專利名稱:環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置及裝有環(huán)形鋸的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于使作為在外周具有切割刃的環(huán)狀的鋸刃的環(huán)形鋸(ring saw)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置、在反向鏟(back hoe)等鏟類挖掘機(jī)的臂頭端作為附件自由拆裝地安裝的具有所述環(huán)形鋸的切割裝置。
背景技術(shù):
通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)形鋸來對切割對象物進(jìn)行切割的裝有環(huán)形鋸的切割裝置的特征是,切割時的摩擦損耗極少,切割效率良好。作為用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,例如如日本國公開實(shí)用新案公報(bào)的實(shí)開昭49-3195號公報(bào)中所公布的那樣,一般在環(huán)形鋸主體的內(nèi)周面上形成內(nèi)齒,用與該內(nèi)齒咬合的驅(qū)動齒輪來使該環(huán)形鋸主體旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此時,為了使驅(qū)動齒輪可靠地與環(huán)形鋸主體的內(nèi)齒咬合而將該驅(qū)動裝置的動力向環(huán)形鋸主體高效率地傳遞,在該環(huán)形鋸主體的外周側(cè)設(shè)置導(dǎo)引輥,利用該導(dǎo)引輥和驅(qū)動齒輪將環(huán)形鋸主體從內(nèi)外夾持而保持。
另外,在此種內(nèi)齒式的驅(qū)動裝置之外,例如如日本國公開實(shí)用新案公報(bào)的實(shí)開昭52-82286號中所公布的那樣,一般已知有在環(huán)形鋸主體的外周面上形成外齒,利用與該外齒咬合的驅(qū)動齒輪來使該環(huán)形鋸主體旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的外齒式的驅(qū)動裝置。
但是,如上所述的內(nèi)齒式及外齒式的任意一種驅(qū)動裝置,由于都在動力傳遞部上形成齒和齒的一點(diǎn)上的點(diǎn)或線接觸,因此就有在這些齒之間的接觸部處表面壓力變高的缺點(diǎn)。所以,就有該動力傳遞部的磨損較大、無法高效率地傳遞動力的問題。
另外,在將所述切割裝置安裝在特別是反向鏟等鏟類挖掘機(jī)的臂頭端上而切割時,如果瞬間地產(chǎn)生較大的切割阻力,則由于沒有吸收該力的構(gòu)件,因此還會有環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)輕易地停止的缺點(diǎn)。
此外,在如上所述以驅(qū)動齒輪驅(qū)動環(huán)形鋸主體的構(gòu)造中,因在這些環(huán)形鋸主體和驅(qū)動齒輪之間咬入異物,而產(chǎn)生環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)停止的問題。特別是,在將所述切割裝置安裝在反向鏟等上而用于切割石材或混凝土構(gòu)造物的用途中的情況下,由于咬入砂子或小石等堅(jiān)硬的異物,環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)容易停止。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,消除所述問題,提供動力傳遞部的磨損較小并且傳動效率高,不會因切割時的較大的切割阻力的產(chǎn)生或異物的咬入而使環(huán)形鋸的旋轉(zhuǎn)輕易地停止的驅(qū)動裝置,以及具備該驅(qū)動裝置、可以作為附件而自由拆裝地安裝在鏟類挖掘機(jī)上的裝有環(huán)形鋸的切割裝置。
為了解決所述的問題,本發(fā)明的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置由沿著外周具有多個切割刃的環(huán)形鋸主體、將外周側(cè)的一部分卷繞在環(huán)形鋸主體的外周的局部上配置而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該環(huán)形鋸主體的環(huán)形帶構(gòu)成。即,是將環(huán)形鋸主體用環(huán)形帶驅(qū)動的裝置,而且由于以該環(huán)形帶的環(huán)繞路的外周側(cè)直接驅(qū)動環(huán)形鋸主體,因而雖然是使用環(huán)形帶的裝置,但是可以使環(huán)形鋸主體較深地插入切割對象物。此外,由于像這樣將環(huán)形帶的外周的一部分部分地卷繞在環(huán)形鋸主體的外周上而驅(qū)動,環(huán)形帶和環(huán)形鋸主體在較寬范圍接觸而傳遞動力,因此就可以降低這些動力傳遞部的表面壓力。所以,就可以減小動力傳遞部的磨損,并且可以從環(huán)形帶向環(huán)形鋸主體高效率地傳遞動力。
