一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚨闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高抗靜電性能的液晶玻璃無塵防護(hù) 紙?jiān)旒埞に嚒?br>【背景技術(shù)】
[0002] 液晶玻璃作為基材被廣泛應(yīng)用在電子電器行業(yè)，由于液晶玻璃表面脆弱，易被劃 傷，易被靜電干擾，因此在生產(chǎn)作業(yè)和運(yùn)輸過程中必須對液晶玻璃進(jìn)行包裝和防護(hù)。目前人 們大多使用無塵紙將液晶玻璃間隔開來，以起到保護(hù)和消除靜電的作用。傳統(tǒng)液晶玻璃無 塵防護(hù)紙主要采用噴涂抗靜電劑的方法來賦予其抗靜電性，抗靜電性能較差且不能持久。
[0003] 近年來液晶玻璃基材日趨高端精密化，對靜電更加敏感，同時(shí)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，紙張 之間由于靜電作用牢牢吸住，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，這也是一直困擾生產(chǎn)廠家的一個(gè)難題。因此迫 切需求一種具有較高防靜電性能的無塵紙。若利用增大抗靜電劑用量的方法來提高紙張抗 靜電性能，則會(huì)影響到紙張其他性能指標(biāo)，如柔軟性和蓬松性降低，紙張失去強(qiáng)度。
[0004] 如何在不損害紙張性能指標(biāo)的條件下，提升液晶玻璃無塵防護(hù)紙的抗靜電性能是 液晶玻璃無塵防護(hù)紙研究領(lǐng)域的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種簡單、有效提高無塵紙抗靜電性能的方法。
[0006] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007] 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在0.1%_0.5% (相對絕干漿)范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同 時(shí)混入0.8%-1.5%(相對絕干漿)的碳纖維，碳纖維長度為3-6mm、電阻率為IO 3-IO5 Ω · cm，混 合均勻后，利用噴氣裝置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過135-145Γ和175-185 °C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分別送入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在11%_13%范圍內(nèi)， 然后再將紙幅輸送至熟化箱中對膠乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在175-185Γ，最后對紙幅進(jìn) 行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包裝。
[0008] 本發(fā)明的工藝中，通過使用100%純亞硫酸鹽針葉木絨毛漿纖維，達(dá)到提高漿料純 度，增強(qiáng)紙張強(qiáng)度，降低發(fā)塵量的目的。
[0009] 本發(fā)明的工藝中，通過噴涂抗靜電劑，防止生產(chǎn)過程中纖維由于靜電而絮團(tuán)，保證 了成紙勻度;其中，所采用的抗靜電劑是一種烷基磷酸酯類抗靜電劑。
[0010] 本發(fā)明的工藝中，通過嚴(yán)格控制不同電阻率的碳纖維的長度及添加量，在不影響 其他指標(biāo)的情況下，大大提高抗靜電效果并永久有效。
[0011] 本發(fā)明的工藝中，通過兩段熱壓，使紙幅緊度增加，纖維結(jié)合點(diǎn)增多，具有一定的 初始強(qiáng)度。
[0012] 本發(fā)明的工藝中，通過使用無塵紙專用膠乳EN-429,并嚴(yán)格控制上膠濃度，使紙頁 不分層，同時(shí)由于混合了少量的干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑、滲透劑，無塵紙具有良好的干濕強(qiáng)度。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:一，本發(fā)明由于混入一定量的碳纖維，減少了由于纖維摩擦 產(chǎn)生的靜電，減輕纖維抱團(tuán)現(xiàn)象，提高紙張勻度。二，在其他性能指標(biāo)未受到影響的條件下， 大大提高了成紙的抗靜電性能，同時(shí)碳纖維屬于永久型抗靜電劑，避免了傳統(tǒng)無塵紙?jiān)谑?用過程中抗靜電性能漸失的情況。
[0014] 參考技術(shù)指標(biāo)：
本發(fā)明的工藝過程中所用的試劑及設(shè)備均為現(xiàn)有的造紙生產(chǎn)中公知的。
[0015] 本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)是按照現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行紙張抄造，生產(chǎn)中所用的漿板均可從市場直接 采購或自行制備，使用方法均與現(xiàn)有技術(shù)相同。生產(chǎn)過程中還用到抗靜電劑、無塵紙專用膠 乳及其他化學(xué)助劑，也均可從市場直接采購或自行制備。 具體實(shí)施例
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明： 實(shí)施例1 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在〇. 5%(相對絕干 漿）范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同時(shí)混入 1.5%(相對絕干漿)的碳纖維，碳纖維長度為3mm、電阻率為IO 3 Ω · cm，混合均勻后，利用噴 氣裝置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過140°C和180°C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分 別送入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在13%范圍內(nèi)，然后再將紙幅輸送至熟化箱中 對膠乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在185°C，最后對紙幅進(jìn)行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包 裝。
[0017] 技術(shù)指標(biāo)：
實(shí)施例2 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在0.1%(相對絕干 漿）范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同時(shí)混入 1.5%(相對絕干漿)的碳纖維，碳纖維長度為3mm、電阻率為10 5Ω · cm，混合均勻后，利用噴 氣裝置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過135°C和185°C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分 別送入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在13%范圍內(nèi)，然后再將紙幅輸送至熟化箱中 對膠乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在180°C，最后對紙幅進(jìn)行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包 裝。
