一種服裝加工用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】一種服裝加工用烘干裝置，包括框體、支撐裝置、進(jìn)氣裝置、連接管、出料裝置、第一進(jìn)料裝置、第二進(jìn)料裝置及加熱裝置，框體上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第一橫板、第一三角塊、第二橫板、第一支撐桿、第一滾輪、第三通孔及第四通孔，支撐裝置包括第二支撐桿、第一彎折板、第一橫桿、第一斜桿、第一支架及萬向輪，進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、風(fēng)機(jī)、第二橫桿及第二支架，連接管的一端對準(zhǔn)第二通孔且與框體的左表面固定連接，連接管的另一端對準(zhǔn)第四通孔且與框體的下表面固定連接，出料裝置包括出料塊、第三支架、第三橫板、第二滾輪、第一彎曲板、第一彈性桿、第一豎板、第四橫板、第四支架及第五支架，本實(shí)用新型能夠?qū)σ路M(jìn)行徹底的烘干，烘干效率較高。
【專利說明】
一種服裝加工用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝加工用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工技術(shù)領(lǐng)域中，蒸汽作為常用的介質(zhì)，其應(yīng)用較廣，因此，就必須通過烘干裝置對衣服進(jìn)行烘干。而現(xiàn)有的烘干裝置，衣服在其內(nèi)部固定不動，烘干效率較低，影響了企業(yè)的生產(chǎn)速度，增大了時(shí)間成本。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的服裝加工用烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種服裝加工用烘干裝置，所述服裝加工用烘干裝置包括框體、位于所述框體下方的支撐裝置、位于所述支撐裝置一側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述框體左側(cè)的連接管、出料裝置、位于所述框體右側(cè)的第一進(jìn)料裝置、位于所述第一進(jìn)料裝置上方的第二進(jìn)料裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置，所述框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于其內(nèi)部的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一三角塊、位于所述第一三角塊下方那個(gè)的第二橫板、位于所述第二橫板下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一滾輪、位于所述框體下表面的第三通孔及第四通孔，所述支撐裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿下方的第一彎折板、設(shè)置于所述第一彎折板上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第一支架及位于所述第一彎折板下方的萬向輪，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)、位于所述進(jìn)氣管左側(cè)的第二橫桿及位于所述第二橫桿左側(cè)的第二支架，所述連接管的一端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述連接管的另一端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述出料裝置包括出料塊位于所述出料塊上方的第三支架、位于所述出料塊下方的第三橫板、設(shè)置于所述第三橫板上的第二滾輪、位于所述第二滾輪下方的第一彎曲板、位于所述出料塊左側(cè)的第一彈性桿、位于所述第一彈性桿下方的第一豎板、位于所述第一豎板下方的第四橫板、位于所述第四橫板右側(cè)的第四支架及位于所述第四橫板下方的第五支架，所述第一進(jìn)料裝置包括第五橫板、設(shè)置于所述第五橫板上的第三滾輪、位于所述第三滾輪下方的第二彎曲板、位于所述第二彎曲板左側(cè)的第二三角塊，所述第二進(jìn)料裝置包括擋板、位于所述擋板右側(cè)的第六橫板、位于所述第六橫板右側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的彈性板、位于所述彈性板右側(cè)的握持架、設(shè)置于所述第六橫板上的移動架、位于所述移動架左側(cè)的固定架、位于所述移動架下方的壓平塊、位于所述壓平塊左側(cè)的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿左側(cè)的導(dǎo)向塊，所述加熱裝置包括位于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的加熱棒、位于所述加熱棒上方的散熱框、位于所述散熱框上方的導(dǎo)熱框、設(shè)置于所述導(dǎo)熱框上的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的水平板、位于所述水平板下方的第三豎桿及位于所述導(dǎo)熱框上方的引導(dǎo)塊。
