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      滾動(dòng)型石材切割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2008035閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:滾動(dòng)型石材切割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種石材切割機(jī),具體而言,涉及一種滾動(dòng)型石材切割機(jī)。
      背景技術(shù)
      常用的石材切割機(jī)如單臂切、龍門切等切割設(shè)備,由于其設(shè)備的裝機(jī)容量大,使用的金剛石鋸片直徑大,占地面積大,而切板直徑小,產(chǎn)生的波動(dòng)較大,所以存在著切片誤差。另外,因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的石材切割機(jī)所使用的鋸片直徑大,所以相對(duì)產(chǎn)生較大的阻力,自然切割的速度就慢,且其排屑阻力大、耗電功率高(高達(dá)20多千瓦)以及石材耗損多,出材率低,造價(jià)昂貴。
      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)石材切割機(jī)的問(wèn)題和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不浪費(fèi)原材料,出材率高,且節(jié)約電能的滾動(dòng)型石材切割機(jī)。
      本實(shí)用新型的主要特征及實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的滾動(dòng)型石材切割機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)架、傳動(dòng)架機(jī)座、主動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、金剛鋸片、手柄、被動(dòng)輪、鋸片軸,夾具、夾具轉(zhuǎn)軸、緊固螺栓、機(jī)座、滑板、傳動(dòng)螺母、絲桿、滑板底座等部件,其中,所述電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置于所述傳動(dòng)架上一端,該電動(dòng)機(jī)主軸上設(shè)有一主動(dòng)皮帶輪;所述傳動(dòng)架另一端向外伸出一橫梁,橫梁頂端設(shè)有一鋸片軸,該鋸片軸上設(shè)有一金鋼鋸片和一可帶動(dòng)鋸片軸及金鋼鋸片以速度n1轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)輪,該被動(dòng)輪與主動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)一條三角皮帶連接并傳遞動(dòng)力;該傳動(dòng)架鉸接于一傳動(dòng)架機(jī)座之上并可繞鉸接軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),該傳動(dòng)架機(jī)座又通過(guò)螺栓連接緊固于一滑板之上,該滑板設(shè)于一滑板底座之上,且滑板與滑板底座接合面之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌及導(dǎo)槽,該滑板底部通過(guò)螺栓連接固定有一傳動(dòng)螺母,該轉(zhuǎn)動(dòng)螺母又與滑板底部與滑板底座之間一絲杠配合連接,絲杠順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)螺母帶動(dòng)滑板沿絲杠和滑板底座作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述夾具設(shè)于所述切割機(jī)的金屬鋸片下方,該夾具固連于一機(jī)座之上,且該夾具上設(shè)有可將成型石材夾緊固定的緊固螺栓,所述夾具中心還設(shè)有可使成型石材以一定轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具轉(zhuǎn)軸;所述滑板底座或機(jī)座可通過(guò)螺栓分別固定于地面或其他平面上適當(dāng)位置處。
      該滾動(dòng)型石材切割機(jī)可利用夾具將成型的石材夾緊,并用緊固螺栓將石材緊固于夾具上,使其以一定的轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動(dòng),以改變石材圓周上的切削位置;所述金剛鋸片在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下通過(guò)主動(dòng)皮帶輪、三角皮帶和被動(dòng)輪以及鋸片軸的傳動(dòng)以速度n1旋轉(zhuǎn)并切削石材。另外,該滾動(dòng)型石材切割機(jī)還可利用傳動(dòng)架上的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)或者手動(dòng)操作手柄來(lái)改變金鋼鋸片進(jìn)刀量的大??;所述滑板通過(guò)絲桿及傳動(dòng)螺母?jìng)鲃?dòng),該絲桿由分片電動(dòng)機(jī)及蝸輪變速箱帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)可使滑板前后移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的分片切割。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
