縫紉機(jī)的按壓裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是按壓棒和按壓件，該按壓棒以能夠上下滑動(dòng)的方式支承于縫紉機(jī)，該按壓件裝配于按壓棒的下端，在縫紉作業(yè)時(shí)對(duì)布進(jìn)行按壓?？p紉機(jī)的按壓裝置具備安裝軸構(gòu)件和被安裝部，該安裝軸構(gòu)件用于將按壓件以能夠拆裝的方式裝配于按壓棒，該安裝軸構(gòu)件以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)于按壓棒，該被安裝部設(shè)于按壓件，借助安裝軸構(gòu)件來固定于按壓棒的下端，安裝軸構(gòu)件由保持軸部和兩個(gè)定位軸部構(gòu)成，該保持軸部將被安裝部保持于按壓棒，該兩個(gè)定位軸部比保持軸部的直徑小，且該兩個(gè)定位軸部的軸徑不同。在按壓件的被安裝部設(shè)置狹縫來限定按壓件的安裝方向，該狹縫與能夠供保持軸部插通的保持孔連續(xù)，該狹縫的寬度對(duì)應(yīng)于安裝軸構(gòu)件的定位軸部的不同的軸徑。
【專利說明】
縫紉機(jī)的按壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及通過一次操作能夠使按壓架及刺繡按壓件相對(duì)于按壓棒拆裝從而能夠簡易地進(jìn)行操作的縫紉機(jī)的按壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行普通縫紉和刺繡縫紉的情況下，每次都為了根據(jù)用途更換按壓件來借助緊固螺紋進(jìn)行拆裝。因此，為了進(jìn)行按壓棒與按壓件的拆裝，必須將緊固螺紋件擰緊或放松。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-233088號(hào)公報(bào)。
[0004]在專利文獻(xiàn)I中，如前述那樣，公開了按壓件的拆裝通過螺紋構(gòu)件的緊固、放松來進(jìn)行。并且，螺紋件有時(shí)會(huì)由于縫紉機(jī)的可動(dòng)時(shí)的振動(dòng)而松弛。并且，在過強(qiáng)地緊固時(shí)，放松時(shí)需要螺絲刀等專用工具，這樣的作業(yè)非常麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種通過一次操作能夠使按壓架及刺繡按壓件相對(duì)于按壓棒拆裝從而能夠簡易地進(jìn)行操作的縫紉機(jī)的按壓架或刺繡縫紉機(jī)的按壓件。
[0006]因此，為了解決上述問題，發(fā)明人專心反復(fù)研究的結(jié)果是，通過將本發(fā)明的第一技術(shù)方案形成為如下的縫紉機(jī)的按壓裝置來解決上述問題:該縫紉機(jī)的按壓裝置是按壓棒和按壓件，前述按壓棒以能夠上下滑動(dòng)的方式支承于縫紉機(jī)，前述按壓件裝配于該按壓棒的下端，在縫紉作業(yè)時(shí)對(duì)布進(jìn)行按壓，前述縫紉機(jī)的按壓裝置具備安裝軸構(gòu)件和被安裝部，前述安裝軸構(gòu)件用于將該按壓件以能夠拆裝的方式裝配于前述按壓棒，前述安裝軸構(gòu)件以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)于前述按壓棒，前述被安裝部設(shè)于前述按壓件，借助前述安裝軸構(gòu)件來固定于前述按壓棒的下端，前述安裝軸構(gòu)件由保持軸部和兩個(gè)定位軸部構(gòu)成，前述保持軸部將前述被安裝部保持于前述按壓棒，前述兩個(gè)定位軸部比該保持軸部的直徑小，且前述兩個(gè)定位軸部的軸徑不同，在前述按壓件的被安裝部上設(shè)置狹縫來限定前述按壓件的安裝方向，前述狹縫與能夠供前述保持軸部插通的保持孔連續(xù)，前述狹縫的寬度對(duì)應(yīng)于前述安裝軸構(gòu)件的定位軸部的不同的軸徑。
