專利名稱：一種吸水磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸水磚，屬于建筑用材料。
目前廣泛使用在建筑行業(yè)的各種地面磚和屋面磚可謂品種齊全，種類繁多。如用于地面的混凝土磚、大理石磚、花崗巖磚、瓷磚、水磨石磚等等，它們的優(yōu)越性能雖帶給人們一種平整、潔凈、美觀、實(shí)用的優(yōu)良環(huán)境，但它們存在的缺陷或不足也給人們?cè)斐芍T多麻煩。如使用在路面的地磚，當(dāng)下雨時(shí)，因不能吸水而容易在路面形成積水，從而影響了人們的出行。對(duì)于使用在屋面的磚而言，雨停后，也因不能吸水而使屋面底層的積水難于及時(shí)向外散發(fā)，從而降低屋面的防水性能，此外，現(xiàn)有的地磚還存在生產(chǎn)成本高，重量重等不足。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種吸水性能好，強(qiáng)度高，成本低，重量輕的吸水磚及其制備方法，該磚能快速吸收其表面或底面的水分，使磚體所吸水分能盡快流入地下而保持磚面干爽，或者向上揮發(fā)而避免積水。
本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)它包括配料、混合、成型，其特征在于采用下列具體工藝步驟1、配料在1m3中粗沙石料中配入水泥300-400Kg；在1m3細(xì)沙石料中配入水泥800-1200Kg；2、混料在上述各原料中按含水率(重量百分比)5-1.5％加水混合成松散的濕料；3、篩分將上述磚面面料進(jìn)行篩分，粒徑小于1mm的細(xì)料用作磚面面料，其余混入磚體基料中；4、壓制成型
將磚面面料平鋪于模具底部，再在面料上鋪磚體基料，用60-100噸的壓磚機(jī)壓制成面料致密而基料粗糙的磚塊；5、干燥將磚塊置于室溫下干燥15-25天，得成品磚。
所述沙石料為單一的沙料或者單一的石粉或者它們的混合物。所述的中粗沙石料即為市售的粒徑小于5mm的沙石料。所述細(xì)沙為市售的粒徑小于2mm的沙石料。
所述磚體基料中的水泥采用市售的中標(biāo)號(hào)水泥，磚面面料中的水泥則采用市售高標(biāo)號(hào)水泥，以保證磚面的致密度。
所述磚面的面層厚2-6mm，以便維持磚面面層具有良好的平整、致密性能，提高磚的裝飾效果。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果由于整磚僅用沙石料和水泥在含水率適當(dāng)?shù)那闆r下，強(qiáng)壓成型，自然干燥，不添加任何化學(xué)添加劑，不再進(jìn)行燒制，不僅工藝簡(jiǎn)單，配方合理，原料來源廣泛，成本低，而且產(chǎn)品吸水性能優(yōu)越，通過產(chǎn)品的這一特性，能迅速吸收其表面或底面的水分，并使吸入的水分盡快流入地下，從而保持磚面的干爽，或者將吸入的水分向上揮發(fā)，從而避免底部積水，另外吸水后的產(chǎn)品仍然具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，長(zhǎng)期日曬不開裂、不老化、不折斷，因此，是一種透氣性能好，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，無毒無害的純天然綠色產(chǎn)品，尤其適宜用作屋面隔熱防水磚。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例11、按下列配比配制磚體基料在1m3中粗沙料中配入水泥400Kg，并充分進(jìn)行混合；2、按下列配比配制磚面面料在1m3細(xì)沙料中配入水泥800Kg，并充分進(jìn)行混合；
3、混料根據(jù)原沙料的含水率情況進(jìn)行加水，使上述基料和面料的含水率(重量百分比)保持在10％，充分混合成松散的濕料；4、篩分將上述磚面面料進(jìn)行篩分，粒徑小于1mm的細(xì)料用作磚面面料，其余混入磚體基料中；5、壓制成型將磚面面料平鋪于模具底部，再在面料上鋪磚體基料，用60-100噸的壓磚機(jī)壓制成面料致密而基料粗糙的其規(guī)格為250×250×15mm的磚塊；6、干燥將磚塊置于室溫下干燥15-25天，得成品磚。
實(shí)施例21、按下列配比配制磚體基料在1m3中粗沙料中配入水泥300Kg，并充分進(jìn)行混合；2、按下列配比配制磚面面料在1m3細(xì)沙料中配入水泥1200Kg，并充分進(jìn)行混合；3、混料根據(jù)原沙料的含水率情況進(jìn)行加水，使上述基料和面料的含水率(重量百分比)保持在15％，充分混合成松散的濕料；4、篩分將上述磚面面料進(jìn)行篩分，粒徑小于1mm的細(xì)料用作磚面面料，其余混入磚體基料中；5、壓制成型將磚面面料平鋪于模具底部，再在面料上鋪磚體基料，用60-100噸的壓磚機(jī)壓制成面料致密而基料粗糙的其規(guī)格為250×250×15mm的磚塊；6、干燥將磚塊置于室溫下干燥15-25天，得成品磚。
權(quán)利要求
1.一種吸水磚及其制備方法，它包括配料、混合、成型，其特征在于采用下列具體工藝步驟I、配料在1m3中粗沙石料中配入水泥300-400Kg；在1m3細(xì)沙石料中配入水泥800-1200Kg；II、混料在上述各原料中按含水率(重量百分比)5-15％加水混合成松散的濕料；III、篩分將上述磚面面料進(jìn)行篩分，粒徑小于1mm的細(xì)料用作磚面面料，其余混入磚體基料中；IV、壓制成型將磚面面料平鋪于模具底部，再在面料上鋪磚體基料，用60-100噸的壓磚機(jī)壓制成面料致密而基料粗糙的磚塊；V、干燥將磚塊置于室溫下干燥15-25天，得成品磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水磚及其制備方法，其特征在于所述沙石料為單一的沙料或者單一的石粉或者它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水磚及其制備方法，其特征在于所述中粗沙石料即為市售的粒徑小于5mm的沙石料，所述細(xì)沙石料為市售的粒徑小于2mm的沙石料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水磚及其制備方法，其特征在于所述磚體基料中的水泥采用市售的中標(biāo)號(hào)水泥，磚面面料中的水泥則采用市售高標(biāo)號(hào)水泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水磚及其制備方法，其特征在于所述磚面的面層厚2-6mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸水磚及其制備方法，它包括配料、混合、成型，其特征在于配料是在1m
文檔編號(hào)C04B28/02GK1483690SQ0213379
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者李子沛 申請(qǐng)人:李子沛