另外,在被卷繞在環(huán)形鋸主體上的狀態(tài)下彎曲的環(huán)形帶上,在切割時進(jìn)行環(huán)繞移動時,要成為直線狀的力總是發(fā)生作用,利用該力的作用,就可以不與切割的對象物分離地對環(huán)形鋸主體進(jìn)行支撐。此外,在切割時當(dāng)瞬間作用了較大的切割阻力時,則環(huán)形帶后退,從而可以獲得吸收該力的像緩沖墊那樣的作用,因此即使在安裝在反向鏟之類的機(jī)械上時,環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)也不會停止,而可以連續(xù)地進(jìn)行切割操作。
另外,通過作為所述環(huán)形帶使用環(huán)形皮帶(belt),與鏈(chain)的情況相比,就可以降低切割時的噪音。另外,環(huán)形皮帶由于與鏈相比更輕,因此就可以進(jìn)一步高速化。所以,就可以實(shí)現(xiàn)切割時所需的時間的縮短,從而可以有助于操作效率的提高。另外,由于利用此種高速化,即使減小環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)半徑也可以獲得切割所必需的力矩,因此也適于以輕量且小型為必需條件的便攜式的切割裝置。此外,與鏈相比,維護(hù)也相當(dāng)?shù)厝菀住?br>
另外,通過在所述環(huán)形皮帶上,設(shè)置與環(huán)形鋸主體的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起,就可以在較寬的范圍可靠地咬合,因此在環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動中,該環(huán)形帶就很難脫離。
另外,通過在所述環(huán)形皮帶上,設(shè)置用于避開與環(huán)形鋸主體的所述切割刃的干擾的貫穿孔,切割刃的頭端就不會與環(huán)形皮帶的外周面接觸,從而可以防止環(huán)形皮帶變形或損傷的情況。另外,即使在環(huán)形皮帶和環(huán)形鋸主體之間咬入了異物,也可以將該異物從環(huán)形皮帶的貫穿孔向上方除去,而不會使環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)停止。
另一方面,通過作為環(huán)形帶使用環(huán)形鏈,即使在環(huán)形鏈和環(huán)形鋸主體之間咬入異物,也可以將該異物從環(huán)形鏈的輥之間的間隙中排出除去,從而可以防止環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)停止的情況。
另外,所述環(huán)形帶被卷繞在多個旋轉(zhuǎn)體間,其一部分的旋轉(zhuǎn)體是驅(qū)動用的鏈輪或帶輪(pulley),并與油壓馬達(dá)或者其他原動機(jī)連動連結(jié)。
根據(jù)不同的情況,所述環(huán)形帶被卷繞在2個旋轉(zhuǎn)體間,這些旋轉(zhuǎn)體中的至少一方是驅(qū)動用的鏈輪或帶輪。這樣,就可以減少驅(qū)動裝置的構(gòu)件數(shù)目,并且可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動裝置的輕量化及緊湊化。
在所述環(huán)形鋸主體的內(nèi)周側(cè),設(shè)有將該環(huán)形鋸主體從內(nèi)側(cè)支撐的1個或多個內(nèi)側(cè)支撐體。
另外,通過使所述旋轉(zhuǎn)體的一部分或全部沿著包括環(huán)形帶的環(huán)繞移動面的面而可以改變位置,就可以通過改變該旋轉(zhuǎn)體的位置,按照環(huán)形帶沿著環(huán)形鋸主體的外周面而沒有間隙地卷繞的方式,使之與該環(huán)形鋸主體的直徑吻合地調(diào)節(jié)環(huán)形帶的張力。
另外,所述環(huán)形鋸主體在驅(qū)動裝置上自由拆裝,并且所述內(nèi)側(cè)支撐體的一部分或全部可以沿著環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)面方向而改變位置,通過改變該內(nèi)側(cè)支撐體的位置,或者通過改變該內(nèi)側(cè)支撐體和所述旋轉(zhuǎn)體的位置,就可以安裝直徑不同的環(huán)形鋸主體。這樣,就可以使該內(nèi)側(cè)支撐體向與環(huán)形鋸主體的直徑吻合的位置移動,從而可以在穩(wěn)定的狀態(tài)下安裝該環(huán)形鋸主體。
另外,通過在所述環(huán)形鋸主體的側(cè)面兩側(cè),將該環(huán)形鋸主體從側(cè)面兩側(cè)夾持地配置一對側(cè)面支撐體,就可以在抑制了橫向振動的穩(wěn)定的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)形鋸主體,并且可以防止因使環(huán)形鋸主體與切割對象物接觸時的沖擊等而造成該環(huán)形鋸主體與環(huán)形帶或內(nèi)側(cè)支撐體分離的情況。
更具體來說,所述側(cè)面支撐體是隨著該環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)而與環(huán)形鋸主體的側(cè)面滾動接觸的導(dǎo)引輥。
