摩擦輥驗布機的檢驗方法
【專利摘要】一種摩擦輥驗布機的檢驗方法，在布料沿工作臺勻速運動的過程中，摩擦輥壓緊布料，摩擦環(huán)片與布料保持靜摩擦并在布料的帶動下保持勻速轉動，此時各所述摩擦環(huán)片保持摩擦掃描模塊上的對應觸點，同時掃描模塊實時檢測驅動輥的轉動速度和轉動圈數(shù)，通過記錄驅動輥的轉動圈數(shù)即可知道布料的長度；由于所述摩擦輥的半徑與所述驅動輥的半徑相等，即在布料沒有破損的情況下，各所述摩擦環(huán)片與所述驅動輥的轉速相等；所述掃描模塊將記錄觸點與摩擦環(huán)片保持靜止的時間，通過該時間顯示出破損處的長度；當多個摩擦環(huán)片保持靜止時，掃描模塊通過記錄摩擦環(huán)片的個數(shù)和位置，顯示破損處的寬度和位置。
【專利說明】
摩擦輥驗布機的檢驗方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種布料檢測設備，特別的，是一種驗布機。
【背景技術】
[0002]在紡織工業(yè)里，常使用驗布機對布料進行檢測;傳統(tǒng)的驗布機多為將布料從頂部展開并鋪放在含有燈光的工作臺上，布料由工作臺下部的橡膠輥帶動;在布料運動的過程中，工作人員實時檢查布料的破損情況;這種結構的驗布機耗費過多人力，同時無法高效驗布；由于是人工檢查，會存在較高的出錯率;工作人員長時間觀察為產生視覺疲勞，當布料運動速度過高時，極容易忽略較小的破損；同時工作人員長期的面對發(fā)光的工作臺，視力會受到影響，損害工作人員的身體健康;特別是在檢測粗糙布料時，加工較粗糙的布料破損的概率較高，嚴重增大任務量，同時粗糙布料在松布、卷布過程中會有毛料碎肩漂浮在空氣中，影響工作人員的呼吸;此外在松布、卷布后布料變得過于蓬松且相鄰布層之間容易粘附，再次取開時很不方便。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種摩擦輥驗布機，該驗布機能夠高效自動驗布，出錯率較小，省去了人工成本。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:本摩擦輥驗布機主要包括有松布轉軸、工作臺、驅動輥和卷布轉軸;所述松布轉軸安裝在工作臺的頂端，所述卷布轉軸安裝在工作臺的底端，所述驅動輥與布料始終保持靜摩擦;在所述工作臺的上方安裝有摩擦輥，所述摩擦輥包括有檢測軸和摩擦環(huán)片;在所述檢測軸上套設有一簇所述摩擦環(huán)片;各所述摩擦環(huán)片的環(huán)周面粗糙，各所述摩擦環(huán)片可相對獨立的繞所述檢測軸轉動;在所述檢測軸的上方還安裝有掃描模塊，所述掃描模塊上的每個觸點與各所述摩擦環(huán)片的環(huán)周面一一對應并保持接觸;所述驅動輥電性連接所述掃描模塊。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:布料從頂端松布轉軸沿工作臺滑下，在驅動輥的帶動下勻速運動，最終由卷布轉軸重新收起;在布料沿工作臺勻速運動的過程中，所述摩擦輥壓緊所述布料，由于摩擦環(huán)片的環(huán)周面粗糙，各所述摩擦環(huán)片與布料保持靜摩擦并保持勻速轉動，此時各所述摩擦環(huán)片保持摩擦掃描模塊上的對應觸點，同時掃描模塊實時檢測驅動輥的轉動速度；當布料出現(xiàn)破損時，破損處的摩擦環(huán)片由于接觸不到布料，因此無法在布料的帶動下轉動，此時該處的摩擦環(huán)片與和它對應的觸點保持靜止，所述掃描模塊將記錄觸點與摩擦環(huán)片保持靜止的時間，通過該時間顯示出破損處的長度；當多個摩擦環(huán)片保持靜止時，掃描模塊通過記錄摩擦環(huán)片的個數(shù)和位置，顯示破損處的寬度和位置。
[0006]該摩擦輥驗布機通過掃描、記錄摩擦環(huán)片的運動狀態(tài)并以驅動輥的轉速作參考，準確的判斷出布料破損的位置、大小；工作過程中無需暫停驗布機，保持了驗布機的高效率，同時無需人工觀察，大大減小了勞動成本;在檢測過程中摩擦環(huán)片在被布料帶動轉動的同時，摩擦環(huán)片會將布料壓緊，有效防止布料出現(xiàn)毛糙表面，防止布料層之間的粘附；本摩擦輥驗布機尤其適用于檢測表面粗糙的布料，粗糙的布料能夠較好地契合摩擦環(huán)片，可實現(xiàn)布料的高速檢測，同時能夠快速的將布料的毛糙表面壓平，大大提高了工作效率并節(jié)省勞動成本。
[0007]作為優(yōu)選，在所述摩擦環(huán)片的環(huán)周面粘附有橡膠環(huán)；以便于增大摩擦環(huán)片與布料的摩擦力。
[0008]作為進一步優(yōu)選，在所述橡膠環(huán)上開設有凸點紋路；以便于進一步增大與布料摩擦力，同時減小摩擦環(huán)片與布料的接觸面積，有效防止將布料的碎肩帶起。
[0009]作為優(yōu)選，所述摩擦輥的半徑與所述驅動輥的半徑相等；以便于翻邊的判斷布料破損的大小。
【附圖說明】
