專利名稱：仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料，特別涉及到一種仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法。
背景技術(shù)：
在目前公知的金屬模具中，鋼制模具是很普遍的，但由于金屬切、削、磨、銑等加工車床的限制模具只能方、圓、六棱等型，平面上只有各種深淺不一的條格槽、圓弧線條等等，如果想制作出一塊由幾十個大小鵝卵石組成平面的墻地磚模具時卻無能為力，就是全自動的日、德產(chǎn)仿形數(shù)控機床也難以加工。手工制作成本太高，經(jīng)檢索中國專利技術(shù)資料無此類發(fā)明。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是酚醛樹脂液、粉狀酚醛樹脂、高強金剛砂材料、石英砂和鋼筋等材料，通過預(yù)先制作，如作鵝卵石按在標準尺寸的混凝土上，做成原型凸模、再把原型模放入內(nèi)徑300×300毫米鐵模板中，把混配好的酚醛樹脂、粉狀酚醛樹脂、金剛砂、石膏粉等放入其中，經(jīng)過液壓機高壓壓制，成型后放入電烤箱，用185度烤成，烤成后表面做技術(shù)處理。
本發(fā)明所包括的組份是名稱 百分比 規(guī)格酚醛樹脂 1％液狀粉狀酚醛樹脂 4.5％ 100目-300目金剛砂10％ 100目-300目石英砂20％ 100目-300目石膏粉1％200目-300目石墨粉1％鋼筋 5％直徑6-10毫米本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果以酚醛樹脂和粉狀酚醛樹脂為結(jié)合劑，和金剛砂、石英砂混配，高壓壓制凹模，強度高、抗沖擊、可塑性強，原型凸模是什么形狀都可以任意壓制，使用時間不亞于鐵模，而且成本低廉，制作快捷、方便，如面層是動物、人物、花鳥造型復(fù)雜的墻地磚，可用泥模、石膏模反制在混凝土上，在壓制成型，酚醛樹脂和金剛砂、石英砂混配而成的凹模。是一種能代替難以加工的復(fù)雜浮雕型模具的新技術(shù)，市場前景廣闊。
具體實施方案將1000克的金剛砂和2000克石英砂倒入輪碾機中，轉(zhuǎn)動中加入100克的酚醛樹脂液，邊加入邊用鏟攪動均勻，10分鐘后，在另一臺混料機中加入100克石膏粉、100克石墨粉和50克粉狀酚醛樹脂，15分鐘后把用輪碾機碾壓過的半干料投入混料機再攪拌15分鐘，把混配好稱量好的料倒入標準的模具框中，凸原型模在下邊，凸原型模是鐵鋁酸鹽水泥制成的。如果是超過20厘米的模具需加入鋼筋，以增加強度，脫模劑選用石臘等。模具成型后，放入電烤箱烤成。溫度185度(以上用機器操作、部分也可全部人工混料。)下面是升溫曲線100度以前每小時30度，然后每小時10度升到185度，保溫3小時，共需15小時左右。
權(quán)利要求
1.一種仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法，其特征是它是利用酚醛樹脂，粉狀酚醛樹脂做結(jié)合劑，利用金剛砂，石英砂，石膏粉，石墨粉，鋼筋，兩次混料，高壓壓制后成型。它包括的組份是酚醛樹脂 1％粉狀酚醛樹脂 45％金剛砂 10％石英砂 20％石膏粉 1％鋼筋 5％
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的酚醛樹脂液和粉狀酚醛樹脂的混合使用是為模具的硬度和韌性。
3.根據(jù)權(quán)利要求書包所述的金剛砂和石英砂，為了增加模具的強度和耐磨度。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述有混配好的材料是放進原型凸模中高壓壓制成模具的。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料，仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法。其特征在于仿鵝卵石墻地磚模具是由酚醛樹脂、粉狀酚醛樹脂、金剛砂、石英砂、石膏粉等材料組成，先用泥模和石膏制作凹模，再用鐵鋁酸鹽水泥制作凸模，把以上混配好的料放在水泥凸模上，高壓壓制，然后185度烤成。本發(fā)明的模具具有成本低，品種改型迅速，使用壽命長，適合水泥材料墻地磚的工業(yè)化生產(chǎn)，市場開發(fā)前景廣闊。
文檔編號C04B28/00GK1483559SQ0213071
公開日2004年3月24日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者廉長江 申請人:廉長江