一種碳纖維磨毛機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維磨毛機(jī)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架包括4個(gè)支腿和1個(gè)橫梁，在橫梁上表面分布有4個(gè)支撐，在第一支腿的位置設(shè)有平幅落布架，在第二支腿的位置處設(shè)有退卷進(jìn)布架，平幅落布架和退卷進(jìn)布架設(shè)于橫梁上，在第三支腿和第四支腿之間設(shè)有砂皮磨毛機(jī)和碳纖維磨毛機(jī)，第四支腿的外側(cè)設(shè)有刷毛箱，其中砂皮磨毛機(jī)、碳纖維磨毛機(jī)和刷毛箱置于橫梁下方，在刷毛箱的出料口處安裝有吸塵裝置，在機(jī)架的右端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥。本實(shí)用新型結(jié)合了碳素纖維與砂皮的雙重磨毛風(fēng)格，能使織物表面獲得豐厚均勻的絨毛，手感極佳，處理后的織物撕裂強(qiáng)度降低很小，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)損傷較小，更能改善處理織物表面的瑕疵條紋。
【專利說明】
一種碳纖維磨毛機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種碳纖維磨毛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維是一種新型非金屬材料，是由和鉆石同等材質(zhì)在100tC以上高溫碳制成的。它和它的復(fù)合材料具有高比強(qiáng)、高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。碳纖維的另一重要特性就是比重小。比重一般在1.6左右，是鋁的二分之一，鋼的五分之一。盡管碳纖維質(zhì)量輕，但它強(qiáng)度高，有很高的“比強(qiáng)度”，它的比強(qiáng)度是鋼的5倍，剛性非常好。碳纖維布生產(chǎn)與開發(fā)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料，可構(gòu)成完整的性能卓越的碳纖維布片材增強(qiáng)體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)的加固工程。
[0003]目前傳統(tǒng)的磨毛機(jī)主要由入布裝置、磨毛裝置及出布裝置組成，其中磨毛裝置主要由4?6個(gè)并列排開的砂皮磨毛輥組成并設(shè)于入布裝置和出布裝置之間，使用時(shí)先將布匹由入布裝置送入，通過使布匹在砂皮磨毛輥間的接觸研磨，對(duì)布匹作磨毛柔軟處理，從而使布匹良好的手感和表面平滑度，由于現(xiàn)在所使用的磨毛機(jī)對(duì)布匹進(jìn)行磨毛處理的磨毛輪是并列排開的，因此布匹磨毛不均勻，容易使布匹纖維產(chǎn)生損傷，或因砂皮磨損過快降低了機(jī)器的使用壽命且當(dāng)磨毛砂皮磨損嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響織物磨毛處理的均勻性和重演性，因此操作極其不方便；同時(shí)砂皮磨毛輥只適用對(duì)機(jī)織物的磨毛處理，而不適用于對(duì)在布匹印染程序之前對(duì)所要印染的布匹進(jìn)行磨毛處理，且布料出口處需人工對(duì)磨毛后布料進(jìn)行回收，造成整個(gè)操作過程復(fù)雜繁瑣。
[0004]另外，磨毛機(jī)上的磨毛輥對(duì)布料進(jìn)行摩擦，形成一種僅在外觀加以質(zhì)變的品種，在保留織物原有性能的同時(shí)，使織物表面形成一種具有短絨毛層的感覺，既降低了磨毛織物的導(dǎo)熱性，又增加了保暖性和柔軟性;磨毛輥?zhàn)鳛閷?duì)布料磨毛的主要部件，其質(zhì)量直接決定了磨毛機(jī)的磨毛效果，而磨毛機(jī)磨毛時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，影響布料的磨毛效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維磨毛機(jī)，該磨毛機(jī)結(jié)合了碳素纖維與砂皮的雙重磨毛風(fēng)格，能使織物表面獲得豐厚均勻的絨毛，手感極佳，處理后的織物撕裂強(qiáng)度降低很小，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)損傷較小，更能改善處理織物表面的瑕疵條紋等。