專利名稱：實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化企口地板，特別是采用高密度纖維板為芯板的強(qiáng)化企口地板。
背景技術(shù)：
已有的高密度強(qiáng)化企口地板，在高密度纖維芯板的表面粘貼有木紋裝飾層，在木紋裝飾層上面再粘貼三氧化二鋁耐磨紙，在芯板的底面粘貼防潮阻燃平衡層，從而形成四層構(gòu)造的層壓板。其裝飾層之裝飾紙均采用白度很高的凈化纖維素制作的木漿紙，需耗用大量的優(yōu)等原木，而且多數(shù)依賴進(jìn)口，并且價(jià)格頗高，因此需要大量的外匯采購。并且，裝飾紙的表面木紋是采用油墨印刷，紋路不夠自然，同時(shí)木紋印刷又要消耗大量的油墨，這又會(huì)直接或間接地造成一定程度的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是已有的高密度強(qiáng)化企口地板價(jià)格較高、視覺觀感效果不理想及油墨印刷產(chǎn)生的環(huán)境污染以及實(shí)竹企口地板需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)原生實(shí)竹及消耗大量膠粘劑的同時(shí)造成使用環(huán)境污染等問題，提供一種實(shí)用性好、成本低和不需要消耗大量原木、原生實(shí)竹、大量的膠粘劑和油墨的高密度強(qiáng)化企口地板。解決上述問題采用的技術(shù)方案是竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板，包括高密度纖維芯板，所述的板芯表面依次粘帖浸漬紙層、實(shí)竹薄木裝飾層和浸漬三氧化二鋁耐磨紙，所述芯板的底面粘貼有浸漬平衡層。
本實(shí)用新型實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板的實(shí)竹薄木裝飾層，是選用山地優(yōu)質(zhì)毛竹(楠竹、孟宗竹)為原料，制成一定規(guī)格的竹片，用高耐水性的膠粘劑，膠合成特定尺寸的集成竹方材，經(jīng)刨切加工制成一定厚度的實(shí)竹薄木，因此，它的成本較低，能就地取材，無污染，大大增加了實(shí)竹的有效表觀面積，且利用竹子表面特有的自然紋理作為裝飾面，視覺觀感好，使產(chǎn)品更具親和力。
本實(shí)用新型實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板，其表面紋理根據(jù)加工方法的不同，分為弦切面(平壓型)與徑切面(側(cè)壓型)，最大限度地保持了原實(shí)竹企口地板特式。
本實(shí)用新型實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板采用五層結(jié)構(gòu)，它的表層采用浸漬三氧化二鋁耐磨層，具有良好的耐磨性和透明度，既能有效地保護(hù)第二層的實(shí)竹薄木，同時(shí)，又使實(shí)竹薄木裝飾層的紋理能清晰顯示。它的第三層采用浸漬紙層，可加強(qiáng)竹薄木和高密度纖維芯板之間的粘合力以及竹薄木的強(qiáng)度。它的底層采用浸漬平衡紙，既可防潮、阻燃，又能使整體保持平整，不易變形，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板包括高密度纖維板芯板4，所述的芯板4表面依次粘貼樹脂浸漬層3、實(shí)竹薄木裝飾層2和浸漬三氧化二鋁耐磨層1，所述板芯4的底面粘貼有浸漬平衡層5。
竹薄木飾面高密度強(qiáng)化企口地板，選用優(yōu)質(zhì)山地毛竹(楠竹、孟宗竹)，經(jīng)過以下生產(chǎn)加工步驟制得1、選材選擇通直新鮮的山地優(yōu)質(zhì)毛竹為原料，要求生長期為5～6年，眉圍300mm以上，干段通直且新鮮。2、備料2、1、斷料將所選取之新鮮原竹，按所需長度規(guī)格鋸截定長，常規(guī)尺寸為2000mm、2600mm兩種。
2、2、沖片將所定長之竹筒段料按不同寬度要求加工成竹片坯料，常規(guī)尺寸為21mm、25mm兩種。
