一種針織機械的壓圈裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種針織機械的壓圈裝置，包括動力組件、傳動組件、執(zhí)行組件、行程控制反饋組件，動力組件連接傳動組件，通過傳動組件驅(qū)動執(zhí)行組件做周期性反復(fù)運動，行程控制反饋組件采集執(zhí)行組件行程數(shù)據(jù)信息后反饋給計算機，通過計算機控制動力組件的步進電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向來控制執(zhí)行組件的行程。所述行程反饋組件包括磁鋼、霍爾感應(yīng)器，磁鋼連接在執(zhí)行組件上，同執(zhí)行組件做同軌跡運動，霍爾感應(yīng)器通過其所在位置的磁場強度變化獲知前齒輪擺臂、后齒輪擺臂的運行情況，霍爾感應(yīng)器將獲知的數(shù)據(jù)信息反饋給計算機，通過計算機可控制步進電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等運行狀態(tài)。
【專利說明】
一種針織機械的壓圈裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及針織機械領(lǐng)域，特別涉及一種針織機械的壓圈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在針織機械上，針床上設(shè)置有多個織針，在起底編織時，因為所織的線圈下部無拉力，線圈浮在兩針床針齒上面，為了使掛在織針上的網(wǎng)眼不隨著織針做上升運動，往往針織機械上設(shè)置有按壓網(wǎng)眼或編織物的裝置，針織機械線圈張緊裝置就是所述裝置，一般有兩種:一種是沉降片往下壓，另一種是靠壓腳往下壓;沉降片配置在每一枚針的兩邊，每編織一行新紗線的同時，沉降片受上一級驅(qū)動對每一枚針上面的線圈用壓的動作張緊，為下一行的脫圈做準備。沉降片只能控制一枚上面的新線圈和上一行舊線圈；這樣如果之前編織的多行舊線圈在未進入下一級牽拉時浮起或特殊花型造成此類現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致無法成圈、脫圈、漏針、衣片報廢和失去對此類花型編織的能力。而壓腳的添加，作用在每一枚針的背面，對壓腳范圍內(nèi)的新線圈成圈、脫圈起到了限制作用，也能對每行編織的舊線圈起到張緊和防止上浮的作用。這樣裝有壓腳的設(shè)備就能克服傳統(tǒng)沉降片機的不足，使花型編制類型更加廣泛且花型效果也會明顯提升。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于機器上多采用搖桿式、滑道式壓圈裝置；體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、適用性不強，應(yīng)用受局限、對安裝環(huán)境及安裝精度要求高、壓腳局限于單一位置、必須和毛刷聯(lián)動等諸多局限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種緊湊型以多級齒輪驅(qū)動的四桿機構(gòu)，以不規(guī)則曲線做導(dǎo)向，并具有不同位置自鎖功能、數(shù)字化控制微調(diào)功能的針織機械壓圈裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種針織機械的壓圈裝置，包括動力組件、傳動組件、執(zhí)行組件、行程控制反饋組件，動力組件連接傳動組件，通過傳動組件驅(qū)動執(zhí)行組件做周期性反復(fù)運動，行程控制反饋組件采集執(zhí)行組件行程數(shù)據(jù)信息后反饋給計算機，通過計算機控制動力組件的步進電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向來控制執(zhí)行組件的行程。
[0007]所述動力組件包括步進電機、電機固定座，步進電機安裝固定于電機固定座上，電機固定座連接固定于壓腳底座；
[0008]所述傳動組件包括壓腳底座、主動齒輪、從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂、從動座、壓腳、芯軸、軸承、若干緊固件;所述壓腳底座為傳動組件的安裝固定座，其上端開口內(nèi)凹出內(nèi)腔，前、后端面設(shè)有軸承安裝孔，主動齒輪、從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂設(shè)置于所述內(nèi)腔;若干軸芯分別穿過從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂后，兩端套上軸承、緊固件，固定安裝與壓腳底座前后兩端面；
[0009]所述前齒輪擺臂、后齒輪擺臂分別包括齒輪、擺臂，齒輪設(shè)置于擺臂內(nèi)腔，軸芯貫穿齒輪、擺臂中心通孔，將齒輪、擺臂連接在一起，齒輪的凸齒高出擺臂下端外壁表面；
[0010]所述主動齒輪連接步進電機轉(zhuǎn)軸，主動齒輪嚙合連接從動齒輪和前齒輪擺臂，從動齒輪嚙合過渡輪，過渡輪嚙合連接后齒輪擺臂;通過上述齒輪連接、傳動關(guān)系，進而步進電機帶動前齒輪擺臂、后齒輪擺臂做周期性的反復(fù)擺動動作。
