無附加張力的平洗槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無附加張力的平洗槽，屬于紡織品染整裝備技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型所涉及的平洗槽，是紡織品染整工藝過程中，用來平幅水洗織物的一種機(jī)械設(shè)備。
[0003]織物在染整工藝過程中，由軋輥牽曳進(jìn)給運行時，一般將會形成兩種張力:一種是初始張力，所謂初始張力，是由松緊架(3輥)所施加的平衡力。所述初始張力在滿足織物無褶皺、平穩(wěn)進(jìn)給的前提下，應(yīng)該是愈小愈好。另一種是附加張力，在織物進(jìn)給運行線路上，一般都會設(shè)置很多被動導(dǎo)布輥(無動力驅(qū)動)，用來支撐織物和導(dǎo)向織物進(jìn)給。而織物進(jìn)給運行要牽曳被動導(dǎo)布輥，這就必須克服被動導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動的摩擦阻力力矩和重力慣性力矩所產(chǎn)生的附加張力。這種附加張力，由織物平洗槽的多個上、下導(dǎo)布輥所產(chǎn)生的張力增量，是相當(dāng)可觀的。
[0004]而在織物平幅染整連續(xù)加工中，織物徑向所承受的是初始張力和附加張力之總和。當(dāng)所述張力大時，會形成織物折皺、緯縮和縮水率不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題，而直接影響成品織物的入庫率。
[0005]為了降低附加張力，在已有技術(shù)中，采用了張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。諸如上導(dǎo)布輥(液上輥)在單元機(jī)多導(dǎo)布輥的結(jié)構(gòu)形式中，一般采用主動輥，且由力矩電機(jī)實現(xiàn)調(diào)速補(bǔ)償。但由于所述電機(jī)特性的差異，往往會形成在線張力控制失調(diào)，而產(chǎn)生“過補(bǔ)償”或“欠補(bǔ)償”。
[0006]且上導(dǎo)布輥經(jīng)橡膠帶輪副集體傳動，交流電機(jī)變頻調(diào)速，是目前應(yīng)用頗多的技術(shù)策略。可是實踐證明，由于橡膠帶的“打滑”程度不一，以致導(dǎo)布輥仍會產(chǎn)生可觀的速差。這樣，織物在相對布置的兩個導(dǎo)布輥之間，不是形成微量“積布”，就是形成“拉力”，這樣都會給織物染整質(zhì)量造成直接的負(fù)面影響。
[0007]由于下導(dǎo)布輥(液下輥)安裝結(jié)構(gòu)所存在的諸如由于箱內(nèi)滑動平面軸承的變形，易造成上、下導(dǎo)布輥平行度差，而致使織物造成起皺、緯斜等問題；而由箱外滾珠軸承安裝下導(dǎo)布輥的結(jié)構(gòu)形式，由于其導(dǎo)布輥軸頭穿過平洗槽箱墻板，必須設(shè)有收得很緊的密封構(gòu)件，這會使織物牽曳下的導(dǎo)布輥的附加張力陡增。有鑒于以上原因，目前平洗槽的下導(dǎo)布輥均為被動輥(無動力驅(qū)動)。
[0008]為了進(jìn)一步有效提高平洗槽的加工質(zhì)量，研發(fā)一種無附加張力的平洗槽，便成為業(yè)內(nèi)的期待。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型旨在提供一種無附加張力的平洗槽，以克服已有技術(shù)的不足。
[0010]本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)構(gòu)想:一是將下導(dǎo)布輥由被動輥改為主動輥，以有效降低其附加張力，二是將上、下導(dǎo)布輥的傳動都采用諸如齒輪副、鏈條輪副和同步帶輪副形式的等轉(zhuǎn)速集體傳動形式，以有效降低眾多上、下導(dǎo)布輪單元之間的速度差異，避免“積布”或“拉布”的行成，三是采用自動速度控制裝置，通過驅(qū)動電機(jī)的調(diào)頻變速，實現(xiàn)單元間線速度無差運行，織物張力全過程的均勻一致性。從而實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0011]基于上述技術(shù)構(gòu)想，本實用新型實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案是:
