專利名稱：用于玻璃板成形的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于形成加熱的玻璃板的裝置和方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的裝置包括具有加熱腔的熔爐，還包括用于將玻璃板沿傳送方向通過熔爐的加熱腔傳送以將玻璃板加熱到成形溫度的傳送器。裝置的成形站沿傳送方向位于熔爐的下游，其包括下方可變形輥成形傳送器，下方可變形輥成形傳送器具有沿傳送方向間隔開地設(shè)置的可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的下方可變形輥。成形站還包括以相對(duì)的關(guān)系位于下方可變形輥成形傳送器之上的上方可變形輥成形壓力機(jī)，用于接受來自于熔爐的已加熱玻璃板。上方可變形輥成形壓力機(jī)具有可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的上方可變形輥，其沿傳送方向間隔開地設(shè)置并位于下方可變形輥的軸線之間。裝置的促動(dòng)機(jī)構(gòu)使下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)在用于接受來自熔爐的已加熱玻璃板的平直形狀和用于成形已加熱玻璃板的彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)。
在一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，各下方可變形輥均包括柔性軸和沿柔性軸間隔開的輥盤形件，各上方可變形輥均包括輥盤形件。此外，裝置包括用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)下方可變形輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上方可變形輥是不可驅(qū)動(dòng)的無載托輥。
在一個(gè)實(shí)施例中，在下方可變形輥的各相鄰對(duì)之間設(shè)有單個(gè)上方可變形輥，其軸線沿傳送方向位于下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間。在此實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，各上方可變形輥的軸線位于下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間沿傳送方向上的中點(diǎn)的下游。
在另一實(shí)施例的下方可變形輥的各相鄰對(duì)之間設(shè)有多個(gè)上方可變形輥，其軸線沿傳送方向位于下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間。
裝置還可包括沿傳送方向位于成形站下游的冷卻站，冷卻站具有用于提供猝熄氣體的下、上淬火噴頭和輥傳送器，輥傳送器可在淬火噴頭之間傳送已成形玻璃板，以便通過由淬火噴頭提供的猝熄氣體進(jìn)行冷卻。此冷卻站具有用于調(diào)節(jié)下、上淬火噴頭和冷卻站的輥傳送器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便為不同曲率的成形玻璃板提供不同的曲率。
本發(fā)明的另一目的是提供一種形成玻璃板的方法。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明的玻璃板成形方法通過將玻璃板經(jīng)用于加熱到足夠高的溫度以允許玻璃板成形的熔爐的加熱腔而沿傳送方向傳送來進(jìn)行。將已加熱的玻璃板從熔爐傳送到成形站的下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)之間，下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)分別具有沿傳送方向間隔開地設(shè)置且可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的下方可變形輥和沿傳送方向間隔開地設(shè)置并位于下方可變形輥的軸線之間的可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的上方可變形輥。下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)在可接受來自于熔爐的已加熱玻璃板的平直形狀和用于成形已加熱玻璃板的彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)。
