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      石材馬賽克及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:1836944閱讀:3234來源:國知局
      專利名稱:石材馬賽克及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬建筑裝飾材料、特別涉及一種石材馬賽克及其制作工藝。
      常用馬賽克裝飾材料有瓷磚、花崗巖、大理石等。瓷磚馬賽克缺乏天然性;花崗巖、大理石馬賽克含有害放射性元素、因材質(zhì)結(jié)構(gòu)為顆粒狀、存在著材質(zhì)重,生產(chǎn)銷售成本高,產(chǎn)品人工痕跡明顯的不足。
      本發(fā)明的目的是提供一種石材馬賽克及其生產(chǎn)該馬賽克的生產(chǎn)工藝。該石材馬賽克無放射性,材質(zhì)輕,加工銷售成本低,產(chǎn)品棱角圓潤飽滿、柔而不滑基本無人工痕跡。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是石材馬賽克的材料為板巖。
      上述板巖馬賽克,棱角圓潤,表面有拋磨痕跡。
      生產(chǎn)上述石材馬賽克的方法1為選板巖→劈板塊→鋸型塊→拼圖形→粘結(jié)→裝箱。
      生產(chǎn)上述石材馬寒克的方法2為選板巖→劈板塊→鋸型塊→放入拋光注水容器內(nèi)按比例與卵石混裝,→拋光→清洗→干燥→粘結(jié)→裝箱。
      本發(fā)明的優(yōu)點是用板巖制作馬賽克,板巖無有害放射性元素,制作僅需將板巖劈成板塊,鋸塊、拋光即成。板巖馬賽克棱角圓潤飽滿、柔而不滑,有著材質(zhì)輕,易加工易施工,成本低的特點。
      下面結(jié)合實例描述本發(fā)明。


      圖1為板巖馬賽克單塊外形圖。
      圖2為圖1馬賽克的拋光圖。
      圖1馬賽克單塊是將板巖沿頁理劈成板塊后沿頁理的垂直方向再鋸成長條型塊,進一步精鋸而成,將若干單塊拼圖形,粘結(jié)即成板巖馬賽克。
      圖2馬賽克單塊棱角為圓弧形,其弧長一般為1~10mm,馬賽克外表面有拋磨痕跡,該拋磨痕跡的獲得是將圖1所述馬賽克放置于滾筒中與卵石混裝加水拋光而成。
      進一步詳細描述本發(fā)明。
      一、板巖成份及使用范圍。
      板石亦稱板巖,是建筑裝飾石材的商品名稱,其色澤以黑、綠、灰色為主。巖石學稱為“板石”、“板材”、“瓦板”。板石的化學成份主要以鋁硅酸鹽類、礦物成份以各類粘土礦物為主,并含有微細粒石英石和云母等,所以板石耐酸耐堿耐腐蝕,抗風化,無光澤,保持了天然古樸、典雅的特色。板巖可沿原層理或頁理劈成4~20mm厚的平整板面。板巖作為瓦板使用在歐美有400多年的歷史,屬上等建筑裝飾材料,主要用高檔賓館、別墅及仿古建筑。用板石裝飾的建筑,典雅、豪華、返樸歸真,回歸自然。
      二、板石馬賽克生產(chǎn)的主要設(shè)備1、荒料割切機2、條型割切機3、平口割切機4、滾筒式拋光機上述設(shè)備為板巖和生產(chǎn)的常用設(shè)備。
      三、板石馬賽克的生產(chǎn)工藝選荒——劈板塊——精鋸型塊——卵石拋光——清洗——篩選——干燥——拼圖形——粘結(jié)——裝箱——入庫1、選荒料。選荒料是指根據(jù)礦山荒料板面大小及厚度確定,將荒料劈成10~500mm厚度。
      2、規(guī)格料切割。根據(jù)已劈開的荒料板面大小,切割成長300~200mm,寬50mm以上的任意規(guī)格。
      3、劈板。根據(jù)板面的厚度,按照產(chǎn)品所要求的厚度尺寸,將板塊劈開,其厚度公差控制在±1mm以內(nèi)。
      4、切割長條形。根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格要求,將劈好后的板材鋸成長條,保證寬度要求,其公差控制在0.5mm以內(nèi)。