[0007]通過將本發(fā)明的第二技術(shù)方案形成為具有如下特征的第一技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的按壓裝置來解決上述問題:前述安裝軸構(gòu)件的第一定位軸部、第一保持軸部、第二定位軸部和第二保持軸部以該順序在軸向上連續(xù)，并且在前述第一定位軸部的外側(cè)軸端形成有終端部，在前述第二保持軸部的外方軸端設(shè)有捏手部，前述狹縫具有第一狹縫和第二狹縫，前述第一狹縫相對(duì)于前述第一定位軸部的軸徑能夠被插通，前述第二狹縫相對(duì)于前述第二定位軸部的軸徑能夠被插通。
[0008]通過將本發(fā)明的第三技術(shù)方案形成為具有如下特征的第一或第二技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的按壓裝置來解決上述問題:前述彈性施力構(gòu)件構(gòu)成為供前述第一定位軸部沿軸向插入的螺旋彈簧。通過將本發(fā)明的第四技術(shù)方案形成為具有如下特征的第二或第三技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的按壓裝置來解決上述問題:前述捏手部形成為直徑從外端朝向內(nèi)端變小的截錐形狀。
[0009]在本發(fā)明的第一及第二技術(shù)方案中，通過使在按壓棒的貫通孔部上裝配的安裝軸構(gòu)件沿軸向移動(dòng)，能夠操作成使第一定位軸部和第二定位軸部或者第一保持軸部和第二保持軸部從貫通孔部的兩開口突出的狀態(tài)。在按壓件上設(shè)有供按壓棒的下部插入的被安裝部，而且在該被安裝部上設(shè)有僅第一定位軸部能夠插入的第一狹縫及僅第二定位軸部能夠插入的第二狹縫，在前述第一狹縫和第二狹縫各自的下端連續(xù)地形成有第一保持孔和第二保持孔。
[0010]通過這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行使安裝軸構(gòu)件沿軸向移動(dòng)的操作，先形成為使第一定位軸部和第二定位軸部從按壓棒的下端部位突出的狀態(tài)，并使按壓件的被安裝部的第一狹縫與第一定位軸部對(duì)位，將第二狹縫與第二定位軸部對(duì)位，且使按壓件從比按壓棒的下端靠下方的位置上升。
[0011]由此，第一定位軸部能夠移動(dòng)至第一保持孔的位置，第二定位軸部能夠移動(dòng)至第二保持孔的位置，而且，僅通過使安裝軸構(gòu)件沿軸向移動(dòng)，就能夠使得第一保持軸部插入第一保持孔，第二保持軸部插入第二保持孔。而且，該狀態(tài)由前述彈性施力構(gòu)件和設(shè)于第二保持軸部的捏手部保持。如此，無需使用螺紋件、螺絲等且無需使用專用的工具，能夠大概瞬間將按壓件裝配于按壓棒。
[0012]而且，第一定位軸部和前述第二定位軸部各自的直徑不同，與前述第一定位軸部和前述第二定位軸部的直徑對(duì)應(yīng)地，前述第一狹縫和前述第二狹縫不同，通過形成為這樣的結(jié)構(gòu)，在萬一搞錯(cuò)按壓件裝配的方向使第一定位軸部與第二狹縫對(duì)應(yīng)、第二定位軸部與第一狹縫對(duì)應(yīng)的情況下，任一組都不能插入。由此，能夠防止按壓件向按壓棒的裝配錯(cuò)誤。
【附圖說明】
[0013]圖1A是本發(fā)明中將按壓件裝配于按壓棒的狀態(tài)的立體圖，圖1B是本發(fā)明中將按壓件從按壓棒分離的狀態(tài)的立體圖，圖1C是圖1A的Yl-Yl向視剖視圖，圖1D是圖1C的Y2-Y2向視剖視圖。
