專利名稱：網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)於一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，尤指一種具有降低模具制造成本及便於施工組裝等優(yōu)點(diǎn)之網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)。屬于機(jī)房地板構(gòu)件。
習(xí)知網(wǎng)路地板之構(gòu)成系需先成型一頂部表層及四組支撐座，再將四組支撐座黏固於頂部表層，形成一中央具有電纜通道之地板單元後，方能配合蓋板進(jìn)行施工鋪設(shè)，而由於地板單元之面積較大、重量亦較重，往往造成包裝及搬運(yùn)上之不便，再加上地板單元在施工時需視現(xiàn)場地板之尺寸及設(shè)置電線插座處進(jìn)行裁切，裁切後之四分之一地板單元又無法再行利用，造成材料之浪費(fèi)且相對提高制造成本等種種問題。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其具有可降低模具及制造成本并便於施工組裝等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，包含若干基本墊及頂部蓋板，其特征在于其中，每一基本墊系由塑膠材質(zhì)一體成型制成，具有多個開口朝下且於底緣以肋條相連結(jié)之容室，容室內(nèi)并填裝填充物，而肋條上方則形成貫通且為縱橫交義之通道，基本墊於其中兩相鄰邊之頂面靠近外側(cè)端緣處形成一道下凹狀之承接面，基本墊於與承接面相同之兩鄰邊外側(cè)壁，於底緣各朝外延伸一道底板，且其中一邊底板端緣系凸設(shè)至少一個嵌接凸塊，而另外一邊底板端緣則配合凹設(shè)有相嵌接用之嵌接凹槽藉之，令組接基本墊時，一基本墊之嵌接凸塊嵌設(shè)於另一基本墊之嵌槽凹槽內(nèi)，而頂部蓋板則平置於各基本墊之承接面上，即可完成一具有由底板構(gòu)成電纜通道之地板單元。
其中，基本墊其中一邊底板之嵌接凸塊可系為鳩尾塊，而另一邊底板之嵌接凹槽可系為鳩尾槽。
其中，基本墊其中一邊底板端緣系可設(shè)成連續(xù)凹凸?fàn)顟B(tài)，而另邊底板則為相對應(yīng)之凸凹狀態(tài)。
其中，基本墊之承接面?zhèn)缺诒谠幙煞謩e凸設(shè)一定位凸粒，而頂部蓋板之矩形蓋板兩側(cè)壁則設(shè)有定位凹陷，以供定位凸粒嵌合。
其中，基本墊之二承接面於銜接處可形成一斜面，而頂部蓋板之方形蓋板四端角則對應(yīng)該斜面而形成斜向截角。
其中，基本墊之縱橫交叉通道內(nèi)系可放置高度不超過容室頂面之適長銜接塊，令不同網(wǎng)路地板單元之基本墊可相互對齊呈直線排列。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、只需開設(shè)一個基本墊1之模具即可，且只需制造基本墊1即兼具連結(jié)及電纜通道16之功能，可節(jié)省模具費(fèi)用、降低制造成本。
2、組裝簡易且快速，利用相對應(yīng)之凸塊151及凹槽152相互嵌接進(jìn)行連結(jié)，快速簡易且無脫出、脫落之顧慮。
3、利用銜接件3之嵌設(shè)，令基本墊1間能對齊而可在縱向及橫向上均能保持直線排列，防止網(wǎng)路地板單元間產(chǎn)生間隙及偏移，美觀性佳且同時提高施工品質(zhì)。
本實(shí)用新型不但同可解決習(xí)知網(wǎng)路地板之體積過大、浪費(fèi)材料等問題，更具有節(jié)省費(fèi)用、降低成本、組裝簡易快速及施工品質(zhì)佳等前所未見之種種優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型具有如下附圖圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例之立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例之局部組合上視圖。
圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例組成網(wǎng)路地板單元之側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例進(jìn)行鋪設(shè)網(wǎng)路地板之上視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例之立體分解圖。
圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例之局部組合上視圖。
圖中標(biāo)號如下1．基本墊 11．助條12．容室121．填充物 13．通道14．承接面141．斜面 142．定位凸粒 15．底板151．嵌接凸塊 152．嵌接凹槽 16．電纜通道2．頂部蓋板 21．矩形蓋板211．定位凹陷22．方形蓋板 221．截角 3．銜接件茲舉較佳實(shí)施例并配合
如下請參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其包含基本墊1、頂部蓋板2及銜接件3，其中基本墊1系由塑膠材質(zhì)一體成型制成方形，具有多個開口朝下且於底緣以肋條11相連結(jié)之容室12，而助條11上方則形成貫通狀之縱橫交叉通道13，每一容室12內(nèi)均填裝填充物121(如輕質(zhì)水泥)，基本墊1之其中兩相鄰接邊之項(xiàng)面，於靠近外側(cè)端緣處系分別形成有下凹狀之承接面14，且該二承接面14之銜接處并形成一斜面141，另於承接面14之內(nèi)側(cè)壁壁垣上分別凸設(shè)一定位凸粒142，又，對應(yīng)二承接面14之基本墊1外側(cè)壁底緣并分別朝外延伸形成一道底板15，其中一邊之底板15端緣系朝外凸設(shè)若干嵌接凸塊151(如鳩尾塊)，而另一邊之底板15端緣則系朝板體凹設(shè)若干對應(yīng)嵌接凸塊151之嵌接凹槽152(如鳩尾槽)；