另外,用于解決所述的問題的本發(fā)明的裝有環(huán)形鋸的切割裝置是在反向鏟等鏟類挖掘機(jī)的臂頭端被作為附件而自由拆裝地安裝的裝置,由沿著外周具有多個切割刃的環(huán)形鋸主體、將外周側(cè)的一部分卷繞配置在環(huán)形鋸主體的外周的局部上配置而對該環(huán)形鋸主體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的環(huán)形帶構(gòu)成。這樣,就可以在已經(jīng)制成的鏟類挖掘機(jī)中使用,通用性高。另外,可以不用為了切割石材等而購入較大的專用的切割裝置,因而十分經(jīng)濟(jì)。
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置的圖。
圖2是表示環(huán)形鋸主體和環(huán)形皮帶的連接部分的放大圖。
圖3是表示裝有環(huán)形鋸的切割裝置的使用狀態(tài)的立體圖。
圖4是表示安裝了直徑較小的環(huán)形鋸主體的驅(qū)動裝置的圖。
圖5是表示安裝了防止橫向擺動導(dǎo)引輥的狀態(tài)的圖。
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置的圖。
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的環(huán)形鋸主體和環(huán)形鏈的連接部分的放大圖。
圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的安裝了該直徑較小的環(huán)形鋸主體的驅(qū)動裝置的圖。
圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的安裝了防止橫向擺動導(dǎo)引輥的狀態(tài)的圖。
圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置的圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施方式1的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置如圖1及圖2所示,是被安裝在裝有環(huán)形鋸的切割裝置的外殼1的側(cè)面2上的裝置,由沿著外周形成了具有切割刃3、3…的多個齒4、4…的環(huán)狀的環(huán)形鋸主體5、將該環(huán)形鋸主體5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的環(huán)形皮帶6構(gòu)成。
環(huán)形鋸主體5被配置于其內(nèi)周側(cè)的作為內(nèi)側(cè)支撐體的一對內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8支撐,自由拆裝地安裝在外殼1上。更具體來說,在使環(huán)形鋸主體5的內(nèi)周面的上側(cè)與安裝在外殼1的側(cè)面2上的內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8的外周面的上側(cè)接觸的狀態(tài)下,將該環(huán)形鋸主體5勾掛在這些內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8上而支撐。
切割刃3、3…例如由金剛石片制成,被可以拆裝地安裝在各齒4、4…的頭端部分上。所以,當(dāng)鋒利度變差時,就可以僅通過更換這些切割刃3、3…來重現(xiàn)鋒利度,從而十分經(jīng)濟(jì)。而且,切割刃3、3…并不限定于金剛石片,也可以是可以拆裝的金屬制或陶瓷制的刃。另外,切割刃3、3…也可以是將齒4、4…的頭端部分制成刃狀物的構(gòu)件。
各內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8被垂直配置在外殼1的側(cè)面2上的螺栓9、10分別自由旋轉(zhuǎn)地支撐。所以,被這些內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8支撐的環(huán)形鋸主體5就沿著外殼1的側(cè)面2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。而且,由于內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8自由旋轉(zhuǎn),因此就可以使環(huán)形鋸主體5平滑地旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8由無法進(jìn)行位置的變更的固定內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7和可以進(jìn)行位置的變更的可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8這兩種構(gòu)成。對固定內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7進(jìn)行軸向鎖定的螺栓9被擰合固定在外殼1的側(cè)面2上。