[0014]圖2A是將按壓棒與安裝軸構(gòu)件分解的狀態(tài)的局部截面的側(cè)視圖，圖2B是將按壓棒與安裝軸構(gòu)件組裝后的局部截面的側(cè)視圖，圖2C是按壓件的縱剖剖視圖，圖2D是圖2C的Xl-Xl向視圖，圖2E是圖2C的Y3-Y3向視剖視圖，圖2F是圖2C的Y4-Y4向視剖視圖。
[0015]圖3A是本發(fā)明中要向按壓棒裝配按壓件的行程的局部截面的側(cè)視圖，圖3B是開始在按壓棒的下端裝配按壓件的狀態(tài)的局部截面的側(cè)視圖，圖3C是使按壓棒的安裝軸構(gòu)件滑動(dòng)而使第一定位軸部和第二定位軸部從按壓棒突出的行程的局部截面的側(cè)視圖，圖3D是圖3C的Y5-Y5向視剖視圖，圖3E是圖3C的Y6-Y6向視剖視圖。
[0016]圖4A是按壓棒的安裝軸構(gòu)件的第一定位軸部和第二定位軸部配置于按壓件的第一保持孔和第二保持孔的位置的狀態(tài)的局部截面的側(cè)視圖，圖4B是圖4A的Y7-Y7向視剖視圖，圖4C是圖4A的Y8-Y8向視剖視圖，圖4D是按壓件向按壓棒的裝配完成的狀態(tài)的局部截面的側(cè)視圖，圖4E是圖4D的Y9-Y9向視剖視圖，圖4F是圖4D的Y10-Y10向視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，基于附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明具備按壓棒1、安裝軸構(gòu)件A、彈性施力構(gòu)件5、墊圈4、及按壓件B(參照?qǐng)D1)。前述按壓棒I在其下端的側(cè)面該按壓棒I的直徑方向的一部分(例如，三分之一左右)被切除，與軸向正交的截面成為大致D字形狀，下端部位沿著軸向形成有平坦的平坦面la。
[0018]而且，在按壓棒I的下部形成有貫通孔部11，向該貫通孔部11插入后述的安裝軸構(gòu)件A〔參照?qǐng)D1C、圖1D〕。貫通孔部11沿著相對(duì)于前述平坦面部Ia正交的方向形成孔通路，在平坦面部Ia存在一個(gè)貫通孔部11的開口。
[0019]前述安裝軸構(gòu)件A具有定位軸部2和保持軸部3。前述定位軸部2具有第一定位軸部21和第二定位軸部22，前述保持軸部3具有第一保持軸部31和第二保持軸部32。而且，第一定位軸部21、第一保持軸部31、第二定位軸部22和第二保持軸部32以該順序沿軸向連續(xù)形成〔參照?qǐng)D1C、圖2A、圖2B〕。具體而言，第二定位軸部22位于第一保持軸部31與第二保持軸部32之間，從前述第一保持軸部31的外方側(cè)的軸端開始形成有第一定位軸部21。
[0020]第一定位軸部21、第一保持軸部31、第二定位軸部22及第二保持軸部32構(gòu)成為與軸向正交的截面為圓形，且沿著軸向各自的直徑中心一致聚齊在軸心線上〔參照?qǐng)D2A、圖2B〕。
[0021]第一定位軸部21形成為比其他軸部(第一保持軸部31、第二定位軸部22及第二保持軸部32的軸向)長。第二定位軸部22位于第一保持軸部31與第二保持軸部32之間。第二定位軸部22的直徑Db形成為比第一定位軸部21的直徑Da大，比第一保持軸部31的直徑Dc及第二保持軸部32的直徑Dd小。
[0022]第一保持軸部31的直徑Dc與第二保持軸部32的直徑Dd相等〔參照?qǐng)D2A〕。另外，第二定位軸部22的直徑Db也可以與第一定位軸部21的直徑Da相等。而且，第一保持軸部31的直徑Dc與第二保持軸部32的直徑Dd也可以不同。
[0023]在安裝軸構(gòu)件A的第一定位軸部21上裝配墊圈4〔參照?qǐng)D2A、圖2B〕。該墊圈4呈圓板形狀，在其直徑中心形成有貫通孔41。該貫通孔41的內(nèi)徑He比前述第一定位軸部21的直徑Da大，該第一定位軸部21能夠具有間隙地插入前述貫通孔41。即，墊圈4相對(duì)于第一定位軸部21滑動(dòng)自如。