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于包括由型鋼焊接的機(jī)架，所述的機(jī)架包括4個(gè)支腿和I個(gè)橫梁，在橫梁上表面分布有4個(gè)支撐，在第一支腿的位置設(shè)有平幅落布架，在第二支腿的位置處設(shè)有退卷進(jìn)布架，平幅落布架和退卷進(jìn)布架設(shè)于橫梁上，在第三支腿和第四支腿之間設(shè)有砂皮磨毛機(jī)和碳纖維磨毛機(jī)，第四支腿的外側(cè)設(shè)有刷毛箱，其中砂皮磨毛機(jī)、碳纖維磨毛機(jī)和刷毛箱置于橫梁下方，在刷毛箱的出料口處安裝有吸塵裝置，在機(jī)架的右端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥。
[0007]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的砂皮磨毛機(jī)的出料口與碳纖維磨毛機(jī)的進(jìn)料口對(duì)齊，砂皮磨毛機(jī)的進(jìn)料口靠近第三支腿處，在第三支腿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)向輪。轉(zhuǎn)向輪的高度與砂皮磨毛機(jī)的進(jìn)料口的高度齊平。
[0008]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的碳纖維磨毛機(jī)為兩組并列設(shè)置，每組碳纖維磨毛機(jī)內(nèi)部設(shè)置3根磨毛輥，每根磨毛輥均由無縫鋼管制成的輥心和表面貼覆的碳素纖維層組成，在輥心處配有獨(dú)立的吸風(fēng)管道。
[0009]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的砂皮磨毛機(jī)為兩組并列設(shè)置，每組砂皮磨毛機(jī)內(nèi)部設(shè)有3根磨毛輥，每根磨毛輥的表面纏繞有皮質(zhì)層。
[0010]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的4個(gè)支撐與橫梁垂直，每個(gè)支撐上端均設(shè)有用于支撐布匹的滾輪。
[0011]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的刷毛箱為全封閉刷毛箱，在刷毛箱內(nèi)設(shè)置4根刷毛刷，其中三支為刷磨毛面的齒式毛刷，一支為刷非磨毛面的板式毛刷。
[0012]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的吸塵裝置包括風(fēng)機(jī)和吸毛機(jī)，吸毛機(jī)置于刷毛箱的內(nèi)部，并且和風(fēng)機(jī)連通，吸毛機(jī)的布置與運(yùn)動(dòng)的布匹平行設(shè)置。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)合了碳素纖維與砂皮的雙重磨毛風(fēng)格，能使織物表面獲得豐厚均勻的絨毛，手感極佳，處理后的織物撕裂強(qiáng)度降低很小，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)損傷較小，更能改善處理織物表面的瑕疵條紋等;本實(shí)用新型中的吸塵裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刷毛箱內(nèi)布匹的正反面清理，彌補(bǔ)了原有吸塵裝置只對(duì)刷毛箱中刷下的細(xì)纖維雜質(zhì)進(jìn)行吸附的缺陷;本實(shí)用新型中的碳纖維磨毛機(jī)和砂皮磨毛機(jī)可單獨(dú)使用，也可同時(shí)使用，對(duì)布匹的加工具有更多選擇，裝置可滿足不同客戶需求。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]其中:1、平幅落布架，2、退卷進(jìn)布架，3、砂皮磨毛機(jī)，4、碳纖維磨毛機(jī)，5、吸塵裝置，6、刷毛箱，7、主動(dòng)輥，8、機(jī)架，9、第一支腿，10、第二支腿，11、第三支腿，12、第四支腿，13、第一支撐，14、第二支撐，15、第三支撐，16、第四支撐，17、轉(zhuǎn)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)附圖1可知，本實(shí)用新型具體涉及一種碳纖維磨毛機(jī)，主要用于對(duì)布匹的表面進(jìn)行處理，其結(jié)構(gòu)具體包括由型鋼焊接的機(jī)架8，機(jī)架8包括4個(gè)支腿和I個(gè)橫梁，在橫梁上表面分布有4個(gè)支撐，4個(gè)支撐與橫梁垂直，每個(gè)支撐上端均設(shè)