對可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8進(jìn)行軸向鎖定的螺栓10被擰合固定在安裝于外殼1的側(cè)面2上的臂構(gòu)件11的一方的端部附近。該臂構(gòu)件11,其另一方的端部被螺釘12自由旋轉(zhuǎn)地固定在外殼1的側(cè)面2上,如果擰松該螺釘12,則可以使可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8與臂構(gòu)件11一起,沿著外殼1的側(cè)面2,即沿著環(huán)形鋸主體5的旋轉(zhuǎn)面方向擺動。另外,在確定了可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8的位置后,如果旋緊所述螺釘12,則可以將該可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8固定在目的位置上。
像這樣,由于可以將可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8的位置沿著環(huán)形鋸主體5的旋轉(zhuǎn)面方向任意地變更,因此就可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)該可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8和固定內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7的距離,從而可以將各種各樣的直徑的環(huán)形鋸主體5在穩(wěn)定的狀態(tài)下安裝。例如如圖4所示,當(dāng)替換為直徑更小的環(huán)形鋸主體13上時,可以縮小可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8和固定內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7的距離,從而可以進(jìn)行所述環(huán)形鋸主體13的安裝。
而且,用于改變可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8的位置的構(gòu)造并不限于使用所述臂構(gòu)件11的構(gòu)造。例如,也可以在外殼1的側(cè)面2的規(guī)定位置上預(yù)先設(shè)置多個未圖示的螺栓孔,根據(jù)狀況使用這些螺栓孔的某一個而將支撐可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8的螺栓10擰合在外殼1上。另外,可以考慮在外殼1的側(cè)面2的規(guī)定位置上設(shè)置長圓狀的螺栓孔,使用可以沿著該長圓狀的螺栓孔移動的螺栓,將可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8安裝在外殼1的側(cè)面2上。另外,可動的內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥8的數(shù)目并不限定為1個,例如也可以將全部的內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥都設(shè)為可動內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥。
環(huán)形皮帶6可以考慮由橡膠及其他的樹脂或鋼或者將它們組合的復(fù)合材料制成,但是也可以是除此以外的材料。
另外,環(huán)形皮帶6如圖1所示,將其外周側(cè)的一部分卷繞配置在環(huán)形鋸主體5的外周的一部分上。即,環(huán)形皮帶6雖然在被卷繞在環(huán)形鋸主體5上的狀態(tài)下彎曲,但是在切割時進(jìn)行環(huán)繞移動之時,要成為直線狀的力總是會沿著圖中的箭頭A方向作用。由于該力的作用,就會對環(huán)形鋸主體進(jìn)行支撐而使不離開切割的對象物。此外,在切割時,當(dāng)在瞬間產(chǎn)生較大的切割阻力時,則環(huán)形皮帶6會向與圖中的箭頭A方向相反的方向后退,從而可以獲得吸收該力的類似緩沖墊那樣的作用。所以,即使在安裝在反向鏟之類的機(jī)械上時,環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)也不會停止,而可以繼續(xù)進(jìn)行切割操作。
在環(huán)形皮帶6的外周面上,沿著皮帶的長度方向以一定間隔設(shè)有多個突起41、41…。另一方面,在環(huán)形鋸主體5的外周上,在分別相鄰的齒4、4…之間設(shè)有凹部40、40…。這樣,在環(huán)形皮帶6的向環(huán)形鋸主體5卷繞的部分上,環(huán)形皮帶6的突起41、41…和環(huán)形鋸主體5的凹部40、40…就會相互咬合。這些突起41被按照沿著皮帶的寬度方向延伸出來的方式設(shè)置,其截面形狀形成近似半圓形。
另外,在環(huán)形皮帶6上,設(shè)有卷繞在環(huán)形鋸主體5外周上的部分、用于避開與環(huán)形鋸主體5的切割刃3、3…的干擾的貫穿孔42、42…。各個貫穿孔42從皮帶的面方向看形成方形。即,環(huán)形鋸主體5的切割刃3、3…的頭端會收容在貫穿孔42、42…內(nèi)。所以,由于切割刃3、3…的頭端不會與環(huán)形皮帶6的外周面接觸,因此就可以防止環(huán)形皮帶6變形或損傷的情況。
