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      一種縫紉機油盤油量檢測裝置及縫紉機的制作方法

      文檔序號:9927993閱讀:948來源:國知局
      一種縫紉機油盤油量檢測裝置及縫紉機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉機,特別是涉及一種縫紉機油盤油量檢測裝置及縫紉機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)縫紉機主要包括平縫機、包縫機、繃縫機、鏈縫機等,縫紉機主要依靠機械傳動部件進行傳動,因此,需要對機械傳動部件進行潤滑,以防止縫紉機機械傳動部件的磨損老化。目前,縫紉機的潤滑機構(gòu)主要是由油盤、油栗、以及設(shè)在機械傳動部件中的油管路或油線構(gòu)成,縫紉機的底部傳動部件泡在油盤內(nèi)的潤滑油中,同時,油栗抽吸油盤的潤滑油、并將潤滑油通過油管路、或油線、或直接噴灑到其余機械傳動部件處。另外,隨著縫紉機技術(shù)的不斷發(fā)展,縫紉機基本上都采用封油盤結(jié)構(gòu),故為了保證油栗的正常工作、以及避免縫紉機翻到時油盤內(nèi)潤滑油的外漏,需要將油盤內(nèi)潤滑油的油量控制保持在一定的范圍內(nèi),潤滑油的油量不宜過多、也不宜過少。因此,能夠迅速、有效、準確地獲取油盤內(nèi)潤滑油的最高液面和最低液面的油量信息,并能夠根據(jù)潤滑油油量的多少做出相應(yīng)的判斷處理已成為一種縫紉機必然的技術(shù)需求,基于此,縫紉機油盤油量檢測技術(shù)已成為各大縫紉機品牌爭相研發(fā)的技術(shù)重點。
      [0003]目前,縫紉機行業(yè)內(nèi)油盤油量檢測普遍采用的處理方式是:在油盤內(nèi)設(shè)置液位傳感器,以獲取油盤內(nèi)潤滑油最低液面的油量信息,并作出相應(yīng)的判斷處理,但是,這種油量檢測方式忽略了油盤內(nèi)潤滑油最高液面的油量信息的獲取,從而造成加油過多的情況發(fā)生,容易導(dǎo)致在縫紉機翻到時潤滑油外漏。
      [0004]針對上述問題,申請?zhí)枮?01210517577.0的發(fā)明專利申請說明書公開了一種工業(yè)縫紉機的油量檢測與報警機構(gòu),其通過設(shè)在旋梭供油盒中的浮漂將油量的變化量通過連桿傳遞給磁鐵,再由霍爾感應(yīng)到磁鐵的電壓信號來檢測油量的多少以及進行高低油量的報警。但是,由于縫紉機工作時油栗會攪動潤滑油,從而造成油盒內(nèi)油液的波動非常大,故浮漂晃動的非常厲害,因此,上述工業(yè)縫紉機的油量檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性非常差,其測量精度更是達不到實際工作要求。另外,縫紉機油盤油液高度變化范圍很小,通過連桿的杠桿作用后導(dǎo)致磁鐵變化的范圍更小,如此小的范圍通過線性霍爾檢測距離變化精度根本達不到,再加上油液的晃動很大,誤差就更大;同時,線性霍爾對線性接近的距離變化比較敏感,而上述工業(yè)縫紉機的油量檢測與報警機構(gòu)中,磁鐵以圓弧的軌跡逐漸接近線性霍爾傳感器,這種方式再通過運算折算出浮子的垂直高度變化所造成的誤差更大,因為浮子垂直高度的變化和磁鐵與線性霍爾之間的距離變化關(guān)系不是線性關(guān)系。綜上來說,上述工業(yè)縫紉機的油量檢測與報警機構(gòu)提出的油量檢測方式理論上可行,但實際上根本達不到測量的要求。
      [0005]又或者,申請?zhí)枮?01510460158.1公開了一種油量檢測裝置,其包括設(shè)在油盒內(nèi)的導(dǎo)向筒、套在導(dǎo)向筒上的游標、固設(shè)在游標底部的磁鐵、以及設(shè)在油盒外側(cè)且能感應(yīng)磁鐵磁場強弱變化的檢測器;因此,當油盒中的油量較少時,磁鐵與檢測器之間的距離也逐漸減少,當游標的高度降低到一定的位置時,檢測器檢測到指定的磁場強弱,檢測器接通電路并發(fā)出警報,提醒用戶油盒中油量不足。所以,上述油量檢測裝置能夠檢測出油盒中低位油量信息并發(fā)出警報,但是,其忽略了油盒中高位油量信息的檢測,從而導(dǎo)致加油過多的現(xiàn)象發(fā)生,進而使得縫紉機側(cè)翻時油液外漏,引起一系列不必要的麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種檢測精度高的縫紉機油盤油量檢測裝置。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種縫紉機油盤油量檢測裝置,包括設(shè)有油腔的油盤,還包括固設(shè)在油腔中的支柱、位于油腔中且隨油腔中油液液位高低變化而上下浮動的浮子、以及固設(shè)在浮子上的被感元件,所述支柱內(nèi)設(shè)有密封腔,該密封腔中固設(shè)有用于感應(yīng)所述被感元件的傳感器。