[0007]所述第一橫板呈長方體，所述第一橫板水平放置且收容于所述框體內(nèi)，所述第一橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一三角塊的橫截面呈三角形，所述第一三角塊的上表面與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第二橫板呈長方體，所述第二橫板水平放置，所述第二橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0008]所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第一彎折板固定連接，所述第一彎折板呈V字形，所述第一彎折板的下端呈水平狀，所述第一彎折板的上端呈傾斜狀，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一彎折板固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0009]所述進(jìn)氣管呈豎直狀，所述進(jìn)氣管的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述風(fēng)機(jī)固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述框體的下表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。
[0010]所述出料塊的橫截面呈直角梯形，所述出料塊的右表面呈傾斜狀，所述出料塊位于所述第一通孔的左側(cè)，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述出料塊的上表面固定連接，所述第三支架的另一端與所述框體的左表面固定連接，所述第三橫板呈長方體，所述第三橫板水平放置，所述第三橫板的右端與所述框體的左表面固定連接，所述第三橫板上設(shè)有第一方孔，所述第一方孔貫穿所述第三橫板的上下表面，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第一方孔內(nèi)且與所述第三橫板軸轉(zhuǎn)連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第一彎曲板位于所述第一方孔的正下方，所述第一彈性桿呈彎曲狀，所述第一彈性桿的一端與所述出料塊的左表面固定連接，所述第一彈性桿的另一端與所述第一豎板的上表面固定連接，所述第一豎板呈長方體，所述第一豎板豎直放置，所述第一豎板的下表面與所述第四橫板的上表面固定連接，所述第四橫板呈長方體，所述第四橫板水平放置，所述第四橫板的右端與所述第四支架固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述框體的左表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第五支架的另一端呈水平狀且設(shè)有第二斜桿，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第四支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。
[0011]所述第五橫板呈長方體，所述第五橫板水平放置，所述第五橫板的左端與所述框體的右表面固定連接，所述第五橫板上設(shè)有第二方孔，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第二方孔內(nèi)且與所述第五橫板軸轉(zhuǎn)連接，所述第二彎曲板呈彎曲狀，所述第二彎曲板的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第二彎曲板位于所述第二方孔的下方，所述第二三角塊的橫截面呈三角形，所述第二三角塊的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第二三角塊的左表面與所述框體的右表面固定連接。
[0012]所述擋板呈豎直放置，所述第一橫板及第一三角塊的右表面與所述擋板的左表面固定連接，所述擋板的下端設(shè)有第二凹槽，所述第六橫板呈長方體，所述第六橫板水平放置，所述第六橫板的左端與所述擋板的右表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第六橫板的右表面與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第一豎桿的下端設(shè)有第三凹槽及收容于所述第三凹槽內(nèi)的第四滾輪，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第四滾輪頂靠在所述第三滾輪上，所述彈性板的上端設(shè)有第四凹槽，所述第一豎桿的上端收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述彈性板軸轉(zhuǎn)連接，所述彈性板的下端頂靠在所述第五橫板上，所述握持架呈T字形，所述握持架與所述彈性板的右表面固定連接，所述移動架呈L型，所述移動架貫穿所述第六橫板的上下表面且與其滑動連接，所述移動架上設(shè)有位于其左表面的若干第一鋸齒，所述第一鋸齒與所述移動架的左表面固定連接，所述移動架的左側(cè)設(shè)有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述第六橫板的下表面固定連接，所述定位架的另一端頂靠在所述移動架的左表面上且與其滑動連接，所述壓平塊的橫截面呈直角梯形，所述移動架的下表面與所述壓平塊的上表面固定連接，所述壓平塊的右表面呈傾斜狀，所述固定架呈凹字形，所述固定架上設(shè)有第五凹槽、收容于所述第五凹槽內(nèi)的第五滾輪、位于所述固定架下方的第六支架、位于所述第六支架左側(cè)的第二豎桿及位于所述第二豎桿左側(cè)的第三斜桿，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述固定架軸轉(zhuǎn)連接，所述第五滾輪上設(shè)有第二鋸齒，所述第二鋸齒均勻分布在所述第五滾輪上且與其固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第六橫板的上表面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第一橫板固定連接，所述第三斜桿的上端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第六橫板的下表面固定連接，所述第三支撐桿的下端設(shè)有第六凹槽及收容于所述第六凹槽內(nèi)的第六滾輪，所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)向塊的上表面與所述第六橫板的下表面固定連接，所述導(dǎo)向塊的左表面與所述擋板的右表面固定連接。