此外,當(dāng)使環(huán)形皮帶6進(jìn)行環(huán)繞移動時,利用該環(huán)形皮帶6的突起41、41…推動與這些突起41、41…咬合的環(huán)形鋸主體5的凹部40、40…,環(huán)形鋸主體5就會旋轉(zhuǎn)。像這樣,環(huán)形皮帶6和環(huán)形鋸主體5就會在較寬的范圍接觸而傳遞動力。
而且,環(huán)形皮帶6的外周和環(huán)形鋸主體5的外周的咬合并不限定于所述構(gòu)成,例如,也可以考慮在環(huán)形皮帶6的外周面設(shè)置凹部,從而使該環(huán)形皮帶6的凹部和作為環(huán)形鋸主體5的突起的齒4、4…咬合。另外,從環(huán)形皮帶6向環(huán)形鋸主體5的傳動并不限定于利用此種咬合的形式,如果可能,也可以采用摩擦的形式。
像這樣,由于環(huán)形鋸主體5因環(huán)形皮帶6而旋轉(zhuǎn),因此即使在切割操作時,在環(huán)形鋸主體5和環(huán)形皮帶6之間咬入異物,由于可以將該異物從貫穿孔42、42…向上方排出除去,因此環(huán)形鋸主體5的旋轉(zhuǎn)就不會停止。
另外,該環(huán)形皮帶6被配置在環(huán)形鋸主體5的外周側(cè),在比環(huán)形鋸主體5的內(nèi)周面更靠內(nèi)側(cè)的空間中,就不需要配置環(huán)形皮帶6或用于使該環(huán)形皮帶6進(jìn)行環(huán)繞移動的帶輪18、19、20或鏈輪等,就不會有在將環(huán)形鋸主體5插入切割對象物時,這些帶輪18、19、20等與切割對象物接觸而產(chǎn)生干擾的情況。所以,就可以將環(huán)形鋸主體5較深地插入切割對象物。
該環(huán)形皮帶6在環(huán)形鋸主體5的上方,被安裝在外殼1的側(cè)面2上,被卷繞在按照形成三角形的頂點(diǎn)的方式配置的3個帶輪18、19、20之間。而且,作為這些帶輪18、19、20的替代形式,也可以使用鏈輪或其他的旋轉(zhuǎn)體。
這3個帶輪18、19、20當(dāng)中的位于最上部的帶輪18是與作為收裝在外殼1內(nèi)的未圖示的原動機(jī)的油壓馬達(dá)連動連接的驅(qū)動用帶輪,環(huán)形皮帶6由驅(qū)動用的帶輪18而被進(jìn)行環(huán)繞移動,對環(huán)形鋸主體5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。所以,當(dāng)利用油壓馬達(dá)使驅(qū)動用的帶輪18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時,則環(huán)形皮帶6就沿著外殼1的側(cè)面2回繞,對與該環(huán)形皮帶6連動的環(huán)形鋸主體5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
而且,卷繞環(huán)形皮帶6的帶輪或其他的旋轉(zhuǎn)體的數(shù)目并不限定于3個,也可以是2個或4個以上。另外,原動機(jī)并不限定于油壓馬達(dá),例如也可以電動馬達(dá)。
在帶輪中,除了驅(qū)動用的帶輪18以外,還有固定帶輪19和可動帶輪20,這3個帶輪18、19、20以形成為以驅(qū)動用的帶輪18為頂點(diǎn)的三角形的狀態(tài)配置。
另外,環(huán)形皮帶6由于從上方推壓該環(huán)形鋸主體5,因此在切割操作時,即使將環(huán)形鋸主體5向切割對象物推靠,該環(huán)形鋸主體5也很難向上方抬起,因而環(huán)形鋸主體5不會輕易地從導(dǎo)引輥7、8上脫離。
固定帶輪19被垂直地?cái)Q合固定在外殼1的側(cè)面2上的螺栓21自由旋轉(zhuǎn)地軸向鎖定。
可動帶輪20通過螺栓23自由旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝于外殼1的側(cè)面2上的支撐構(gòu)件22的一方的端部附近。該支撐構(gòu)件22將其另一方的端部用螺釘24可以旋轉(zhuǎn)地軸向鎖定在外殼1的側(cè)面2上,如果擰松該螺釘24,就可以與該支撐構(gòu)件22一起,使可動帶輪20以該螺釘24為中心,沿著外殼1的側(cè)面2,即沿著包括環(huán)形皮帶6的面而擺動。另外,如果擰緊螺釘24,就可以將支撐構(gòu)件22固定在外殼1上,從而可以固定可動帶輪20的位置。
由于可以像這樣改變可動帶輪20的位置,因此就可以調(diào)節(jié)環(huán)形皮帶6的張力。所以,例如如圖4所示,在替換為直徑更小的環(huán)形鋸主體13的情況下,可以按照沿著該環(huán)形鋸主體13的外周面使環(huán)形皮帶6沒有間隙地卷繞的方式,調(diào)節(jié)該環(huán)形皮帶6的張力。
而且,用于改變可動帶輪20的位置的構(gòu)造并不限定于使用所述支撐構(gòu)件22的構(gòu)造。例如,可以考慮在外殼1的側(cè)面2的規(guī)定位置上設(shè)置長圓形的螺栓孔,使用可以沿著該長圓形的螺栓孔移動的螺栓,將可動帶輪20安裝在外殼1的側(cè)面2上。
圖5表示在環(huán)形鋸主體5的側(cè)面兩側(cè),配置了作為側(cè)面支撐體的一對側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…的狀態(tài),其中側(cè)面支撐體用于防止該環(huán)形鋸主體5向與其旋轉(zhuǎn)面垂直的方向偏移。