實(shí)施例3 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在0.1%(相對絕干 漿）范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同時(shí)混入 0.8%(相對絕干漿)的碳纖維，碳纖維長度為6mm、電阻率為IO 5 Ω · cm，混合均勻后，利用噴 氣裝置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過135°C和185°C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分 別送入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在11%范圍內(nèi)，然后再將紙幅輸送至熟化箱中 對膠乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在175°C，最后對紙幅進(jìn)行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包 裝。
[0019] 技術(shù)指標(biāo)
實(shí)施例4 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在0.3%(相對絕干 漿)范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同時(shí)混入1% (相對絕干漿）的碳纖維，碳纖維長度為3mm、電阻率為10 3Ω · cm，混合均勻后，利用噴氣裝 置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過145°C和175°C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分別送 入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在12%范圍內(nèi)，然后再將紙幅輸送至熟化箱中對膠 乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在180°C，最后對紙幅進(jìn)行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包裝。
[0020] 枋術(shù)指標(biāo)：
實(shí)施案例5 首先在絨毛漿漿板表面噴涂一定量的抗靜電劑，抗靜電劑用量控制在0.3%(相對絕干 漿）范圍內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)將漿板粉碎，利用纖維分散器將纖維分散，分散的同時(shí)混入 1.2%(相對絕干漿)的碳纖維，碳纖維長度為6mm、電阻率為IO 5 Ω · cm，混合均勻后，利用噴 氣裝置，在抗靜電聚酯碳網(wǎng)上成型為薄的紙層，經(jīng)過135°C和185°C兩段預(yù)熱壓后，將紙幅分 別送入上、下噴膠系統(tǒng)并烘干，噴膠濃度控制在11%范圍內(nèi)，然后再將紙幅輸送至熟化箱中 對膠乳進(jìn)行熟化，熟化溫度控制在180°C，最后對紙幅進(jìn)行整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切和包 裝。
[0021] 技術(shù)指標(biāo)：
上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明，但并不局限于此，應(yīng)該理解在不脫離發(fā)明的精神范圍 內(nèi)還可以有很多變通及替換的方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?，包括以下步驟:絨毛漿漿板輸 送、噴涂抗靜電劑、漿板粉碎、纖維分散器分散、混合碳纖維、氣流成型、預(yù)熱壓、上噴膠、烘 干、下噴膠、烘干、熟化、整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切、包裝，所述的混合碳纖維步驟是指在 纖維分散時(shí)混入相對絕干漿量〇. 8%-1.5%、長度3-6mm、電阻率為103-105 Ω · cm的碳纖維，制 備的無塵紙電阻率為1〇4-1〇7Ω .cm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?所述的絨 毛漿為100%亞硫酸鹽針葉木絨毛漿。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維抗靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?所述的抗靜 電劑是一種烷基磷酸酯類抗靜電劑，用量為相對絕干漿〇. 1%_〇. 5%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?所述的氣 流成型步驟中所用的成型網(wǎng)是聚酯碳網(wǎng)，能夠消除靜電積累的電荷。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に?，其特征?所述預(yù)熱 壓分為兩個(gè)階段，第一個(gè)階段溫度控制在135-145Γ，第二段溫度控制在175-185Γ。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?所述噴膠 步驟使用的膠乳由無塵紙專用膠乳EN-429及少量其他化學(xué)助劑混合而成，噴膠濃度為11%-13%，其他化學(xué)助劑主要為干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑、滲透劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に嚕涮卣魇?所述的熟 化在烘箱內(nèi)完成，熟化溫度為175-185 °C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造紙工藝，尤其涉及一種具有高抗靜電性能的液晶玻璃無塵防護(hù)紙?jiān)旒埞に嚕襟E包括如下：絨毛漿漿板輸送、噴涂抗靜電劑、漿板粉碎、纖維分散器分散、混合碳纖維、氣流成型、預(yù)熱壓、上噴膠、烘干、下噴膠、烘干、熟化、整飾、壓光、卷取、復(fù)卷、分切、包裝，其中在纖維分散時(shí)混入少量的碳纖維。本發(fā)明一種含碳纖維的防靜電無塵紙?jiān)旒埞に?，其制備工序簡單，?jié)約成本，紙張抗靜電性能高，成紙均勻，不掉毛掉粉。
【IPC分類】D21H15/12, D21H13/50, D21H21/14, D04H1/4242, D04H1/732, D21H21/18, D04H1/60, D21H21/20, D04H1/541
【公開號】CN105624915
【申請?zhí)枴緾N201610000804
【發(fā)明人】張 誠, 史賀, 史海真
【申請人】仙鶴股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月4日