[0012]一種無附加張力的平洗槽，包括槽箱，和設(shè)在槽箱內(nèi)的由若干個下導(dǎo)布輥沿槽箱長度方向分開平排布置的下排導(dǎo)布棍，以及由若干個與下導(dǎo)布棍等同直徑的上導(dǎo)布棍沿槽箱長度方向分開平排布置的主動上排導(dǎo)布輥；且上導(dǎo)布輥與下導(dǎo)布輥上下相應(yīng)對，其創(chuàng)新點在于，所述下導(dǎo)布輥和上導(dǎo)布輥兩者均為由接受速度控制裝置調(diào)速的電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主動輥，且下導(dǎo)布輥與上導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)速相等。
[0013]在上述技術(shù)方案中，本實用新型主張，所述下導(dǎo)布輥和上導(dǎo)布輥的傳動均為等同轉(zhuǎn)速的集體傳動。
[0014]出于避免由于傳動件產(chǎn)生“打滑”而造成各個上、下導(dǎo)布輥單元之間速差的考慮，本實用新型主張，所述等同轉(zhuǎn)速的集體傳動，是由接受速度控制器調(diào)速的電機(jī)通過變速箱，由齒輪傳動副或鏈輪傳動副或同步帶輪傳動副，分別集體傳動各個下導(dǎo)布輥及各個上導(dǎo)布棍的。本實用新型優(yōu)選采用的是同步帶輪副集體傳動。而已有的所述同步帶輪副的同步帶輪的同心度誤差在0.01-0.02mm范圍內(nèi)，Φ300πιπι同步帶輪外徑公差< 0.15mm,以用這種的同步帶輪，來確保傳動鏈的平穩(wěn)，而不會產(chǎn)生附加張力。
[0015]在上述技術(shù)方案中，本實用新型優(yōu)選采用的一種同步帶輪副集體傳動的結(jié)構(gòu)形式是，各個下導(dǎo)布輥及上導(dǎo)布輥的集體傳動，是由與變速箱動力輸出軸同軸傳動連接的第一導(dǎo)布輥，通過第一同步帶輪傳動副與第二導(dǎo)布輥傳動連接，而第二導(dǎo)布輥通過第二同步帶輪傳動副與第三導(dǎo)布輥傳動連接，且以此類推，直至最后一個同步帶輪傳動副與最后一個導(dǎo)布輥傳動連接，由此分別構(gòu)成下排導(dǎo)布輥和上排導(dǎo)布輥的導(dǎo)布輥的等同轉(zhuǎn)速的集體傳動。所述的這種同步帶輪副集體傳動的結(jié)構(gòu)形式，同樣適用于齒輪副和鏈條輪副的集體傳動。
[0016]考慮到控制驅(qū)動電機(jī)的傳動，是解決單元間速度微差的策略，本實用新型為此主張，所述電機(jī)的速度控制裝置，包括進(jìn)布小軋車、松緊調(diào)節(jié)架、角速度變換器、交流變頻器，而所述電機(jī)是變頻調(diào)速電機(jī)，且松緊調(diào)節(jié)架布置在進(jìn)布小軋車與平洗槽箱之間；所述被平洗織物經(jīng)進(jìn)布小軋車以工藝限速度牽曳進(jìn)給，而平洗槽的導(dǎo)布輥通過松緊調(diào)節(jié)架跟隨進(jìn)布小軋車的工藝線速度運行，當(dāng)進(jìn)布小軋車和導(dǎo)布輥兩者的線速度發(fā)生速差時，松緊調(diào)節(jié)架經(jīng)角速度變換器向交流變頻器反饋速差信號，由交流變頻器的頻率變化，而令變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化，經(jīng)變速箱及時改變導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)速，直至進(jìn)布小軋車出布線速度等同于平洗槽的進(jìn)布線速度，至此即完成進(jìn)布小軋車與平洗槽兩單元之間的速度微差調(diào)節(jié)控制。
[0017]上述技術(shù)方案得以全面實施后，本實用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，降低附加張力顯著，被處理織物品質(zhì)好等特點，是不言而喻的。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的導(dǎo)布輥G及其速度控制裝置5的集體傳動裝置的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下對照附圖，通過【具體實施方式】的描述，對本實用新型作進(jìn)一步說明。