專利名稱：用于自連接鋼筋的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及鋼筋和用于連接一對具有相同或不相同尺寸的混凝土加強(qiáng)鋼筋相鄰端部的連接裝置。本發(fā)明有關(guān)連接器和加強(qiáng)鋼筋之間的連接機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，更具體地說有關(guān)加強(qiáng)鋼筋連接方法產(chǎn)生的更大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明的其它應(yīng)用就是用于連接一對螺紋鋼筋的另一種方法。
加強(qiáng)鋼筋是通過熱軋工藝來生產(chǎn)的。當(dāng)加工的鋼筋有圓形的斷面時(shí)叫做圓鋼筋。當(dāng)軋出的圓鋼筋在其縱向表面帶有肋狀紋時(shí)叫作變形鋼筋。肋狀紋設(shè)計(jì)成用來促進(jìn)鋼筋和如混凝土的周圍材料之間的錨固粘結(jié)。肋狀紋的設(shè)計(jì)要遵照各國建筑規(guī)程而定。鋼筋的肋狀紋一般由兩個(gè)系列或更多的平行橫向肋狀紋組成。兩個(gè)平行橫向肋狀紋系列具有如圖3所示相同的傾角或彼此具有相反的角。此外，各個(gè)系列的橫向肋狀紋應(yīng)有基本上均勻的間距。
在熱軋加工過程中，在最后的軋滾機(jī)組上形成肋狀紋。各個(gè)系列的橫向肋狀紋通常是由軋滾的肋狀紋軋制形成。而各軋滾彼此獨(dú)立地進(jìn)行滾軋。換句話，即使各個(gè)系列中的橫向肋狀紋有規(guī)定的角度和間距，橫向肋狀紋系列滾軋?jiān)趪@鋼筋的每一個(gè)側(cè)面上)互相之間是隨意排列的。因此，變形鋼筋即使有相同的肋狀紋，若在不同的生產(chǎn)批次制造就會有不同的橫向肋狀紋排列。
在兩個(gè)相鄰加強(qiáng)鋼筋之間的連接方式可以分為以下三個(gè)類別，1)以適當(dāng)長度搭接兩個(gè)連接鋼筋，可以將足夠的力從一個(gè)鋼筋通過周圍的混凝土傳遞到另一個(gè)鋼筋上。
2)搭接焊兩個(gè)連接鋼筋，在這種情況下，搭接長度要比類別1的短，因?yàn)殇摻羁梢酝ㄟ^焊接部分直接傳遞力。
3)機(jī)械連接，如下面美國專利文獻(xiàn)總結(jié)所披露的羅斯柴爾美國專利第4,033,502號)公開了一種將兩個(gè)連接鋼筋包含在其圓柱形腔之內(nèi)的放熱熔融化合物。格蘭特的類似的工作美國專利第4,076,163號則應(yīng)用鋁熱劑混合物來代替該可熔融化合物。赫斯曼美國專利第4,114,344號使用帶有收縮裝置的分瓣套筒型夾具以便牢固地閉合在圍繞兩個(gè)鋼筋接合端部。在安度士的美國專利第4,143,986號中使一對空心鋼管受壓變形以便在兩鋼筋的連接部分產(chǎn)生變形形狀。在鋼管的外表面形成螺旋狀變形，一個(gè)具有與這些鋼管匹配的內(nèi)部螺旋形變形的連接器用于拼接鋼筋。愛德華美國專利第4,241,490號介紹了硬度大于鋼筋和金屬套管的顆粒，當(dāng)壓縮該套管后，在鋼筋表面上的這些顆粒便嵌入并扣住該鋼筋和套管。安得拉斯美國專利第4,241,490號中公開了一種經(jīng)退火的裂口管，該裂口管用于夾持兩個(gè)拼接的變形鋼筋。焊在裂口管縱邊的螺帽通過螺栓固定在一起，使該退火裂口管出現(xiàn)變形并固定兩個(gè)鋼筋。蘭徹羅特三世在其美國專利第4,819,096號中使用從鋼筋的端部鍛制的帶螺紋的接收桶與另一個(gè)有螺紋鋼筋拼接。易美國專利第4,627,212號和侯浦美國專利第4,666,326號公開了帶有不同灌漿材料的柱狀連接套管。