2、3、干燥將坯料放于烘干房內(nèi)低溫干燥至要求的含水率，干燥方法采用蒸汽或熱風(fēng)爐間接加熱，要求含水率8～10％。
2、4、精刨將烘干之初坯料加工成定型規(guī)格之竹片尺寸，常規(guī)尺寸為寬度18～21mm；厚度5.2～6.0mm。3、膠合將經(jīng)精刨之竹片用特種膠粘劑膠合成特定尺寸的竹方材，根據(jù)竹方材寬厚和刨切面方向要求，進(jìn)行涂膠膠合成集成竹方材。4、刨切用刨切機(jī)將集成竹方材刨切成要求厚度的實(shí)竹薄木，常規(guī)厚度為0.2～2.2mm。5、干燥將裁切齊邊好之實(shí)竹薄木干燥至要求的含水率，采用氣浮或熱壓板加熱干燥，要求含水率≤12％。6、成型按順序?qū)⒔?jīng)浸漬處理的耐磨紙、竹薄木、底層紙、密度板和平衡紙加溫加壓成板組坯將經(jīng)浸漬處理的耐磨紙、竹薄木、底層紙、密度板和平衡紙按順序組坯；熱壓將組坯的坯板在150℃左右的溫度下加壓使各層緊密結(jié)合成整體的板材。7、分切將高密度纖維板按特定的規(guī)格尺寸裁切成小幅面的板材，分切尺寸長度1217～1225mm，寬度200～210mm，要求大小規(guī)格統(tǒng)一。8、加工將熱壓成型之板材加工四周互配企口即得實(shí)竹飾面強(qiáng)化企口地板，企口尺寸榫槽高度3.0mm；榫舌厚度3.0mm；榫槽深度5mm；榫舌寬度4mm。成品尺寸長度1210～1380mm；寬度195～225mm，企口中心高度4mm。9、檢驗(yàn)將經(jīng)過上述加工之實(shí)竹飾面強(qiáng)化企口地板，按標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)檢驗(yàn)，剔除次廢品。10、包裝經(jīng)檢驗(yàn)之實(shí)竹薄木飾面強(qiáng)化地板，按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)裝箱包裝即可。按標(biāo)準(zhǔn)裝箱數(shù)，同向疊放裝箱，加產(chǎn)品說明，標(biāo)記日期，檢字和等級，加熱塑封。采用上述方法生產(chǎn)制作的實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板，既保持了現(xiàn)有強(qiáng)化企口地板的耐磨、耐腐、耐濕、漲縮性小、使用壽命長、安裝簡單、價(jià)廉、易于清潔保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又最大限度地保持和發(fā)揮了竹材良好的耐磨性能，使得實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板更具實(shí)際使用效果，使普通消費(fèi)者花較少的錢即可得到既美觀又樸素逼真的實(shí)竹飾面強(qiáng)化企口地板。
權(quán)利要求1.實(shí)竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板，包括高密度纖維芯板(4)，其特征在于所述的板芯(4)表面依次粘帖浸漬紙層(3)、實(shí)竹薄木裝飾層(2)和浸漬三氧化二鋁耐磨紙(1)，所述芯板(4)的底面粘貼有浸漬平衡層(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種竹飾面高密度強(qiáng)化企口地板,它包括高密度纖維芯板,所述的板芯表面依次粘貼浸漬紙層、實(shí)竹薄木裝飾層和浸漬三氧化二鋁耐磨紙,所述芯板的底面粘貼有浸漬平衡層。它的實(shí)竹薄木裝飾層,是選用山地優(yōu)質(zhì)毛竹(楠竹、孟宗竹)為原料制成的,因此,它的成本較低,能就地取材,無污染,大大增加了實(shí)竹的有效表觀面積,且利用竹子表面特有的自然紋理作為裝飾面,視覺觀感好,使產(chǎn)品更具親和力。
文檔編號E04F15/02GK2517814SQ0127704
公開日2002年10月23日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者莊志宏 申請人:安吉明志竹制品有限公司