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      一種電腦平縫機的制作方法

      文檔序號:10049774閱讀:815來源:國知局
      一種電腦平縫機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及布料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及電腦平縫機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,布料平縫加工是通過手工壓布推送,再由縫紉機車縫所得,這種模式存在作業(yè)效率低,當(dāng)遇到布料面積大時,如加工布料布,在車縫過程易發(fā)生布料拖地成堆而影響車縫走線質(zhì)量,也給車縫作業(yè)增加難度。再者,出現(xiàn)布料側(cè)邊或底邊內(nèi)折拉筒時,存在手工折布不均衡,直線性差的缺陷,導(dǎo)致廢品率高,生產(chǎn)成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電腦平縫機,具有輸送帶同步輸送布料,提升車縫質(zhì)量及速度;且配套有輔助機械手折布,作業(yè)效率高,折布穩(wěn)定,直線性好。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種電腦平縫機,其至少具有:
      [0006]—長條形工作臺,工作臺上組設(shè)有輸送帶,輸送帶的輸送方向與電腦平縫機進料縫制方向一致;
      [0007]所述電腦平縫機安裝在一拖車上,通過拖車活動銜接工作臺。
      [0008]上述方案進一步是:所述電腦平縫機的運作及快慢調(diào)整由拉繩控制線控制,拉繩控制線設(shè)置在工作臺之操作側(cè)。
      [0009]上述方案進一步是:所述工作臺上還設(shè)有可拆換的拉筒折布器,拉筒折布器給予待縫布料彎折定型。所述拉筒折布器至少包括有基板及回折模具,基板活動組裝在工作臺上;回折模具由板材彎折構(gòu)造,具有連接邊和回折邊,連接邊一端與基板鉸接連接,另一端則彎折連體回折邊,工作時,回折邊靠貼基板的上側(cè)面;基板的上側(cè)面上設(shè)有配合回折邊折布的導(dǎo)折緣。
      [0010]上述方案進一步是:所述拉筒折布器上還設(shè)有吹氣模組,吹氣模組往回折模具的回折內(nèi)部吹氣。
      [0011]上述方案進一步是:所述電腦平縫機進料側(cè)或出料側(cè)上還設(shè)輔助送料的拖輪,拖輪組裝在工作臺或拖車上。
      [0012]上述方案進一步是:所述工作臺上還活動連接有布頭裝置,布頭裝置通過伸縮裝置連接到工作臺上。
      [0013]上述方案進一步是:所述電腦平縫機的壓腳由一壓腳升降裝置控制。
      [0014]本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0015]1、具有輸送帶同步輸送布料,無需手工壓布推送,且避免布料拖地現(xiàn)象,提升車縫質(zhì)量及速度。
      [0016]2、通過輔助機械折布,作業(yè)效率高,折布穩(wěn)定,直線性好,大大減低人工,保證布料的折布平縫加工質(zhì)量。
      [0017]3、結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理,操作及維護方便,拉筒折布器可靈活調(diào)整,實用性強,極大提升車間自動化,符合產(chǎn)業(yè)利用。
      [0018]【附圖說明】:
      [0019]附圖1為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]附圖2為本實用新型較佳實施例的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      [0021]附圖3為本實用新型較佳實施例的電腦平縫機連接拖車結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]附圖4為本實用新型較佳實施例的電腦平縫機上壓腳升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]附圖5為本實用新型較佳實施例的拉筒折布器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖6為本實用新型較佳實施例的拖輪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖7為本實用新型較佳實施例的布頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]【具體實施方式】:
      [0027]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
      [0028]參閱圖1~7所示,系為本實用新型的較佳實施例示意圖,本實用新型有關(guān)一種電腦平縫機,采用自動化三菱PLC控制器作為系統(tǒng)控制,包括有電腦平縫機1及一長條形工作臺2,工作臺2上組設(shè)有輸送帶3,輸送帶3的輸送方向與電腦平縫機1進料縫制方向一致。所述電腦平縫機1安裝在一拖車4上,通過拖車4活動銜接工作臺2。本實施例中,拖車4具有相應(yīng)機臺配合電腦平縫機1安裝及工作,拖車4以可移動式安裝在工作臺2延伸的機架上,通過氣缸驅(qū)動。利用拖車4可方便更換底線及維護,當(dāng)?shù)拙€沒有時,只要驅(qū)動按鈕,拖車4及電腦平縫機1就可駛出,達到換線的作用。電腦平縫機1運用了最新的設(shè)計,將原本一體的設(shè)備變?yōu)閮审w,這樣的設(shè)計方便運輸與拆裝。電腦平縫機1的固定采用了雙桿的原理,這樣電腦平縫機1可以直接進行翻轉(zhuǎn)等動作,這種設(shè)計能夠很好的對縫紉機進行維護、保養(yǎng)。電腦平縫機1的運作及快慢調(diào)整由拉繩控制線7控制,拉繩控制線7設(shè)置在工作臺2之操作側(cè),一端連接電腦平縫機1引出的拉動開關(guān)11。相對于傳統(tǒng)的腳踏式控制,采用了拉繩控制線作為設(shè)備的運作,快/慢動作等,更方便操作人員進行簡單的操作,控制面板采用更少的按鍵,取消更多的不必要按鈕,并且和縫紉機連接在一體,這樣能讓操作人員方便的操作和運作設(shè)備。本實施例中設(shè)置兩根拉繩控制線7,一根實現(xiàn)暫??刂?,另一根實現(xiàn)快、慢縫制控制,當(dāng)然還可根據(jù)功能設(shè)計需要增加拉繩,其有效替換腳踏控制,操作位置更靈活、方便。
      [0029]本實施例中,電腦平縫機1的縫紉速度與輸送帶同步,無需手工壓布推送,且避免布料拖地現(xiàn)象,提升車縫質(zhì)量及速度。工作臺2之相對電腦平縫機1的另一側(cè)邊設(shè)有擋板21,防止布料拖地現(xiàn)象。在工作臺2之靠近電腦平縫機1的部位設(shè)有可拆換的拉筒折布器5,拉筒折布器5給予待縫布料彎折定型。拉筒折布器5包括有基板51及回折模具52,基板51活動組裝在工作臺2上;回折模具52由板材彎折構(gòu)造,具有連接邊521和回折邊522,連接邊521 —端與基板51鉸接連接,另一端則彎折連體回折邊522,工作時,回折邊522靠貼基板51的上側(cè)面;基板51的上側(cè)面上設(shè)有配合回折邊522折布的導(dǎo)折緣511,導(dǎo)折緣511具有導(dǎo)引布料彎折的作用,圖2、4所示,導(dǎo)折緣511為基板51相應(yīng)邊彎曲成型。工作時,布料布鋪設(shè)在工作臺2上,避免拖地成堆現(xiàn)象,也保持清潔。平縫加工時,先將布料布的相應(yīng)邊穿設(shè)于拉筒折布器5中,繞著回折模具52的回折邊522回折,由回折模具52的回折邊522折布并限定折寬,達到機械折布,獲得布料邊緣回折平縫,作業(yè)效率高,折布穩(wěn)定,直
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