[0013]所述散熱框呈橫截面為L的柱體，所述散熱框水平放置，所述散熱框與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框包圍所述加熱棒，所述導(dǎo)熱框設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)熱框呈橫截面為L的柱體，所述導(dǎo)熱框與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)熱框包圍所述散熱框。
[0014]所述過濾網(wǎng)呈長方體，所述過濾網(wǎng)水平放置，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述導(dǎo)熱框的側(cè)面固定連接，所述過濾網(wǎng)的上表面與所述導(dǎo)熱框的上表面處于同一平面內(nèi)，所述水平板呈長方體，所述水平板水平放置，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿的上端與所述水平板的下表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的下表面與所述導(dǎo)熱框的上表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的上表面呈曲面狀，所述擋板的下端與所述引導(dǎo)塊的上表面固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明服裝加工用烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)σ路M(jìn)行徹底的烘干，烘干效率較高，并且可以在烘干的同時(shí)，使得衣服不斷的移動，進(jìn)而不僅通過了烘干的效率，而且方便對衣服進(jìn)行回收，減少時(shí)間的浪費(fèi)，節(jié)約時(shí)間成本。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明服裝加工用烘干裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明服裝加工用烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明服裝加工用烘干裝置包括框體1、位于所述框體I下方的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2—側(cè)的進(jìn)氣裝置3、位于所述框體I左側(cè)的連接管4、出料裝置5、位于所述框體I右側(cè)的第一進(jìn)料裝置6、位于所述第一進(jìn)料裝置6上方的第二進(jìn)料裝置7及位于所述框體I內(nèi)的加熱裝置8。
[0020]如圖1所示，所述框體I呈空心的長方體，所述框體I上設(shè)有位于其左表面的第一通孔11、位于所述第一通孔11上方的第二通孔12、位于其內(nèi)部的第一橫板13、位于所述第一橫板13下方的第一三角塊14、位于所述第一三角塊14下方那個(gè)的第二橫板15、位于所述第二橫板15下方的第一支撐桿16、設(shè)置于所述第一支撐桿16上的第一滾輪17、位于所述框體I下表面的第三通孔18及第四通孔19。所述第一通孔11呈長方體狀，所述第一通孔11與所述框體I的內(nèi)部相通。所述第二通孔12呈圓柱體狀，所述第二通孔12與所述框體I的內(nèi)部相通。所述第一橫板13呈長方體，所述第一橫板13水平放置且收容于所述框體I內(nèi)，所述第一橫板13的側(cè)面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接。所述第一三角塊14的橫截面呈三角形，所述第一三角塊14的上表面與所述第一橫板13的下表面固定連接。所述第二橫板15呈長方體，所述第二橫板15水平放置，所述第二橫板15的側(cè)面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板15上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔151，所述第五通孔151呈圓柱體狀。所述第一支撐桿16設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二橫板15下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿16豎直放置，所述第一支撐桿16的上端與所述第二橫板15的下表面固定連接，所述第一支撐桿16的下端設(shè)有第一凹槽161，所述第一凹槽161呈長方體狀。所述第一滾輪17呈圓柱體，所述第一滾輪17收容于所述第一凹槽161內(nèi)且與所述第一支撐桿16軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪17可以在所述第一凹槽161內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第三通孔18呈圓柱體狀，所述第三通孔18與所述框體I的內(nèi)部相通。所述第四通孔19呈圓柱體狀，所述第四通孔19與所述框體I的內(nèi)部相通。
