套口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種專用于縫制袖子套口的縫紉機(jī)的專用部件。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。
[0003]—般縫紐機(jī)包括:針，該針對縫線進(jìn)行保持并上升及下降；以及彎針，該彎針對彎針線進(jìn)行保持并朝與上述針的上下運(yùn)動路徑大致正交的方向進(jìn)退動作，通過反復(fù)利用上述彎針的前進(jìn)動作來捕捉上述針在針板下方形成的縫線環(huán)，并利用該彎針?biāo)３值膹濁樉€對上述縫線進(jìn)行互繞線，從而在縫制面料上形成線跡。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中，在縫紉袖子的套口的時候，常常會由于沒有特定的設(shè)備來對加工的布料壓緊，容易造成面的褶皺不平整，線跡不美觀的問題，并且由傳統(tǒng)的針和彎針的配合縫制出來的袖口，在縫合處的線跡通常不牢固且沒有彈性，非常容易造成縫紉線的斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種套口機(jī)，通過設(shè)置在針板上的壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對布料的壓緊捋平，并且使得縫制之后的線跡具有彈性且牢固。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種套口機(jī)，包括縫紉機(jī)本體和針板，該針板的上方設(shè)有針，該針板上設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于針板上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和鉸接于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的壓緊機(jī)構(gòu)，
[0007]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)底座，所述調(diào)節(jié)底座于水平位置滑移連接有第一調(diào)節(jié)塊，該第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)于豎直方向滑移連接有第二調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)底座上還與第一調(diào)節(jié)塊的滑移方向可調(diào)的設(shè)有鉤狀的定位塊，該定位塊的鉤狀部與第一調(diào)節(jié)塊實(shí)現(xiàn)勾住，并且調(diào)節(jié)底座與第一調(diào)節(jié)塊之間還設(shè)有張緊部，通過該張緊部使得定位塊的鉤狀部一直與第一調(diào)節(jié)塊處于貼緊狀態(tài)；
[0008]壓緊機(jī)構(gòu)，包括夾板，所述夾板的一端與調(diào)節(jié)底座鉸接，于夾板的上下兩邊分別設(shè)有壓板，所述壓板的中部與壓板鉸接，相對夾板與調(diào)節(jié)底座的鉸接端的另一端設(shè)有壓頭，該壓頭實(shí)現(xiàn)與壓板的抵壓，該壓板沿其中部為分界線相對壓頭的另一端夾板之間設(shè)有彈性件，通過該彈性件使得壓頭一直與壓板處于抵壓狀態(tài)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輔助滑移部，該輔助滑移部包括與調(diào)節(jié)底座于寬度方向位置可調(diào)的第三調(diào)節(jié)塊，該第三調(diào)節(jié)塊上設(shè)有滾輪，該滾輪與第一調(diào)節(jié)塊相抵接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一調(diào)節(jié)塊相對第二調(diào)節(jié)塊的另一端穿設(shè)有拉桿，該拉桿的端部設(shè)有鏈條，通過縫紉機(jī)的腳踏板，實(shí)現(xiàn)拉動鏈條，從而帶動第一調(diào)節(jié)塊的滑動。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一調(diào)節(jié)塊相對壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有抵擋塊，該抵擋塊與第一調(diào)節(jié)塊穿設(shè)連接，通過所述抵擋塊實(shí)現(xiàn)壓緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度的限位。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:該雙鏈環(huán)縫的線跡是通過能在與針的上下運(yùn)動路徑大致正交的方向上進(jìn)行進(jìn)退動作的彎針的前進(jìn)來捉住縫線并上下運(yùn)動的一根針在針板下形成的縫線環(huán)，并利用該彎針?biāo)３值膹濁樉€對所屬縫線環(huán)進(jìn)行互繞線而形成的。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彎針處于前進(jìn)狀態(tài)下且結(jié)束縫制之后，位置使該彎針?biāo)阶〉目p線環(huán)位置保持于比所述針的下降位置更靠所述彎針的前進(jìn)端側(cè)的位置狀態(tài)，直至所述針下降并穿過由所屬彎針捉到的縫線環(huán)為止，解除所述縫線環(huán)的所述位置，以進(jìn)行包括所述針下降并穿過所述縫線環(huán)在內(nèi)的至少一針的縫制動作，使得所述針?biāo)３值目p線對所屬縫線環(huán)進(jìn)行自繞線。