一種染缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織練染技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種面料的染色工藝，以及該染色工藝中所使用的染缸。
【背景技術(shù)】
[0002]面料染色是使用染料對被染物進行染色加工的一種技術(shù)。它可分為傳統(tǒng)染色技術(shù)和現(xiàn)代染色技術(shù)。近代紡織品染色始于18世紀，它是隨著化學(xué)纖維、染料和化學(xué)品、以及設(shè)備的發(fā)展逐步建立起來的，現(xiàn)在已成為獨立的一個學(xué)科
[0003]隨著人們生活質(zhì)量不斷提高，也隨著現(xiàn)代新材料的不斷開發(fā)，新型纖維出現(xiàn)愈來愈快，品種愈來愈多，僅從我國生產(chǎn)的化纖來看，目前已有275大類之多。已經(jīng)大量商品化的新合成纖維包括超細、PLA、PTT和PDT和相關(guān)的異形、差別化纖維等；新再生纖維包括Lyocell、竹原纖維等，以及各種多組分化學(xué)纖維，包括大豆蛋白、蠶蛹蛋白和牛奶蛋白纖維等。
[0004]紡織品的組成和組織結(jié)構(gòu)也日新月異，特別是多種纖維的混紡、交織和復(fù)合紡織品愈來愈多。在這方面，目前我國和世界先進水平還存在較大差距，例如從最近統(tǒng)計的國內(nèi)出口面料平均纖維組分僅為1.3種，而同時進口的國外面料平均纖維組分則為5.6種，個別面料多達7— 8種纖維。
[0005]正在開發(fā)的新纖維還有許多，包括各種轉(zhuǎn)基因纖維。
[0006]纖維和紡織品的“新”和“多”對紡織品染色提出了新的要求，要求有新的染色技術(shù)相適應(yīng)。它們?nèi)旧攸c之一是為適應(yīng)“新”特性，需要選用新的染料和采用新的工藝，例如滌綸超細纖維染色的分散染料，要求顯色性、勻染性和色牢度特別好，配套的助劑和升溫工藝也與常規(guī)纖維不同，其它新纖維染色適用的染料也都有新的要求，為此近年來國內(nèi)外染料生產(chǎn)公司通過篩選和研發(fā)，有各種系列專用染料供應(yīng)。特點之二是為了適應(yīng)“多”組成，使多種組分都能染上顏色，而且不同組分間的同色性要好。因此，近年來開發(fā)了多種染料分浴或同浴染色的染料和工藝，例如分散/活性染料染色、分散/酸性染料染色、活性/酸性染料染色，以及分散/陽離子染料染色等，以適用于滌綸與纖維素纖維、錦綸和腈綸；纖維素纖維與錦綸、羊毛和蠶絲，以及它們與氨綸的多組分纖維紡織品染色，染色工藝有兩浴法、一浴兩步法和一浴法等。
[0007]為了簡化工藝節(jié)水節(jié)能，各大公司和一些研宄單位還在研宄用單種染料染多種組分的染料和染色工藝，這包括用單種分散染料染滌綸和羊毛，錦綸及蠶絲；用單種活性染料染纖維素纖維和羊毛、蠶絲和錦綸，也包括含多種組分的蠶蛹蛋白纖維、大豆白纖維等。近年來還在開發(fā)分散-活性、分散-陽離子-活性染料，以便適用于染多種組分。我們研宄證明，在專用助劑存在時，分散染料可以充分上染羊毛、蠶絲、錦綸和氨綸，因而可以一浴染多種纖維的紡織品。
[0008]無論是用兩種染料同浴染色，或是一種染料染多種組分，為了使染料對多種組分均衡上染，提高同色性和包牢度，需要制定新的染色工藝，特別是控制升溫程序和調(diào)節(jié)染浴中的PH值，目前已有許多控制PH值的助劑供應(yīng)，大多數(shù)是利用升溫過程使PH值從堿性滑向中性和酸性，也有反向滑動的，這對PH值敏感的纖維和染料染色非常有效，不僅減少纖維和染料的損傷，還可以提高上染率、同色性、勻染性和色牢度。我們利用此原理，使活性染料與酸性染料可以同浴染棉/錦織物，并利用其水解染料具有酸性染料的性能，在酸性介質(zhì)可上染錦綸，充分利用染料，并減少了污水中的水解染料
[0009]中國專利其公開號CN204112052U提供了一種“布匹卷染裝置”，它包括染缸和進布機構(gòu)，進布機構(gòu)設(shè)置在染缸上，染缸上水平轉(zhuǎn)動連接有卷布輥，染缸外側(cè)水平設(shè)置有變速箱和染布電機，卷布輥上水平均勻轉(zhuǎn)動連接有多根卷布桿，卷布輥兩側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有進布輥和出布輥，染缸下側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有多根導(dǎo)布輥，染缸下側(cè)設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有出料機構(gòu)，進布機構(gòu)包括進布氣缸和支撐板，支撐板下端鉸連接于染缸，染缸兩側(cè)對稱設(shè)置有封蓋機構(gòu)，封蓋機構(gòu)兩側(cè)對稱設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括連接板、鎖緊板和鎖緊彈費。
[0010]可以看出，上述專利的裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將布匹進行卷染，提高了布匹卷染的效率，滿足生產(chǎn)的需要。