有用于支撐布匹的滾輪，在第一支腿9的位置設(shè)有平幅落布架I，該平幅落布架I采用標(biāo)準(zhǔn)擺幅落布，獨(dú)立變頻傳動(dòng)，在第二支腿10的位置處設(shè)有退卷進(jìn)布架2，平幅落布架I和退卷進(jìn)布架2設(shè)于橫梁上，在第三支腿11和第四支腿12之間設(shè)有砂皮磨毛機(jī)3和碳纖維磨毛機(jī)4，第四支腿12的外側(cè)設(shè)有刷毛箱6，其中砂皮磨毛機(jī)3、碳纖維磨毛機(jī)4和刷毛箱6置于橫梁下方，在刷毛箱6的出料口處安裝有吸塵裝置5，在機(jī)架8的右端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥7。本實(shí)用新型中的砂皮磨毛機(jī)3和碳纖維磨毛機(jī)4共同作用于布匹表面，使其表面絨毛具有絨毛層的感覺，既降低了磨毛織物的導(dǎo)熱性，又增加了保暖性和柔軟性，而且該磨毛機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便配置其他設(shè)備，而且更新升級(jí)方便。
[0018]為了保證磨毛效果，而且整個(gè)裝置更加緊湊，因此要求砂皮磨毛機(jī)3的出料口與碳纖維磨毛機(jī)4的進(jìn)料口對(duì)齊，砂皮磨毛機(jī)3的進(jìn)料口靠近第三支腿11處，在第三支腿11的下端設(shè)有轉(zhuǎn)向輪17。轉(zhuǎn)向輪17的高度與砂皮磨毛機(jī)3的進(jìn)料口的高度齊平，這樣進(jìn)出布料方便，而且中間不會(huì)產(chǎn)生任何污損。
[0019]本結(jié)構(gòu)中的碳纖維磨毛機(jī)4為兩組并列設(shè)置，每組碳纖維磨毛機(jī)4內(nèi)部設(shè)置3根磨毛輥，每根磨毛輥均由無縫鋼管制成的輥心和表面貼覆的碳素纖維層組成。碳素纖維磨毛輥直徑Φ 288mm，輥心采用無縫鋼管制成，在制作過程也嚴(yán)格執(zhí)行三次平衡工藝，碳素纖維選用紡織專用碳素纖維絲，每支磨毛輥均可橫向竄動(dòng)，磨制后的織物撕裂強(qiáng)度降低很小，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)損傷較小，更能改善處理織物表面的瑕疵條紋，保證磨制質(zhì)量。在輥心處配有獨(dú)立的吸風(fēng)管道，每個(gè)吸風(fēng)管道配置了 5.5KW的吸塵風(fēng)機(jī)，保證磨毛過程中產(chǎn)生的微塵可以很輕松徹底的被吸出。
[0020]在本使用新型中，砂皮磨毛機(jī)3為兩組并列設(shè)置，每組砂皮磨毛機(jī)3內(nèi)部設(shè)有3根磨毛輥，每根磨毛輥的表面纏繞有皮質(zhì)層。磨毛輥采用無縫鋼管制成，通常直徑為Φ 176mm(220以上為Φ 215mm)。每一支磨毛輥在制造過程中都嚴(yán)格執(zhí)行三次平衡技術(shù)，平衡精度可達(dá)G2.5級(jí)。分別由4KW( 220以上為5.5KW)，電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
[0021]在本使用新型中，刷毛箱6為全封閉刷毛箱，在刷毛箱6內(nèi)設(shè)置4根刷毛刷，其中三支為刷磨毛面的齒式毛刷，一支為刷非磨毛面的板式毛刷。吸塵裝置5包括風(fēng)機(jī)和吸毛機(jī)，吸毛機(jī)置于刷毛箱6的內(nèi)部，并且和風(fēng)機(jī)連通，吸毛機(jī)的布置與運(yùn)動(dòng)的布匹平行設(shè)置。吸塵裝置5可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刷毛箱內(nèi)布匹的正反面清理，彌補(bǔ)了原有吸塵裝置只對(duì)刷毛箱中刷下的細(xì)纖維雜質(zhì)進(jìn)行吸附的缺陷。
[0022]利用本實(shí)用新型對(duì)布匹表面的絨毛進(jìn)行處理，其具體工藝為:磨毛進(jìn)布一一六輥砂皮磨毛一一六輥碳纖維磨毛一一磨毛出布一一刷毛除塵一一落布。根據(jù)以上工序，結(jié)合實(shí)際中具體加工方式，本實(shí)用新型中的砂皮磨毛機(jī)3和碳纖維磨毛機(jī)4中可以增加張力控制器，張力控制器，根據(jù)需要來設(shè)定張力值。整個(gè)設(shè)備全機(jī)采用交流變頻傳動(dòng)，在控制方面選用人機(jī)界面和按鈕雙路控制。通過PLC、觸摸屏張力控制器對(duì)整個(gè)磨毛過程的車速、張力、壓量、磨毛角度進(jìn)行在線檢測(cè)、控制、存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨毛工藝的重演。本實(shí)用新型中的磨毛機(jī)需要安裝在一個(gè)平整干燥的地方，4個(gè)支撐采用二次灌漿，固定好地腳螺栓調(diào)整好機(jī)臺(tái)水平，在具有施工時(shí)，還需要配備空氣站、電源、風(fēng)機(jī)出口后配管、收集袋、控制柜外主線路及塑管和基礎(chǔ)施工等。