在外殼1的側(cè)面2上,按照從兩側(cè)夾持環(huán)形鋸主體5的方式設(shè)有由螺栓26、26及螺母27、27…連接的一對板構(gòu)件28、28,在這些板構(gòu)件28、28的相互面對的面上,自由旋轉(zhuǎn)地安裝有側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…。更具體來說,這些側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…如圖4所示,沿著環(huán)形鋸主體5,以分別接觸該環(huán)形鋸主體5的側(cè)面的狀態(tài)安裝。
通過像這樣安裝側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…,就可以防止環(huán)形鋸主體5的橫向擺動而以穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,并且可以防止因使該環(huán)形鋸主體5與切割對象物碰撞的沖擊而使該環(huán)形鋸主體5從環(huán)形皮帶6或內(nèi)側(cè)導(dǎo)引輥7、8上脫離的情況。
而且,側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…的數(shù)目、配置及安裝構(gòu)造等并不限定于所述情況,只要是可以防止環(huán)形鋸主體5向垂直于旋轉(zhuǎn)面的方向偏移即可。
圖3表示安裝了所述驅(qū)動裝置的具有環(huán)形鋸的切割裝置30的使用狀態(tài)。該切割裝置30作為附件安裝在反向鏟等鏟類挖掘機(jī)31上,是用于切割石材或混凝土構(gòu)造物等切割對象物32的裝置。而且,切割對象物32并不限定于石材或混凝土構(gòu)造物,也可以是木材或金屬材料等。
在切割裝置30上,在外殼1的上面設(shè)有一對安裝片33、33。在各安裝片33、33上,分別在2個位置形成未圖示的安裝孔,切割裝置30利用一方的安裝孔安裝在鏟類挖掘機(jī)31的臂34頭端,利用另一方的安裝孔安裝在操作工具用活塞桿35的頭端。像這樣,切割裝置30由于可以作為附件安裝在已經(jīng)制成的鏟類挖掘機(jī)31上,因此通用性較高。另外,可以不用為了切割石材等而購入大型的專用的切割裝置,因而十分經(jīng)濟(jì)。
而且,環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置的利用方式并不限定于安裝在所述鏟類挖掘機(jī)的附件上的情況,例如也可以考慮安裝在便攜式的切割裝置上而利用的情況。
下面,將基于圖6至圖9,對本發(fā)明的實(shí)施方式2的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置進(jìn)行說明。該實(shí)施方式中,作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)形鋸主體5的環(huán)形帶,使用環(huán)形鏈46。
環(huán)形鏈46如圖7所示,在外嵌于連接構(gòu)成該環(huán)形鏈46的鏈節(jié)14、14…之間的銷釘15、15…上的襯套16、16…之間,分別嵌入環(huán)形鋸主體5的齒4、4…,這些環(huán)形鏈46與環(huán)形鋸主體5的齒4、4…相互咬合。
該環(huán)形鋸主體5,當(dāng)使環(huán)形鏈46環(huán)繞移動時,利用該環(huán)形鏈46的襯套16、16…,推壓嵌入這些襯套16、16…之間的各齒4、4…而旋轉(zhuǎn)。即,環(huán)形鋸主體5和環(huán)形鏈46以類似鏈輪和鏈那樣的關(guān)系咬合。
像這樣,由于環(huán)形鋸主體5利用環(huán)形鏈46而旋轉(zhuǎn),因此即使在切割操作時,在環(huán)形鋸主體5和環(huán)形鏈46之間咬入了異物的情況下,也可以將該異物從襯套16、16…間上方的開放部分17、17…排出除去,因而環(huán)形鋸主體5的旋轉(zhuǎn)就不會停止。
另外,該實(shí)施方式中,作為安裝環(huán)形鏈46的旋轉(zhuǎn)體,使用鏈輪48、49、50。但是,作為這些鏈輪48、49、50的替代形式,也可以使用與實(shí)施方式1相同的帶輪18、19、20或其他的旋轉(zhuǎn)體。
此外,卷繞在這些鏈輪48、49、50上的環(huán)形鏈46以在位于所述三角形的底邊部分的固定鏈輪49和可動鏈輪50之間,被環(huán)形鋸主體5的上端部向上方推壓的狀態(tài),而與該環(huán)形鋸主體5咬合。
像這樣,由于按照以沿著環(huán)形鋸主體5的外周面上端附近向上方鼓出并彎曲的狀態(tài),卷繞在該環(huán)形鋸主體5的外周面上端附近外的方式而咬合,因此就會形成與環(huán)形鏈46被簡單地拉成直線狀的情況相比更多的齒4、4…咬合的狀態(tài),從而可以將來自驅(qū)動用的鏈輪48的動力高效率地向環(huán)形鋸主體5傳遞。
另外,由于環(huán)形鏈46和環(huán)形鋸主體5在較寬的范圍而可靠地咬合,因此在環(huán)形鋸主體5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動中,該環(huán)形鏈46就很難脫離。