      利用本實(shí)用新型的滾動(dòng)型石材切割機(jī),只需要厚度為0.8-1.2cm,直徑為80cm的鋸片刀頭,即可對(duì)一60cm厚的石材進(jìn)行切割,并且用電量只需8.5千瓦,因此不浪費(fèi)原材料,出材率高,且節(jié)約電能。


      圖1為本實(shí)用新型滾動(dòng)型石材切割機(jī)的工作原理示意圖。
      附圖標(biāo)記說(shuō)明(1)滑板底座(2)絲桿(3)傳動(dòng)螺母(4)滑板(5)傳動(dòng)架機(jī)座 (6)傳動(dòng)架(7)主動(dòng)皮帶輪 (8)電動(dòng)機(jī)(9)三角皮帶(10)金剛鋸片(11)手柄 (12)鋸片軸(13)被動(dòng)輪 (14)緊固螺栓(15)夾具 (16)夾具轉(zhuǎn)軸(17)石材 (18)機(jī)座具體實(shí)施方式
      以下將用本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
      請(qǐng)參見附圖1所示,本實(shí)用新型的滾動(dòng)型石材切割機(jī),其包括滑板底座(1)、絲桿(2)、傳動(dòng)螺母(3)、滑板(4)、傳動(dòng)架機(jī)座(5)、傳動(dòng)架(6)、主動(dòng)皮帶輪(7)、電動(dòng)機(jī)(8)、三角皮帶(9)、金剛鋸片(10)、手柄(11)、鋸片軸(12)、被動(dòng)輪(13)、緊固螺栓(14)、夾具(15)、夾具轉(zhuǎn)軸(16)、機(jī)座(18)等部件,其中,所述電動(dòng)機(jī)(8)固定設(shè)置于所述傳動(dòng)架(6)上一端,該電動(dòng)機(jī)(8)主軸上設(shè)有一主動(dòng)皮帶輪(7);所述傳動(dòng)架(6)另一端向外伸出一橫梁(附圖中未標(biāo)),橫梁頂端設(shè)有一鋸片軸(12),該鋸片軸(12)上設(shè)有一金鋼鋸片(10)和一可帶動(dòng)鋸片軸(12)及金鋼鋸片(10)以速度n1轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)輪(13),該被動(dòng)輪(13)與主動(dòng)皮帶輪(7)之間通過(guò)一條三角皮帶(9)連接并傳遞動(dòng)力;該傳動(dòng)架(6)鉸接于一傳動(dòng)架機(jī)座(5)之上并可繞鉸接軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),該傳動(dòng)架機(jī)座(5)又通過(guò)螺栓連接緊固于一滑板(4)之上,該滑板(4)設(shè)于一滑板底座(1)之上,且滑板(4)與滑板底座(1)接合面之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌及導(dǎo)槽(附圖中未標(biāo)),該滑板(4)底部通過(guò)螺栓連接固定有一傳動(dòng)螺母(3),該轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(3)又與滑板(4)底部與滑板底座(1)之間一絲杠(2)配合連接,絲杠(2)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)螺母(3)帶動(dòng)滑板(4)沿絲杠(2)和滑板底座(1)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述夾具(15)設(shè)于所述切割機(jī)的金屬鋸片(10)下方,該夾具(15)固連于一機(jī)座(18)之上,且該夾具(15)上設(shè)有可將成型石材(17)夾緊固定的緊固螺栓(14),所述夾具(15)中心還設(shè)有可使成型石材(17)以一定轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具轉(zhuǎn)軸(16);
      所述滑板底座(1)或機(jī)座(18)可通過(guò)螺栓分別固定于地面或其他平面上適當(dāng)位置處。
      另外,所述傳動(dòng)架(6)上還設(shè)有可改變金鋼鋸片(10)進(jìn)刀量的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(附圖中未示)或者用于手動(dòng)控制進(jìn)刀量的操作手柄(11);所述絲桿(2)由一分片電動(dòng)機(jī)(附圖中未示)及一蝸輪變速箱(附圖中未示)帶動(dòng)并控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。
      本實(shí)用新型的滾動(dòng)型石材切割機(jī),其利用夾具(15)將成型的石材(17)夾緊,并用緊固螺栓(14)將石材緊固于夾具(15)上,使其以一定的轉(zhuǎn)速n2(15-20轉(zhuǎn)/分)轉(zhuǎn)動(dòng),以改變石材(17)圓周上的切削位置;所述金剛鋸片(10)在電動(dòng)機(jī)(8)的帶動(dòng)下通過(guò)主動(dòng)皮帶輪(7)、三角皮帶(9)和被動(dòng)輪(13)以及鋸片軸(12)的傳動(dòng)以速度n1(2500轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)并切削石材(17)。另外,該滾動(dòng)型石材切割機(jī)還可利用傳動(dòng)架(6)上的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)或者手動(dòng)操作手柄(11)來(lái)改變金鋼鋸片(10)的進(jìn)刀量大??;所述滑板(4)通過(guò)絲桿(2)及傳動(dòng)螺母(3)傳動(dòng),該絲桿(2)由分片電動(dòng)機(jī)及蝸輪變速箱帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)可使滑板(4)前后移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)石材(17)的分片切割。