楊美國專利第5,046,878號發(fā)明了帶有可調(diào)節(jié)接合器的套管，該連接器穿過套管壁以咬住鋼筋內(nèi)。還將一縱向異形肋件插入套管內(nèi)部腔和鋼筋之間以提高機(jī)械接合強(qiáng)度。在博莫的美國專利第5,067,844號中，提出一種改進(jìn)的內(nèi)部呈柱狀的外螺紋的套管連接兩個(gè)錐形的帶外螺紋鋼筋。蘭徹羅特美國專利第5,152,118號和伯納德美國專利第5,158,527號在鋼筋攻螺紋之前擴(kuò)大鋼筋，用帶螺紋的套管連接兩個(gè)鋼筋。博莫美國專利第5,411,347號公開了一種與蘭徹羅特和伯瑪?shù)路椒ń频挠懈倪M(jìn)的螺紋套管。在美國專利第5,193,932號中，吳氏使用了一種內(nèi)螺紋裂口套管來連接兩個(gè)螺紋鋼筋。另外兩個(gè)鎖緊環(huán)推向套管的兩端以便緊扣鋼筋。艾伯利波美國專利第5,468,524號利用軸向細(xì)長的帶內(nèi)螺紋的腔室，在其一端固定帶螺紋的鋼筋，在另一端敞開地接納鋼筋，然后用混凝土充填該腔室。豪茲伍斯在其美國專利第5,664,902號中介紹了形成有一系列縱向地間隔分布的孔的特別成形的管狀金屬體，用螺紋來緊扣鋼筋。戴爾美國專利第5,669,196號在每一個(gè)鋼筋的端部上焊接一個(gè)金屬環(huán)，然后用螺栓連接到一對鋼的連接器板上。
本發(fā)明的一個(gè)首要目的是提供改進(jìn)混凝土加強(qiáng)鋼筋的連接方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是簡化加強(qiáng)鋼筋的連接方法，使普通的一個(gè)普通的現(xiàn)場操作者用簡單的切割工具和扳手就可完成任務(wù)，本發(fā)明還有一個(gè)目的是通過減少預(yù)先準(zhǔn)備流程，如攻螺紋，來降低加強(qiáng)鋼筋的連接成本。
本發(fā)明還有另一個(gè)目的是提供耗時(shí)較短的鋼筋連接操作。
本發(fā)明再有的目的就是提供一種供在建筑工地的不可預(yù)見情況下連接任何兩個(gè)鋼筋的簡便方法。
本發(fā)明提供一種連接帶有軋制出的標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一類型加強(qiáng)鋼筋的連接器。連接器用于進(jìn)行鋼筋端部對端部的連接，其包括至少有一個(gè)夾緊裝置的緊扣裝置，緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，空心管有至少兩個(gè)縱向間隙。緊扣裝置的內(nèi)周界表制成面其形狀與鋼筋的外周界表面形狀基本相配合，還形成與鋼筋的變形花紋基本配合的內(nèi)凹槽，借此，當(dāng)緊扣裝置接近鋼筋即鋼筋的內(nèi)周界表面時(shí)，鋼筋的變形花紋將置在緊扣裝置的內(nèi)凹槽之內(nèi)，其中緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與緊固螺帽接合。緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，可與緊扣裝置的外表面相配合。這樣，當(dāng)緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊緊扣裝置時(shí)，緊扣裝置的錐形端將向緊固螺帽的小周界部分移動(dòng)，使夾頭之間的縱向間隙接近并閉合，從而迫使夾頭與鋼筋的外周界表面緊緊地接觸。
本發(fā)明和提供使用根據(jù)本發(fā)明的連接器進(jìn)行端部對端部連接的兩個(gè)鋼筋。
本發(fā)明還提供熱滾軋工藝制造帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的加強(qiáng)鋼筋，該鋼筋可使用本發(fā)明的連接器進(jìn)行連接。
本發(fā)明還提供連接兩個(gè)加強(qiáng)鋼筋的方法，該鋼筋制成帶有使用本發(fā)明的連接器進(jìn)行連接的標(biāo)準(zhǔn)變形花紋帶。
本發(fā)明還提供用以將軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一類型加強(qiáng)鋼筋連接到一個(gè)物體的連接器。連接器包括至少有一個(gè)夾緊裝置的緊扣裝置，緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，空心管有至少兩個(gè)縱向間隙。緊扣裝置形成的內(nèi)周界表面與鋼筋的外周界表面形狀基本相配合，緊扣裝置還有與鋼筋的變形花紋基本相配合的內(nèi)凹槽。