專利名稱：低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型無機非金屬耐火材料產(chǎn)品，尤其是涉及在連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)中使用的低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外在連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)中使用的塞棒為鋁碳質(zhì)整體塞棒或鋁碳質(zhì)整體復(fù)合塞棒，通常都有兩部分組成，即塞棒棒身和棒頭。塞棒棒身一般采用棕剛玉等價格較低的原料，而棒頭采用白剛玉。但棒頭通常AL2O3含量不超過80％，原因是棒頭與棒身AL2O3含量相差較大，造成材質(zhì)本身熱膨脹系數(shù)相差也較大，在生產(chǎn)和使用過程中，容易產(chǎn)生掉頭現(xiàn)象。由于棒頭AL2O3含量的多少與塞棒的使用壽命成正比，因此，現(xiàn)有技術(shù)塞棒使用壽命一般較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述塞棒使用壽命低的問題，提供了一種經(jīng)過改進的塞棒，該塞棒棒頭采用低碳、高鋁質(zhì)材料復(fù)合而成，并且整個棒頭的殘?zhí)剂繛?-15％，作為低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒的棒頭材質(zhì)，其組份(重量百分比，以下同)為鱗片石墨5-10％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉75-85％，輕燒氧化鋁2-5％，金屬硅粉及金屬鋁粉2.5-5％，液體酚醛樹脂5-10％，固體酚醛樹脂4-7‰。
其中，鱗片石墨為5％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂10％，固體酚醛樹脂5‰。
其中，鱗片石墨為9％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78.5％，輕燒氧化鋁2.5％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.6％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂4‰。
其中，鱗片石墨為6％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉82％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂5‰。
隨著棒頭料AL2O3含量的增大，棒頭與棒身AL2O3含量相差較大，造成材質(zhì)本身熱膨脹系數(shù)相差也較大，在生產(chǎn)和使用過程中，容易產(chǎn)生掉頭現(xiàn)象，為克服這一問題，在棒身與棒頭之間加一過渡段，它采用棒身與棒頭的混合原料，兩種料的配比為1比1。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)地說明。
附圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖中1為棒身；2為棒頭；3為過渡段。
具體實施例方式
如圖1所示的塞棒，它包括棒身1、棒頭2、過渡段3，棒身1采用特礬或棕剛玉等普通的鋁碳材質(zhì)。棒頭2采用低碳高鋁質(zhì)材料，其組份(重量百分比，以下同)為鱗片石墨5-10％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉75-85％，輕燒氧化鋁2-5％，金屬硅粉及金屬鋁粉2.5-5％，液體酚醛樹脂5-10％，固體酚醛樹脂4-7‰。過渡段3采用棒身與棒頭的混合原料，兩種料的配比為1比1。
實施例1 棒頭料中，鱗片石墨為5％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂10％，固體酚醛樹脂5‰。
實施例2 棒頭料中，鱗片石墨為9％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78.5％，輕燒氧化鋁2.5％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.6％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂4‰。
實施例3 棒頭料中，鱗片石墨為6％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉82％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂5‰。
權(quán)利要求
1.一種低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒，由棒身和棒頭組成，其特征在于棒頭采用低碳、高鋁質(zhì)材料復(fù)合而成，其組份(重量百分比，以下同)為鱗片石墨5-10％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉75-85％，輕燒氧化鋁2-5％，金屬硅粉及金屬鋁粉2.5-5％，液體酚醛樹脂5-10％，固體酚醛樹脂4-7‰。
2.如權(quán)利要求1所述的塞棒，其特征是棒身與棒頭之間有一過渡段，它采用棒身與棒頭的混合原料，兩種料的配比為1比1。
3.如權(quán)利利要求1所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為5％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂10％，固體酚醛樹脂5‰。
4.如權(quán)利要求1所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為9％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78.5％，輕燒氧化鋁2.5％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.6％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂4‰。
5.如權(quán)利要求1所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為6％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉82％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂5‰。
6.如權(quán)利要求2所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為5％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂10％，固體酚醛樹脂5‰。
7.如權(quán)利要求2所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為9％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉78.5％，輕燒氧化鋁2.5％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.6％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂4‰。
8.如權(quán)利要求2所述的塞棒，其特征是所述鱗片石墨為6％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉82％，輕燒氧化鋁2％，金屬硅粉及金屬鋁粉4.5％，液體酚醛樹脂5％，固體酚醛樹脂5‰。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型無機非金屬耐火材料產(chǎn)品，尤其是涉及在連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)中使用的低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒。本發(fā)明提供了一種經(jīng)過改進的塞棒，該塞棒棒頭采用低碳、高鋁質(zhì)材料復(fù)合而成，并且整個棒頭的殘?zhí)剂繛?－15％，作為低碳高鋁質(zhì)整體復(fù)合塞棒的棒頭材質(zhì)，其組份(重量百分比，以下同)為鱗片石墨5－10％，電熔白剛玉或電熔致密剛玉75－85％，輕燒氧化鋁2－5％，金屬硅粉及金屬鋁粉2.5－5％，液體酚醛樹脂5－10％，固體酚醛樹脂4－7‰。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的塞棒使用壽命低的問題。
文檔編號C04B35/10GK1493417SQ0313912
公開日2004年5月5日 申請日期2003年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月16日
發(fā)明者董文全, 徐文相, 鄭學(xué)杰, 曹雪峰, 吳春 申請人:青島雙鷹耐火材料有限公司