[0024]墊圈4的貫通孔41的內(nèi)徑He形成為比與第一定位軸部21相鄰的第一保持軸部31的直徑小。由此，墊圈4成為僅能夠在第一定位軸部21的軸向上滑動(dòng)、在第一保持軸部31的軸端處停止的擋塊。在第一定位軸部21上與前述墊圈4 一起裝配彈性施力構(gòu)件5。
[0025]具體而言，彈性施力構(gòu)件5使用螺旋彈簧〔參照?qǐng)D1A?圖1C、圖2A、圖2B等〕。而且，成為前述第一定位軸部21在軸向上相對(duì)于螺旋彈簧插入的結(jié)構(gòu)。彈性施力構(gòu)件5的軸向一端抵接于前述墊圈4。在第一定位軸部21的軸向外端裝配終端構(gòu)件23。
[0026]而且，該終端構(gòu)件23是具有適當(dāng)厚度的環(huán)狀件，在其直徑中心位置形成有貫通孔23a。第一定位軸部21的軸向的外方端部通過壓入等固定手段固定于該貫通孔23a，將終端構(gòu)件23裝配于第一定位軸部21。彈性施力構(gòu)件5成為由前述墊圈4和前述終端構(gòu)件23在軸向兩端夾持的結(jié)構(gòu)，墊圈4在第一定位軸部21沿軸向滑動(dòng)，由此設(shè)為螺旋彈簧的彈性施力構(gòu)件5沿軸向伸縮〔參照?qǐng)D2B〕。
[0027]并且，在第二保持軸部32的外方側(cè)的軸端設(shè)有捏手部33〔參照?qǐng)D2A、圖2B〕。該捏手部33形成為直徑從第二保持軸部32的軸向外端朝向內(nèi)端逐漸變小的截錐形狀。安裝軸構(gòu)件A經(jīng)由前述按壓棒1的貫通孔部11裝配于按壓棒1。[〇〇28]而且，成為安裝軸構(gòu)件A的第一保持軸部31和第二保持軸部32能夠插入貫通孔部 11且在貫通孔部11滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)。即，貫通孔部11的內(nèi)徑Hf?比第一保持軸部31的直徑Dc及第二保持軸部32的直徑Dd大。但是，它們的差微小，設(shè)為在安裝軸構(gòu)件A在貫通孔部11沿軸向滑動(dòng)時(shí)幾乎不發(fā)生晃動(dòng)的程度。
[0029]安裝軸構(gòu)件A通過形成為相對(duì)于按壓棒1的貫通孔部11滑動(dòng)自如的結(jié)構(gòu)，能夠操作成第一定位軸部21和第二定位軸部22均從按壓棒1的貫通孔部11的位置突出的狀態(tài)〔參照?qǐng)D3C〕及第一保持軸部31和第二保持軸部32均從貫通孔部11的位置突出的狀態(tài)〔參照?qǐng)D2B、 圖3A、圖3B〕中的某一個(gè)狀態(tài)。
[0030]具體而言，構(gòu)成為相對(duì)于按壓棒1的形成貫通孔部11的位置，第一保持軸部31和第二保持軸部32各自的一部分均突出，各自的其他部分均成為插入貫通孔部11的狀態(tài)〔參照?qǐng)D2B〕。并且，在相對(duì)于按壓棒1的形成貫通孔部11的位置，第一定位軸部21和第二定位軸部 22突出的情況下，第一保持軸部31成為插入貫通孔部11的狀態(tài)〔參照?qǐng)D3C〕。
[0031]S卩，在安裝軸構(gòu)件A在貫通孔部11滑動(dòng)時(shí)，第一定位軸部21、第二定位軸部22、第一保持軸部31、第二保持軸部32的軸心始終維持與貫通孔部11的直徑中心大體一致的狀態(tài)， 以避免由于安裝軸構(gòu)件A滑動(dòng)而各軸心擺動(dòng)的方式構(gòu)成。
[0032]在此，為了滿足上述條件，第二定位軸部22的軸向的長度尺寸Lb比貫通孔部11的孔通路的長度尺寸Lo小。
[0033]gp，Lb〈Lo。[〇〇34]并且，第一保持軸部31的軸向的長度尺寸Lc為貫通孔部11的孔通路的長度尺寸Lo 以下。
