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      外墻外保溫板的制作方法

      文檔序號:2011240閱讀:513來源:國知局
      專利名稱:外墻外保溫板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種輕型外墻外保溫板,特別是關(guān)于一種用聚苯材料制成的外墻外保溫板。
      本發(fā)明人曾在專利號為“97220818.6”的專利文件中公開了一種外墻外保溫板,它包括聚苯保溫板,保溫板的前面設(shè)置有橫向排列的凹、凸道,鋼筋方格網(wǎng)緊貼在保溫板前面的凸道上,斜插筋焊接在鋼筋方格網(wǎng)上并插入保溫板,斜插筋在保溫板的背面留有伸出端。該項專利通過伸出保溫板的斜插筋與外墻墻體澆注成一體,不但省去了吊掛保溫板的工序,縮短了施工周期,而且使保溫層與墻體連接牢固,有效地克服了表面水泥砂漿層的“空鼓”現(xiàn)象,該項專利在很短的時間內(nèi)就在建筑業(yè)廣泛地應(yīng)用起來。然而,如何在保證使用性能要求的前提下,進一步降低成本,簡化工序,則建筑節(jié)能的要求,也是本發(fā)明人著重研究的課題。
      本實用新型的目的是提供一種成本低,結(jié)構(gòu)簡單,制作和安裝方便的外墻外保溫板。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下設(shè)計一種外墻外保溫板,它包括由聚苯材料制作的保溫板本體,其特征在于所述保溫板本體的兩側(cè)分別設(shè)置有與相鄰保溫板連接的左、右企口,且左、右企口前后對稱設(shè)置,所述保溫板本體的背面橫向設(shè)置有若干凹槽。
      在所述保溫板本體的兩端也可以分別設(shè)置與相鄰保溫板連接的上、下企口,且上、下企口前后對稱設(shè)置。
      所述上企口可以設(shè)置在所述保溫板本體的前面,所述下企口設(shè)置在所述保溫板本體的背面,以利防水。
      所述保溫板本體上、下兩端的前面分別橫向設(shè)置有一凹槽,以圍設(shè)墻裙。
      所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀可以是“ㄇ”型。
      所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀也可以是燕尾槽型。
      所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀還可以是楔形。
      本實用新型由于采取以上設(shè)計,其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于在保溫板本體的左右兩側(cè)或四周設(shè)置了與相鄰保溫板連接的企口,因此,每一塊保溫板都可以根據(jù)需要通過企口與相鄰的保溫板用膠粘接在一起,使整個建筑物的外墻保溫層形成一個完整的無縫隙的保溫層整體,非常平整牢固。3、本實用新型由于在保溫板本體上下兩端的前面分別橫向設(shè)置了一凹槽,因此可以在其上圍設(shè)??2、本實用新型由于在保溫板的背面橫向設(shè)置有凹槽,因此,可以使外墻在澆注過程中,混凝土流入凹槽中,使外墻凝固后可以與保溫層牢固地與結(jié)合成一體。3、本實用新型由于在施工現(xiàn)場,可以采取用穿過保溫板的脹塞與外墻內(nèi)的鋼筋固定的方式將保溫板固定在外墻成型模內(nèi),因此,其與本發(fā)明人原有技術(shù)(專利號為97220818.6)及現(xiàn)有的外墻外保溫技術(shù)相比,不但節(jié)省了鋼筋方格網(wǎng)和斜插筋等大量鋼材,施工也方便;而且使本實用新型的制作也非常簡單,成本大幅度降低;還使預(yù)置的脹塞為下一道工序提供了方便。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。


      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
      圖1的A-A剖視示意圖圖3是
      圖1的B-B剖視示意圖圖4是
      圖1的后視示意圖圖5是本實用新型凹槽截面形狀的另一實施例圖6是本實用新型凹槽截面形狀的再一實施例圖7是本實用新型上、下兩端齊頭結(jié)構(gòu)示意圖圖8是圖7的A-A剖視示意圖圖9是本實用新型施工狀態(tài)示意圖
      圖10本實用新型的另一種施工狀態(tài)示意圖如
