專利名稱:一種空心加氣磚成型模具的制作方法
【專利摘要】一種空心加氣磚成型模具，包括底模和?？?，模框設置在底模上；底模包括底座和成型塊，成型塊排布并固定在底座上；底模包括底座和成型塊，成型塊排布并固定在底座上；?？虬ǖ装濉⑶鞍?、右側板、后板和左側板，底板上分布有成型塊的伸出孔，前板和后板分別固定在底板的兩端，右側板和左側板分別通過鉸接在后板的兩側。按照加氣磚的原料配比制成料漿，將料漿澆注在?？蛑?，發(fā)氣初養(yǎng)。然后將底模和?？蚍蛛x。打開右側板和左側板，進行橫向和豎向切割，分割成符合尺寸要求的單塊成型磚體。最后對成型磚體進行蒸養(yǎng)，制成帶有孔洞的空心加氣磚。該模具結構簡單，操作簡便，成型質量高，便于分割成單體。
【專利說明】一種空心加氣磚成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高層建筑中砌筑非承重墻體的空心加氣磚的成型模具，屬于建筑用磚或砌塊【技術領域】。

【背景技術】
[0002]加氣磚是“蒸壓加氣混凝土砌塊”的簡稱，是一種含有大量封閉氣孔的輕質保溫材料，以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，經(jīng)加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。具體的制備過程為，各種組分按照配比粉碎混合制成料漿，料漿在澆注前應達到約45°C的工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在澆注前0.5?I分鐘加入鋁粉懸浮液。料漿澆注在?？蛑校迫氤躔B(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48?68°C，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，靜氧發(fā)泡固化；初養(yǎng)后將?？蚣斑€體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上，脫去?？?，切割機即對坯體進行橫切和縱切；模框吊回到運模車上進行人工清理和除油，然后再吊到模車上組模進行下一次澆注；切好后的坯體連同釜底板吊到釜車上，運至蒸壓釜，在一定壓力和溫度的蒸汽作用下進行養(yǎng)護，壓力一般為IMpa-L 3Mpa，溫度一般為180-210度。
[0003]將加氣磚制成空心可以進一步減輕重量，中國專利文獻CN103741859A公開了一種《空心加氣磚及其成型方法和裝置》，該空心加氣磚是在加氣磚的磚體中設置有孔洞，在料漿澆注在?？蛑兄?，先在?？蛑写怪敝萌肱c孔洞截面形狀和位置一致的成型塊，然后在模框中澆注料漿，料漿初凝結束后將成型塊拔出，最后對成型的磚體進行蒸養(yǎng)，制成帶有孔洞的空心加氣磚；成型裝置包括支架、升降架和升降機構，升降機構安裝在支架上，升降架與升降機構連接，升降架的底面安裝有成型塊。
[0004]但是，上述加氣磚的成型裝置是?？蛑袧沧⒘蠞{，將成型塊安裝在升降架的底面，向上提起時，稍有偏斜，就會造成孔洞側壁塌陷，影響空心加氣磚的質量。此外，料漿初氧成型后也不利于切割，無法分割成復合尺寸要求的單體空心加氣磚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有空心加氣磚成型技術存在的不足，提供一種操作簡單、成型質量高、便于分割的空心加氣磚成型模具。
[0006]本實用新型的空心加氣磚成型模具，采用以下技術方案:
[0007]該模具，包括底模和?？颍？蛟O置在底模上；底模包括底座和成型塊，成型塊排布并固定在底座上；?？虬ǖ装?、前板、右側板、后板和左側板，底板上分布有成型塊的伸出孔，前板和后板分別固定在底板的兩端，右側板和左側板分別通過鉸接在后板的兩側。
[0008]前板與后板的外側上部設有提模塊，以方便將?？蛱崞穑沟啄：湍？蚍蛛x。
[0009]按照加氣磚的原料配比制成料漿，將料漿澆注在?？蛑?，發(fā)氣初養(yǎng)。然后將底模和?？蚍蛛x。打開右側板和左側板，進行橫向和豎向切割，分割成符合尺寸要求的單塊成型磚體。最后對成型磚體進行蒸養(yǎng)，制成帶有孔洞的空心加氣磚。
[0010]本實用新型結構簡單，操作簡便，成型質量高，便于分割成單體。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型空心加氣磚成型模具的結構示意圖。
[0012]圖2是模具中底模的結構示意圖。
[0013]圖3是模具中?？虻慕Y構示意圖。
[0014]圖中:1、底模，2、?？颍?、插銷，4、鉸鏈，5、底座，6、成型塊，7、底板，8、成型孔，9、前板，10、右側板，11、后板，12、左側板，13、提模塊。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型的空心加氣磚成型模具包括底模I和模框2，模框2設置在底模I上。如圖2所示，底模I包括底座5和成型塊6 ;成型塊6的截面形狀與尺寸與空心加氣磚中的孔洞的截面形狀與尺寸一致，成型塊6按照空心加氣磚中空洞的位置排布，并固定在底座5上。如果一塊空心加氣磚有多個孔洞，相應地有多個成型塊，構成一塊空心加氣磚孔洞的各成型塊作為一個單元，底座5上可設置多個成型塊單元，成型塊6的高度可以是多塊空心加氣磚的厚度之和，以一次同時生產(chǎn)若干空心加氣磚，再通過橫割裝置和豎割裝置切割成單塊磚。如圖3所示，?？?包括底板7、前板9、右側板11、后板14和左側板15，底板7上分布有與成型塊6的截面形狀與尺寸一致的成型孔8，模框2放在底模I上時，底模I上的成型塊6由這些成型孔穿出。前板9和后板14分別固定在底板7的兩端，右側板10和左側板12分別通過鉸鏈4連接在后板11的兩側，右側板10和左側板12繞鉸鏈轉動至前板9后，通過插銷3與前板9連接。前板9與后板14的外側上部設有提模塊13，以方便將?？?提起，使底模I和?？?分離。
[0016]按照現(xiàn)有加氣磚的原料配比，制成料漿(制成料漿過程與現(xiàn)有工藝一樣)，將料漿澆注在?？?中，按現(xiàn)有制備加氣磚的工藝對料漿進行初氧，使其發(fā)氣初養(yǎng)。然后將底模I和?？?分離。打開右側板10和左側板12，進行切割。通過切割絲橫向移動實現(xiàn)橫向切割，使空心加氣磚的厚度達到要求。最后對成型磚體進行蒸養(yǎng)(蒸養(yǎng)過程與現(xiàn)有工藝一樣)，制成帶有孔洞的空心加氣磚。
【權利要求】
1.一種空心加氣磚成型模具，包括底模和模框，?？蛟O置在底模上，其特征是:底模包括底座和成型塊，成型塊排布并固定在底座上；模框包括底板、前板、右側板、后板和左側板，底板上分布有成型塊的伸出孔，前板和后板分別固定在底板的兩端，右側板和左側板分別通過鉸接在后板的兩側。2.根據(jù)權利要求1所述的空心加氣磚成型模具，其特征是:所述前板與后板的外側上部設有提模塊。
【文檔編號】B28B7-26GK204278194SQ201420694180
【發(fā)明者】孫明生 [申請人]高唐縣成宇機械制造有限公司