借此，當(dāng)緊扣裝置接近鋼筋時(shí)，鋼筋的內(nèi)周界表面將與鋼筋的外周界表面接觸，而鋼筋的變形花紋將置在緊扣裝置的內(nèi)凹槽之內(nèi)，其中緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與緊固螺帽接合。緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，可與緊扣裝置的外表面相配合。從而當(dāng)緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊緊扣裝置時(shí)，緊扣裝置的錐形端將向緊固螺帽的小周界部分移動(dòng)，使夾頭之間的縱向間隙接近并閉合，這樣可迫使夾頭與鋼筋的外周界表面緊密地接觸。
本發(fā)明還提供了一種連接兩個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋制成的那種加強(qiáng)鋼筋類型的連接器。連接器用于進(jìn)行鋼筋端部對端部的連接，其還包括至少有一個(gè)緊扣裝置的緊扣裝置。緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，空心管有至少兩個(gè)縱向間隙。緊扣裝置的內(nèi)周界表面限定了一個(gè)大于連接的鋼筋斷面的空間。夾頭的內(nèi)周界表面包括多個(gè)平行凹槽表面。緊扣裝置還包括至少一對形狀像空心管的裂口套管，每一個(gè)裂口套管具有至少一個(gè)縱向間隙。裂口套管的外表面有多個(gè)可與緊扣裝置的內(nèi)周界表面多個(gè)平行凹槽相配合的平行凹槽。裂口套管的內(nèi)周界表面有內(nèi)凹的凹槽，可與鋼筋的變形花紋相配合。裂口套管的形狀加工成可以緊密配合緊扣裝置內(nèi)周界表面和鋼筋之間的間隙。借此，端部對端部連接的鋼筋可以彼此相對地作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，裂口套管的內(nèi)周界表面可以轉(zhuǎn)動(dòng)以便與相應(yīng)的鋼筋的變形花紋的位置配合。緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的、帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與緊固螺帽接合。緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，以便可與緊扣裝置的外表面相配合，從而當(dāng)擰緊緊固螺帽而夾緊緊扣裝置時(shí)，緊扣裝置的錐形端將向緊固螺帽的較小直徑部分移動(dòng)，使夾頭之間的縱向間隙接近并閉合，從而可迫使夾頭與裂口套管接觸，也迫使裂口套管與鋼筋的外周界表面緊密接觸。
本發(fā)明的連接器適用于連接帶有標(biāo)準(zhǔn)的或確定的一般稱作肋狀紋的變形花紋制成的那種類型加強(qiáng)鋼筋。連接器設(shè)有如上所介紹的緊扣裝置或緊扣組件。使用中，緊扣裝置或緊扣組件的內(nèi)周界表面與鋼筋的外周界表面直接地配合或緊密地接觸。
在本文參照附圖的描述，只作為對本發(fā)明的示例性說明而不作為限制性目的。其中

圖1a至1f為本發(fā)明的連接器的示意圖；圖2a至2g示出一個(gè)夾頭和一個(gè)螺帽的內(nèi)周界表面；圖3a至3e為一般的鋼筋的肋狀紋的示意圖；圖4a至4b為螺紋鋼筋和其肋狀紋的示意圖；圖5示出兩個(gè)連接前的自連接鋼筋；圖6示出放置在夾頭中的兩個(gè)鋼筋；圖7示出完成連接的鋼筋；圖8a至8b示出本發(fā)明用于混凝土成形工件上的半連接器型式；圖9a至9d示出兩個(gè)自連接鋼筋以不同的角度轉(zhuǎn)動(dòng)；圖10a至10e示出用于受限的轉(zhuǎn)動(dòng)角的鋼筋的改進(jìn)的自連接連接器；圖11a至11b示出帶有裂口套管的向連接的鋼筋；圖12示出放置在一個(gè)改進(jìn)的夾頭的鋼筋；圖13示出在改進(jìn)的自連接連接器中完全連接的鋼筋。
圖3中，示出一個(gè)普通的加強(qiáng)筋14，并示出其橫向肋狀紋15，還示出其縱向肋狀紋16。這些肋狀紋的寬度和高度要服從當(dāng)?shù)氐慕ㄖ?guī)程。箭頭A-A圍繞鋼筋的圓表面見圖3a。