[0011]但是，導(dǎo)布輥的設(shè)置不能完全起到導(dǎo)布作用，面料在卷布桿上會重疊在一起，這樣很容易引起面料纏繞。最終降低染色質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實用新型的第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種能提高染色質(zhì)量的面料的染色工藝。
[0013]本實用新型的第二個目的是提供上述染色工藝過程中所使用的染缸。
[0014]本實用新型的第一目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種面料的染色工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟:
[0015]A、配制洗液:將水與除油劑按照質(zhì)量比1000:0.3—0.6注入染缸中混合，得到洗滌水；
[0016]B、洗布:將需要染色的面料置入染缸中，經(jīng)20— 40分鐘時間對面料進行洗滌，洗滌后得到待染色面料；
[0017]C、染色:將染缸中的洗滌水排放完畢后，將染色液注入染缸中，待3— 5個小時后將待染色面料由染缸中取出，得到半成品面料；
[0018]D、脫水、熱定型:將半成品面料放入普通的面料脫水設(shè)備中先進行脫水，然后再將脫水后的半成品面料送入普通的熱定型機中對其進行熱定型，待熱定型后得到染色成型的面料。
[0019]面料在進行染色前先進行一次洗滌，洗滌后再進行染色。具體而言，洗滌水是通過水與除油劑混合配制而成的。經(jīng)過洗滌后能穩(wěn)定的去除原料面料上的油份。
[0020]去除油份后的面料再進行染色后，就能有效避免在被染色的面料上殘留油斑。
[0021]在上述的面料的染色工藝中，所述的水為凈化處理后的河水。
[0022]作為另外一種方案，在上述面料的染色工藝中，所述的水為自來水。
[0023]由于染色過程中對水質(zhì)要求不是特別高，因此，經(jīng)過簡單凈化后的河水或者自來水都能對面料進行穩(wěn)定的洗滌，且能保證洗滌后面料的干凈度。
[0024]在上述的面料的染色工藝中，所述步驟A中的除油劑為三聚磷酸鈉。
[0025]作為另外一種方案，在上述的面料的染色工藝中，所述的步驟A中的除油劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0026]在上述的面料的染色工藝中，所述步驟C中加入在染色液中加入有固色劑，所述染色液與固色劑的質(zhì)量比為1000:1。
[0027]加入固色劑后能使面料上的色彩穩(wěn)定。
[0028]在上述的面料的染色工藝中，所述步驟C中的固色劑為氯化十六烷基吡啶。
[0029]作為另外一種方案，在上述的面料的染色工藝中，所述步驟C中的固色劑為溴化十六烷基吡啶。
[0030]本實用新型的第二目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0031 ] 一種染缸，包括內(nèi)部為空腔的缸體，其特征在于，它還包括軸向固連在缸體內(nèi)的進料輥、出料輥、卷布輥和導(dǎo)布輥，所述缸體呈圓筒狀且缸體軸線與地面平行設(shè)置，所述缸體上部處的兩側(cè)分別具有與其內(nèi)腔相通的進口和出口，所述進口和出口處均具有能使其開閉的蓋板，上述進料輥靠近于進口處，所述出料輥靠近于出口處，所述卷布輥位于進料輥與出料輥之間，所述導(dǎo)布輥的數(shù)量為若干根且其以卷布輥的軸心為基準弧形排列在卷布輥的下側(cè)以及右側(cè)。
[0032]布料由進口送入缸體內(nèi)，布料依次繞在進料輥、導(dǎo)布輥、卷布輥和出料輥上。由于導(dǎo)布輥是均布在卷布輥的下部以及側(cè)部處的，因此，面料能大部纏繞在卷布輥上且在卷布輥上的布料不會重疊。
[0033]最后布料再纏繞在出料輥上，打開出口后就能將缸體內(nèi)的面料方便的取出。當(dāng)然，在染色過程中進口和出口處的蓋板都是關(guān)閉的。
[0034]在上述的染缸中，所述的卷布輥包括盤體一、盤體二和若干撐布桿，所述撐布桿的兩端分別連接在對應(yīng)的盤體一和盤體二上且撐布桿與盤體一以及盤體二相垂直，上述撐布桿以盤體一中心為基準周向均布在盤體一上，上述盤體一和盤體二活動連接在缸體內(nèi)。
[0035]固連在盤體一和盤體二外側(cè)的撐布桿能增大整個卷布輥的外徑，使大部分的面料都能纏繞在卷布輥上，提高染色穩(wěn)定性。
[0036]而且，分隔設(shè)置的撐布桿還能使面料在染色液中得到充分的浸泡。
[0037]在上述的染缸中，所述進口和出口的外端口處均具有密封墊，上述蓋板貼靠在密封墊上能將進口和出口處密封。
[0038]通過密封墊能有效提高蓋板與進口或出口之間的密封性。
[0039]在上述的染缸中，所述盤體一和盤體二的中心與缸體軸心線重合。
[0040]這樣的結(jié)構(gòu)卷布輥在轉(zhuǎn)動過程中其外側(cè)與缸體內(nèi)的各處距離一致，提高了本染缸的工作穩(wěn)定性。
[0041]在上述的染缸中，所述蓋板上端鉸接在缸體側(cè)部，所述蓋板下端在自身重力作用下繞其鉸接處擺動后具有抵靠在缸體的進口或出口處的趨勢。
[0042]在上述的染缸中，所述蓋板下端重量大于蓋板上端重量。
[0043]蓋板這樣的結(jié)構(gòu)能使其穩(wěn)定的將進口或出口關(guān)閉。
[0044]在