在進(jìn)行玻璃板成形的過程中，下方可變形輥被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，上方可變形輥是不可驅(qū)動(dòng)的無載托輥。
玻璃板成形還可包括將已成形的玻璃板從成形站傳送到冷卻站的下、上淬火噴頭之間的傳送器中，淬火噴頭用于提供可冷卻玻璃板的猝熄氣體?？稍诓煌纳a(chǎn)作業(yè)之間將下、上淬火噴頭調(diào)節(jié)到不同的彎曲形狀，以允許對(duì)不同彎曲形狀的成形玻璃板進(jìn)行冷卻。
結(jié)合附圖并從用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式的下述詳細(xì)介紹中可以容易地清楚本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖2是系統(tǒng)的成形站的示意性側(cè)視圖。
圖3是沿圖2中線3-3方向的通過成形站的剖視圖，顯示了處于平直位置以接受待成形加熱玻璃板的下方可變形輥傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)。
圖3a是沿圖3中線3a-3a方向的剖視圖，顯示了輥傳送器和成形壓力機(jī)的下、上成形輥的結(jié)構(gòu)。
圖4是沿與圖3相同的方向的通過成形站的剖視圖，然而下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)處于可進(jìn)行已加熱玻璃板的成形的彎曲形狀。
圖5是沿圖3中線5-5方向的下方可變形輥成形傳送器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的視圖。
圖6是與圖2相似的成形站的另一實(shí)施例的視圖。
圖7是沿與

圖1中相同的方向的系統(tǒng)的冷卻站的放大視圖。
圖8是沿圖7中線8-8方向的底平面視圖，顯示了可傳送用于進(jìn)行冷卻的猝熄氣體的淬火噴頭。
圖9是沿圖7中線9-9方向的通過冷卻站的剖視圖，顯示了用于接受已加熱玻璃板的彎曲形狀。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式參考圖1，玻璃板成形系統(tǒng)通常由標(biāo)號(hào)10表示并包括根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的裝置12，其將在下文中更詳細(xì)地介紹。成形系統(tǒng)的裝置12及其操作方法將以整體的方式進(jìn)行介紹，以便于理解本發(fā)明的所有方面。玻璃板成形系統(tǒng)10包括具有加熱腔16的熔爐14和位于加熱腔內(nèi)用于沿如箭頭C所示的傳送方向傳送玻璃板G的傳送器18。如圖所示，傳送器18包括輥20，其將玻璃板G通過加熱腔16傳送以便加熱到成形溫度。系統(tǒng)10的成形站22位于熔爐14的下游，可接受已加熱玻璃板以進(jìn)行成形，這部分將在下文中更詳細(xì)地介紹。成形系統(tǒng)10還包括用于冷卻已成形玻璃板的冷卻站24，這部分將在下文中更詳細(xì)地介紹。
結(jié)合參考圖1和2，成形站22沿傳送方向C位于熔爐14的下游，并包括下方可變形輥成形傳送器26，其具有沿傳送方向間隔開地設(shè)置的可繞相關(guān)軸線30旋轉(zhuǎn)的下方可變形輥28。成形站還包括具有可繞相關(guān)軸線36旋轉(zhuǎn)的上方可變形輥34的上方可變形輥成形壓力機(jī)32，上方可變形輥34沿傳送方向間隔開地設(shè)置并位于下方可變形輥28的軸線30之間。由標(biāo)號(hào)37統(tǒng)一表示的促動(dòng)機(jī)構(gòu)使下方可變形輥成形傳送器26和上方可變形輥成形壓力機(jī)32在如圖3所示的平直形狀和如圖4所示的用于在沿成形站傳送時(shí)使已加熱玻璃板G成形的彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)。
如上所述的成形站22的結(jié)構(gòu)和操作防止了玻璃板的前邊緣和后邊緣產(chǎn)生在下方和上方的輥沿傳送方向相互對(duì)準(zhǔn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生的卷曲。