[0011]所述執(zhí)行組件包括從動座、壓腳，從動座的左右兩端分別與后齒輪擺臂、前齒輪擺臂通過軸芯連接;壓腳通過緊固件連接固定于從動座邊端;通過齒輪傳動，步進電機帶動前齒輪擺臂、后齒輪擺臂做周期性的反復(fù)擺動動作，進而帶動從動座、壓腳做周期性的反復(fù)擺動動作；
[0012]所述行程反饋組件包括磁鋼、霍爾感應(yīng)器，磁鋼設(shè)置于與前齒輪擺臂、后齒輪擺臂連接的軸芯后端面;霍爾感應(yīng)器設(shè)置于電機固定座上與磁鋼位置相對應(yīng)。通過前齒輪擺臂、后齒輪擺臂的運動，帶動與其連接的磁鋼做同軌跡運動；霍爾感應(yīng)器通過其所在位置的磁場強度變化獲知前齒輪擺臂、后齒輪擺臂的運行情況，霍爾感應(yīng)器將獲知的數(shù)據(jù)信息反饋給計算機，通過計算機可控制步進電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等運行狀態(tài)。
[0013]采用上述技術(shù)方案，由于采用緊湊型以多級齒輪驅(qū)動的四桿機構(gòu)，以不規(guī)則曲線做導(dǎo)向，使得該針織機械的壓圈裝置體積小、性能穩(wěn)定、具有不同位置自鎖功能、數(shù)字化控制微調(diào)功能。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種針織機械的壓圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一種針織機械的壓圈裝置的分解圖；
[0016]圖3為本實用新型的各齒輪連接、傳動關(guān)系示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的傳動組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種針織機械的壓圈裝置，包括動力組件、傳動組件、執(zhí)行組件、行程控制反饋組件，動力組件連接傳動組件，通過傳動組件驅(qū)動執(zhí)行組件做周期性反復(fù)運動，行程控制反饋組件采集執(zhí)行組件行程數(shù)據(jù)信息后反饋給計算機，通過計算機控制動力組件的步進電機11的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向來控制執(zhí)行組件的行程。
[0020]所述動力組件包括步進電機11、電機固定座12，步進電機11安裝固定于電機固定座12上，電機固定座12連接固定于傳動組件2的壓腳底座21;
[0021 ]所述傳動組件包括壓腳底座21、主動齒輪22、從動齒輪23、過渡輪24、前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26、軸芯27、軸承28、若干緊固件;所述壓腳底座21為傳動組件2的安裝固定座，其上端開口內(nèi)凹出內(nèi)腔，前、后端面設(shè)有軸承28安裝孔，四根軸芯27分別穿過從動齒輪23、過渡輪24、前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26后，兩端套上軸承28、緊固件，固定安裝與壓腳底座21前后兩端面；
[0022] 所述前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26分別包括齒輪251、擺臂252，齒輪251、擺臂252中心設(shè)有通孔，擺臂251中段設(shè)有齒輪安裝槽，齒輪251設(shè)置于擺臂252的齒輪安裝槽內(nèi)，軸芯27貫穿齒輪、擺臂252中心通孔，將齒輪、擺臂252連接在一起，齒輪251的凸齒高出擺臂252下端外壁表面；
[0023]所述主動齒輪22連接步進電機11的轉(zhuǎn)軸，主動齒輪22嚙合連接從動齒輪23和前齒輪擺臂25，從動齒輪23嚙合過渡輪24，過渡輪24嚙合連接后齒輪擺臂26 ;通過上述齒輪連接、傳動關(guān)系，進而步進電機11帶動前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26做周期性的反復(fù)擺動動作。
[0024]所述執(zhí)行組件包括從動座31、壓腳32，從動座31的左右兩端分別與后齒輪擺臂26、前齒輪擺臂25通過軸芯27連接;壓腳32通過緊固件連接固定于從動座31邊端;通過齒輪傳動，步進電機11帶動前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26做周期性的反復(fù)擺動動作，進而帶動從動座31、壓腳32做周期性的反復(fù)擺動動作；
[0025]所述主動齒輪、前齒輪擺臂的齒輪、后齒輪擺臂的齒輪、從動齒輪、過渡齒輪的齒數(shù)分別為 14、33、30、14、17;