[0021]如圖1所示，所述支撐裝置2設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體I下方的左右兩側(cè)。所述支撐裝置2包括第二支撐桿21、位于所述第二支撐桿21下方的第一彎折板22、設(shè)置于所述第一彎折板22上的第一橫桿23、位于所述第一橫桿23上方的第一斜桿24、位于所述第一斜桿24上方的第一支架25及位于所述第一彎折板22下方的萬向輪27。所述第二支撐桿21呈長方體，所述第二支撐桿21豎直放置，所述第二支撐桿21的上端與所述框體I的下表面固定連接，所述第二支撐桿21的下端與所述第一彎折板22固定連接。所述第一彎折板22呈V字形，所述第一彎折板22的下端呈水平狀，所述第一彎折板22的上端呈傾斜狀。所述第一橫桿23呈水平狀，所述第一橫桿23的一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿23的另一端與所述第一彎折板22固定連接，從而對所述第一彎折板22起到固定作用。所述第一斜桿24呈傾斜狀，所述第一斜桿24的下端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿24的上端與所述第一支架25固定連接。所述第一支架25呈凹字形，所述第一支架25的一端與所述框體I的側(cè)面固定連接，所述第一支架25的另一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述萬向輪27設(shè)置于所述第一彎折板22上，方便將本發(fā)明移動到需要的位置。
[0022]如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置3包括進(jìn)氣管31、設(shè)置于所述進(jìn)氣管31上的風(fēng)機(jī)32、位于所述進(jìn)氣管31左側(cè)的第二橫桿33及位于所述第二橫桿33左側(cè)的第二支架34。所述進(jìn)氣管31呈豎直狀，所述進(jìn)氣管31的上端對準(zhǔn)所述第三通孔18且與所述框體I的下表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管31的內(nèi)部與所述框體I的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)32用于將外界的空氣抽入到所述進(jìn)氣管31內(nèi)。所述第二橫桿33呈水平狀，所述第二橫桿33的右端與所述風(fēng)機(jī)32固定連接，所述第二橫桿33的左端與所述第二支架34固定連接。所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的一端與所述框體I的下表面固定連接，所述第二支架34的另一端與所述風(fēng)機(jī)32固定連接，從而對所述風(fēng)機(jī)32起到支撐作用。
[0023]如圖1所示，所述連接管4的一端對準(zhǔn)所述第二通孔12且與所述框體I的左表面固定連接，使得所述連接管4的內(nèi)部與所述框體I的內(nèi)部相通，所述連接管4的另一端對準(zhǔn)所述第四通孔19且與所述框體I的下表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述出料裝置5包括出料塊51位于所述出料塊51上方的第三支架52、位于所述出料塊51下方的第三橫板53、設(shè)置于所述第三橫板53上的第二滾輪54、位于所述第二滾輪54下方的第一彎曲板55、位于所述出料塊51左側(cè)的第一彈性桿56、位于所述第一彈性桿56下方的第一豎板57位于所述第一豎板57下方的第四橫板58、位于所述第四橫板58右側(cè)的第四支架59及位于所述第四橫板58下方的第五支架50。所述出料塊51的橫截面呈直角梯形，所述出料塊51的右表面呈傾斜狀，所述出料塊51位于所述第一通孔11的左側(cè)。所述第三支架52呈L型，所述第三支架52的一端與所述出料塊51的上表面固定連接，所述第三支架52的另一端與所述框體I的左表面固定連接。所述第三橫板53呈長方體，所述第三橫板53水平放置，所述第三橫板53的右端與所述框體I的左表面固定連接，所述第三橫板53位于所述第一通孔11的下方，所述第三橫板53與所述出料塊51相互配合可以將服裝壓平，所述第三橫板53上設(shè)有第一方孔531，所述第一方孔531貫穿所述第三橫板53的上下表面，所述第一方孔531呈長方體狀。所述第二滾輪54呈圓柱體，所述第二滾輪54收容于所述第一方孔531內(nèi)且與所述第三橫板53軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪54可以在所述第一方孔531內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪54與電機(jī)連接。所述第一彎曲板55呈彎曲狀，所述第一彎曲板55的上端與所述第三橫板53的下表面固定連接，所述第一彎曲板55位于所述第一方孔531的正下方。所述第一彈性桿56呈彎曲狀，所述第一彈性桿56的一端與所述出料塊51的左表面固定連接，所述第一彈性桿56的另一端與所述第一豎板57的上表面固定連接。所述第一豎板57呈長方體，所述第一豎板57豎直放置，所述第一豎板57的下表面與所述第四橫板58的上表面固定連接。所述第四橫板58呈長方體，所述第四橫板58水平放置，所述第四橫板58的右端與所述第四支架59固定連接。所述第四支架59呈凹字形，所述第四支架59的一端與所述框體I的左表面固定連接，所述第四支架59的另一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第五支架50呈L型，所述第五支架50的一端與所述第四橫板58的下表面固定連接，所述第五支架50的另一端呈水平狀且設(shè)有第二斜桿501，所述第二斜桿501呈傾斜狀，所述第二斜桿501的上端與所述第四支架59固定連接，所述第二斜桿501的下端與所述第二支撐桿21的左表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述第一進(jìn)料裝置6包括第五橫板61、設(shè)置于所述第五橫板61上的第三滾輪62、位于所述第三滾輪62下方的第二彎曲板63、位于所述第二彎曲板63左側(cè)的第二三角塊64。所述第五橫板61呈長方體，所述第五橫板61水平放置，所述第五橫板61的左端與所述框體I的右表面固定連接，所述第五橫板61上設(shè)有第二方孔611，所述第二方孔611呈長方體狀。所述第三滾輪62呈圓柱體，所述第三滾輪62收容于所述第二方孔611內(nèi)且與所述第五橫板61軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第三滾輪62可以在所述第二方孔611內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二彎曲板63呈彎曲狀，所述第二彎曲板63的上表面與所述第五橫板61的下表面固定連接，所述第二彎曲板63位于所述第二方孔611的下方。所述第二三角塊64的橫截面呈三角形，所述第二三角塊64的上表面與所述第五橫板61的下表面固定連接，所述第二三角塊64的左表面與所述框體I的右表面固定連接，從而對所述第五橫板61起到支撐作用。
