一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，采用30D/36F滌綸低彈絲作為毛圈紗，50D/72F滌綸低彈絲作為底紗，在底紗中添紗40D氨綸，在36G/30″的毛圈機上按參數(shù)編織形成毛坯，并經(jīng)過水洗、預定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、搖粒、背刷以及成定工序制得高密度絨面保暖面料。本發(fā)明密度高，回彈性好，防風透氣性能好，蓬松保暖，克重適中，工序相比貼合面料簡單，手感柔軟舒適。
【專利說明】
一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于紡織面料領域，特別涉及一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的防風透氣保暖面料大多是三層:內(nèi)層保暖絨面料貼一層防水透氣膜，防水透氣膜的另一面再貼一層與外界接觸的面料。面料較厚較重，加工工序繁瑣，損耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密度高，回彈性好，防風透氣性能好，蓬松保暖，克重適中，工序相比貼合面料簡單，手感柔軟舒適的針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，提供一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，采用30D/36F滌綸低彈絲作為毛圈紗，50D/72F滌綸低彈絲作為底紗，在底紗中添紗40D氨綸，在36G/30"的毛圈機上按參數(shù)編織形成毛坯，并經(jīng)過水洗、預定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、搖粒、背刷以及成定工序制得高密度絨面保暖面料，具體包括如下步驟:
1)水洗:將毛坯放入水中，并添加1.8g/l的去油劑，浴比為1:10，升溫至110°C后，保溫時間20min;
2)預定:將水洗后的半成品放入定型機預定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為20m/min，并超喂20%，下機幅寬155-160cm，下機克重230g/m2;
3)染色:對預定型后的半成品進行染色處理，添加1.5g/l的冰醋酸，2g/l的勻染劑，1.2g/l的去油劑，2g/l的分散劑，分散染料，浴比為1:12，以2°C/min的升溫速率從常溫升至80°C，再以1.5°C/min的升溫速率升至125°C，保溫40min，之后以2.5°C/min的降溫速率降溫;
4)上柔:將染色后的半成品在專用于起絨面料常溫的染槽進行上柔處理，加入5g/l的起毛劑，2g/l的柔軟劑，浴比為1:8，處理時間為20min;
5)刷毛:采用6臺刷毛機，先刷半成品毛圈面I臺，再翻面刷平面2臺，再翻面刷毛圈面3臺，導布速度27-29m/min，覆針相對速度85_90%，起針相對速度100-110%，入布張力1.5-1.7g/cm2，出布張力 1.8-2g/cm2;
6)梳毛:梳理刷斷的毛圈面，導布速度22m/min，各段張力94_97kg/cm2，梳毛率為160-165%；
7)剪毛:調節(jié)三角刀和圓刀的距離和角度，剪掉超過1.8-2mm的絨毛；
8)搖粒:將半成品進行搖粒處理，溫度為900C，熱風時間15min，蒸汽時間1min，冷風時間12min，搖粒出桶后立即進行理布處理；
9)背刷:將半成品平面一面用一臺刷毛機再次刷毛；
10)成定:將背刷后的半成品放入定型機定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為22m/min，并超喂15%，風量60%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述毛圈機生產(chǎn)坯布的參數(shù)為毛圈機沉降片高度為2.2111111，毛圈紗300/36?的線長為58011/100枚;底紗500/72?的線長為19.5011/100枚;下機門幅 162011，下機克重24(^/11120
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高密度絨面保暖面料的橫密為110個線圈/5cm，縱密為185個線圈/5cm，幅寬150cm，克重228g/m2。
[0007]本發(fā)明所述為一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，本發(fā)明密度高，回彈性好，防風透氣性能好，蓬松保暖，克重適中，工序相比貼合面料簡單，手感柔軟舒適。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]實施例一
一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，采用30D/36F滌綸低彈絲作為毛圈紗，50D/72F滌綸低彈絲作為底紗，在底紗中添紗40D氨綸，在36G/30〃的毛圈機上按參數(shù)編織形成毛坯，并經(jīng)過水洗、預定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、搖粒、背刷以及成定工序制得高密度絨面保暖面料，具體包括如下步驟:
1)水洗:將毛坯放入水中，并添加1.8g/l的去油劑，浴比為1:10，升溫至110°C后，保溫時間20min;
2)預定:將水洗后的半成品放入定型機預定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為20m/min，并超喂20%，下機幅寬155-160cm，下機克重230g/m2;