在所公開的成形站22的結(jié)構(gòu)中，下方可變形輥成形傳送器26的下方可變形輥28安裝在多個(gè)細(xì)長(zhǎng)件38上，如圖2和3所示。類似地，上方可變形輥成形壓力機(jī)32的上方可變形輥34安裝在細(xì)長(zhǎng)件40上。細(xì)長(zhǎng)件38和40的相鄰端通過示意性示出的相關(guān)連接件42和44相連，連接件42和44限制了細(xì)長(zhǎng)件，使得可變形輥28和36可以部分圓形的形狀運(yùn)動(dòng)。連接件42和44的相對(duì)端具有相關(guān)的連接器46和47(圖3和4)，用于與促動(dòng)機(jī)構(gòu)37的鏈條48和49相連。促動(dòng)機(jī)構(gòu)37、連接件42和44以及系統(tǒng)的其它部件可具有如Reunamaki的美國(guó)專利5498275、5556444和5697999中所公開的結(jié)構(gòu)，這些專利的整個(gè)公開內(nèi)容均通過引用結(jié)合于本文中。
參考圖3，3a和4，各下方可變形輥28均包括柔性軸50和沿柔性軸間隔開的輥盤形件51。更具體地說，柔性軸50包括通過短的管形間隔件53而插入的塑料的中心花鍵軸52，間隔件53的端部與輥盤形件51相接合以提供盤形件相互間的間隔。此外，軸頸54通過固定件56而將柔性軸50支撐在下方細(xì)長(zhǎng)件38上。另外，各上方可變形輥34均包括結(jié)構(gòu)與下方柔性軸50相同的輥軸57，使其輥盤形件58沿塑料的中心花鍵軸被較短的管形間隔件所隔開，其中花鍵軸通過間隔件而延伸。軸頸60將上方輥軸57固定在上方細(xì)長(zhǎng)件40上。下方可變形輥30的輥盤形件51和上方可變形輥34的輥盤形件58均具有由芳香族聚酰胺纖維制成的環(huán)形的外部織物覆蓋物61(圖3a)。
結(jié)合參考圖3-5，成形站包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62，其具有一對(duì)位于傳送器的相對(duì)側(cè)面處的細(xì)長(zhǎng)件64。如圖3和4所示的驅(qū)動(dòng)軸頸66將下方可變形輥28的相對(duì)端部安裝在件64上。如圖5所示的各個(gè)細(xì)長(zhǎng)件64包括電動(dòng)機(jī)68，其輸出軸70驅(qū)動(dòng)連續(xù)鏈72，從而驅(qū)動(dòng)位于相鄰的下方可變形輥的端部上的鏈輪74。在輥驅(qū)動(dòng)期間，張緊調(diào)節(jié)鏈輪76為鏈條72提供了適當(dāng)?shù)膹埦o。當(dāng)平的玻璃板容納在下方可變形輥成形傳送器26和上方可變形輥成形壓力機(jī)32之間以及在它們?nèi)缟纤龅剡\(yùn)動(dòng)到彎曲形狀以形成玻璃板的過程中，對(duì)下方可變形輥進(jìn)行這種驅(qū)動(dòng)。雖然下方可變形輥28被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，然而上方可變形輥34是不可驅(qū)動(dòng)的無載托輥。在各循環(huán)的開始，計(jì)算機(jī)控制信號(hào)使上方可變形輥成形壓力機(jī)32向下運(yùn)動(dòng)到與下方可變形輥成形傳送器26緊密相鄰，因此，到彎曲形狀的運(yùn)動(dòng)就可形成玻璃板。上方可變形輥成形壓力機(jī)32停留在下方位置，直到已成形玻璃離開成形站22，之后它向上運(yùn)動(dòng)，并與下方可變形輥成形傳送器26一樣回到其平直形狀。
在圖2所示的實(shí)施例中，只有一個(gè)上方可變形輥34的軸線36沿傳送方向位于下方可變形輥28的相鄰對(duì)的軸線30之間。更具體地說，各上方可變形輥34的軸線36位于下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線30之間沿傳送方向上的中點(diǎn)78的下游。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上方可變形輥相對(duì)于中點(diǎn)78的這種下游位置對(duì)于消除已成形玻璃板的前邊緣卷曲是很有效的。
參考圖6，另一實(shí)施例的成形站22’具有與上述實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)，然而其上方可變形輥成形壓力機(jī)32包括多個(gè)軸線36沿傳送方向位于下方可變形輥28的相鄰對(duì)的軸線30之間的上方可變形輥34。更具體地說，存在兩個(gè)上方可變形輥34的軸線36位于下方可變形輥的各相鄰對(duì)的軸線30之間，然而也可以存在更多的輥，可用空間限制了可使用的輥的數(shù)量。
