一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在建筑物體上使用的鋼筋連接裝置，是一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼筋連接器俗稱灌漿套筒，它采用較厚的筒壁來增加灌漿套筒的強(qiáng)度。但是，當(dāng)筒壁較厚時(shí)，則套筒的直徑必然要做的較大，而較大直徑的灌漿套筒在使用中無法滿足國家規(guī)定的建筑構(gòu)件外的箍筋外壁距建筑物外壁間的混凝土厚度要求，這種厚度統(tǒng)稱保護(hù)層，對于板、墻的保護(hù)層要求至少為15毫米，建筑梁或柱的保護(hù)層厚度至少20毫米，這種灌漿套筒的不足是:由于預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的空間有限，當(dāng)縱向鋼筋位置不變時(shí)，灌漿套筒外側(cè)與建筑構(gòu)件上箍筋間的保護(hù)層厚度不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，為此，預(yù)制構(gòu)件的混凝土中的縱向鋼筋必須向內(nèi)部居中移動(dòng)，以達(dá)到增加鋼筋連接器與建筑構(gòu)件箍筋間的保護(hù)層的厚度要求，但是，這將導(dǎo)致縱向鋼筋離預(yù)制件的外壁很遠(yuǎn)，導(dǎo)致了墻體的抵抗彎矩的能力也因此變小，從而使預(yù)制構(gòu)件的受力性能降低；同時(shí)，當(dāng)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的保護(hù)層達(dá)到較厚要求時(shí)，則會導(dǎo)致縱向鋼筋向中間移動(dòng)，影響預(yù)制構(gòu)件的抵抗彎矩的能力；當(dāng)預(yù)制構(gòu)鋼筋往里移動(dòng)時(shí)，抵抗彎矩的能力變小，因此，預(yù)制構(gòu)件的縱向鋼筋要在構(gòu)件的兩側(cè)均布，不能向中間集中移動(dòng)，這就要求灌漿套筒的直徑變小，以滿足灌漿套筒上連接的縱向鋼筋向預(yù)制墻體中間移動(dòng)距離盡可能小。然而，灌漿套筒的孔徑越小，注漿量越低，導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低，并且根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求剪力墻第一道水平分布鋼筋距墻底部為50毫米，但是，灌漿套筒的高度一般大于100毫米，位于墻體邊緣構(gòu)件部分或剪力墻連接部分的灌漿套筒外側(cè)必須至少設(shè)置一道水平箍筋，在這種情況下，灌漿套筒部位再設(shè)橫向鋼筋時(shí)，則橫向鋼筋距離預(yù)制構(gòu)件外壁較窄，無法滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，有時(shí)出現(xiàn)鋼筋外露現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼筋易銹蝕，并無法使鋼筋和混凝土共同受力，嚴(yán)重影響建筑質(zhì)量；另外，現(xiàn)有灌漿套筒在使用中，為了達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，需在墻體內(nèi)附加抗裂鋼筋，防止混凝土構(gòu)件受力后產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致施工成本增高，施工難度增大；灌漿套筒內(nèi)壁上的環(huán)狀梯形凸起易產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)致其強(qiáng)度大幅降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是，提供一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋連接器及其施工方法，使它徹底改變現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋連接器的結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋連接器，包括第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)，第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)的外徑相等，在第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)之間至少連接2條縱向支撐肋，每兩條縱向支撐肋之間連接橫向弧狀支撐肋，橫向弧狀支撐肋沿縱向支撐肋高度方向分布，每兩條橫向弧狀支撐肋在高度方向上設(shè)置間隙，該間隙至少為3毫米，橫向弧狀支撐肋的內(nèi)表面與縱向支撐肋的內(nèi)表面位于同一水平面內(nèi)，橫向弧狀支撐肋的外表面與縱向支撐肋的外表面位于同一水平面內(nèi)，在橫向弧狀支撐肋的外表面和縱向支撐肋的外表面安裝金屬套?？v向支撐肋為3-4條。所述縱向支撐肋為3條，每兩條縱向支撐肋的間隔為120°?？v向支撐肋與橫向弧狀支撐肋的橫截面均為矩形或圓形?？v向支撐肋的寬度L1大于橫向弧狀支撐肋的寬度L 2。金屬套外形為圓柱體，金屬套一端為敞口、另一端設(shè)置通孔。