[0026]如圖1所示，所述第二進(jìn)料裝置7包括擋板71、位于所述擋板71右側(cè)的第六橫板72、位于所述第六橫板72右側(cè)的第一豎桿73、位于所述第一豎桿73右側(cè)的彈性板74、位于所述彈性板74右側(cè)的握持架75、設(shè)置于所述第六橫板72上的移動架76、位于所述移動架76左側(cè)的固定架77、位于所述移動架76下方的壓平塊78、位于所述壓平塊78左側(cè)的第三支撐桿79及位于所述第三支撐桿79左側(cè)的導(dǎo)向塊70。所述擋板71呈豎直放置，所述第一橫板13及第一三角塊14的右表面與所述擋板71的左表面固定連接，所述擋板71的下端設(shè)有第二凹槽711，所述第二凹槽711貫穿所述擋板71的左右表面。所述第六橫板72呈長方體，所述第六橫板72水平放置，所述第六橫板72的左端與所述擋板71的右表面固定連接。所述第一豎桿73呈長方體，所述第一豎桿73豎直放置，所述第六橫板72的右表面與所述第一豎桿73的左表面固定連接，所述第一豎桿73的下端設(shè)有第三凹槽及收容于所述第三凹槽內(nèi)的第四滾輪，所述第三凹槽呈長方體狀，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿73軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第四滾輪可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第四滾輪頂靠在所述第三滾輪62上。所述彈性板74的上端設(shè)有第四凹槽741，所述第一豎桿73的上端收容于所述第四凹槽741內(nèi)且與所述彈性板74軸轉(zhuǎn)連接，使得所述彈性板74可以圍繞所述第一豎桿73的上端旋轉(zhuǎn)，所述彈性板74的下端頂靠在所述第五橫板61上。所述握持架75呈T字形，所述握持架75與所述彈性板74的右表面固定連接，方便使用者握住。所述移動架76呈L型，所述移動架76貫穿所述第六橫板72的上下表面且與其滑動連接，使得所述移動架76可以上下移動，所述移動架76上設(shè)有位于其做表面的若干第一鋸齒761，所述第一鋸齒761與所述移動架76的左表面固定連接。所述移動架76的左側(cè)設(shè)有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述第六橫板72的下表面固定連接，所述定位架的另一端頂靠在所述移動架76的左表面上且與其滑動連接。所述壓平塊78的橫截面呈直角梯形，所述移動架76的下表面與所述壓平塊78的上表面固定連接，所述壓平塊78的右表面呈傾斜狀，所述壓平塊78采用較為光滑的材料制成，方便將服裝壓平。所述固定架77呈凹字形，所述固定架77上設(shè)有第五凹槽、收容于所述第五凹槽內(nèi)的第五滾輪771、位于所述固定架77下方的第六支架772、位于所述第六支架772左側(cè)的第二豎桿773及位于所述第二豎桿773左側(cè)的第三斜桿774，所述第五凹槽呈長方體狀，所述第五滾輪771呈圓柱體，所述第五滾輪771收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述固定架77軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第五滾輪771可以在所述第五凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第五滾輪771上設(shè)有第二鋸齒，所述第二鋸齒均勻分布在所述第五滾輪771上且與其固定連接，所述第二鋸齒與所述第一鋸齒761相互配合，使得所述第五滾輪771旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述移動架76可以上下移動，所述第五滾輪771與電機(jī)連接，所述第六支架772呈L型，所述第六支架772的一端與所述第六橫板72的上表面固定連接，所述第六支架772的另一端與所述第二豎桿773的右表面固定連接。所述第二豎桿773呈長方體，所述第二豎桿773豎直放置，所述第二豎桿773的下端與所述第一橫板13的上表面固定連接，所述第三斜桿774呈傾斜狀，所述第三斜桿774的下端與所述第一橫板13固定連接，所述第三斜桿774的上端與所述第二豎桿773的左表面固定連接。所述第三支撐桿79呈長方體，所述第三支撐桿79豎直放置，所述第三支撐桿79的上端與所述第六橫板72的下表面固定連接，所述第三支撐桿79的下端設(shè)有第六凹槽及收容于所述第六凹槽內(nèi)的第六滾輪，所述第六凹槽呈長方體狀，所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第六滾輪可以在所述第六凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述導(dǎo)向塊70的上表面與所述第六橫板72的下表面固定連接，所述導(dǎo)向塊70的左表面與所述擋板71的右表面固定連接，所述導(dǎo)向塊70的右表面呈彎曲狀，使得衣服能夠向下移動。