圖1所示的冷卻站24位于傳送方向上的成形站22的下游。此冷卻站具有與成形站相似的結(jié)構(gòu)，因此相似的部件由相同的標(biāo)號(hào)來表示，大部分的上述介紹也適用于這些部件。因此，如圖7所示的下方傳送器26’具有通過固定件56和軸頸54支撐在其下方細(xì)長(zhǎng)件38上的下方可變形輥28，但是此處并未如成形站那樣地設(shè)置上方輥。此外，下方連接件42均具有與下方細(xì)長(zhǎng)件38的相對(duì)端部相連的連接器80，上方連接件44均具有與上方細(xì)長(zhǎng)件40的相對(duì)端部相連的連接器82。
仍參考圖7，冷卻站的下方細(xì)長(zhǎng)件38和上方細(xì)長(zhǎng)件40用作淬火管和分別固定的淬火腔84。各淬火腔84具有由連接器86固定的兩段式鑄造鋁結(jié)構(gòu)(圖8)，使得各淬火腔的圓形入口88可從相關(guān)的細(xì)長(zhǎng)淬火管件中提供猝熄氣體。淬火腔84具有端部90，其相互配合并因此允許淬火腔的淬火開口92相互間較緊密地定位在一起，以提供均勻的淬火。
參考圖9，冷卻站24包括可支撐一對(duì)上方淬火管96的框架94，上方淬火管96具有與安裝在車間地面100上的下方淬火管98相似的細(xì)長(zhǎng)圓形形狀?？蚣?4也支撐于車間地面100上，并在其頂部支撐了促動(dòng)機(jī)構(gòu)37。柔性的淬火導(dǎo)管102在下方淬火管98和下方細(xì)長(zhǎng)件38之間延伸，以便將猝熄氣體供應(yīng)給它們的淬火腔。類似地，柔性的淬火導(dǎo)管104在上方淬火管96和上方細(xì)長(zhǎng)件40之間延伸，以便將猝熄氣體供應(yīng)給它們的淬火腔。
如圖9所示的冷卻站24的促動(dòng)機(jī)構(gòu)37具有支撐了下方連接件42和上方連接件44的鏈條連接件48和49，下方連接件42和上方連接件44可如上所述地分別支撐下方細(xì)長(zhǎng)件38和上方細(xì)長(zhǎng)件40。然而，與下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)在各操作循環(huán)中可在平直和彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)的成形站不同，只有在成品曲率有變化的生產(chǎn)作業(yè)發(fā)生變化時(shí)才調(diào)節(jié)促動(dòng)機(jī)構(gòu)37。
雖然在上文中詳細(xì)介紹了實(shí)施本發(fā)明的最佳方式，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，存在著如所附權(quán)利要求所限定的實(shí)施本發(fā)明的各種其它方式。
權(quán)利要求
1.一種用于形成玻璃板的裝置，包括具有加熱腔的熔爐；用于將玻璃板沿傳送方向通過所述熔爐的加熱腔傳送以將玻璃板加熱到成形溫度的傳送器；沿傳送方向位于所述熔爐的下游的成形站，其包括下方可變形輥成形傳送器，所述下方可變形輥成形傳送器具有沿傳送方向間隔開地設(shè)置的可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的下方可變形輥，所述成形站還包括以相對(duì)的關(guān)系位于所述下方可變形輥成形傳送器之上以接受來自所述熔爐的已加熱玻璃板的上方可變形輥成形壓力機(jī)，所述上方可變形輥成形壓力機(jī)具有可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的上方可變形輥，其沿傳送方向間隔開地設(shè)置并位于所述下方可變形輥的軸線之間；和促動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可使所述下方可變形輥成形傳送器和所述上方可變形輥成形壓力機(jī)在用于接受來自所述熔爐的已加熱玻璃板的平直形狀和用于成形已加熱玻璃板的彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，各所述下方可變形輥均包括柔性軸和沿所述柔性軸間隔開的輥盤形件，各所述上方可變形輥均包括輥盤形件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述下方可變形輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上方可變形輥是無載托輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，在所述下方可變形輥的各相鄰對(duì)之間設(shè)有一個(gè)上方可變形輥，其軸線沿傳送方向位于所述下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，各所述上方可變形輥的軸線位于所述下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間沿傳送方向上的中點(diǎn)的下游。