專利名稱：砌筑抹面灰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種砌筑抹面灰。
背景技術(shù)：
自硅酸鹽類水泥廣泛使用以來(lái)，人們大都用水泥作為砌體的膠凝材料和墻面保護(hù)材料。為了滿足實(shí)際操作中的和易性要求，通常加入一定量的石灰膏或其他增塑劑。不管是砌筑砂漿，還是抹面砂漿，同結(jié)構(gòu)砼相比，同屬于低強(qiáng)度等級(jí)、細(xì)骨料砼，由此可見(jiàn)，用上述材料制成的砂漿，也就是用高標(biāo)號(hào)水泥配制成的低標(biāo)號(hào)砂漿，明顯存在著使用中的不合理性。另外，由于硅酸鹽類水泥水化速度快，部分過(guò)火石灰未充分熟化，墻面粉刷后，常出現(xiàn)裂紋，起(鼓)泡，甚至脫落。而另一面，目前仍有很大一部分電廠的粉煤灰未得到充分利用而排至儲(chǔ)灰場(chǎng)，不僅占用了土地，也污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有砌筑、抹面砂漿存在的上述不足之處，充分運(yùn)用粉煤灰的潛在的火山灰活性，以及進(jìn)行堿性激發(fā)劑(這里經(jīng)稱為配合材料)激發(fā)其活性的原理；合理利用生石灰熟化時(shí)的放熱能量，采用科學(xué)的配比，制成一種新穎的砌筑抹面灰。
按本發(fā)明所提出的砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其配合材料的組成為生石膏8.5-23％(W/W)，生石灰92-77％(W/W)，整合劑微量。
下面對(duì)本發(fā)明砌筑抹面灰的組分及生產(chǎn)方法作詳細(xì)的描述。
首先準(zhǔn)備II級(jí)粉煤灰，對(duì)電廠原灰，除細(xì)度外，其余各項(xiàng)指標(biāo)要進(jìn)行理化檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行磨細(xì)加工，達(dá)到國(guó)標(biāo)II級(jí)(含II級(jí))以上粉煤灰，裝袋入庫(kù)。
進(jìn)行配合材料加工。先對(duì)石膏的CaSO4·2H2O含量和生石灰的CaO含量進(jìn)行檢測(cè)，按上述比例確定配合比后共同入磨，球磨細(xì)度為0.08篩余≤10％。生石膏入磨含水量＜2％。在熟化倉(cāng)(貯存?zhèn)})頂，配合材料入口處噴灑霧狀自來(lái)水，水量按球磨出料量的15-25％(W/W)計(jì)，噴水后使生石灰熟化并放熱將CaSO4·2H2O脫水分解為 然后對(duì)本配合材料包裝入庫(kù)。
在使用時(shí)，將分開(kāi)包裝的II級(jí)粉煤灰70％-75％(W/W)，配合材料25-30％(W/W)，混和拌制，并將微量整合劑在拌制時(shí)常溫加入，組成砌筑抹面灰。然后再加和一定比例的黃砂，組成工地實(shí)配砂漿，即可實(shí)地使用。
本發(fā)明砌筑抹面灰生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。由于將粉煤灰和配合材料分開(kāi)包裝，按比例出廠，在施工現(xiàn)場(chǎng)相配使用，延長(zhǎng)了該產(chǎn)品的貯存時(shí)間，保證了配合材料的新鮮性。此外，由于大量利用了粉煤灰，在很大程度上發(fā)揮了粉煤灰的潛在的火山灰活性和生石灰熟化時(shí)的放熱能，降低了產(chǎn)品的成本，減輕粉煤灰造成的環(huán)境污染。


附圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝中倉(cāng)內(nèi)生石膏粉、全生石灰粉、配合材料熟化過(guò)程吸(放)熱溫度——時(shí)間曲線。
圖中，曲線①為生石膏粉(0.08篩余6％)吸熱脫水溫度——時(shí)間變化曲線；曲線②為全生石灰粉(0.08篩余4％)加水熟化放熱溫度——時(shí)間變化曲線；曲線③為生石膏粉(樣品同①)和生石灰粉(樣品同②)按一定比例相配的配合材料加水熟化溫度——時(shí)間變化曲線。
從附圖中的三道曲線可以看出同等重量的三種吸(放)熱溫度值(取每5分鐘一值的平均值)同時(shí)間(單位為分)的乘積為②ST·t＞③ST·t＞①ST·t(時(shí)間段僅取85分鐘)由此得出結(jié)果說(shuō)明生石膏粉、生石灰粉混合物內(nèi)的生石灰粉熟化放熱，足以使生石膏(CaSO4·2H2O)脫水為半水石膏 經(jīng)試驗(yàn)，將曲線②熟化物和曲線③熟化物同時(shí)、同環(huán)境制成試塊(過(guò)程)的凝結(jié)時(shí)間t③＜t②；空氣中硬化的強(qiáng)度P③＞P②，說(shuō)明混合物內(nèi)半水石膏還原成堅(jiān)硬的二水石膏使其強(qiáng)度增加。
具體實(shí)施方式
[實(shí)施例1]按下列比例配制砌筑抹面灰II級(jí)粉煤灰75％(W/W)配合材料25％(W/W)(其中生石灰84％、生石膏16％，W/W)整合劑為膠砂試驗(yàn)用水量的1‰左右。
然后按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1345、GB1346、GB2419、GB177、GB13(J)11-97、GB1596-91對(duì)產(chǎn)品膠砂進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，其結(jié)果如下表 工地實(shí)配砂漿測(cè)試結(jié)果按上例配制砌筑抹面灰∶黃砂(含水量4％)＝1∶3.65(W/W)。
制成砂漿試塊28天強(qiáng)度平均值為3.6Mpa，容重1.67-1.78g/cm3。
權(quán)利要求
1.一種建筑材料砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其特征為配合材料的組分為生石膏8.5-23％(W/W)，生石膏92-77％(W/W)，整合劑微量。
2.按權(quán)利要求1所述的砌筑抹面灰，其特征為粉煤灰和配合材料分開(kāi)包裝貯放，其混合拌制的比例為II級(jí)粉煤灰70-75％(W/W)，配合材料25-30％(W/W)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的砌筑抹面灰，其特征為配合材料中的生石膏和生石灰球磨細(xì)度為0.08篩余≤10％，生石膏入磨含水量＜2％，在熟化倉(cāng)頂配合材料入口處噴灑霧狀自來(lái)水，水量按球磨出料量的15-25％(W/W)計(jì)。
4.按權(quán)利要求1或3所述的砌筑抹面灰，其特征為微量整合劑在拌制砌筑抹面灰時(shí)常溫加入，其用量為用水量的1‰左右。
全文摘要
一種建筑材料砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其配合材料由生石膏和生石灰加適量水熟化后生成，兩者作為成品分開(kāi)包裝貯存，使用時(shí)將兩者混合并加入微量整合劑及黃砂即可組成砌筑抹面灰使用于建筑工地。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，分開(kāi)貯存確保了產(chǎn)品的品質(zhì)及新鮮性，由于大量使用粉煤灰作原料，大大降低了產(chǎn)品的成本，減輕了粉煤灰造成的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C04B18/04GK1454861SQ0211828
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者方理漢 申請(qǐng)人:方理漢