[0035] gp，Lc<Lo〇[〇〇36]接著，按壓件B由被安裝部6和按壓部7構(gòu)成〔參照?qǐng)D1B、圖2C、圖2D〕。被安裝部6是連接于按壓棒1來安裝按壓件B的部位，形成有供按壓棒1的下部插入的插入室61。插入室61 具有大致圓筒形狀的周壁61a。該周壁61a的相對(duì)于上下方向正交的截面形狀與前述按壓棒 1的下部的截面形狀相同，成為使一部分為平坦面的D字形狀〔參照?qǐng)D2D〕。[〇〇37]被安裝部6的周壁61a具有兩個(gè)狹縫62和與該狹縫62連續(xù)的兩個(gè)保持孔63。狹縫62 具有與前述安裝軸構(gòu)件A的第一定位軸部21對(duì)應(yīng)的第一狹縫62a和與第二定位軸部22對(duì)應(yīng)的第二狹縫62b。對(duì)應(yīng)于前述第一定位軸部21和第二定位軸部22的軸徑不同的結(jié)構(gòu)，第一狹縫62a和第二狹縫62b成為不同的槽寬尺寸。保持孔63具有與前述安裝軸構(gòu)件A的第一保持軸部31和第二保持軸部32對(duì)應(yīng)的第一保持孔63a、第二保持孔63b。而且，在前述第一狹縫 62a的下端連續(xù)地形成第一保持孔63a，在前述第二狹縫62b的下端連續(xù)地形成第二保持孔 63b〔參照?qǐng)D1B、圖2C、圖2E、圖2F〕。[〇〇38]第一狹縫62a和第二狹縫62b在大致圓筒狀的周壁61a中對(duì)置的位置形成。而且，第一狹縫62a具有能夠供前述第一定位軸部21插入的寬度尺寸Ha，第二狹縫62b具有能夠供第二定位軸部22插入的寬度尺寸Hb。[〇〇39]第一保持孔63a以與第一狹縫62a連通的方式一體地連續(xù)形成，同樣第二保持孔 63b以與第二狹縫62b連通的方式一體地連續(xù)形成〔參照?qǐng)D1B、圖2C、圖2E、圖2F〕。
[0040]第一保持孔63a具有安裝軸構(gòu)件A的第一保持軸部31能夠插入的內(nèi)徑Hc，第二保持孔63b具有第二保持軸部32能夠插入的內(nèi)徑Hd。而且，第一保持軸部31的直徑Dc比第一狹縫 62a的寬度尺寸Ha大，是無法插入的不可插入結(jié)構(gòu)。并且，第二保持軸部32比第二狹縫62b的寬度尺寸Hd大，是無法插入的不可插入結(jié)構(gòu)。[0041 ]即，Dc >Ha及Dd>Hb。
[0042]根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為，在按壓棒1的下部插入按壓件B的插入室61的狀態(tài)下且在第一保持軸部31插入第一保持孔63a且第二保持軸部32插入第二保持孔63b的狀態(tài)下，按壓件B不會(huì)從按壓棒1脫落。[〇〇43]并且，按壓件B的周壁61a的第二狹縫62b形成部位的壁厚尺寸Tb比第二保持軸部 32的軸向的長度尺寸Ld小。
[0044]gp，Tb〈Ld。
[0045]由此，在按壓件B裝配于按壓棒1時(shí)，第二保持軸部32的一部分一定存在于貫通孔部11，形成穩(wěn)定的裝配狀態(tài)。[〇〇46]而且，使按壓件B的被安裝部6的第一狹縫62a和第二狹縫62b的位置處的周壁61a 的外表面?zhèn)瘸叽鐬門。該外表面?zhèn)瘸叽鏣是被安裝部6的周壁61a的第一狹縫62a側(cè)的壁厚尺寸Ta與第二狹縫62b側(cè)的壁厚尺寸Tb與前述按壓棒1的貫通孔部11的孔通路的長度尺寸Lo 的總和〔參照?qǐng)D2B、圖2C〕。
[0047]即，T=Ta+Tb+Lo。[〇〇48]而且，該外表面?zhèn)瘸叽鏣構(gòu)成為比第一保持軸部31、第二定位軸部22、第二保持軸部32的軸向的總長度尺寸(Lb+Lc+Ld )大。[〇〇49] 即，T> (Lb+Lc+Ld)。但是，上述的尺寸差可以很微小。