      圖1、圖2、圖3所示,本實用新型包括一由聚苯乙烯泡沫材料制作的保溫板本體1,在保溫板本體1的四周設(shè)置有上、下企口2、3和左、右企口4、5。相對的企口2與3、4與5前后對稱設(shè)置。左、右企口4、5那個在前面都可以,但一種產(chǎn)品的企口位置應(yīng)是固定的,以便于拼接。而上、下企口2、3一般是上企口2在前面,下企口3在后面,以便于上面的保溫板的下端壓在下面保溫板上端的企口2上,這樣有利于拼接后防水。
      如圖3、圖4所示,在保溫板本體1的背面橫向設(shè)置有若干凹槽6,以便在澆注時,混凝土進入凹槽6內(nèi)將保溫板緊緊地與外墻粘接在一起。凹槽6的截面形狀可以呈“ㄇ”型(如圖4所示),也可以呈燕尾型(如圖5所示),還可以呈楔型(如圖6所示),當然,還可以呈半圓形、梯形等各種形狀。
      上述實施例中,保溫板本體1的上、下端也可以不設(shè)置企口2、3(如圖7、圖8所示),而是齊頭對接。此時的上、下端的前面應(yīng)分別橫向設(shè)置一凹槽7,凹槽7寬10mm,兩塊保溫板對接后形成一寬20mm的墻裙寬度(如圖9所示),以圍設(shè)墻裙。
      本實用新型在施工現(xiàn)場可以根據(jù)需要,用熱熔工具在保溫板上穿孔并插入膨脹螺栓的脹塞,將脹塞的尾部固定在外墻內(nèi)的鋼筋上。由于整個墻面一般較大,需要用多塊保溫板拼接,左右相鄰的保溫板本體1,通過在兩塊保溫板本體1對稱設(shè)置的左、右企口4、5上涂膠,將左右兩塊保溫板粘接在一起,安裝外墻模板后澆注混凝土。上、下保溫板本體1的拼接,一般是澆注完下層后再進行。拼接時,也是在兩塊相鄰的保溫板本體1對稱設(shè)置的上、下企口2、3處涂膠,將上下兩塊保溫板粘接在一起(如
      圖10所示)。
      權(quán)利要求1.一種外墻外保溫板,它包括由聚苯乙烯泡沫材料制作的保溫板本體,其特征在于所述保溫板本體的兩側(cè)分別設(shè)置有與相鄰保溫板連接的左、右企口,且左、右企口前后對稱設(shè)置,所述保溫板本體的背面橫向設(shè)置有若干凹槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的外墻外保溫板,其特征在于所述保溫板本體的兩端分別設(shè)置有與相鄰保溫板連接的上、下企口,且上、下企口前后對稱設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求2所述的外墻外保溫板,其特征在于所述上企口設(shè)置在所述保溫板本體的前面,所述下企口設(shè)置在所述保溫板本體的背面。
      4.如權(quán)利要求1所述的外墻外保溫板,其特征在于所述保溫板本體上、下兩端的前面分別橫向設(shè)置有一凹槽。
      5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的外墻外保溫板,其特征在于所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀為“ㄇ”型。
      6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的外墻外保溫板,其特征在于所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀為燕尾槽型。
      7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的外墻外保溫板,其特征在于所述保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽截面形狀為楔形。
      專利摘要本實用新型涉及一種外墻外保溫板,它包括由聚苯乙烯泡沫材料制作的保溫板本體,其特征在于:所述保溫板本體的兩側(cè)分別設(shè)置有與相鄰保溫板連接的左、右企口,且左、右企口前后對稱設(shè)置,所述保溫板本體的背面橫向設(shè)置有若干凹槽。本實用新型可以通過保溫板本體四周設(shè)置的企口將若干保溫板拼接成一個整體,并可以通過保溫板本體背面橫向設(shè)置的凹槽使外墻與保溫層牢固地結(jié)合成一體,結(jié)構(gòu)簡單成本低,它可以廣泛用于各種建筑施工中。
      文檔編號E04B1/76GK2470431SQ0120463
      公開日2002年1月9日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
      發(fā)明者邸占英, 顧同曾 申請人:邸占英, 顧同曾
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