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彎針線位于比所述針的下降位置更靠前側(cè)或后側(cè)的位置之后，抑制所述彎針?biāo)统鰪濁樉€。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在縫制袖口的時候，可以將袖口需要縫制的開口的上下兩個布料分別夾在上下兩個壓板之間，通過夾板與壓板壓緊捋平之后的布料，再通過送料牙的送料之后，縫制出來的布料一直處于緊繃平直的狀態(tài)；并且根據(jù)不同型號的袖口，可以調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的角度，并通過抵擋塊進(jìn)行對壓緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度的定位；并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一調(diào)節(jié)塊和定位塊，實(shí)現(xiàn)第一調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)底座上的不同位置且可牢固定位，并且通過第二調(diào)節(jié)塊在第一調(diào)節(jié)塊上的豎直移動，實(shí)現(xiàn)了第二調(diào)節(jié)塊與縫紉機(jī)的壓腳之間的距離調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊與壓腳之間的距離，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)縫紉袖口時的縫紉寬度；在使彎針處于前進(jìn)狀態(tài)下結(jié)束通?？p制之后，維持使該彎針?biāo)阶〉目p線環(huán)位置保持于比針的下降位置更靠彎針的前進(jìn)端側(cè)的位置的狀態(tài)，直至上述針下降并穿過由上述彎針捉到的縫線環(huán)為止，然后，解除上述縫線環(huán)的上述位置保持，以進(jìn)行包括上述針下降并穿過上述縫線環(huán)在內(nèi)的至少一針的縫制動作，從而利用下降的針?biāo)３值目p線對先前的縫線環(huán)進(jìn)行自繞線，用該自繞線部分壓住彎針線，藉此，能不受縫線及彎針線的施加張力的大小影響地防止彎針線的拔出，并能在發(fā)生階段可靠地防止線跡開線。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例的整體圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例的壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例的壓緊機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
[0019]圖4到圖6為本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
[0020]圖7到圖9為本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例的雙鏈環(huán)縫的線跡的縫制步奏圖。
[0021]圖中，1G、縫紉機(jī)本體；2G、針板；3G、腳踏板；4G、壓腳；5G、鏈條；6G、針；7G、掛線鉤；8G、彎針；H、縫線；F、彎針線；1R、夾板；11R、銷軸；2R、壓板；21R、壓頭；22R、銷孔；3R、施壓彈簧；1M、調(diào)節(jié)底座；11M、定位塊；2M、第一調(diào)節(jié)塊；3M、第二調(diào)節(jié)塊；31M、輔助調(diào)節(jié)塊；4M、張緊彈簧；5M、拉桿；51M、第一鎖緊螺栓；6M、抵擋塊；61M、第二鎖緊螺栓；7M、第三調(diào)節(jié)塊；8M、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖6對本實(shí)用新型套口機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]本實(shí)施例首先根據(jù)需要加工的袖口的型號和縫紉機(jī)本體IG的型號，來確定需要縫制的袖口寬度，將調(diào)節(jié)底座IM安裝在針板2G上，滑移第一調(diào)節(jié)塊2M確定安裝在第一調(diào)節(jié)塊2M上的第二調(diào)節(jié)塊3M與壓腳4G的間距，然后調(diào)節(jié)定位塊11M，使得定位塊IlM的鉤狀部將第一調(diào)節(jié)塊2M牢牢勾住，如此確定了第一調(diào)節(jié)塊2M的極限位置，并且更具張緊彈簧4M的作用下，保證第一調(diào)節(jié)塊2M—直處于和定位塊IlM的緊密接觸抵接狀態(tài)；然后調(diào)節(jié)輔助調(diào)節(jié)塊31M，滑動輔助調(diào)節(jié)塊31M可以是的第二調(diào)節(jié)塊3M跟隨其在第一調(diào)節(jié)塊2M上進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，確定第二調(diào)節(jié)塊3M的左右位置，最后調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊3M，使得其在輔助調(diào)節(jié)塊31M上進(jìn)行上下移