一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗滌機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各大工廠特別是紡織類的工廠，生產(chǎn)出來的布料以及紡織類的產(chǎn)品，可能都會因?yàn)檫@樣或那樣的原因而使布料產(chǎn)生褶皺等不平整的問題，因此，燙平機(jī)在這類工廠中應(yīng)用十分廣泛，目前市場上以及工廠內(nèi)大量使用的蒸汽式燙平機(jī)，這類燙平機(jī)大多都需要人工操作，工作量很大，而且效率很低，設(shè)備本身十分笨重，移動(dòng)不便，而且由于內(nèi)部要產(chǎn)生高溫高壓的水蒸氣，因此，設(shè)備本身存在著一些安全隱患，而且還要求時(shí)刻有水注入和冷凝水輸出，沒有注入水，設(shè)備將不能夠繼續(xù)使用，因此對于這類設(shè)備而言，對于使用環(huán)境有很大的要求，在機(jī)體內(nèi)先產(chǎn)生水蒸氣，熱效率不高，能耗很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]—種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，包括燃燒室、燃燒機(jī)、滾筒、傳動(dòng)機(jī)、輸送層、溫度傳感器、導(dǎo)管和微處理器，所述滾筒包括內(nèi)筒和外筒，滾筒上設(shè)有急停開關(guān)，所述傳動(dòng)機(jī)與輸送層連接，所述輸送層間設(shè)有微薄隔離膜，所述燃燒室設(shè)在內(nèi)筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的一端設(shè)有燃燒機(jī)，所述燃燒機(jī)通過導(dǎo)管穿過內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁并伸向所述的燃燒室，所述燃燒室外設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與微處理器連接，所述燃燒室上設(shè)有控壓閥，微處理器與控壓閥連接。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)通過變頻器與電機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)采用鏈輪傳動(dòng)，并且設(shè)有松緊調(diào)節(jié)器。
[0007]優(yōu)選的，所述燃燒機(jī)上設(shè)有燃料入口，在燃料入口上設(shè)有電子開關(guān)。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)筒采用不銹鋼制成。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所述燃燒室設(shè)在內(nèi)筒內(nèi)，燃燒機(jī)也設(shè)在內(nèi)筒內(nèi)，燃燒機(jī)通過內(nèi)側(cè)壁伸向燃燒室，燃燒機(jī)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室后進(jìn)過進(jìn)一步的燃燒，使得燃?xì)獾臏囟冗M(jìn)一步升高，燃燒室外的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測燃燒室內(nèi)的溫度，并將測得的溫度傳遞給微處理器，當(dāng)燃燒室內(nèi)的壓力過大時(shí)，控壓閥就會自動(dòng)打開，輸送層間設(shè)有微薄隔離膜，防止多層薄膜同時(shí)燙平時(shí)黏在一起，滾筒上的急停開關(guān)，當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)可以及時(shí)停止機(jī)器，釋放出部分燃?xì)庖呀档腿紵覂?nèi)的壓力，通過變頻器的調(diào)節(jié)作用，可根據(jù)蒸汽供應(yīng)情況和織物厚度，任意調(diào)節(jié)熨平速度，傳動(dòng)機(jī)采用鏈輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)可靠，磨損消耗小，上面的松緊調(diào)節(jié)器根據(jù)鏈輪的松緊情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，防止鏈輪過松或過緊，而使變頻器的調(diào)節(jié)作用產(chǎn)生誤差，當(dāng)升溫達(dá)到燙干效果后，設(shè)在燃燒機(jī)上的電子開關(guān)就會自動(dòng)切斷燃點(diǎn)，使燃燒能源節(jié)約，同時(shí)保持溫度不變，防止溫度過高而使產(chǎn)品被燙壞，內(nèi)筒采用不銹鋼制成，使設(shè)在內(nèi)部燃燒室內(nèi)的熱量可以快速及時(shí)的傳遞到內(nèi)筒表面，外筒采用鍍鋅或噴塑防腐處理，防止機(jī)體被腐蝕。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)的工作原理圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1 一傳動(dòng)機(jī)，2—外筒，3—內(nèi)筒，4一鏈輪，5—松緊調(diào)節(jié)器，6—電機(jī)，7-燃燒室，8-燃燒機(jī)，9-電子開關(guān)，10-溫度傳感器，11-控壓閥，12-微處理器，13-變頻器，14-滾筒，15-導(dǎo)管，16-輸送層，17-急停開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0016]如圖1至圖3所示，一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，包括燃燒室7、燃燒機(jī)8、滾筒14、傳動(dòng)機(jī)1、輸送層16、溫度傳感器10、輸送層16、急停開關(guān)17、導(dǎo)管15和微處理器12，所述滾筒14包括內(nèi)筒3和外筒2，滾筒14上設(shè)有急停開關(guān)17，發(fā)生意外情況時(shí)可以及時(shí)停止機(jī)器，所述傳動(dòng)機(jī)1與輸送層16連接，所述輸送層16間設(shè)有微薄隔離膜，防止多層薄膜同時(shí)燙平時(shí)黏在一起，所述燃燒室7設(shè)在內(nèi)筒3內(nèi)，所述內(nèi)筒3的一端設(shè)有燃燒機(jī)8，所述燃燒機(jī)8通過導(dǎo)管15穿過內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)壁并伸向所述的燃燒室7，所述燃燒室7外設(shè)有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10與微處理器12連接，所述燃燒室7上設(shè)有控壓閥11，微處理器12與控壓閥11連接，燃燒機(jī)8內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室7后進(jìn)過進(jìn)一步的燃燒，使得燃?xì)獾臏囟冗M(jìn)一步升高，燃燒室7外的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測燃燒室內(nèi)的溫度，并將測得的溫度傳遞給微處理器12，當(dāng)燃燒室7內(nèi)的壓力過大時(shí)，控壓閥11就會自動(dòng)打開，釋放出部分燃?xì)庖呀档腿紵覂?nèi)的壓力。
