烘干系統(tǒng)及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干系統(tǒng)及其組裝方法，具體涉及一種帶有熱泵的烘干系統(tǒng)及其組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，單純的洗衣機(jī)已經(jīng)越來(lái)越不能滿足人們的要求，人們要求衣物清洗后還具備烘干功能或者另外配備干衣機(jī)進(jìn)行衣物烘干，用于將服裝、鞋帽等生活物品烘干。洗衣干衣機(jī)或干衣機(jī)的烘干模式一般包括:電加熱水冷凝烘干系統(tǒng)、電加熱風(fēng)冷凝烘干系統(tǒng)、以及蒸發(fā)器冷凝結(jié)合冷凝器加熱的熱泵加熱烘干系統(tǒng)。相對(duì)于前兩種烘干模式，利用熱泵進(jìn)行烘干相對(duì)節(jié)能，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
[0003]2011年12月21日公開的中國(guó)發(fā)明專利第CN102286872A揭示了一種典型的熱泵洗衣干衣機(jī)，包括滾筒、熱泵系統(tǒng)及排水泵等。所述熱泵系統(tǒng)包括通過(guò)管道連接在一起的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器，該熱泵系統(tǒng)設(shè)置于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部。因?yàn)闊岜孟匆赂梢聶C(jī)的底部通常具有相對(duì)較大的可利用空間，所以將熱泵系統(tǒng)安裝于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部是業(yè)界慣常設(shè)計(jì)，但是熱泵系統(tǒng)設(shè)置于干衣機(jī)的底部，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后凝結(jié)的冷凝水由于重力而流向熱泵洗衣干衣機(jī)的底部，而用來(lái)排出冷凝水的排水泵比蒸發(fā)器的位置高，導(dǎo)致冷凝水無(wú)法順利排出而聚集；另外將熱泵系統(tǒng)安裝于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部，造成需要較長(zhǎng)的通風(fēng)管路將風(fēng)從滾筒內(nèi)引到熱泵系統(tǒng)、以及從熱泵系統(tǒng)將熱風(fēng)引回滾筒，循環(huán)過(guò)程中的熱能損失較大，且熱泵系統(tǒng)由于體積大而占用較多空間，會(huì)增加管路布置的難度。如果增加額外的排水泵解決上述排水不利的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜、成本增加。
[0004]因此，如何在空間受到限制的情況下，設(shè)計(jì)出一種便于冷凝水順利排出的烘干系統(tǒng)及衣物干燥裝置，是所屬技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可簡(jiǎn)化風(fēng)道且易于排水的小型烘干系統(tǒng)及其組裝方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種烘干系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、冷凝器及風(fēng)機(jī)；所述烘干系統(tǒng)包括收容固定冷凝器的第一殼體、收容固定蒸發(fā)器的第二殼體，所述第一殼體大致呈橫向布置，第二殼體大致呈豎向布置于第一殼體的下方，所述第二殼體具有位于蒸發(fā)器下方的排水部。
[0007]另外本發(fā)明還提供一種烘干系統(tǒng)的組裝方法，至少包括以下步驟:提供第一殼體，該第一殼體具有分開設(shè)置的第一底座及第一蓋體；提供第二殼體，該第二殼體具有分開設(shè)置的第二底座及第二蓋體，在第二底座及第二蓋體開設(shè)用于排水的開孔；提供微通道換熱器形成的冷凝器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)；組裝配合蒸發(fā)器、第二底座及第二蓋體，形成第二裝配組件；將冷凝器組裝到第一殼體的第一底座上；將第二裝配組件安裝到第一殼體的第一底座一端的下側(cè)。