3)染色:對預定型后的半成品進行染色處理，添加1.5g/l的冰醋酸，2g/l的勻染劑，1.2g/l的去油劑，2g/l的分散劑，分散染料，浴比為1:12，以2°C/min的升溫速率從常溫升至80°C，再以1.5°C/min的升溫速率升至125°C，保溫40min，之后以2.5°C/min的降溫速率降溫;
4)上柔:將染色后的半成品在專用于起絨面料常溫的染槽進行上柔處理，加入5g/l的起毛劑，2g/l的柔軟劑，浴比為1:8，處理時間為20min;
5)刷毛:采用6臺刷毛機，先刷半成品毛圈面I臺，再翻面刷平面2臺，再翻面刷毛圈面3臺，導布速度27-29m/min，覆針相對速度85_90%，起針相對速度100-110%，入布張力1.5-1.7g/cm2，出布張力 I.8-2g/cm2 ；
6)梳毛:梳理刷斷的毛圈面，導布速度22m/min，各段張力94_97kg/cm2，梳毛率為160-165%；
7)剪毛:調節(jié)三角刀和圓刀的距離和角度，剪掉超過1.8-2mm的絨毛；
8)搖粒:將半成品進行搖粒處理，溫度為900C，熱風時間15min，蒸汽時間1min，冷風時間12min，搖粒出桶后立即進行理布處理；
9)背刷:將半成品平面一面用一臺刷毛機再次刷毛；
10)成定:將背刷后的半成品放入定型機定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為22m/min，并超喂15%，風量60%。
[0010]所述毛圈機生產(chǎn)坯布的參數(shù)為毛圈機沉降片高度為2.2mm，毛圈紗30D/36F的線長為58cm/100枚;底紗50D/72F的線長為19.5cm/100枚；下機門幅162cm，下機克重240g/m2。
[0011]所述高密度絨面保暖面料的橫密為110個線圈/5cm，縱密為185個線圈/5cm，幅寬150011，克重2288/11120
[0012]本發(fā)明采用了細旦的超細纖維在極細針距的瑋編毛巾機上添加氨綸，織造出密度很高很密的彈力毛巾布。再經(jīng)過特別的染整工藝，制成絨類保暖面料。其防風性能主要是靠織物密度緊密而形成的，而不是靠貼防水透氣膜來達到此功能的。
[0013]本發(fā)明所述為一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，本發(fā)明密度高，回彈性好，防風透氣性能好，蓬松保暖，克重適中，工序相比貼合面料簡單，手感柔軟舒適。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:采用30D/36F滌綸低彈絲作為毛圈紗，50D/72F滌綸低彈絲作為底紗，在底紗中添紗40D氨綸，在36G/30〃的毛圈機上按參數(shù)編織形成毛坯，并經(jīng)過水洗、預定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、搖粒、背刷以及成定工序制得高密度絨面保暖面料，具體包括如下步驟: 1)水洗:將毛坯放入水中，并添加1.8g/l的去油劑，浴比為1:10，升溫至110°C后，保溫時間20min; 2)預定:將水洗后的半成品放入定型機預定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為20m/min，并超喂20%，下機幅寬155-160cm，下機克重230g/m2; 3)染色:對預定型后的半成品進行染色處理，添加1.5g/l的冰醋酸，2g/l的勻染劑，1.2g/l的去油劑，2g/l的分散劑，分散染料，浴比為1:12，以2°C/min的升溫速率從常溫升至80°C，再以1.5°C/min的升溫速率升至125°C，保溫40min，之后以2.5°C/min的降溫速率降溫; 4)上柔:將染色后的半成品在專用于起絨面料常溫的染槽進行上柔處理，加入5g/l的起毛劑，2g/l的柔軟劑，浴比為1:8，處理時間為20min; 5)刷毛:采用6臺刷毛機，先刷半成品毛圈面I臺，再翻面刷平面2臺，再翻面刷毛圈面3臺，導布速度27-29m/min，覆針相對速度85_90%，起針相對速度100-110%，入布張力1.5-1.7g/cm2，出布張力 I.8-2g/cm2 ； 6)梳毛:梳理刷斷的毛圈面，導布速度22m/min，各段張力94-97kg/cm2，梳毛率為160-165%； 7)剪毛:調節(jié)三角刀和圓刀的距離和角度，剪掉超過1.8-2mm的絨毛； 8)搖粒:將半成品進行搖粒處理，溫度為900C，熱風時間15min，蒸汽時間1min，冷風時間12min，搖粒出桶后立即進行理布處理； 9)背刷:將半成品平面一面用一臺刷毛機再次刷毛； 10)成定:將背刷后的半成品放入定型機定型處理，定型溫度為150°C，喂布速度為22m/min，并超喂15%，風量60%。2.根據(jù)權利要求1所述的針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述毛圈機生產(chǎn)坯布的參數(shù)為毛圈機沉降片高度為2.2111111，毛圈紗300/36?的線長為58(^/100枚;底紗50D/72F的線長為19.5cm/100枚；下機門幅162cm，下機克重240g/m2。3.根據(jù)權利要求1所述的針織防風透氣保暖面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述高密度絨面保暖面料的橫密為110個線圈/5cm，縱密為185個線圈/5cm，幅寬150cm，克重228g/m2。
【文檔編號】D06P3/85GK106087216SQ201610726395
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】張衛(wèi)東, 奚炳華, 安云記
【申請人】江蘇新凱盛企業(yè)發(fā)展有限公司