當(dāng)箭頭A-A展開到一個(gè)平面上見圖3b時(shí)，可以想象與箭頭有關(guān)的肋狀紋被展開的情況。圖3a中的整個(gè)鋼筋表面的肋狀紋可以視作在圖3b中示出的帶有相同標(biāo)記單面圖。圖3c示意性地簡化了圖3b中示出的肋狀紋，橫向肋狀紋作為交叉的平行線15示出，而縱向肋狀紋則作為縱向直線16示出。很明顯圖中示出的鋼筋有兩個(gè)橫向肋條系列。另外示處四個(gè)橫向肋條系列的兩個(gè)示意圖也示于圖3d和3e中，其中圖3d示出平行橫向肋狀紋類型而圖3e示出所謂的魚骨橫向肋狀紋類型。
圖4a示出一個(gè)熱軋螺紋鋼筋，其在橫向肋狀紋的布置上不同于普通的加強(qiáng)鋼筋。圖中的獨(dú)立肋條平行地布置。同時(shí)，橫向肋條系列是平齊的，所以形狀與肋條間距和肋條厚度相配合的螺帽或配合物可以由頭至尾旋轉(zhuǎn)通過鋼筋。取決于制造者，肋狀紋系列可以布置為三組或更多。應(yīng)指出螺紋鋼筋最好不軋出有縱向肋狀紋以保證螺帽的平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖4b示意性地示出螺紋鋼筋的肋狀紋。
用后面將提到的連接器連接兩個(gè)普通的加強(qiáng)鋼筋14要求特殊的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明要求不同比次生產(chǎn)的同一直徑的加強(qiáng)鋼筋上以相同的肋狀紋熱軋出來。換句話，要求使用本發(fā)明方法連接的鋼筋的肋狀紋相互之間完全相同。實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求可以通過在熱軋過程中調(diào)整所周的工藝，即調(diào)整最后軋滾的肋狀紋。上面提到對鋼筋肋狀紋是滿足本發(fā)明的一個(gè)部分的關(guān)鍵。
具有所述肋狀紋的鋼筋將在下文中將稱之為自連接鋼筋。連接這種鋼筋要求特殊的設(shè)計(jì)，這種特別的設(shè)計(jì)即為下文中所稱的連接器。圖1a所示的連接器的形狀是本發(fā)明的最純粹的幾何圖形的實(shí)施例，可用于任何規(guī)定尺寸的鋼筋連接。其包括三個(gè)主要的部分第一部分是如圖1b所示的夾頭組件，第二和第三部分是可分別從圖1d和圖1f看到的左和右螺帽。
如三個(gè)不同視1b、圖1c和圖1e所描繪的夾頭組件近似于一個(gè)沿縱向切成至少兩片或更多的管子。管子或夾頭組件的內(nèi)徑將與待連接的自連接鋼筋的尺寸相同。組合的夾頭或夾頭組件在夾頭之間有縱向間隙5。這些間隙保持夾頭組件的內(nèi)徑近似于鋼筋表面輪廓的直徑。按照本發(fā)明，自連接鋼筋將以確定的或同樣的肋狀紋制成。因此，可以制造帶有鋼筋肋狀紋負(fù)仿形的夾頭組件。換句話，夾頭的內(nèi)表面將有位于相對鋼筋肋狀紋的各突出部的凹型肋狀紋的凹槽。圖2b示出一件帶有凹型肋狀紋的夾頭組件，圖2b示出夾頭組件的縱向剖面(見圖2c)，而夾頭組件的端部可見于圖2d中。在正常連接的端部處，自連接鋼筋通常遠(yuǎn)未達(dá)完全的平直。特殊的凹槽18則設(shè)計(jì)成用以調(diào)節(jié)連接的鋼筋的不完善的平直端。
圖1e中示出的夾頭組件的外形包括三個(gè)部分。中間部分19可以是圓柱形或六角形。兩側(cè)8和9是圓柱形并朝端部有輕微的錐度，在圖中，端部環(huán)11小于內(nèi)部的環(huán)10。圓柱部分8和9的表面有螺紋在其每一個(gè)端部上接納螺帽3。螺帽是六角形的，如圖1所示在成輕微錐度的內(nèi)表面12上有螺紋。當(dāng)擰緊螺帽時(shí)，將迫使帶有錐度的夾頭組件之間的間隙5閉合。當(dāng)夾頭閉合時(shí)，夾頭的內(nèi)部輪廓將直接地座落在鋼筋的表面上，而鋼筋的肋狀紋和夾頭的呈肋狀紋的凹槽也將互相定位并形成鋼筋連接所要求的互鎖結(jié)構(gòu)。圖2b和2c示出圖2a中一個(gè)夾頭組件的內(nèi)表面和圖2a中示出的螺帽3的截面。對于如側(cè)視圖2e和端面圖2f所示的鋼筋，各鋼筋的肋狀紋結(jié)構(gòu)21已經(jīng)是相同的。夾頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)成螺紋肋狀紋15結(jié)構(gòu)的復(fù)制仿形，其圖像示出于圖2f。