一種全自動(dòng)門襟縫制機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，包括機(jī)架、粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)、裁切機(jī)和操控裝置；所述操控裝置控制粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的運(yùn)行；所述粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)依次固定在機(jī)架上表面的工作臺(tái)上；所述面料和襯布對(duì)合后進(jìn)入粘襯機(jī)，而后進(jìn)入拷邊機(jī)進(jìn)行拷邊，再進(jìn)入繃縫機(jī)進(jìn)行壓線，最后進(jìn)入裁切機(jī)裁切成形。本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，將傳統(tǒng)門襟制作所需的粘襯、拷邊、壓線和裁切等工序同時(shí)加工，有效提高了加工效率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)約了人力資源，適合推廣。
【專利說明】
一種全自動(dòng)門襟縫制機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械，尤其涉及一種可以全自動(dòng)且快速加工出門襟的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]門襟機(jī)是一種用于加工T恤等服裝領(lǐng)口部位的門襟而專門設(shè)計(jì)開發(fā)的一塊縫紉機(jī)，它能減少加工工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，從而有效提升工作效率。然而，目前市場(chǎng)上的門襟機(jī)無法做到全自動(dòng)，仍然需要人工送料、導(dǎo)料，還是需要浪費(fèi)人力資源，增加成本。因此，有必要研發(fā)一種從進(jìn)料到出成品門襟，可以一鍵操作全自動(dòng)的門襟縫制機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種可以全自動(dòng)且快速加工出門襟的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，包括機(jī)架、粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)、裁切機(jī)和操控裝置;所述操控裝置控制粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的運(yùn)行；所述粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)依次固定在機(jī)架上表面的工作臺(tái)上;面料和襯布對(duì)合后進(jìn)入粘襯機(jī)，而后進(jìn)入拷邊機(jī)進(jìn)行拷邊，再進(jìn)入繃縫機(jī)進(jìn)行壓線，最后進(jìn)入裁切機(jī)裁切成形。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)空腔，分別為第一暫存空間、第二暫存空間和第三暫存空間；所述第一暫存空間位于粘襯機(jī)和拷邊機(jī)的中間；所述第二暫存空間位于拷邊機(jī)和繃縫機(jī)的中間;所述第三暫存空間位于繃縫機(jī)和裁切機(jī)的中間。
[0006]優(yōu)選的，所述每個(gè)暫存空間內(nèi)均設(shè)有上極限光感器和下極限光感器，所述每個(gè)上極限光感器和下極限光感器與操控裝置相連，用于檢測(cè)每個(gè)暫存空間內(nèi)暫存的布料是否達(dá)到上下極限長(zhǎng)度；當(dāng)布料垂下高度低于下極限光感器的位置時(shí)，則其下極限光感器的前一個(gè)機(jī)器停止工作；當(dāng)布料垂下高度高于上極限光感器的位置時(shí)，則其上極限光感器的前一個(gè)機(jī)器開始工作。
[0007]優(yōu)選的，所述粘襯機(jī)的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾軸，用于安裝面料和襯布;所述兩個(gè)滾軸通過支架固定連接在機(jī)架上;所述兩個(gè)滾軸同一垂直面上。
[0008]優(yōu)選的，所述每個(gè)滾軸的兩端設(shè)有擋板。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板中遠(yuǎn)離支架的兩個(gè)擋板可拆卸。
[0010]優(yōu)選的，所述拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的入口均設(shè)置有面料引導(dǎo)裝置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述機(jī)架的后側(cè)下方可拆卸連接有上端開口的儲(chǔ)物箱。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，將傳統(tǒng)門襟制作所需的粘襯、拷邊、壓線和裁切等工序同時(shí)加工，其操作簡(jiǎn)單，通過操控裝置控制粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的運(yùn)行，當(dāng)其中某臺(tái)機(jī)子運(yùn)行過快或者過慢時(shí)，通過上、下極限光感器感應(yīng)到面料暫存長(zhǎng)度后反饋到操控裝置，由操控裝置控制機(jī)子的暫停或再次運(yùn)行，有效提高了加工效率，節(jié)約了人力資源，適合推廣。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0015]附圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是本實(shí)用新型中第一暫存空間的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、機(jī)架;2、粘襯機(jī);3、拷邊機(jī);4、繃縫機(jī);5、裁切機(jī);6、操控裝置;7、滾軸;8、支架;9、擋板；10、第一暫存空間；11、第二暫存空間；12、第三暫存空間；13、上極限光感器；14、下極限光感器;15、面料引導(dǎo)裝置;16、儲(chǔ)物箱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，如附圖1、2所述，包括機(jī)架1、粘襯機(jī)2、拷邊機(jī)3、繃縫機(jī)4、裁切機(jī)5、操控裝置6;所述操控裝置6控制粘襯機(jī)2、拷邊機(jī)3、繃縫機(jī)4和裁切機(jī)5的運(yùn)行;所述粘襯機(jī)2、拷邊機(jī)3、繃縫機(jī)4和裁切機(jī)5依次固定在機(jī)架I上表面的工作臺(tái)上;所述機(jī)架I內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)空腔，分別為第一暫存空間10、第二暫存空間11和第三暫存空間12;所述第一暫存空間10位于粘襯機(jī)2和拷邊機(jī)3的中間；所述第二暫存空間11位于拷邊機(jī)3和繃縫機(jī)4的中間;所述第三暫存空間12位于繃縫機(jī)4和裁切機(jī)5的中間;所述每個(gè)暫存空間內(nèi)均設(shè)有上極限光感器13和下極限光感器14，所述每個(gè)上極限光感器13和下極限光感器14與操控裝置6相連，用于檢測(cè)每個(gè)暫存空間內(nèi)暫存的布料是否達(dá)到上下極限長(zhǎng)度；當(dāng)布料垂下高度低于下極限光感器14的位置時(shí)，則其下極限光感器14的前一個(gè)機(jī)器停止工作；當(dāng)布料垂下高度高于上極限光感器13的位置時(shí)，則其上極限光感器13的前一個(gè)機(jī)器開始工作。