[0023]本實(shí)用新型在最大限度的滿足客戶多品種的需求，還可以按客戶需求進(jìn)行新的組合。此機(jī)器運(yùn)用了先進(jìn)的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了張力、包角、壓量、轉(zhuǎn)速在線控制，磨毛工藝完全重演。較同類機(jī)型具有結(jié)構(gòu)合理，占地面積小等特點(diǎn)。本機(jī)適用范圍廣泛，適用于機(jī)織物。能使織物表面獲得豐厚均勻的絨毛，手感極佳。處理后的織物撕裂強(qiáng)度降低很小，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)損傷較小，更能改善處理織物表面的瑕疵條紋等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于包括由型鋼焊接的機(jī)架(8)，所述的機(jī)架(8)包括4個(gè)支腿和I個(gè)橫梁，在橫梁上表面分布有4個(gè)支撐，在第一支腿(9)的位置設(shè)有平幅落布架(1)，在第二支腿(10)的位置處設(shè)有退卷進(jìn)布架(2)，平幅落布架(I)和退卷進(jìn)布架(2)設(shè)于橫梁上，在第三支腿(11)和第四支腿(12)之間設(shè)有砂皮磨毛機(jī)(3)和碳纖維磨毛機(jī)(4)，第四支腿(12)的外側(cè)設(shè)有刷毛箱(6)，其中砂皮磨毛機(jī)(3)、碳纖維磨毛機(jī)(4)和刷毛箱(6)置于橫梁下方，在刷毛箱(6 )的出料口處安裝有吸塵裝置(5 )，在機(jī)架(8)的右端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的砂皮磨毛機(jī)(3)的出料口與碳纖維磨毛機(jī)(4)的進(jìn)料口對(duì)齊，砂皮磨毛機(jī)(3)的進(jìn)料口靠近第三支腿(11)處，在第三支腿(11)的下端設(shè)有轉(zhuǎn)向輪(17)，轉(zhuǎn)向輪(17)的高度與砂皮磨毛機(jī)(3)的進(jìn)料口的高度齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的碳纖維磨毛機(jī)(4)為兩組并列設(shè)置，每組碳纖維磨毛機(jī)(4)內(nèi)部設(shè)置3根磨毛輥，每根磨毛輥均由無縫鋼管制成的輥心和表面貼覆的碳素纖維層組成，在輥心處配有獨(dú)立的吸風(fēng)管道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的砂皮磨毛機(jī)(3)為兩組并列設(shè)置，每組砂皮磨毛機(jī)(3)內(nèi)部設(shè)有3根磨毛輥，每根磨毛輥的表面纏繞有皮質(zhì)層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的4個(gè)支撐與橫梁垂直，每個(gè)支撐上端均設(shè)有用于支撐布匹的滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的刷毛箱(6)為全封閉刷毛箱，在刷毛箱(6)內(nèi)設(shè)置4根刷毛刷，其中三支為刷磨毛面的齒式毛刷，一支為刷非磨毛面的板式毛刷。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維磨毛機(jī)，其特征在于所述的吸塵裝置(5)包括風(fēng)機(jī)和吸毛機(jī)，吸毛機(jī)置于刷毛箱(6)的內(nèi)部，并且和風(fēng)機(jī)連通，吸毛機(jī)的布置與運(yùn)動(dòng)的布匹平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D06G1/00GK205676663SQ201620447068
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開號(hào)201620447068.9, CN 201620447068, CN 205676663 U, CN 205676663U, CN-U-205676663, CN201620447068, CN201620447068.9, CN205676663 U, CN205676663U
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