[0027]如圖1所示，所述加熱裝置8包括位于所述框體I內(nèi)左右兩側(cè)的加熱棒81、位于所述加熱棒81上方的散熱框82、位于所述散熱框82上方的導(dǎo)熱框83、設(shè)置于所述導(dǎo)熱框83上的過濾網(wǎng)84、位于所述過濾網(wǎng)84下方的水平板85、位于所述水平板85下方的第三豎桿86及位于所述導(dǎo)熱框83上方的引導(dǎo)塊87。所述加熱棒81與電源電性連接，使得所述加熱棒81可以進(jìn)行升溫加熱。所述散熱框82呈橫截面為L的柱體，所述散熱框82水平放置，所述散熱框82與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框82包圍所述加熱棒81，所述散熱框82采用導(dǎo)熱材料制成。所述導(dǎo)熱框83設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體I內(nèi)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)熱框83呈橫截面為L的柱體，所述導(dǎo)熱框83與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)熱框83包圍所述散熱框82，所述導(dǎo)熱框83采用導(dǎo)熱材料制成。所述過濾網(wǎng)84呈長方體，所述過濾網(wǎng)84水平放置，所述過濾網(wǎng)84的側(cè)面與所述導(dǎo)熱框83的側(cè)面固定連接，所述過濾網(wǎng)84的上表面與所述導(dǎo)熱框83的上表面處于同一平面內(nèi)。所述水平板85呈長方體，所述水平板85水平放置，所述水平板85位于所述第三通孔18的上方且位于所述過濾網(wǎng)84的下方。所述第三豎桿86設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述水平版85下方的左右兩側(cè)，所述第三豎桿86呈長方體，所述第三豎桿86豎直放置，所述第三豎桿86的下端與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿86的上端與所述水平板85的下表面固定連接。所述引導(dǎo)塊87的下表面與所述導(dǎo)熱框83的上表面固定連接，所述引導(dǎo)塊87的右表面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述引導(dǎo)塊87的上表面呈曲面狀，所述擋板71的下端與所述引導(dǎo)塊87的上表面固定連接。
[0028]如圖1所示，所述本發(fā)明服裝加工用烘干裝置使用時(shí)，首先將需要烘干的衣服整理平整，然后握住握持架75將彈性板74圍繞第一豎桿73的上端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得彈性板74不再蓋住第四滾輪，然后將衣服的一端放置在第四滾輪與第三滾輪62之間，啟動電機(jī)，使得第三滾輪62旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而衣服被帶動向左移動，進(jìn)入到第五橫板61上，然后啟動電機(jī)，使得第五滾輪771旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第二鋸齒及第一鋸齒761，使得移動架76向下移動，進(jìn)而使得壓平塊78壓在衣服上將其壓平，然后電機(jī)使得第五滾輪771方向旋轉(zhuǎn)，使得移動架76向上移動，進(jìn)而使得壓平塊76向上移動，然后電機(jī)使得第五滾輪771再方向旋轉(zhuǎn)，使得壓平塊78壓在衣服上將其壓平，如此反復(fù)從而可以將衣服壓平。然后第六滾輪壓在衣服上，在一定程度上起到將衣服壓平的作用，然后在導(dǎo)向塊70的導(dǎo)向作用下向下移動，在引導(dǎo)塊87的作用下，穿過第二凹槽711進(jìn)入到導(dǎo)熱框83上，進(jìn)而進(jìn)入到過濾網(wǎng)84上。然后啟動風(fēng)機(jī)32以及加熱棒81，使得外界的空氣進(jìn)入到進(jìn)氣管31內(nèi)，然后進(jìn)入到框體I內(nèi)，此時(shí)框體I內(nèi)的溫度上升，經(jīng)過水平板85的阻擋向四周散去，然后進(jìn)入到導(dǎo)熱框83處，與經(jīng)過加熱的空氣混合，使得空氣的溫度上升，然后向上移動，經(jīng)過過濾網(wǎng)84后對衣服進(jìn)行烘干，然后經(jīng)過第五通孔151進(jìn)入到第二橫板15的上方，然后經(jīng)過第二通孔12進(jìn)入到連接管4內(nèi)，然后經(jīng)過第四通孔19進(jìn)入到框體I內(nèi)，從而可以對衣服進(jìn)行再次烘干，使得烘干效果更好，并且防止能量的損失。然后衣服穿過過濾網(wǎng)84的上方時(shí)，所述第一滾輪17壓在衣服上，使得衣服處于平直狀態(tài)，使得烘干效果更好。然后衣服穿過第一通孔11進(jìn)入到第三橫板53上，然后經(jīng)過出料塊51與第三橫板53之間時(shí)可以對衣服再次進(jìn)行壓平，防止衣服出來時(shí)褶皺。然后衣服經(jīng)過第一彈性桿56的導(dǎo)向向下移動，集中到所述第四橫板58上，方便對衣服進(jìn)行回收。至此，本發(fā)明服裝加工用烘干裝置使用過程描述完畢。