[0026]所述行程反饋組件包括磁鋼41、霍爾感應(yīng)器42，磁鋼41設(shè)置于與前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26連接的軸芯27后端面;霍爾感應(yīng)器42設(shè)置于電機固定座12上與磁鋼41位置相對應(yīng)。通過前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26的運動，帶動與其連接的磁鋼41做同軌跡運動;霍爾感應(yīng)器42通過其所在位置的磁場強度變化獲知前齒輪擺臂25、后齒輪擺臂26的運行軌跡情況，霍爾感應(yīng)器42將獲知的數(shù)據(jù)信息反饋給計算機，通過計算機可控制步進電機11的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等運行狀態(tài)。
[0027]優(yōu)選的，所述傳動組件還包括防塵蓋5，所述防塵蓋5大小、形狀與其所裝配處需要遮蓋的裸露開口大小、形狀相適配。
[0028]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種針織機械的壓圈裝置，包括動力組件、傳動組件、執(zhí)行組件、行程控制反饋組件，動力組件連接傳動組件，通過傳動組件驅(qū)動執(zhí)行組件做周期性反復(fù)運動，行程控制反饋組件采集執(zhí)行組件行程數(shù)據(jù)信息后反饋給計算機，通過計算機控制動力組件的步進電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向來控制執(zhí)行組件的行程，其特征在于: 所述動力組件包括步進電機、電機固定座，步進電機安裝固定于電機固定座上，電機固定座連接固定于壓腳底座； 所述傳動組件包括壓腳底座、主動齒輪、從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂、若干軸芯、若干軸承、若干緊固件;所述壓腳底座為傳動組件的安裝固定座，其上端開口內(nèi)凹出內(nèi)腔，前、后端面設(shè)有軸承安裝孔； 主動齒輪、從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂設(shè)置于所述內(nèi)腔； 所述主動齒輪連接步進電機的轉(zhuǎn)軸，主動齒輪嚙合連接從動齒輪和前齒輪擺臂，從動齒輪嚙合連接過渡輪，過渡輪嚙合連接后齒輪擺臂;通過上述齒輪連接、傳動關(guān)系，進而步進電機帶動前齒輪擺臂、后齒輪擺臂做周期性的反復(fù)擺動動作； 所述執(zhí)行組件連接前齒輪擺臂、后齒輪擺臂。2.如權(quán)利要求1所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:四根軸芯分別穿過從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂后，兩端套上軸承、緊固件，固定安裝于壓腳底座前后兩端面。3.如權(quán)利要求2所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述前齒輪擺臂、后齒輪擺臂分別包括齒輪、擺臂，齒輪、擺臂中心設(shè)有通孔，擺臂中段設(shè)有齒輪安裝槽，齒輪設(shè)置于擺臂的齒輪安裝槽內(nèi)合為一體，軸芯貫穿齒輪、擺臂中心通孔，將齒輪、擺臂連接在一起。4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述執(zhí)行組件的兩端分別與后齒輪擺臂、前齒輪擺臂通過軸芯連接。5.如權(quán)利要求4所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述執(zhí)行組件包括從動座、壓腳，從動座的左右兩端分別與后齒輪擺臂、前齒輪擺臂通過軸芯連接;壓腳通過緊固件連接固定于從動座邊端。6.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述行程反饋組件包括磁鋼、霍爾感應(yīng)器，磁鋼設(shè)置于與前齒輪擺臂、后齒輪擺臂連接的軸芯后端面;霍爾感應(yīng)器設(shè)置于電機固定座上與磁鋼位置相對應(yīng);霍爾感應(yīng)器通過數(shù)據(jù)線連接計算機。7.如權(quán)利要求6所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:其還包括防塵蓋。8.如權(quán)利要求6所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:其還包括緊定螺釘，所述主動齒輪、從動齒輪、過渡輪、前齒輪擺臂、后齒輪擺臂的外壁適當位置設(shè)有壓緊孔，壓緊螺釘連接壓緊孔。9.如權(quán)利要求8所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述軸芯的外壁包括圓弧面和平直面。10.如權(quán)利要求6所述的針織機械的壓圈裝置，其特征在于:所述主動齒輪、前齒輪擺臂的齒輪、后齒輪擺臂的齒輪、從動齒輪、過渡齒輪的齒數(shù)分別為14、33、30、14、17。
【文檔編號】D04B27/00GK205501558SQ201620190901
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】韓海濱, 董林希, 劉邦應(yīng)
【申請人】浙江臺鷹針織機械有限公司