專利名稱:生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī)械。
背景技術(shù):
目前,國家已經(jīng)對170個大城市禁止使用普通實心磚,并逐步向中、小城市及農(nóng)村擴(kuò)展。在這個過渡時期,一部分磚瓦廠一方面生產(chǎn)真空空心磚,另一方面生產(chǎn)普通實心磚,以緩解中、小城市及農(nóng)村的用磚量。其中一部分磚廠是使用兩套生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn)真空空心磚和普通實心磚,這樣就存在如下缺點一是設(shè)備投資大,大都在十幾萬元左右;二是占地面積大。還有大部分磚瓦廠則使用一臺制磚機(jī)通過改換泥脖上的坯口來生產(chǎn)普通實心磚?,F(xiàn)有的真空制磚機(jī)主要由動力電機(jī)、變速箱、主軸軸承座、普通泥缸、普通二缸、真空泥缸、真空二缸及真空二缸出口處安裝的泥脖等構(gòu)成,各部分之間固定裝配在一起。采用此種真空制磚機(jī)來生產(chǎn)普通實心磚,由于物料填充多,螺旋推進(jìn)距離大,致使電能消耗大,成本高。如一臺400真空空心磚機(jī),動力為90千瓦,每小時生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)普通實心磚10000塊左右,而使用一臺普通400磚機(jī),動力為55千瓦,每小時生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)普通實心磚15000塊左右,每班節(jié)電280度,多生產(chǎn)磚坯40000塊。
實用新型內(nèi)容針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種制磚機(jī),通過對其有關(guān)部件的組合裝配,能實現(xiàn)根據(jù)需要由一臺裝置去生產(chǎn)普通實心磚和真空空心磚,以降低電能消耗量,節(jié)約成本,節(jié)省占地面積。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案在于采用了一種生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī),包括普通泥缸、普通二缸及真空泥缸、真空二缸,真空二缸出口處安裝有泥脖,各缸中間穿裝有螺旋推進(jìn)器,上述普通二缸和真空泥缸之間為可拆裝緊固結(jié)構(gòu),兩者之間夾裝有阻泥套,上述螺旋推進(jìn)器的根部插裝在主軸軸承座的主軸上,普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸之間可拆裝柔性連接,泥脖與真空二缸出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸和與普通二缸的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸相對應(yīng)。
所述的普通二缸的長度和專用于生產(chǎn)實心磚的普通磚機(jī)的普通二缸長度相當(dāng)。
所述的螺旋推進(jìn)器的根部與主軸軸承座的主軸之間花鍵傳動配合。
所述的普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸之間通過花鍵套傳動連接。
本實用新型的制磚機(jī)平時可生產(chǎn)真空空心磚,由于本制磚機(jī)以普通二缸和真空泥缸為界限可前后拆裝組合,同時螺旋推進(jìn)器根部與主軸之間插裝配合,因而去掉后半部分,換上短的普通螺旋推進(jìn)器,在普通二缸上安裝泥脖、普通坯口,即可用于生產(chǎn)普通實心磚,在生產(chǎn)普通實心磚時,由于螺旋推進(jìn)距離縮短,因而可以換用小功率電機(jī)。另外,由于本實用新型的普通二缸的長度和專用于生產(chǎn)實心磚的制磚機(jī)的普通二缸長度相當(dāng),產(chǎn)生的推力大,使得本實用新型的普通泥缸和普通二缸可以用于制作實心普通磚,可見,對于一般的廠家,僅購置這樣一臺機(jī)器即可生產(chǎn)兩種磚型,占地面積小,節(jié)電降耗,易于推廣應(yīng)用,大大節(jié)約了電能。
圖1為本實用新型生產(chǎn)真空空心磚時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型生產(chǎn)普通實心磚時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的制磚機(jī),包括普通泥缸4、普通二缸5及真空泥缸6、真空二缸7,真空二缸7出口處安裝有泥脖8,各缸中間穿裝有螺旋推進(jìn)器13,普通二缸5和真空泥缸6之間為可拆裝緊固結(jié)構(gòu),兩者之間夾裝有阻泥套11,螺旋推進(jìn)器13的根部通過花鍵傳動配合插裝在主軸軸承座3的主軸12上,普通泥缸壓泥板軸25與真空泥缸壓泥板軸16之間通過花鍵套19傳動連接,泥脖8與真空二缸7出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸和與普通二缸5出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸相對應(yīng),普通二缸的長度和專用于生產(chǎn)實心磚的普通磚機(jī)的普通二缸長度相當(dāng)。