因?yàn)槌鰪S時(shí)的自連接鋼筋的端部可能不需要在正確的位置切割以便準(zhǔn)確地與夾頭組件配合。各個(gè)鋼筋的端部都必須進(jìn)行切割(見圖5，箭頭B-B)。所以連接鋼筋的肋狀紋，在將鋼筋放置在鄰近端部時(shí)，與夾頭組件的凹型肋狀紋配合。當(dāng)連接鋼筋時(shí)，如圖6所示將鋼筋的各鄰接端放置在夾頭組件的相同縱向長度上。當(dāng)夾頭組件緊扣時(shí)，夾頭之間的縱向間隙將閉合。然后各個(gè)夾頭將牢固地座落在鋼筋上。圖7示出兩個(gè)鋼筋連接后的側(cè)視圖。本發(fā)明要求使螺帽運(yùn)動(dòng)來緊扣連接部分，給出了一種令工人容易連接任何兩個(gè)鋼筋的方法。
在某些情況下，需要將加強(qiáng)鋼筋固定到靜止的表面上，比如緊扣在混凝土成形工件29上。在這種情況下，可采用如同圖8a和8b中所見到的本發(fā)明的相同原理而使用半個(gè)連接器22或夾頭鎖定螺帽(見圖8a和8b)。
在將兩個(gè)待連接的自連接鋼筋放置在同一條直線上的情況下，但，如從圖9b和9c可見到的，它們的肋狀紋繞軸向旋轉(zhuǎn)成并固定在不同角度上。圖10a至10e示出用于連接兩個(gè)具有所述有限轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鋼筋的改進(jìn)型鋼筋連接器。圖中示出一個(gè)夾頭4x其有與前述夾頭同樣的形狀(見圖1b和1e)，但有兩個(gè)差別之處。首先夾頭組件的內(nèi)徑大于鋼筋的直徑。第二是夾頭的內(nèi)周界表面結(jié)構(gòu)用多個(gè)平行環(huán)狀凹槽25來代替凹型肋狀紋。圖10e示出夾頭的端面圖。在這些擴(kuò)大了的夾頭內(nèi)周界表面和連接鋼筋周界表面之間的間隙由裂口套管23充填，如從圖10b和10d可見，其尺寸加工成可以與間隙配合。所述裂口套管呈在其一側(cè)有縱向切口26的管狀體。裂口套管的外表面結(jié)構(gòu)形成多個(gè)平行的凸起環(huán)與夾頭的凹槽環(huán)配合。裂口套管的內(nèi)周界表面(見圖10b的D-D截面圖10a)的內(nèi)凹槽7及其曲率分別與連接鋼筋的曲率和變形花紋配合。裂口套管最好由軟金屬材料如退火低碳鋼制成。這是出于兩個(gè)原因，第一個(gè)原因是容易打開和閉合縱向切口以便于將裂口套管穿套在鋼筋上。第二個(gè)原因是軟金屬可以吸收一定程度的生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的鋼筋尺寸容限。連接鋼筋工序從將至少一個(gè)套管穿套在每一個(gè)鋼筋的端部開始。從圖11可見到，將裂口套管轉(zhuǎn)動(dòng)以與鋼筋的肋狀紋配合。需要有機(jī)械壓力來逼迫套管緊密的座落到鋼筋上。切斷超過套管線E-E的鋼筋部分以保持鋼筋的兩個(gè)端部接近。圖中示出放置在連接鋼筋上的一個(gè)左和一個(gè)右裂口套管23。圖12示出所有的處于自己位置的帶有底板上的夾頭4x的套管。當(dāng)整個(gè)夾頭組件和端螺帽3緊扣后，如從圖13可見到的，整個(gè)構(gòu)形近似于前面所敘述的連接。
權(quán)利要求
1．一種連接兩個(gè)軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一類型加強(qiáng)鋼筋的連接器，所述連接器用于將所述鋼筋端部對端部連接，其包括至少帶有一個(gè)夾緊裝置的緊扣裝置，所述緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，所述空心管有至少兩個(gè)縱向間隙，所述緊扣裝置內(nèi)周界表面形成得與所述鋼筋的外周界表面形狀配合并形成有內(nèi)凹槽可與所述鋼筋的所述變形花紋配合，借此，當(dāng)所述緊扣裝置接近所述鋼筋時(shí)，所述緊扣裝置的內(nèi)周界表面將與所述鋼筋的外周界表面接觸，所述鋼筋的所述變形花紋將放置在所述緊扣裝置的所述內(nèi)凹槽之內(nèi)，其中，所述緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與緊固螺帽接合，所述緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