[0050]根據(jù)上述尺寸關(guān)系，在按壓件B裝配于按壓棒1的狀態(tài)下，借助在第一定位軸部21 具備的墊圈4和彈性施力構(gòu)件5，將被安裝部6的第一狹縫62a側(cè)的周壁6 la向按壓棒1的下部彈性施力來固定。即，彈性施力構(gòu)件5的彈性力能夠?qū)⒈话惭b部6按壓固定于按壓棒1。按壓件B的按壓部7與被安裝部6—體形成。而且，按壓部7根據(jù)通常的縫紉用及刺繡用等用途而存在各種形式。
[0051]接著，說明用于將按壓件B裝配(安裝)于按壓棒1的作業(yè)工序。首先，在按壓棒1的貫通孔部11上裝配的安裝軸構(gòu)件A的第一保持軸部31和第二保持軸部32從貫通孔部11的兩開口突出，第二定位軸部22收納于貫通孔部11〔參照?qǐng)D3A〕。[〇〇52]首先，將按壓件B配置于按壓棒1的正下方〔參照?qǐng)D3A〕。在該情況下直接使按壓件B 上升，將安裝軸構(gòu)件A的第一保持軸部31與被安裝部6的第一狹縫62a及第二保持軸部32與第二狹縫62b的對(duì)位〔參照?qǐng)D3B〕。接著沿軸向按壓安裝軸構(gòu)件A的終端構(gòu)件23或沿軸向拉拽捏手部33來使安裝軸構(gòu)件A沿軸向移動(dòng)〔參照?qǐng)D3C〕。[〇〇53]由此，成為第一定位軸部21和第二定位軸部22從貫通孔部11的兩開口部突出的狀態(tài)。而且，使第一定位軸部21與按壓件B的第一狹縫62a的位置一致，使第二定位軸部22與第二狹縫62b的位置一致。[〇〇54]在該狀態(tài)下，使按壓件B朝向上方稍微上升移動(dòng)，使按壓棒1的下端部位插入被安裝部6的插入室61〔參照?qǐng)D3B〕。進(jìn)一步使按壓件B稍微上升時(shí)，第一定位軸部21插入第一狹縫62a，第二定位軸部22插入第二狹縫62b〔參照?qǐng)D3C、圖3D、圖3E〕。[〇〇55]然后，再使按壓件B稍微上升，第一定位軸部21到達(dá)第一保持孔63a的位置，第二定位軸部22到達(dá)第二保持孔63b的位置〔參照?qǐng)D4A、圖4B、圖4C〕。在該狀態(tài)下，第一保持軸部31 處于能夠向第一保持孔63a插入的狀態(tài)，第二保持軸部32成為能夠向第二保持孔63b插入的狀態(tài)。[〇〇56]然后，將手從安裝軸構(gòu)件A的終端構(gòu)件23或捏手部33離開時(shí)，由于彈性施力構(gòu)件5 的彈性力，第一保持軸部31向第一保持孔63a插入，第二保持軸部32向第二保持孔63b插入 〔參照?qǐng)D4D、圖4E、圖4F〕。借助彈性施力構(gòu)件5維持該狀態(tài)，按壓件B向按壓棒1的裝配完成 〔參照?qǐng)D4D、圖4E、圖4F〕。
[0057]另外，在前述安裝軸構(gòu)件A的第二保持軸部32的外方端部設(shè)置的捏手部33有時(shí)也形成為直徑從外端朝向內(nèi)端逐漸變小的截錐形狀。通過形成為這樣的形狀，在從按壓棒1的下方使按壓件B朝向上方移動(dòng)時(shí)，捏手部33的外周面傾斜，被安裝部6的周壁61a容易陷入按壓棒1的側(cè)面與捏手部33之間，更容易進(jìn)行將按壓件B裝配于按壓棒1的作業(yè)。
[0058]而且，形成為第一定位軸部21和前述第二定位軸部22各自的直徑不同，使前述第一狹縫62a和前述第二狹縫62b與前述第一定位軸部21和前述第二定位軸部22的直徑對(duì)應(yīng)， 構(gòu)成為不同的結(jié)構(gòu)，由此按壓件B裝配的方向確保恒定。由此，能夠防止按壓件B相對(duì)于按壓棒1的裝配錯(cuò)誤。
[0059]在第三實(shí)施方式中，彈性施力構(gòu)件形成為供前述第一定位軸部沿軸向插入的螺旋彈簧，由此能夠極其簡單且緊湊地形成產(chǎn)生安裝軸構(gòu)件的軸向上的彈性作用力的結(jié)構(gòu)。
[0060]在第四實(shí)施方式中，捏手部形成為直徑從外端朝向內(nèi)端變小的截錐形狀來構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，由此在從按壓棒的下方使按壓件朝向上方移動(dòng)時(shí)，被安裝部的周壁容易陷入按壓棒與捏手部之間，更容易進(jìn)行將按壓件裝配于按壓棒的作業(yè)。