[0017]值得注意的是，所述傳動(dòng)機(jī)通過變頻器與電機(jī)6連接，通過變頻器13的調(diào)節(jié)作用，可根據(jù)蒸汽供應(yīng)情況和織物厚度，任意調(diào)節(jié)熨平速度，所述傳動(dòng)機(jī)1采用鏈輪傳動(dòng)，并且設(shè)有松緊調(diào)節(jié)器5，傳動(dòng)機(jī)1采用鏈輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)可靠，磨損消耗小，上面的松緊調(diào)節(jié)器5根據(jù)鏈輪的松緊情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，防止鏈輪過松或過緊，而使變頻器13的調(diào)節(jié)作用產(chǎn)生誤差，所述燃燒機(jī)8上設(shè)有電子開關(guān)9，當(dāng)升溫達(dá)到燙干效果后，設(shè)在燃燒機(jī)上的電子開關(guān)9就會自動(dòng)切斷燃點(diǎn)，使燃燒能源節(jié)約，同時(shí)保持溫度不變，防止溫度過高而使產(chǎn)品被燙壞，內(nèi)筒3采用Φ800不銹鋼制成，使設(shè)在內(nèi)部燃燒室7內(nèi)的熱量可以快速及時(shí)的傳遞到內(nèi)筒3表面，外筒2采用鍍鋅或噴塑防腐處理，防止機(jī)體被腐蝕。
[0018]基于上述，所述燃燒室7設(shè)在內(nèi)筒3內(nèi)，燃燒機(jī)8也設(shè)在內(nèi)筒3內(nèi)，燃燒機(jī)8通過內(nèi)側(cè)壁伸向燃燒室7，燃燒機(jī)8內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室7后進(jìn)過進(jìn)一步的燃燒，使得燃?xì)獾臏囟冗M(jìn)一步升高，燃燒室外的溫度傳感器10實(shí)時(shí)監(jiān)測燃燒室內(nèi)的溫度，并將測得的溫度傳遞給微處理器12，當(dāng)燃燒室7內(nèi)的壓力過大時(shí)，控壓閥11就會自動(dòng)打開，釋放出部分燃?xì)庖呀档腿紵?內(nèi)的壓力，通過變頻器13的調(diào)節(jié)作用，可根據(jù)蒸汽供應(yīng)情況和織物厚度，任意調(diào)節(jié)熨平速度，傳動(dòng)機(jī)1采用鏈輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)可靠，磨損消耗小，上面的松緊調(diào)節(jié)器5根據(jù)鏈輪的松緊情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，防止鏈輪過松或過緊，而使變頻器13的調(diào)節(jié)作用產(chǎn)生誤差，當(dāng)升溫達(dá)到燙干效果后，設(shè)在燃燒機(jī)8上的電子開關(guān)9就會自動(dòng)切斷燃點(diǎn)，使燃燒能源節(jié)約，同時(shí)保持溫度不變，防止溫度過高而使產(chǎn)品被燙壞，內(nèi)筒3采用不銹鋼制成，使設(shè)在內(nèi)部燃燒室7內(nèi)的熱量可以快速及時(shí)的傳遞到內(nèi)筒3表面。
[0019]由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，包括燃燒室、燃燒機(jī)、滾筒、傳動(dòng)機(jī)、輸送層、急停開關(guān)、溫度傳感器、導(dǎo)管和微處理器，所述滾筒包括內(nèi)筒和外筒，滾筒上設(shè)有急停開關(guān)，所述傳動(dòng)機(jī)與輸送層連接，所述輸送層間設(shè)有微薄隔離膜，所述燃燒室設(shè)在內(nèi)筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的一端設(shè)有燃燒機(jī)，所述燃燒機(jī)通過導(dǎo)管穿過內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁并伸向所述的燃燒室，所述燃燒室外設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與微處理器連接，所述燃燒室上設(shè)有控壓閥，微處理器與控壓閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)通過變頻器與電機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)采用鏈輪傳動(dòng)，并且設(shè)有松緊調(diào)節(jié)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，其特征在于:所述燃燒機(jī)上設(shè)有燃料入口，在燃料入口上設(shè)有電子開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)筒采用不銹鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直燒式火焰噴射燙平機(jī)，涉及洗滌機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，包括燃燒室、燃燒機(jī)、滾筒、溫度傳感器，所述滾筒包括內(nèi)筒和外筒，所述燃燒室設(shè)在內(nèi)筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的一端設(shè)有燃燒機(jī)，所述燃燒機(jī)穿過內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁并伸向所述的燃燒室，所述燃燒室外設(shè)有溫度傳感器，所述燃燒室上設(shè)有控壓閥，燃燒機(jī)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室后進(jìn)過進(jìn)一步的燃燒，使得燃?xì)獾臏囟冗M(jìn)一步升高，燃燒室外的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測燃燒室內(nèi)的溫度，并將測得的溫度傳遞給微處理器，當(dāng)燃燒室內(nèi)的壓力過大時(shí)，控壓閥就會自動(dòng)打開，釋放出部分燃?xì)庖呀档腿紵覂?nèi)的壓力，本實(shí)用新型安全可靠，操作方便。
【IPC分類】D06B23/22, D06C3/06
【公開號】CN204982387
【申請?zhí)枴緾N201520711109
【發(fā)明人】劉紅喜
【申請人】航星洗滌機(jī)械（泰州）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日