[0010]圖1為本摩擦輥驗布機一個實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1所示實施例的摩擦輥與掃描模塊的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0012]在圖1、圖2所示的實施例中，本摩擦輥驗布機主要包括有松布轉軸1、工作臺2、驅動輥3和卷布轉軸4;所述松布轉軸I安裝在工作臺2的頂端，所述卷布轉軸4安裝在工作臺2的底端，所述驅動輥3與布料7始終保持靜摩擦;在所述工作臺2的上方安裝有摩擦輥5，所述摩擦輥5的半徑與所述驅動輥3的半徑相等;所述摩擦輥5包括有檢測軸51和摩擦環(huán)片52;在所述檢測軸51上套設有一簇所述摩擦環(huán)片52，各所述摩擦環(huán)片52彼此平行且各所述摩擦環(huán)片52所在的平面與所述檢測軸51垂直;在各所述摩擦環(huán)片52的環(huán)周面粘附有橡膠環(huán)，在所述橡膠環(huán)上開設有凸點紋路;所述橡膠環(huán)能夠增大摩擦環(huán)片52與布料7之間的摩擦力，所述凸點紋路能夠減小摩擦環(huán)片52與布料的接觸面積，有效防止摩擦環(huán)片52將布料7上的碎肩撥動到空氣中，有效防止碎肩漂浮;各所述摩擦環(huán)片52的環(huán)周面粗糙，各所述摩擦環(huán)片52可相對獨立的繞所述檢測軸51轉動;在所述檢測軸51的上方還安裝有掃描模塊6，所述掃描模塊6上的每個觸點61與各所述摩擦環(huán)片52的環(huán)周面一一對應并保持接觸;所述驅動輥3電性連接所述掃描模塊6。
[0013]布料7從頂端松布轉軸I沿工作臺2滑下，在驅動輥3的帶動下勻速運動，最終由卷布轉軸4重新收起;在布料7沿工作臺2勻速運動的過程中，所述摩擦輥5壓緊所述布料，由于摩擦環(huán)片52的環(huán)周面粗糙，各所述摩擦環(huán)片52與布料7保持靜摩擦并在布料7的帶動下保持勻速轉動，此時各所述摩擦環(huán)片52保持摩擦掃描模塊6上的對應觸點61，同時掃描模塊6實時檢測驅動輥3的轉動速度和轉動圈數(shù)，通過記錄驅動輥5的轉動圈數(shù)即可知道布料7的長度；由于所述摩擦輥5的半徑與所述驅動輥3的半徑相等，即在布料7沒有破損的情況下，各所述摩擦環(huán)片52與所述驅動輥3的轉速相等；當布料出現(xiàn)破損時，破損處的摩擦環(huán)片52由于接觸不到布料7，因此無法在布料7的帶動下轉動，此時該處的摩擦環(huán)片52與和它對應的觸點61保持靜止，所述掃描模塊6將記錄觸點61與摩擦環(huán)片52保持靜止的時間，通過該時間顯示出破損處的長度;當多個摩擦環(huán)片52保持靜止時，掃描模塊6通過記錄摩擦環(huán)片52的個數(shù)和位置，顯示破損處的寬度和位置。
[0014]該摩擦輥驗布機通過掃描、記錄摩擦環(huán)片52的運動狀態(tài)并以驅動輥3的轉速作參考，準確的判斷出布料破損的位置、大?。还ぷ鬟^程中無需暫停驗布機，保證了驗布機的高效率，同時無需人工觀察，大大減小了勞動成本;在檢測過程中摩擦環(huán)片52在被布料帶動轉動的同時，摩擦環(huán)片52會將布料7壓緊，有效防止布料7出現(xiàn)毛糙表面，防止布料層之間的粘附；本摩擦輥驗布機尤其適用于檢測表面粗糙的布料，粗糙的布料能夠較好地契合摩擦環(huán)片52，可實現(xiàn)布料的高速檢測;在快速檢測的同時能夠快速的將布料7的毛糙表面壓平，使得布料7在收集成卷時變得緊致，有效節(jié)約了存儲空間，同時能夠防止布料7上的碎肩在空氣中漂浮，進而大大提高了工作效率并有效節(jié)省勞動成本。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種摩擦輥驗布機的檢驗方法，布料7從頂端松布轉軸I沿工作臺2滑下，在驅動輥3的帶動下勻速運動，最終由卷布轉軸4重新收起;在布料7沿工作臺2勻速運動的過程中，所述摩擦輥5壓緊所述布料，由于摩擦環(huán)片52的環(huán)周面粗糙，各所述摩擦環(huán)片52與布料7保持靜摩擦并在布料7的帶動下保持勻速轉動，此時各所述摩擦環(huán)片52保持摩擦掃描模塊6上的對應觸點61，同時掃描模塊6實時檢測驅動輥3的轉動速度和轉動圈數(shù)，通過記錄驅動輥5的轉動圈數(shù)即可知道布料7的長度；由于所述摩擦輥5的半徑與所述驅動輥3的半徑相等，即在布料7沒有破損的情況下，各所述摩擦環(huán)片52與所述驅動輥3的轉速相等；當布料出現(xiàn)破損時，破損處的摩擦環(huán)片52由于接觸不到布料7，因此無法在布料7的帶動下轉動，此時該處的摩擦環(huán)片52與和它對應的觸點61保持靜止，所述掃描模塊6將記錄觸點61與摩擦環(huán)片52保持靜止的時間，通過該時間顯示出破損處的長度；當多個摩擦環(huán)片52保持靜止時，掃描模塊6通過記錄摩擦環(huán)片52的個數(shù)和位置，顯示破損處的寬度和位置。
【文檔編號】D06H3/08GK106087373SQ201610528795
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2014年12月31日
【發(fā)明人】魏國禎
【申請人】泉州市中研智能機電研究院有限公司