頂部蓋板2包含由高強(qiáng)度金屬材質(zhì)制成之矩形蓋板21及中央蓋板22，矩形蓋板21系一矩形片體，片體兩側(cè)壁對應(yīng)基本墊1承接面14之定位凸粒142處系凹設(shè)一定位凹陷211；而中央蓋板22系一方形片體，其四端角處對應(yīng)承接面14之斜面141處則系形成斜向截角221；銜接件3系一可視需要塞置於基本墊1之通道13內(nèi)，且不致超出容室12頂面之適長塊體。
藉以上構(gòu)件，取四個基本墊1，令基本墊1以凸設(shè)嵌接凸塊151之一邊迎向另一基本墊1凹設(shè)嵌接凹槽152之一邊，并令嵌接凸塊151嵌設(shè)於另一基本墊1之嵌接凹槽152內(nèi)，如此兩兩相接先行完成如圖2所示之基本墊1間之連結(jié)，再將頂部蓋板2之矩形蓋板21平置於基本墊1之承接面14上，令承接面14之定位凸粒142嵌入矩形蓋板21之定位凹陷211內(nèi)，以防止矩形蓋板21位移，而中央蓋板22則平置於四個矩形蓋板21間之承接面14上，并以四端截角211貼合斜面141，即完成如圖3所示之由底板15連結(jié)而成且由底板15構(gòu)成電纜通道16之網(wǎng)路地板單元；籍之，依上述組裝方式將基本墊1逐一嵌接便可完成一由多組網(wǎng)路地板單元鋪設(shè)而成之完整網(wǎng)路地板。而在鋪設(shè)過程中，當(dāng)在完成上一組網(wǎng)路地板單元并欲進(jìn)行下一組時，施工者只需將下一組基本墊1以其未凸伸底板15之一邊貼合於上一組之基本墊1一側(cè)即可繼續(xù)，此時兩基本墊1之容室12外壁系相貼合，且兩者之通道13亦為相通狀態(tài)，施工者只需將銜接件3置入兩鄰接基本墊1之相通通道13內(nèi)，如圖4所示，如此一來，即可令各組網(wǎng)路地板單元彼此對正并保持直線排列，不致偏移而產(chǎn)生間隙或變形，不僅整齊美觀更提升施工品質(zhì)。
再者，本實(shí)用新型除可為如圖1至圖4所示之實(shí)施型態(tài)外，尚具有第二種實(shí)施例，如圖5所示，基本墊1同設(shè)有填裝填充物121(如輕質(zhì)水泥)之容室12，容室12間為交叉通道13，於靠近外側(cè)端緣形成下凹狀之承接面14，且對應(yīng)二承接面14之基本墊1外側(cè)壁底緣亦分別朝外延伸形成一道底板15，其中一邊底板15端緣設(shè)成連續(xù)凹凸?fàn)顟B(tài)，而另一邊底板15端緣則設(shè)成與前述端緣相對應(yīng)之凸凹狀態(tài)，兩道底板15端緣相互嵌合、密合，關(guān)於四個基本墊1之組合狀態(tài)，則如圖6所示。
權(quán)利要求1．一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，包含基本墊及蓋設(shè)在相互嵌接的基本墊上方之頂部蓋板，其特征在于其中該由塑膠材質(zhì)一體成型制成的基本墊，具有開口朝下且以肋條相連結(jié)之容室，容室內(nèi)部裝填填充物，而肋條上方則形成貫通且為縱橫交叉之通道，每一基本墊之兩相鄰邊頂面，於靠近外側(cè)端緣處系分別形成一道下凹狀之承接面，且與二承接面相對之基本墊外側(cè)壁底緣朝外延伸有一底板，其中一邊底板之端緣凸伸至少一個嵌接凸塊，而另一邊底板外緣則凹設(shè)至少一個相對應(yīng)之嵌接凹槽藉以上構(gòu)件設(shè)置，令一個基本墊以其底板之嵌接凸塊嵌設(shè)於另一基本墊底板之嵌接凹槽內(nèi)，兩兩相接并相互連結(jié)，頂部蓋板則平置于各基本墊之承接面上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中，基本墊其中一邊底板之嵌接凸塊為鳩尾塊，而另一邊底板之嵌接凹槽為鳩尾槽。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中，基本墊其中一邊底板端緣系設(shè)成連續(xù)凹凸?fàn)顟B(tài)，而另邊底板則為相對應(yīng)之凸凹狀態(tài)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中，基本墊之承接面?zhèn)缺诒谠幙煞謩e凸設(shè)一定位凸粒，而頂部蓋板之矩形蓋板兩側(cè)壁則設(shè)有定位凹陷。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中，基本墊之二承接面於銜接處可形成一斜面，而頂部蓋板之方形蓋板四端角則對應(yīng)該斜面而形成斜向截角。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中，基本墊之縱橫交叉通道內(nèi)系可放置高度不超過容室頂面之銜接件，令不同網(wǎng)路地板單元之基本墊可相互對齊呈直線排列。
專利摘要一種網(wǎng)路地板結(jié)構(gòu)改良,包含基本墊、頂部蓋板及銜接件,基本墊由多個容室連結(jié)而成,於各容室間形成交叉通道,基本墊之兩相鄰邊於外側(cè)壁底緣分別朝外延伸一底板,其中一邊底板端緣凸設(shè)嵌接塊,另一邊底板端緣則凹設(shè)相對嵌接槽,令基本墊以其嵌接塊嵌設(shè)另一基本墊之嵌接槽內(nèi)以連結(jié),而頂部蓋板則平置於各基本墊頂面且位於底板上方,形成網(wǎng)路地板單元,銜接件放置於兩組網(wǎng)路地板單元相鄰基本墊之通道內(nèi),令網(wǎng)路地板單元相互對齊呈直線排列。
文檔編號E04F15/024GK2460648SQ0025433
公開日2001年11月21日 申請日期2000年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月25日
發(fā)明者江端容 申請人:江端容