專利名稱：稀黏度光學(xué)玻璃成型堵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稀黏度光學(xué)玻璃成型堵頭。
目前，光學(xué)玻璃熔煉領(lǐng)域中玻璃成型堵頭均采用鑄鐵平面成型堵頭，這對(duì)普通光學(xué)玻璃影響不大，單對(duì)稀黏度玻璃成型條紋的控制則很難。普通鑄鐵平面堵頭一是傳熱不均勻，易粘膜，二是沖刷過大時(shí)，平面堵頭成型條紋很難消除。在使用中，一般采用將玻璃尺寸做得更大，切去邊角由條紋部分的辦法，留取剩余的合格品。次措施有時(shí)切去的兩邊竟占了整塊玻璃的一半左右，且多了一道切割工序，既浪費(fèi)材料，又好時(shí)費(fèi)力。
鑒于上述稀黏度光學(xué)玻璃生產(chǎn)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能最大限度消除成型條紋的成型堵頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案達(dá)到了上述設(shè)計(jì)目的本稀黏度玻璃成型堵頭，其特征在于與料液的接觸面為內(nèi)凹的光滑曲面。采取這一方案后，解決了稀黏度光學(xué)玻璃從漏料管中流出時(shí)沖刷力過大，致使玻璃成型不均勻而產(chǎn)生條紋的問題，使稀黏度成型光學(xué)玻璃的品質(zhì)有了本質(zhì)的提高。
為了進(jìn)一步提高稀黏度光學(xué)玻璃的良品率，徹底克服成型不均勻的問題，本實(shí)用新型著眼于堵頭材料的選擇。由于普通鑄鐵平面堵頭傳熱不均勻，同樣可導(dǎo)致成型時(shí)條紋的產(chǎn)生，故選用傳熱性能良好的鋁青銅材料做堵頭，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了消除稀黏度光學(xué)玻璃成型時(shí)產(chǎn)生條紋的效果。
由上述兩個(gè)方面的設(shè)計(jì)，成功地解決了鑭系玻璃成型時(shí)產(chǎn)生條紋的問題，不僅大大提高稀黏度光學(xué)玻璃的良品率，而且也解決了工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型


圖1普通鑄鐵平面堵頭圖2鋁青銅曲面堵頭圖3采用鋁青銅曲面堵頭生產(chǎn)過程示意圖圖3中，玻璃液體經(jīng)漏料管1從漏料嘴2流出，與鋁青銅曲面堵頭3接觸，未固化玻璃液4沿底模6和邊模7向前流動(dòng)，并由牽引小磚8和傳輸網(wǎng)袋 上的牽引鉤9向前牽引，形成固化的無(wú)條紋稀黏度光學(xué)玻璃5。
圖1所示的普通鑄鐵堵頭迎物料面10是斜平面，用它牽引玻璃成型時(shí)，傳熱不均勻，易粘膜，在稀黏度玻璃沖刷力過大時(shí)，玻璃成型易起條紋。
圖2所示的鋁青銅內(nèi)凹曲面堵頭，迎物料面10是內(nèi)凹曲面，由于采用根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)的曲率，以及采用傳熱性能良好的鋁青銅制作，使稀黏度光學(xué)玻璃液體流下時(shí)，內(nèi)凹曲面堵頭傳熱均勻，其內(nèi)凹曲面的曲率能滿足流體力學(xué)分布的需要，避免了玻璃成型時(shí)產(chǎn)生條紋，從而突破了稀黏度光學(xué)玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵，大大提高了產(chǎn)品良品率，成功地解決了稀黏度光學(xué)玻璃批量生產(chǎn)中成型時(shí)產(chǎn)生條紋的難題。
權(quán)利要求1.一種稀粘度光學(xué)玻璃成型堵頭，其特征在于其成型面為內(nèi)凹光滑曲面。
2.如權(quán)利要求1所書述的成型堵頭，其特征在于采用鋁青銅材料制作。
專利摘要本稀黏度光學(xué)玻璃成型堵頭將成型平面由平面該為曲面，且將傳熱不均勻、易粘膜的鑄鐵改為鋁青銅材料，解決了稀黏度光學(xué)玻璃成型時(shí)條紋難以控制和消除的問題，避免了現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端，使稀黏度光學(xué)玻璃批量生產(chǎn)成為可能。
文檔編號(hào)C03B17/00GK2543955SQ0124763
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2001年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月17日
發(fā)明者查向陽(yáng), 王斌 申請(qǐng)人:四川省格納斯光電科技有限公司