，可與所述緊扣裝置的外表面相配合，從而當(dāng)所述緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)緊扣所述緊扣裝置時(shí)，所述緊扣裝置的錐形端將向所述緊固螺帽的小圓部分移動(dòng)，使所述夾頭之間的縱向間隙接近并閉合，于是就迫使所述夾頭與所述鋼筋的所述外周界表面緊密接觸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述連接器，其特征在于所述夾頭在裝配時(shí)形成柱狀空心管。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述連接器，其特征在于當(dāng)所述緊扣裝置就位時(shí)，所述縱向間隙閉合或近乎閉合。
4．根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述連接器，其特征在于所述緊扣裝置的所述外表面包括至少兩個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與至少兩個(gè)緊固螺帽相接合，所述緊固螺帽的所述內(nèi)表面是錐形的和帶有螺紋可與所述緊扣裝置的外表面相配合，從而當(dāng)所述緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊所述緊扣裝置時(shí)，所述緊扣裝置的錐形端將向所述緊固螺帽的小直徑部分移動(dòng)。
5．通過使用根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述連接器端部對端部連接的兩個(gè)加強(qiáng)鋼筋。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述兩個(gè)加強(qiáng)鋼筋，其特征在于所述鋼筋為相互有相反螺紋的鋼筋。
7．一種在不同的軋制加工批次制造帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的加強(qiáng)鋼筋的熱滾軋工藝過程，所示鋼筋供使用根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接器進(jìn)行端部對端部的連接。
8．一種使用根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述連接器端部對端部地連接兩個(gè)軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一類型的加強(qiáng)鋼筋的連接方法。
9．一種用以連接軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一種加強(qiáng)鋼筋到一個(gè)物體的連接器，所述連接器包括至少有一個(gè)夾緊裝置的緊扣裝置，所述緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，所述空心管有至少兩個(gè)縱向間隙，所述緊扣裝置形成的內(nèi)周界表面與所述鋼筋的外周界表面形狀相配合，所述緊扣裝置還有與所述鋼筋的變形花紋配合的內(nèi)凹槽，從而當(dāng)所述緊扣裝置接近所述鋼筋時(shí)，所述緊扣裝置的內(nèi)周界表面與所述鋼筋的周界表面接觸，所述鋼筋的變形花紋將緊密配合所述緊扣裝置內(nèi)周界表面的內(nèi)凹槽中，其中所述緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與所述緊固螺帽接合，所述緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，可與所述緊扣裝置的外表面相配合，從而當(dāng)所述緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊所述緊扣裝置時(shí)，所述緊扣裝置的錐形端將向所述緊固螺帽的小圓部分移動(dòng)，使所述夾頭之間的所述縱向間隙接近并閉合，這樣可迫使所述夾頭與所述鋼筋的所述外周界表面緊密接觸。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述連接器，其特征在于所述夾頭在裝配時(shí)形成柱狀空心管。