[0061]需要說明的是，在第一定位軸部上，若形成在前述螺旋彈簧的軸向的內(nèi)端部側(cè)設(shè)置墊圈的結(jié)構(gòu)，則未成為螺旋彈簧的直接的抵接，墊圈抵接于按壓件，由此成為面接觸狀態(tài)，能夠形成為基于彈性施力構(gòu)件的相對(duì)于穩(wěn)定的按壓件的固定狀態(tài)。
[0062]附圖標(biāo)記說明A:安裝軸構(gòu)件，B:按壓件，1:按壓棒，2:定位軸部，21:第一定位軸部，22:第二定位軸部，3:保持軸部，31:第一保持軸部，32:第二保持軸部，6:被安裝部，62:狹縫，62a:第一狹縫，62b:第二狹縫，63:保持孔，63a:第一保持孔，63b:第二保持孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)的按壓裝置，是按壓棒和按壓件，前述按壓棒以能夠上下滑動(dòng)的方式支承于縫紉機(jī)，前述按壓件裝配于該按壓棒的下端，在縫紉作業(yè)時(shí)對(duì)布進(jìn)行按壓，前述縫紉機(jī)的按壓裝置的特征在于， 前述縫紉機(jī)的按壓裝置具備安裝軸構(gòu)件和被安裝部，前述安裝軸構(gòu)件用于將該按壓件以能夠拆裝的方式裝配于前述按壓棒，前述安裝軸構(gòu)件以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于前述按壓棒，前述被安裝部設(shè)于前述按壓件，借助前述安裝軸構(gòu)件來固定于前述按壓棒的下端， 前述安裝軸構(gòu)件由保持軸部和兩個(gè)定位軸部構(gòu)成，前述保持軸部將前述被安裝部保持于前述按壓棒，前述兩個(gè)定位軸部比該保持軸部的直徑小，且前述兩個(gè)定位軸部的軸徑不同， 在前述按壓件的被安裝部上設(shè)置狹縫來限定前述按壓件的安裝方向，前述狹縫與能夠供前述保持軸部插通的保持孔連續(xù)，前述狹縫的寬度對(duì)應(yīng)于前述安裝軸構(gòu)件的定位軸部的不同的軸徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的按壓裝置，其特征在于， 前述安裝軸構(gòu)件的第一定位軸部、第一保持軸部、第二定位軸部和第二保持軸部以該順序在軸向上連續(xù)，并且在前述第一定位軸部的外側(cè)軸端形成有終端部，在前述第二保持軸部的外方軸端設(shè)有捏手部， 前述狹縫具有第一狹縫和第二狹縫，前述第一狹縫相對(duì)于前述第一定位軸部的軸徑能夠被插通，前述第二狹縫相對(duì)于前述第二定位軸部的軸徑能夠被插通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的按壓裝置，其特征在于， 前述彈性施力構(gòu)件構(gòu)成為供前述第一定位軸部在軸向上插入的螺旋彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的按壓裝置，其特征在于， 前述捏手部形成為直徑從外端朝向內(nèi)端變小的截錐形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的按壓裝置，其特征在于， 前述捏手部形成為直徑從外端朝向內(nèi)端變小的截錐形狀。
【文檔編號(hào)】D05B29/06GK106012324SQ201610171276
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】豐見千世, 長內(nèi)康弘
【申請(qǐng)人】蛇之目縫紉機(jī)工業(yè)株式會(huì)社