另外,該實(shí)施方式中,由于可以改變可動鏈輪50的位置,因此與實(shí)施方式1相同,可以調(diào)節(jié)環(huán)形鏈46的張力。所以,例如如圖8所示,在替換為直徑更小的環(huán)形鋸主體13的情況下,就可以按照沿著該環(huán)形鋸主體13的外周面使環(huán)形鏈46沒有間隙地卷繞的方式,調(diào)節(jié)該環(huán)形鏈46的張力。
另外,如圖9所示,在環(huán)形鋸主體5的側(cè)面兩側(cè),配置有與實(shí)施方式1相同的作為側(cè)面支撐體的一對側(cè)面導(dǎo)引輥25、25…,防止該環(huán)形鋸主體5向與其旋轉(zhuǎn)面垂直的方向偏移。
另外,實(shí)施方式2的驅(qū)動裝置也被安裝在與實(shí)施方式1相同的切割裝置30上,也可以根據(jù)情況不同,安裝在便攜式的切割裝置上而使用。
而且,在實(shí)施方式2中,其他的構(gòu)成及效果與實(shí)施方式1相同,圖中,對具有與實(shí)施方式1相同的功能的構(gòu)件使用相同的符號。
下面,將基于圖10,對本發(fā)明的實(shí)施方式3的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置進(jìn)行說明。圖中,51是用于對環(huán)形鋸主體39進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的環(huán)形鏈,是將多個鏈節(jié)52、52…用銷釘53、53…連接成環(huán)狀的構(gòu)造。在各連接52、52…上,在其側(cè)面兩側(cè)形成有開口54、54…。
環(huán)形鏈51被張掛在驅(qū)動用鏈輪58和帶輪56之間。像這樣,通過將環(huán)形鏈51張掛在2個旋轉(zhuǎn)體間,就可以減少驅(qū)動裝置的構(gòu)件數(shù)目,并且可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動裝置的輕量化及緊湊化。
而且,本實(shí)施方式中,雖然作為非驅(qū)動用的旋轉(zhuǎn)體而使用帶輪56,但是也可以與圖6所示的實(shí)施方式2相同地使用鏈輪。相反,在實(shí)施方式2中,作為非驅(qū)動用的旋轉(zhuǎn)體,也可以取代鏈輪49、50,而使用帶輪。
另外,驅(qū)動用鏈輪58和帶輪56當(dāng)中的至少一方的旋轉(zhuǎn)體可以沿著包括環(huán)形鏈51的環(huán)繞移動面的面改變位置,通過改變該旋轉(zhuǎn)體的位置,就可以調(diào)節(jié)該環(huán)形鏈51的張力。
另外,該實(shí)施方式中,切割刃61、61…被與可以拆裝地安裝在環(huán)形鋸主體39的齒60、60…上的基臺63、63…一體化地成形,從而可以按照與這些基臺63、63…一起更換的方式芯片化。
而且,在實(shí)施方式3中,作為環(huán)形鏈51的替代形式,也可以使用與圖1相同的環(huán)形皮帶6。在實(shí)施方式3中,當(dāng)使用環(huán)形皮帶6時,與圖1所示的實(shí)施方式1相同,不僅是非驅(qū)動用的旋轉(zhuǎn)體,而且對于驅(qū)動用的旋轉(zhuǎn)體,也可以取代鏈輪58,而使用帶輪。
另外,對于使驅(qū)動用鏈輪58驅(qū)動的機(jī)構(gòu)、用于改變驅(qū)動用鏈輪58和帶輪56當(dāng)中的任意一方或雙方的位置的構(gòu)造及其他的構(gòu)成及效果,都與實(shí)施方式1相同,省略詳細(xì)的說明。
本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式,在本發(fā)明的范圍內(nèi),當(dāng)然可以在所述實(shí)施方式中加上較多的修正及變更。
如上所述,本發(fā)明的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置及切割裝置,作為切割石材或混凝土等硬質(zhì)的原材料的裝置,特別作為安裝在反向鏟等建筑機(jī)械上而使用的裝置十分有用。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,由沿著外周具有多個切割刃的環(huán)形鋸主體、將外周側(cè)的一部分卷繞在環(huán)形鋸主體的外周的一部分上配置而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該環(huán)形鋸主體的環(huán)形帶構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形帶為環(huán)形皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形皮帶具有與環(huán)形鋸主體的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,在所述環(huán)形皮帶上,設(shè)有用于避開與環(huán)形鋸主體的所述切割刃的干擾的貫穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