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述服裝加工用烘干裝置包括框體、位于所述框體下方的支撐裝置、位于所述支撐裝置一側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述框體左側(cè)的連接管、出料裝置、位于所述框體右側(cè)的第一進(jìn)料裝置、位于所述第一進(jìn)料裝置上方的第二進(jìn)料裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置，所述框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于其內(nèi)部的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一三角塊、位于所述第一三角塊下方那個(gè)的第二橫板、位于所述第二橫板下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一滾輪、位于所述框體下表面的第三通孔及第四通孔，所述支撐裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿下方的第一彎折板、設(shè)置于所述第一彎折板上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第一支架及位于所述第一彎折板下方的萬向輪，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)、位于所述進(jìn)氣管左側(cè)的第二橫桿及位于所述第二橫桿左側(cè)的第二支架，所述連接管的一端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述連接管的另一端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述出料裝置包括出料塊位于所述出料塊上方的第三支架、位于所述出料塊下方的第三橫板、設(shè)置于所述第三橫板上的第二滾輪、位于所述第二滾輪下方的第一彎曲板、位于所述出料塊左側(cè)的第一彈性桿、位于所述第一彈性桿下方的第一豎板、位于所述第一豎板下方的第四橫板、位于所述第四橫板右側(cè)的第四支架及位于所述第四橫板下方的第五支架，所述第一進(jìn)料裝置包括第五橫板、設(shè)置于所述第五橫板上的第三滾輪、位于所述第三滾輪下方的第二彎曲板、位于所述第二彎曲板左側(cè)的第二三角塊，所述第二進(jìn)料裝置包括擋板、位于所述擋板右側(cè)的第六橫板、位于所述第六橫板右側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的彈性板、位于所述彈性板右側(cè)的握持架、設(shè)置于所述第六橫板上的移動架、位于所述移動架左側(cè)的固定架、位于所述移動架下方的壓平塊、位于所述壓平塊左側(cè)的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿左側(cè)的導(dǎo)向塊，所述加熱裝置包括位于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的加熱棒、位于所述加熱棒上方的散熱框、位于所述散熱框上方的導(dǎo)熱框、設(shè)置于所述導(dǎo)熱框上的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的水平板、位于所述水平板下方的第三豎桿及位于所述導(dǎo)熱框上方的引導(dǎo)塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述第一橫板呈長方體，所述第一橫板水平放置且收容于所述框體內(nèi)，所述第一橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一三角塊的橫截面呈三角形，所述第一三角塊的上表面與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第二橫板呈長方體，所述第二橫板水平放置，所述第二橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐桿軸轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第一彎折板固定連接，所述第一彎折板呈V字形，所述第一彎折板的下端呈水平狀，所述第一彎折板的上端呈傾斜狀，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一彎折板固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管呈豎直狀，所述進(jìn)氣管的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述風(fēng)機(jī)固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述框體的下表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述出料塊的橫截面呈直角梯形，所述出料塊的右表面呈傾斜狀，所述出料塊位于所述第一通孔的左側(cè)，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述出料塊的上表面固定連接，所述第三支架的另一端與所述框體的左表面固定連接，所述第三橫板呈長方體，所述第三橫板水平放置，所述第三橫板的右端與所述框體的左表面固定連接，所述第三橫板上設(shè)有第一方孔，所述第一方孔貫穿所述第三橫板的上下表面，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第一方孔內(nèi)且與所述第三橫板軸轉(zhuǎn)連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第一彎曲板位于所述第一方孔的正下方，所述第一彈性桿呈彎曲狀，所述第一彈性桿的一端與所述出料塊的左表面固定連接，所述第一彈性桿的另一端與所述第一豎板的上表面固定連接，所述第一豎板呈長方體，所述第一豎板豎直放置，所述第一豎板的下表面與所述第四橫板的上表面固定連接，所述第四橫板呈長方體，所述第四橫板水平放置，所述第四橫板的右端與所述第四支架固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述框體的左表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第五支架的另一端呈水平狀且設(shè)有第二斜桿，