      [0008]優(yōu)選地,所述傳感器包括高位傳感器和低位傳感器,高位傳感器和低位傳感器在所述密封腔內(nèi)上下間隔分布。
      [0009]優(yōu)選地,所述傳感器為一個線性霍爾傳感器。
      [0010]進一步地,還包括固設(shè)在油腔中、且設(shè)有內(nèi)腔的罩殼,所述罩殼的下端或側(cè)邊開設(shè)有通油孔,油盤的油腔和罩殼的內(nèi)腔通過通油孔相連通,所述支柱與罩殼或油盤固定連接,所述浮子被收容在罩殼的內(nèi)腔中。
      [0011 ]進一步地,安裝有所述傳感器的部分支柱也被收容在罩殼的內(nèi)腔中,所述浮子套在支柱上。
      [0012]優(yōu)選地,所述罩殼的上端或側(cè)邊開設(shè)有通氣孔。
      [0013]優(yōu)選地,所述罩殼的側(cè)面通過至少一根固定連桿與油盤固定連接。
      [0014]進一步地,所述罩殼包括設(shè)有所述內(nèi)腔的罩殼本體、以及從罩殼本體的下端向外延伸的連接部,所述連接部與油盤的下端面焊接固定或通過緊固件固定。
      [0015]進一步地,所述罩殼的內(nèi)腔中固設(shè)有上下相對設(shè)置的上擋圈和下?lián)跞?,所述上擋圈和下?lián)跞挥谡謿さ膬?nèi)腔中,所述浮子位于上擋圈和下?lián)跞χg。
      [0016]進一步地,所述被感元件為一呈環(huán)狀的磁性元器件,所述傳感器均為磁性感應(yīng)檢測器。
      [0017]優(yōu)選地,所述磁性感應(yīng)檢測器為霍爾傳感器或干簧管或磁簧管。
      [0018]進一步地,還包括信號處理器、控制器和報警裝置,所述傳感器與信號處理器相連接,所述信號處理器和報警裝置均與控制器相連接。
      [0019]優(yōu)選地,還包括安裝在縫紉機機殼上、且與控制器相連接的控制面板,所述控制面板上設(shè)有多個操作按鍵。
      [0020]優(yōu)選地,所述報警裝置包括安裝在縫紉機機殼上的警示燈、語言報警器、以及閃爍圖標。
      [0021]本發(fā)明還提供一種縫紉機,該縫紉機中安裝有如上所述的縫紉機油盤油量檢測裝置。
      [0022]如上所述,本發(fā)明涉及的縫紉機油盤油量檢測裝置及縫紉機,具有以下有益效果:
      [0023]本申請中在油盤的油腔內(nèi)不同高低位置處設(shè)置傳感器,故當浮子帶動被感元件隨油腔中潤滑油液位高低變化而上下浮動時,傳感器能夠感應(yīng)到被感元件,進而檢測到油盤內(nèi)的高位油量信息或低位油量信息,故本申請可同時測量油盤內(nèi)油量的最大值和最小值,進而防止出現(xiàn)油盤內(nèi)油量過多或油量過少現(xiàn)象,既能保證縫紉機的正常工作,又能避免縫紉機側(cè)翻時油液的外漏。另外,浮子帶動被感元件同步地隨油液液位高低變化而上下浮動,故浮子和被感元件的運動軌跡一致,從而提高油量檢測的檢測精度。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本申請中縫紉機油盤油量檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖2至圖4為本申請中縫紉機油盤油量檢測裝置不同實施例的原理框圖。
      [0026]圖5和圖6為本申請中縫紉機油盤油量檢測裝置的不同實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]元件標號說明
      [0028]I油盤
      [0029]101油腔
      [0030]2支柱[0031 ]3浮子
      [0032]4被感元件
      [0033]5高位傳感器
      [0034]6低位傳感器
      [0035]7罩殼
      [0036]71內(nèi)腔
      [0037]72通油孔
      [0038]73罩殼本體
      [0039]74連接部
      [0040]8固定連桿[0041 ]9上擋圈
      [0042]10下?lián)跞?br>[0043]11信號處理器
      [0044]12控制器
      [0045]13報警裝置
      [0046]14控制面板
      [0047]15警示燈
      [0048]16語言報警器
      [0049]17閃爍圖標
      【具體實施方式】
      [0050]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及
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