      權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)型石材切割機(jī),其包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)架、傳動(dòng)架機(jī)座、主動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、金剛鋸片、手柄、被動(dòng)輪、鋸片軸,夾具、夾具轉(zhuǎn)軸、緊固螺栓、機(jī)座、滑板、傳動(dòng)螺母、絲桿、滑板底座,其特征在于,所述電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置于所述傳動(dòng)架上一端,該電動(dòng)機(jī)主軸上設(shè)有一主動(dòng)皮帶輪;所述傳動(dòng)架另一端向外伸出一橫梁,橫梁頂端設(shè)有一鋸片軸,該鋸片軸上設(shè)有一金鋼鋸片和一可帶動(dòng)鋸片軸及金鋼鋸片以速度n1轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)輪,該被動(dòng)輪與主動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)一條三角皮帶連接并傳遞動(dòng)力;該傳動(dòng)架鉸接于一傳動(dòng)架機(jī)座之上并可繞鉸接軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),該傳動(dòng)架機(jī)座又通過(guò)螺栓連接緊固于一滑板之上,該滑板設(shè)于一滑板底座之上,且滑板與滑板底座接合面之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌及導(dǎo)槽,該滑板底部通過(guò)螺栓連接固定有一傳動(dòng)螺母,該轉(zhuǎn)動(dòng)螺母又與滑板底部與滑板底座之間一絲杠配合連接,絲杠順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)螺母帶動(dòng)滑板沿絲杠和滑板底座作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述夾具設(shè)于所述切割機(jī)的金屬鋸片下方,該夾具固連于一機(jī)座之上,且該夾具上設(shè)有可將成型石材夾緊固定的緊固螺栓,所述夾具中心還設(shè)有可使成型石材以一定轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具轉(zhuǎn)軸;所述滑板底座或機(jī)座可通過(guò)螺栓分別固定于地面或其他平面上適當(dāng)位置處。
      2.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)型石材切割機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)架上設(shè)有可改變金鋼鋸片進(jìn)刀量的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)或者用于手動(dòng)控制進(jìn)刀量的操作手柄。
      3.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)型石材切割機(jī),其特征在于,所述絲桿由一分片電動(dòng)機(jī)及一蝸輪變速箱帶動(dòng)并控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾動(dòng)型石材切割機(jī),其包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)架、傳動(dòng)架機(jī)座、主動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、金剛鋸片、手柄、被動(dòng)輪、鋸片軸,夾具、夾具轉(zhuǎn)軸、機(jī)座、滑板、傳動(dòng)螺母、絲桿、滑板底座等部件。將成型的石材固定于夾具上并夾緊,使其以一定的轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動(dòng),以改變石材圓周上的切削位置;金剛鋸片在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下通過(guò)主動(dòng)皮帶輪、三角皮帶和被動(dòng)輪傳動(dòng)以速度n1切削石材;滑板通過(guò)絲桿及螺母?jìng)鲃?dòng),絲桿由分片電動(dòng)機(jī)及蝸輪變速箱帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)使滑板前后移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)分片。利用本實(shí)用新型的滾動(dòng)型石材切割機(jī),只需要厚度為0.8-1.2cm,直徑為80cm的鋸片刀頭,即可對(duì)一60cm厚的石材進(jìn)行切割,并且用電量只需8.5千瓦,因此不浪費(fèi)原材料,出材率高,且節(jié)約電能。
      文檔編號(hào)B28D1/02GK2597185SQ0223404
      公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
      發(fā)明者李朝和 申請(qǐng)人:李朝和
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