[0008]本發(fā)明通過(guò)將第一、第二殼體分別橫向、豎向布置，使烘干系統(tǒng)可設(shè)置在衣物干燥裝置的空余位置，可使衣物干燥裝置的體積相對(duì)較小、簡(jiǎn)化風(fēng)道，結(jié)合位于蒸發(fā)器下方的排水部，便于冷凝水及時(shí)順利排出。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是熱泵衣物干燥裝置在去掉部分箱體后的局部立體圖；
[0010]圖2是圖1所示熱泵衣物干燥裝置的烘干系統(tǒng)的立體分解圖，其中節(jié)流裝置及部件之間的冷媒連接管路未顯示；
[0011]圖3是圖1所示熱泵衣物干燥裝置的滾筒及部分烘干系統(tǒng)的局部立體圖；
[0012]圖4是圖1所示熱泵衣物干燥裝置的烘干系統(tǒng)的側(cè)面剖視示意圖；
[0013]圖5是圖4所示烘干系統(tǒng)的局部剖視示意圖；
[0014]圖6是圖2所示烘干系統(tǒng)的冷凝器的立體圖；
[0015]圖7是圖2所示烘干系統(tǒng)的冷凝器及第一殼體底座相配合的俯視圖；
[0016]圖8是圖2所示第一殼體底座的立體圖；
[0017]圖9是圖2所示烘干系統(tǒng)的冷凝器及第一殼體底座相配合的立體圖；
[0018]圖10是圖9所示冷凝器及第一殼體底座相配合的側(cè)視圖；
[0019]圖11是圖2所示第二殼體底座的側(cè)視圖；
[0020]圖12是圖2所示噴淋裝置的立體圖；
[0021]圖13是圖2所示蒸發(fā)器及第二殼體底座相配合的側(cè)視圖；
[0022]圖14是圖11所示第二殼體底座的局部放大圖；
[0023]圖15是圖13所示蒸發(fā)器及第二殼體底座的局部放大圖；
[0024]圖16是圖2所示烘干系統(tǒng)的部分立體組合圖；
[0025]圖17是圖2所示烘干系統(tǒng)俯視角度的部分立體組合圖；
[0026]圖18是圖2所示烘干系統(tǒng)的立體組合圖；
[0027]圖19是烘干系統(tǒng)另一實(shí)施方式的部分立體組合圖；
[0028]圖20是圖19所示烘干系統(tǒng)的立體分解圖，其中節(jié)流裝置及部件之間的冷媒連接管路未顯示；
[0029]圖21是圖20所示第二殼體底座的側(cè)視圖；
[0030]圖22是圖20所示噴淋裝置的側(cè)視圖；
[0031]圖23是烘干系統(tǒng)第三實(shí)施方式的部分立體組合圖；
[0032]圖24是圖23所示烘干系統(tǒng)的冷凝器及第一殼體底座相配合的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面為熱泵衣物干燥裝置的示范性實(shí)施例，附圖只是進(jìn)行了示意，而不能視作對(duì)發(fā)明實(shí)施例的限制，如換熱器的翅片只是進(jìn)行了局部示意而沒(méi)有全部畫出。
[0034]下面參照滾筒式的洗衣干衣機(jī)或干衣機(jī)為例進(jìn)行具體說(shuō)明。請(qǐng)參圖1到圖5所示，本發(fā)明第一實(shí)施方式揭示了一種洗衣干衣機(jī)，其包括箱體1、烘干系統(tǒng)2以及安裝于該箱體I內(nèi)的滾筒3，所述箱體I包括設(shè)置有開門的前部101、與該前部相對(duì)設(shè)置的后部102、位于前后部?jī)蓚?cè)的側(cè)部103。
[0035]所述烘干系統(tǒng)2包括大致橫向布置的第一殼體21、組裝在第一殼體21上且大致豎向布置的第二殼體22、安裝于第一殼體21內(nèi)的風(fēng)機(jī)23、通過(guò)連接管路(未圖示)連接的熱泵，該熱泵指的是利用壓縮機(jī)在低溫環(huán)境下吸取熱量而向高溫環(huán)境放出熱量的系統(tǒng)裝置。所述熱泵包括壓縮機(jī)4、冷凝器5、蒸發(fā)器6、節(jié)流裝置(未圖示)、連接管路及充注的制冷劑(未圖示)，節(jié)流裝置可為毛細(xì)管、機(jī)械式節(jié)流器、電子膨脹閥、熱力膨脹閥或節(jié)流電磁閥等類型，所述冷凝器5傾斜設(shè)置在第一殼體21內(nèi)，蒸發(fā)器6傾斜設(shè)置在第二殼體22內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)23安裝于第一殼體21內(nèi)，第一殼體21的一部分用于形成風(fēng)機(jī)23的外殼,有利于簡(jiǎn)化整個(gè)殼體結(jié)構(gòu)且密閉性較好。