在實際應(yīng)用時,本實用新型的動力為按需要配置的功率不同的兩臺電動機(jī)分別驅(qū)動。生產(chǎn)真空空心磚時,選用大功率電機(jī)23,通過變速箱2、主軸軸承座3、驅(qū)動浮動裝配在主軸12上的螺旋推進(jìn)器13和與主軸傳動裝配的壓泥板,使主軸12上的螺旋推進(jìn)器13和壓泥板運轉(zhuǎn),在普通二缸5與真空泥缸6之間設(shè)置的由阻泥套11及與其對應(yīng)配合的螺旋推進(jìn)器13上裝配的阻泥環(huán)10構(gòu)成的真空隔離裝置以及真空室轉(zhuǎn)動件和結(jié)合面的密封裝置,可保持真空泥缸6內(nèi)的真空度。變速箱2、主軸軸承座3和普通泥缸4、真空泥缸6均和底盤1相連。壓泥板(包括普通泥缸壓泥板17和真空泥缸壓泥板18)是通過安裝在主軸12上的齒輪14帶動,帶動裝在兩根壓泥板軸上的一對齒輪15相對運轉(zhuǎn),普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸位置相同,中間用花鍵套19聯(lián)接,使真空泥缸6上的兩根壓泥板軸一同運轉(zhuǎn),并把泥料壓向泥缸內(nèi)的螺旋推進(jìn)器13,螺旋推進(jìn)器13和主軸12之間通過花鍵頭聯(lián)接,并留有一定的間隙,以保證螺旋推進(jìn)器13在泥缸中運轉(zhuǎn)時自動定位,螺旋推進(jìn)器13將普通泥缸4內(nèi)的泥料向前擠壓,經(jīng)過普通二缸5與真空泥缸6之間的阻泥環(huán)10以及與阻泥套11之間的間隙,在泥料前行時被填滿阻實,使空氣不能進(jìn)入真空泥缸6內(nèi),環(huán)狀泥料經(jīng)破碎,由真空泵22抽去空氣,保持真空泥缸6內(nèi)的真空度,再由真空泥缸6內(nèi)的螺旋推進(jìn)器將泥料通過泥脖8向普通坯口9擠壓。更換普通坯口,可獲得各種真空空心磚坯條,真空泥缸6上部的真空壓泥板18,是將破碎的泥料壓向螺旋推進(jìn)器13,向普通坯口9推進(jìn),防止真空泥缸6內(nèi)的泥料滯塞翻擁,堵塞真空泵管道,使其不能正常工作。
生產(chǎn)普通實心磚時,(見圖2、圖3),將電機(jī)三角帶拆下,裝在普通實心磚小功率電機(jī)24上,拆除真空泥缸6與普通二缸5的聯(lián)接螺栓,拆除真空泥缸6與底盤1的聯(lián)接螺栓,拆下真空泥缸泥脖8及普通坯口9,將真空泥缸6沿軸向外移150mm左右,取下阻泥套11,取出螺旋推進(jìn)器13,將真空泥缸沿底盤向側(cè)邊滑移,以不影響生產(chǎn)普通實心磚為準(zhǔn),將短的普通實心磚用螺旋推進(jìn)器26浮動裝配在主軸12上,再裝上泥脖8和普通實心磚坯口27,擺上加裝坯床28與原坯床聯(lián)接即可。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī),包括普通泥缸、普通二缸及真空泥缸、真空二缸,真空二缸出口處安裝有泥脖,各缸中間穿裝有螺旋推進(jìn)器,其特征在于上述普通二缸和真空泥缸之間為可拆裝緊固結(jié)構(gòu),兩者之間夾裝有阻泥套,上述螺旋推進(jìn)器的根部插裝在主軸軸承座的主軸上,普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸之間可拆裝柔性連接,泥脖與真空二缸出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸和與普通二缸出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī),其特征在于所述的普通二缸的長度和專用于生產(chǎn)實心磚的普通磚機(jī)的普通二缸長度相當(dāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī),其特征在于所述的螺旋推進(jìn)器的根部與主軸軸承座的主軸之間花鍵傳動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一條所述的生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī),其特征在于所述的普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸之間通過花鍵套傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)普通磚和空心磚的兩用制磚機(jī)械,包括普通泥缸、普通二缸及真空泥缸、真空二缸,真空二缸出口處安裝有泥脖,各缸中間穿裝有螺旋推進(jìn)器,上述普通二缸和真空泥缸之間為可拆裝緊固結(jié)構(gòu),兩者之間夾裝有阻泥套,上述螺旋推進(jìn)器的根部插裝在主軸軸承座的主軸上,普通泥缸壓泥板軸和真空泥缸壓泥板軸之間可拆裝柔性連接,泥脖與真空二缸出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸和與普通二缸出口端的裝配結(jié)構(gòu)及裝配尺寸相對應(yīng)。本制磚機(jī)平時可生產(chǎn)真空空心磚,由于本制磚機(jī)以普通二缸和真空泥缸為界限可前后拆裝組合,因而去掉后半部分,換上短的普通螺旋推進(jìn)器,在普通二缸上安裝泥脖、坯口,即可用于生產(chǎn)普通實心磚。
文檔編號B28B3/22GK2637147SQ0328407
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月18日
發(fā)明者郭新民 申請人:郭新民