      5、定厚。由于劈板時主要靠經(jīng)驗和熟練程度,再加上板石層理變化及氣候影響所造成的厚度超差,用定厚機切削的辦法,將超差部分去掉,保證厚度控制在±0.5mm公差之內(nèi)。
      6、型塊切割。將平整定厚的長條料切割到產(chǎn)品要求的寬度,其公差控制在土0.5mm以內(nèi),且不可有余角。
      7、滾光。將切割好的塊狀放入滾光機內(nèi),根據(jù)塊狀大小及該板石的硬度確定卵石(或硬石塊、金屬塊)規(guī)格的大小和卵石與型塊的混裝配比,再根據(jù)型塊的硬度,選定滾光速度及時間。滾光時根據(jù)設(shè)定的時間,一般不得超過±5分鐘。滾桶在運轉(zhuǎn)時要不間斷的注水,注水量大小可將滾桶內(nèi)的石漿通過蓋板縫拋出為宜。
      例假設(shè)板石硬度為40~50SH,型塊規(guī)格為35×35×10毫米,滾光用卵石直徑為∮10~20毫米之間,混合比卵石為60~50%,總?cè)萘繛闈L桶的85~90%,滾桶轉(zhuǎn)速為25~30轉(zhuǎn)/分之間,滾光時間為50~55分鐘/桶之間8、清洗。將滾光后的型塊從滾桶機里倒出,將卵石及型塊分離,用高壓水沖洗干凈。
      9、篩選。由于荒料開有要時受到爆破震動,故部分板板石的層理結(jié)構(gòu)遭到破壞,經(jīng)滾光后的型塊有以下幾種缺陷①掉角現(xiàn)象;②層次自然分開;③表面不平整。以上幾種缺陷影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量,用人工篩選挑出10、拼圖形。根據(jù)用戶的要求,可拼單一型或多種色澤型塊拼塊均可根據(jù)拼塊圖形要求,將型塊放在標準網(wǎng)格內(nèi),然后用速干膠或不干膠粘網(wǎng)貼在型塊上,速干膠在3~5分鐘就可將型塊粘結(jié)在粘網(wǎng)上,不干膠粘網(wǎng)粘貼后可馬上提起在手中攔動,型塊不會脫落,即成為板石馬賽克成品。
      11、裝箱。將粘貼后的馬賽克成品裝入規(guī)格紙箱。紙箱外有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期、國標統(tǒng)一編號、數(shù)量、規(guī)格型號、通信地址、聯(lián)系電話,并印有三環(huán)品牌商標。
      12、入庫。將包裝后的成品分類存放在防潮倉庫內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1一種石材馬賽克,其特征在于馬賽克由板巖制作。
      2根據(jù)權(quán)利要求1所述石材馬賽克,其特征在于板巖馬賽克棱角圓潤表面有拋磨痕跡,形似天然水沖石。
      3一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述馬賽克的方法為選板巖→劈板塊→鋸型塊→拼圖形→粘結(jié)
      4生產(chǎn)權(quán)利要求2所述馬賽克的方法為選板巖→劈板塊→鋸型塊→注水放入拋光容器內(nèi)按比例與硬石塊混裝→拋光→清洗→干燥→粘結(jié)。
      全文摘要
      一種石材馬賽克及其生產(chǎn)工藝,其技術(shù)要點是:馬賽克用板巖制作,制作時僅需將板巖,劈成板塊然后鋸塊,拋光粘結(jié)即成。板巖馬賽克無有害放射性,加工成的馬賽克塊棱角圓潤飽滿、柔而不滑,有著材質(zhì)軟,易加工、易施工,成本低的特點。
      文檔編號B28D1/00GK1327116SQ0011462
      公開日2001年12月19日 申請日期2000年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月7日
      發(fā)明者何光軍, 李隨習 申請人:湖北十堰三環(huán)博石有限公司
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