[0036]烘干系統(tǒng)2包括空氣側(cè)循環(huán)系統(tǒng)和制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其中，空氣側(cè)循環(huán)系統(tǒng)包括第一殼體21、第二殼體22、風(fēng)機(jī)裝置、滾筒3等；制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)4、冷凝器5、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器6。所述空氣側(cè)循環(huán)系統(tǒng)形成的風(fēng)道中的空氣流在進(jìn)入所述滾筒3之前先經(jīng)過(guò)所述冷凝器5與該冷凝器內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換；所述蒸發(fā)器6用于對(duì)所述滾筒3出口出來(lái)的風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕；所述制冷劑側(cè)循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)4的高壓側(cè)出口通過(guò)管路直接或間接連接所述冷凝器5的進(jìn)口，冷凝器5的出口通過(guò)連接管路直接或間接連接節(jié)流裝置，節(jié)流裝置的另一接口通過(guò)連接管路直接或間接連接蒸發(fā)器6，蒸發(fā)器的出口通過(guò)連接管路直接或間接連接壓縮機(jī)4的低壓側(cè)進(jìn)口。
[0037]所述制冷劑側(cè)循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程為:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)4吸入并壓縮后變成高溫高壓的制冷劑氣體，然后進(jìn)入冷凝器5被相對(duì)低溫的空氣冷卻為低溫高壓的制冷劑，同時(shí)空氣被加熱升溫，然后制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖簝上鄳B(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器6，在蒸發(fā)器6中吸熱變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)制冷劑，同時(shí)使通過(guò)蒸發(fā)器6的空氣被冷卻，空氣中的水蒸汽被冷凝出水份，從而使該空氣濕度得以降低。從蒸發(fā)器6出來(lái)的氣態(tài)制冷劑再次進(jìn)入壓縮機(jī)4中被壓縮液化，如此循環(huán)。
[0038]所述空氣側(cè)循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程大致為:經(jīng)過(guò)冷凝器5升溫后的高溫低濕的空氣進(jìn)入滾筒3前側(cè)，與滾筒3內(nèi)的待干燥衣物進(jìn)行熱交換，吸收滾筒3內(nèi)待干燥衣物中的水分，變成高溫高濕的空氣，然后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6被蒸發(fā)器6冷卻除濕，變成低溫低濕的空氣，該低溫低濕空氣又經(jīng)過(guò)冷凝器5加熱升溫，變成高溫低濕空氣再?gòu)暮髠?cè)進(jìn)入滾筒3中進(jìn)行吸濕，空氣側(cè)循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)道中的空氣流如此循環(huán)，以完成干衣過(guò)程，干衣過(guò)程中空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6時(shí)產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)排水結(jié)構(gòu)排出。
[0039]所述第一殼體21大致呈橫向布置于滾筒3的上方或如圖所示側(cè)上方，第二殼體22大致呈豎向布置于滾筒3的后方或側(cè)后方，從而第一、第二殼體形成大致呈“L”形的聯(lián)體殼體，可充分利用滾筒3周圍的空間；本實(shí)施例L形聯(lián)體殼體利用滾筒3與箱體頂部(未圖示)、側(cè)部103以及后部102之間形成的空間，可在相對(duì)有限空間內(nèi)增加冷凝器5、