[0005]本實(shí)用新型將鋼筋連接器設(shè)計(jì)成由鋼筋組成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，它能夠在使用中完全滿足GB50010-2010及JGJ1-2014的要求。在鋼筋連接器注漿量不變的情況下，它能夠在施工中將預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋或箍筋通過擠壓金屬套壁貼在相應(yīng)的縱向支撐肋和橫向弧狀支撐肋相交的網(wǎng)格狀空間內(nèi)，避免了預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋和箍筋占有鋼筋連接器外部的空間，使鋼筋連接器的最大外徑與墻體外邊緣之間的距離保持在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，從而保證了建筑質(zhì)量，特別是在橋梁、隧道等使用立柱較多的大型建筑中，使鋼筋連接器的最大外徑與混凝土建筑的外邊緣間的距離保持了設(shè)計(jì)厚度在20毫米以上，徹底消除了建筑隱患，并使墻體的抗彎能力提高30-40%。由于本實(shí)用新型內(nèi)環(huán)筒狀空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使鋼筋連接器的縱向支撐肋、橫向弧狀支撐肋相互傳力，使鋼筋連接器受力均勻，抗拉強(qiáng)度達(dá)到615-645MPa，本實(shí)用新型自身重量較輕，可使鋼筋連接器的自身重量減輕至現(xiàn)有產(chǎn)品的50%-60%左右，并同時(shí)達(dá)到了較高抗拉強(qiáng)度，從而節(jié)約了建筑成本。本實(shí)用新型的施工方法具有易于施工、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，并同時(shí)能夠在施工中完全滿足GB50010-2010及JGJ1-2014的要求，能夠使鋼筋連接器的注漿量與現(xiàn)有技術(shù)的注漿量保持基本一致，能夠在施工中將水平分布筋或箍筋通過擠壓金屬套壁貼在縱向支撐肋和橫向弧狀支撐肋相交的網(wǎng)格狀空間內(nèi)，避免了預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋和箍筋占有鋼筋連接器外部的空間，使鋼筋連接器的最大外徑與墻體外邊緣之間的距離保持在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的各種不足，保證了建筑質(zhì)量等。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型所述鋼筋連接器在施工中使用的橫截面示意圖，主要示意預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋或箍筋位于鋼筋連接器的位置。附圖5是附圖4中的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本實(shí)用新型所述的一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋連接器，包括第一支撐環(huán)I和第二支撐環(huán)5，第一支撐環(huán)I和第二支撐環(huán)5的外徑相等，在第一支撐環(huán)I和第二支撐環(huán)5之間至少連接2條縱向支撐肋4，每兩條縱向支撐肋3之間連接橫向弧狀支撐肋4，橫向弧狀支撐肋4沿縱向支撐肋3高度方向分布，每兩條橫向弧狀支撐肋4在高度方向上設(shè)置間隙，該間隙至少為3毫米，橫向弧狀支撐肋4的內(nèi)表面與縱向支撐肋3的內(nèi)表面位于同一水平面內(nèi)，橫向弧狀支撐肋4的外表面與縱向支撐肋3的外表面位于同一水平面內(nèi)，在橫向弧狀支撐肋4的外表面和縱向支撐肋3的外表面安裝金屬套9，金屬套9外形為圓柱體，金屬套9 一端為敞口、另一端設(shè)置通孔10。本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)能使鋼筋連接器在建筑施工中滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，使板、墻的保護(hù)層在施工中的厚度達(dá)到15毫米以上，梁、柱保護(hù)層的厚度達(dá)到20毫米以上，這是目前本領(lǐng)域各種結(jié)構(gòu)的鋼筋連接器無法達(dá)到的厚度，而這種保護(hù)層的厚度不達(dá)標(biāo)的建筑隱患也是很難監(jiān)控的。本實(shí)用新型解決了上述建筑隱患的特點(diǎn)十分顯著。本實(shí)用新型所述的鋼筋連接器一般采用球墨鑄鐵制造，以球墨鑄鐵600-3型號的材料制備的鋼筋連接器，其抗拉強(qiáng)度為615-645MPa，上述結(jié)構(gòu)中的金屬套9能夠滿足預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋或箍筋通過擠壓進(jìn)入網(wǎng)格內(nèi)，使預(yù)制構(gòu)件中的水平分布筋或箍筋不占用鋼筋連接器外部的空間，并同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)了鋼筋連接器的連接強(qiáng)度，金屬套9的結(jié)構(gòu)還可使混凝土全部進(jìn)入網(wǎng)格狀筒體內(nèi)，進(jìn)一步提高鋼筋連接器與鋼筋的連接強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是:橫向弧狀支撐肋3兩端分別與縱向支撐肋4連接處的外壁表面與縱向支撐肋4的外壁表面位于同一平面內(nèi)，可使鋼筋連接器的抗拉強(qiáng)度達(dá)到較好值。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是:所述縱向支撐肋3為3條，每兩條縱向支撐肋3的間隔為120°，這是能夠使建筑構(gòu)件中水平布筋或箍筋向鋼筋連接器的空間網(wǎng)格內(nèi)貼緊的優(yōu)選方案，能增加鋼筋連接器的最大外徑與墻體外邊緣之間的距離，使保護(hù)層的厚度保持在設(shè)計(jì)的要求之內(nèi)，從而大幅提高建筑質(zhì)量，并能達(dá)到較高抗拉強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是:縱向支撐肋3與橫向弧狀支撐肋4的橫截面均為矩形或圓形，其抗拉強(qiáng)度能達(dá)到最高測試強(qiáng)度，并能減輕鋼筋連接器