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第四支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述第五橫板呈長方體，所述第五橫板水平放置，所述第五橫板的左端與所述框體的右表面固定連接，所述第五橫板上設(shè)有第二方孔，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第二方孔內(nèi)且與所述第五橫板軸轉(zhuǎn)連接，所述第二彎曲板呈彎曲狀，所述第二彎曲板的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第二彎曲板位于所述第二方孔的下方，所述第二三角塊的橫截面呈三角形，所述第二三角塊的上表面與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第二三角塊的左表面與所述框體的右表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述擋板呈豎直放置，所述第一橫板及第一三角塊的右表面與所述擋板的左表面固定連接，所述擋板的下端設(shè)有第二凹槽，所述第六橫板呈長方體，所述第六橫板水平放置，所述第六橫板的左端與所述擋板的右表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第六橫板的右表面與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第一豎桿的下端設(shè)有第三凹槽及收容于所述第三凹槽內(nèi)的第四滾輪，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第四滾輪頂靠在所述第三滾輪上，所述彈性板的上端設(shè)有第四凹槽，所述第一豎桿的上端收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述彈性板軸轉(zhuǎn)連接，所述彈性板的下端頂靠在所述第五橫板上，所述握持架呈T字形，所述握持架與所述彈性板的右表面固定連接，所述移動架呈L型，所述移動架貫穿所述第六橫板的上下表面且與其滑動連接，所述移動架上設(shè)有位于其左表面的若干第一鋸齒，所述第一鋸齒與所述移動架的左表面固定連接，所述移動架的左側(cè)設(shè)有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述第六橫板的下表面固定連接，所述定位架的另一端頂靠在所述移動架的左表面上且與其滑動連接，所述壓平塊的橫截面呈直角梯形，所述移動架的下表面與所述壓平塊的上表面固定連接，所述壓平塊的右表面呈傾斜狀，所述固定架呈凹字形，所述固定架上設(shè)有第五凹槽、收容于所述第五凹槽內(nèi)的第五滾輪、位于所述固定架下方的第六支架、位于所述第六支架左側(cè)的第二豎桿及位于所述第二豎桿左側(cè)的第三斜桿，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述固定架軸轉(zhuǎn)連接，所述第五滾輪上設(shè)有第二鋸齒，所述第二鋸齒均勻分布在所述第五滾輪上且與其固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第六橫板的上表面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第一橫板固定連接，所述第三斜桿的上端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第六橫板的下表面固定連接，所述第三支撐桿的下端設(shè)有第六凹槽及收容于所述第六凹槽內(nèi)的第六滾輪，所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)向塊的上表面與所述第六橫板的下表面固定連接，所述導(dǎo)向塊的左表面與所述擋板的右表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述散熱框呈橫截面為L的柱體，所述散熱框水平放置，所述散熱框與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框包圍所述加熱棒，所述導(dǎo)熱框設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)熱框呈橫截面為L的柱體，所述導(dǎo)熱框與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)熱框包圍所述散熱框。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的服裝加工用烘干裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)呈長方體，所述過濾網(wǎng)水平放置，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述導(dǎo)熱框的側(cè)面固定連接，所述過濾網(wǎng)的上表面與所述導(dǎo)熱框的上表面處于同一平面內(nèi)，所述水平板呈長方體，所述水平板水平放置，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿的上端與所述水平板的下表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的下表面與所述導(dǎo)熱框的上表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述引導(dǎo)塊的上表面呈曲面狀，所述擋板的下端與所述引導(dǎo)塊的上表面固定連接。
【文檔編號】D06F58/20GK205501681SQ201620279110
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳楊
【申請人】瑞安市奧雅服飾有限公司