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，在所述下方可變形輥的各相鄰對(duì)之間設(shè)有多個(gè)上方可變形輥，其軸線沿傳送方向位于所述下方可變形輥的相鄰對(duì)的軸線之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，所述裝置還包括沿傳送方向位于所述成形站下游的冷卻站，所述冷卻站包括用于提供猝熄氣體的下、上淬火噴頭和輥傳送器，所述輥傳送器用于在所述淬火噴頭之間傳送已成形玻璃板，以通過由所述淬火噴頭提供的所述猝熄氣體進(jìn)行冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于形成玻璃板的裝置，其特征在于，所述冷卻站具有用于調(diào)節(jié)所述下、上淬火噴頭和所述冷卻站的輥傳送器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于為不同曲率的成形玻璃板提供不同的曲率。
9.一種用于形成玻璃板的方法，包括將玻璃板沿傳送方向經(jīng)用于加熱到足夠高的溫度以允許玻璃板成形的熔爐的加熱腔傳送；將已加熱的玻璃板從所述熔爐傳送到成形站的下方可變形輥成形傳送器和上方可變形輥成形壓力機(jī)之間，所述下方可變形輥成形傳送器和所述上方可變形輥成形壓力機(jī)分別具有沿傳送方向間隔開地設(shè)置且可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的下方可變形輥和沿傳送方向間隔開地設(shè)置并位于所述下方可變形輥的軸線之間的可繞相關(guān)軸線旋轉(zhuǎn)的上方可變形輥；和使所述下方可變形輥成形傳送器和所述上方可變形輥成形壓力機(jī)在用于接受來自所述熔爐的已加熱玻璃板的平直形狀和用于成形已加熱玻璃板的彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于形成玻璃板的方法，其特征在于，所述下方可變形輥被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，所述上方可變形輥是不可驅(qū)動(dòng)的無載托輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于形成玻璃板的方法，其特征在于，將已成形的玻璃板從所述成形站傳送到所述冷卻站的所述下、上淬火噴頭之間的傳送器中，所述淬火噴頭用于提供可冷卻玻璃板的猝熄氣體。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于形成玻璃板的方法，其特征在于，可在不同的生產(chǎn)作業(yè)之間將所述下、上淬火噴頭調(diào)節(jié)到不同的彎曲形狀，以允許對(duì)不同彎曲形狀的已成形玻璃板進(jìn)行冷卻。
全文摘要
一種玻璃板成形系統(tǒng)(10)，其具有裝置(12)，裝置(12)包括加熱腔(16)，玻璃板可在其中在傳送器(18)的輥(20)上運(yùn)動(dòng)；成形站(22)，其用于通過下方可變形輥成形傳送器(26)和上方可變形輥成形壓力機(jī)(32)的協(xié)同操作來形成玻璃板；以及其中安裝了淬火腔(84)的冷卻站(24)。上方可變形輥成形壓力機(jī)(32)包括其軸線沿傳送方向位于下方可變形輥成形傳送器(26)的下方可變形輥(28)的軸線之間的上方可變形輥(34)，其方式可防止在下方傳送器和上方成形壓力機(jī)在平直形狀和彎曲形狀之間運(yùn)動(dòng)以提供玻璃板成形時(shí)發(fā)生前玻璃邊緣的卷曲。玻璃板在冷卻站(24)處離開成形傳送器(26)，并進(jìn)入到冷卻站傳送器(26’)中。
文檔編號(hào)C03B23/033GK1452600SQ01815088
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2001年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月5日
發(fā)明者T·J·扎勒薩克, A·塞爾拉諾 申請(qǐng)人:玻璃技術(shù)公司