形帶為環(huán)形皮帶,在卷繞在所述環(huán)形鋸主體外周上的部分上,與沿著環(huán)形鋸主體的外周形成的多個齒咬合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形帶被張掛在多個旋轉(zhuǎn)體間,其一部分的旋轉(zhuǎn)體是驅(qū)動用的鏈輪或帶輪,與油壓馬達(dá)或其他的原動機(jī)連動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形帶被張掛在2個旋轉(zhuǎn)體間,這些旋轉(zhuǎn)體的至少一方是驅(qū)動用的鏈輪或帶輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,在所述環(huán)形鋸主體的內(nèi)周側(cè),設(shè)有從內(nèi)側(cè)支撐該環(huán)形鋸主體的1個或多個內(nèi)側(cè)支撐體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)體的一部分或全部可以沿著包括環(huán)形帶的環(huán)繞移動面的面而改變位置,通過改變該旋轉(zhuǎn)體的位置,就可以調(diào)節(jié)該環(huán)形帶的張力。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述環(huán)形鋸主體在驅(qū)動裝置上自由拆裝,并且所述內(nèi)側(cè)支撐體的一部分或全部可以沿著環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)面方向而改變位置,通過改變該內(nèi)側(cè)支撐體的位置,或者通過改變該內(nèi)側(cè)支撐體和所述旋轉(zhuǎn)體的位置,就可以安裝直徑不同的環(huán)形鋸主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,在所述環(huán)形鋸主體的側(cè)面兩側(cè),按照將該環(huán)形鋸主體從側(cè)面兩側(cè)夾持的方式配置一對側(cè)面支撐體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的環(huán)形鋸的驅(qū)動裝置,其特征是,所述側(cè)面支撐體是隨著該環(huán)形鋸主體的旋轉(zhuǎn)而與環(huán)形鋸主體的側(cè)面滾動接觸的導(dǎo)引輥。
13.一種裝有環(huán)形鋸的切割裝置,其作為附件而被自由拆裝地安裝在反向鏟等鏟類挖掘機(jī)的臂頭端上,其特征是,由沿著外周具有多個切割刃的環(huán)形鋸主體、將外周側(cè)的一部分卷繞在環(huán)形鋸主體的外周的一部分上配置而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該環(huán)形鋸主體的環(huán)形帶構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝有環(huán)形鋸的切割裝置,其特征是,所述環(huán)形帶為環(huán)形皮帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝有環(huán)形鋸的切割裝置,其特征是,所述環(huán)形皮帶具有與環(huán)形鋸主體的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝有環(huán)形鋸的切割裝置,其特征是,所述環(huán)形帶為環(huán)形皮帶,在卷繞在所述環(huán)形鋸主體外周上的部分上,與沿著環(huán)形鋸主體的外周形成的多個齒咬合。
全文摘要
本發(fā)明提供用于使在外周具有切割刃的環(huán)形鋸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置、被作為附件安裝在鏟類挖掘機(jī)的臂頭端的裝有所述環(huán)形鋸的切割裝置。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)形鋸主體(5、13、39)的環(huán)形帶(6、46、51)將其外周側(cè)的一部分卷繞在環(huán)形鋸主體(5、13、39)的外周的一部分上配置。即,用環(huán)形帶(6、46、51)驅(qū)動環(huán)形鋸主體(5、13、39),而且,通過以該環(huán)形帶(6、46、51)的環(huán)繞路的外周側(cè)直接驅(qū)動環(huán)形鋸主體(5、13、39),而使用環(huán)形帶(6、46、51),同時可以將環(huán)形鋸主體(5、13、39)較深地插入切割對象物(32)。此外,通過環(huán)形帶(6、46、51)和環(huán)形鋸主體(5、13、39)在較寬的范圍接觸而傳遞動力,就可以減小動力傳遞部的磨損,并且可以從環(huán)形帶(6、46、51)向環(huán)形鋸主體(5、13、39)高效率地傳遞動力。
文檔編號B28D1/12GK1668408SQ0381665
公開日2005年9月14日 申請日期2003年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者松浦一正 申請人:松浦一正