[0020]進(jìn)一步的說明，所述粘襯機(jī)2的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾軸7，用于安裝面料和襯布;所述兩個(gè)滾軸7通過支架8固定連接在機(jī)架I上;所述兩個(gè)滾軸7同一垂直面上;所述每個(gè)滾軸7的兩端設(shè)有擋板9，有效的防止面料和襯布移位，且遠(yuǎn)離支架的兩個(gè)擋板9可拆卸，方便更換待加工的面料和襯布。
[0021]進(jìn)一步說明，所述拷邊機(jī)3、繃縫機(jī)4和裁切機(jī)5的入口均設(shè)置有面料引導(dǎo)裝置15，用于控制面料進(jìn)入每個(gè)機(jī)子時(shí)的位置準(zhǔn)確性。
[0022]進(jìn)一步的說明，所述機(jī)架I的后側(cè)下方可拆卸連接有上端開口的儲(chǔ)物箱16，加工好的門襟從裁切機(jī)5的后側(cè)出來往下掉落，剛好儲(chǔ)存在下方的儲(chǔ)物箱16中，裝滿后可以拆卸下來更換一個(gè)空箱。為了更加快速的清點(diǎn)出成品門襟的數(shù)量，可以在裁切機(jī)上加設(shè)計(jì)數(shù)裝置，裁切機(jī)上的刀片每切一次跳一個(gè)數(shù)，因此可以準(zhǔn)確的知道成品數(shù)量。
[0023]進(jìn)一步的說明，所述機(jī)架I底下也設(shè)置有多個(gè)萬向輪(圖中沒有畫出)，且萬向輪上設(shè)置有剎車，由于整個(gè)機(jī)器體積重量都較大，萬向輪的設(shè)計(jì)為了便于搬運(yùn)。
[0024]本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)的工作原理是:首先，將每個(gè)滾軸外側(cè)的一塊擋板卸下，安裝上已經(jīng)裁好寬度且打好卷的面料和襯布，面料裝在上方的滾軸上，襯布安裝在下方的滾軸上，面料的反面和襯布帶膠水的一面對(duì)合從粘襯機(jī)的入口進(jìn)入進(jìn)行粘襯工序，粘合后的面料從粘襯機(jī)的出口出來后，通過面料引導(dǎo)裝置后進(jìn)入拷邊機(jī)進(jìn)行拷邊，之后再通過面料引導(dǎo)裝置后進(jìn)入繃縫機(jī)進(jìn)行壓線，最后再通過面料引導(dǎo)裝置進(jìn)入裁切機(jī)進(jìn)行切斷工序后成品自動(dòng)掉落到下方的儲(chǔ)物箱中。
[0025]本實(shí)用新型的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，將傳統(tǒng)門襟制作所需的粘襯、拷邊、壓線和裁切等工序同時(shí)加工，其操作簡(jiǎn)單，有效提高了加工效率，節(jié)約了人力資源，適合推廣。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)、裁切機(jī)和操控裝置;所述操控裝置控制粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的運(yùn)行;所述粘襯機(jī)、拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)依次固定在機(jī)架上表面的工作臺(tái)上;面料和襯布對(duì)合后進(jìn)入粘襯機(jī)，而后進(jìn)入拷邊機(jī)進(jìn)行拷邊，再進(jìn)入繃縫機(jī)進(jìn)行壓線，最后進(jìn)入裁切機(jī)裁切成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)空腔，分別為第一暫存空間、第二暫存空間和第三暫存空間;所述第一暫存空間位于粘襯機(jī)和拷邊機(jī)的中間；所述第二暫存空間位于拷邊機(jī)和繃縫機(jī)的中間；所述第三暫存空間位于繃縫機(jī)和裁切機(jī)的中間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)暫存空間內(nèi)均設(shè)有上極限光感器和下極限光感器，所述每個(gè)上極限光感器和下極限光感器與操控裝置相連，用于檢測(cè)每個(gè)暫存空間內(nèi)暫存的布料是否達(dá)到上下極限長(zhǎng)度；當(dāng)布料垂下高度低于下極限光感器的位置時(shí)，則其下極限光感器的前一個(gè)機(jī)器停止工作；當(dāng)布料垂下高度高于上極限光感器的位置時(shí)，則其上極限光感器的前一個(gè)機(jī)器開始工作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述粘襯機(jī)的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾軸，用于安裝面料和襯布;所述兩個(gè)滾軸通過支架固定連接在機(jī)架上;所述兩個(gè)滾軸同一垂直面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)滾軸的兩端設(shè)有擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述擋板中遠(yuǎn)離支架的兩個(gè)擋板可拆卸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述拷邊機(jī)、繃縫機(jī)和裁切機(jī)的入口均設(shè)置有面料引導(dǎo)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)門襟縫制機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的后側(cè)下方可拆卸連接有上端開口的儲(chǔ)物箱。
【文檔編號(hào)】D05B21/00GK205529374SQ201620069602
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】趙德富, 王臘鵬
【申請(qǐng)人】遠(yuǎn)東服裝（蘇州）有限公司