11．根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述連接器，其特征在于當(dāng)所述緊扣裝置就位時(shí)，所述縱向間隙閉合或近乎閉合。
12．一種用以連接軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的一種加強(qiáng)鋼筋到一個(gè)靜止物體的方法，其包括使用根據(jù)權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)所述連接器。
13．一種用于連接兩個(gè)軋制成帶有標(biāo)準(zhǔn)變形花紋的加強(qiáng)鋼筋的連接器，所述連接器用于端部對端部地連接所述鋼筋，所述連接器還包括至少有一個(gè)夾緊裝置的緊扣裝置，所述緊扣裝置包括至少一對安裝在空心管內(nèi)的夾頭，所述空心管有至少兩個(gè)縱向間隙，所述緊扣裝置的內(nèi)周界表面限定一個(gè)大于所述鋼筋斷面的空間，所述夾頭的內(nèi)周界表面包括多個(gè)平行凹槽面，所述緊扣裝置還包括至少一對呈空心管形狀的裂口套管，各個(gè)所述套管有至少一個(gè)縱向間隙，所述套管的外表面有多個(gè)可與所述緊扣裝置的所述內(nèi)周界表面多個(gè)平行凹槽配合的平行凹槽，所述裂口套管的內(nèi)周界表面有凹進(jìn)的凹槽，可與所述鋼筋的所述變形花紋相配合，所述裂口套管的形狀加工成可以緊密配合所述緊扣裝置內(nèi)周界表面和所述鋼筋之間的間隙，借此，端部對端部連接的所述鋼筋可以相對另一個(gè)作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述裂口套管的所述內(nèi)周界表面以便與各個(gè)所述連接的鋼筋的變形花紋的位置配合，所述緊扣裝置的外表面包括至少一個(gè)錐形的帶螺紋的環(huán)狀端部，其可與所述緊固螺帽接合，所述緊固螺帽的內(nèi)表面是錐形的并帶有螺紋，可與所述緊扣裝置的外表面相配合，從而當(dāng)所述緊固螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊所述緊扣裝置時(shí)，所述緊扣裝置的錐形端將向所述緊固螺帽的小圓部分移動(dòng)，使所述夾頭之間的縱向間隙接近并閉合，于是就迫使所述夾頭與所述裂口套管連接并迫使所述裂口套管與所述鋼筋的所述外周界表面緊密接觸。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述連接器，其特征在于所述夾頭在裝配時(shí)形成柱狀空心管。
15．根據(jù)權(quán)利要求13或14中任一項(xiàng)所述連接器，其特征在于當(dāng)所述緊扣裝置就位，所述縱向間隙閉合或近乎閉合。
16．根據(jù)權(quán)利要求13,14或15中任一項(xiàng)所述連接器，其特征在于所述緊扣裝置的內(nèi)周界表面的多個(gè)平行凹槽限定了多個(gè)凹槽環(huán)，其半徑設(shè)置成垂直于所述緊扣裝置軸的方向。
全文摘要
本發(fā)明涉及將兩個(gè)具有相同或不同尺寸的加強(qiáng)鋼筋端部對端部放置并進(jìn)行連接。連接器要求每一個(gè)相同直徑的鋼筋在熱軋時(shí)具有一樣的肋狀紋。當(dāng)每一個(gè)相對放置的鋼筋由端部螺帽夾持時(shí),連接器上特別設(shè)計(jì)的槽裝嵌在鋼筋的肋狀紋并在連接器和鋼筋間形成互鎖力。螺紋鋼筋是本發(fā)明所描述的帶有相同肋狀紋熱軋鋼筋的很好示例。本連接器可用替代通常與螺紋鋼筋一起使用的有內(nèi)螺紋的連接器。
文檔編號E04C5/16GK1298995SQ00135390
公開日2001年6月13日 申請日期2000年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月8日
發(fā)明者森提蘇克·普魯克薩瓦斯蒂 申請人:森提蘇克·普魯克薩瓦斯蒂