專利名稱:一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，屬于帶斜撐的空間結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，包括設(shè)置在混凝土梁底部的梁底預(yù)埋端板、預(yù)埋型鋼和設(shè)置在混凝土梁頂部的梁頂預(yù)埋端板，所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板的截面形狀均為“工”字形；所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板分別與“工”字形斜撐固連；所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板之間設(shè)置有與斜撐角度一致的截面形狀為“工”字形的預(yù)埋型鋼。本實用新型受力清晰直接，施工簡單，有效解決了現(xiàn)有預(yù)埋件無法順利有效傳遞斜撐內(nèi)力的缺點，保證了節(jié)點安全。
【專利說明】一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及帶斜撐的空間結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件。

【背景技術(shù)】
[0002]斜撐結(jié)構(gòu)是在二十世紀(jì)80年代來蓬勃發(fā)展起來的新結(jié)構(gòu)，斜撐在抗水平荷載作用時屬于效率極高的構(gòu)件，近年來帶斜撐的結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)，較為典型的是香港中銀大廈，此類結(jié)構(gòu)在原有的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加鋼斜撐，隨著結(jié)構(gòu)分析技術(shù)的不斷發(fā)展，該種結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)和超高層結(jié)構(gòu)。
[0003]鋼斜撐一般情況下較多采用于純鋼結(jié)構(gòu)建筑，該構(gòu)件與混凝土構(gòu)件交錯施工難度大，相互連接部位一般設(shè)置在在樓層梁柱節(jié)點交匯處。因建筑層高與柱網(wǎng)條件的限制，斜撐與樓層相交處一般不在梁柱相交位置，斜撐常采用巨大的穿層斜撐以避免斜撐與梁、柱交匯的施工難題，對于總高度300米以下的超高層巨型斜撐無法充分發(fā)揮其材料強(qiáng)度，限制了該斜撐結(jié)構(gòu)在超高層建筑中的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有斜撐與梁連接施工困難的不足，提供了一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，采用本實用新型的技術(shù)方案，施工簡單，有效解決了現(xiàn)有預(yù)埋件無法順利有效傳遞斜撐內(nèi)力的缺點，保證了節(jié)點安全。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，包括設(shè)置在混凝土梁底部的梁底預(yù)埋端板、預(yù)埋型鋼和設(shè)置在混凝土梁頂部的梁頂預(yù)埋端板，所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板的截面形狀均為“工”字形；所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板分別與“工”字形斜撐固連；所述的梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板之間設(shè)置有與斜撐角度一致的截面形狀為“工”字形的預(yù)埋型鋼。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的梁頂預(yù)埋端板上開設(shè)間隔設(shè)置的通氣孔。
[0010]3.有益效果
[0011]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0012](I)本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，其梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板分別與“工”字形斜撐固連，梁底預(yù)埋端板與梁頂預(yù)埋端板之間設(shè)置有與斜撐角度一致的截面形狀為“工”字形的預(yù)埋型鋼，可以確保在一定施工偏差范圍內(nèi)斜撐內(nèi)力有效直接地傳遞，保證了節(jié)點安全；
[0013](2)本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，其梁底預(yù)埋端板和梁頂預(yù)埋端板的結(jié)構(gòu)形狀均為“工”字形，減小了梁底預(yù)埋端板和梁頂預(yù)埋端板的無效面積，使得梁底預(yù)埋端板和梁頂預(yù)埋端板側(cè)邊的混凝土澆筑更為便捷，保證了澆筑質(zhì)量；
[0014](3)本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，其梁頂預(yù)埋端板上開設(shè)間隔設(shè)置的通氣孔，保證了梁頂預(yù)埋端板下方砼澆筑密實，同時在斜撐施工時如果焊接熱量使混凝土局部開裂，可以通過通氣孔二次注漿，確?；炷临|(zhì)量不受損傷。

【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中梁頂預(yù)埋端板的平面示意圖。
[0017]示意圖中的標(biāo)號說明:1、斜撐；2、梁底預(yù)埋端板；3、預(yù)埋型鋼；4、梁頂預(yù)埋端板；5、混凝土梁；6、通氣孔。

【具體實施方式】
[0018]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0019]實施例
[0020]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，包括設(shè)置在混凝土梁5底部的梁底預(yù)埋端板2、預(yù)埋型鋼3和設(shè)置在混凝土梁5頂部的梁頂預(yù)埋端板4，梁底預(yù)埋端板2與梁頂預(yù)埋端板4的截面形狀均為“工”字形，減小了梁底預(yù)埋端板2和梁頂預(yù)埋端板4的無效面積，使得梁底預(yù)埋端板2和梁頂預(yù)埋端板4側(cè)邊的混凝土澆筑更為便捷，保證了澆筑質(zhì)量，其中梁頂預(yù)埋端板4上開設(shè)間隔設(shè)置的通氣孔6，保證了梁頂預(yù)埋端板4下方砼澆筑密實，同時在斜撐I施工時如果焊接熱量使混凝土局部開裂，可以通過通氣孔6 二次注漿，確?；炷临|(zhì)量不受損傷；梁底預(yù)埋端板2與梁頂預(yù)埋端板4分別與“工”字形斜撐I固連；斜撐軸力巨大，現(xiàn)有預(yù)埋件內(nèi)置鋼筋的形式無法滿足要求，梁底預(yù)埋端板2與梁頂預(yù)埋端板4之間設(shè)置有與斜撐I角度一致的截面形狀為“工”字形的預(yù)埋型鋼3，確保在一定施工偏差范圍內(nèi)斜撐內(nèi)力有效直接地傳遞，保證了節(jié)點安全，受力清晰直接，能避免斜撐I承受豎向荷載屈服，充分發(fā)揮其抗側(cè)性能，充分考慮了預(yù)埋件和斜撐I施工偏差帶來的不利影響，施工可操作性強(qiáng)。
[0021]本實用新型的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，施工簡單，能避免斜撐I承受豎向荷載屈服，充分發(fā)揮其抗側(cè)性能，有效解決了現(xiàn)有預(yù)埋件無法順利有效傳遞斜撐內(nèi)力的缺點，保證了節(jié)點安全。
[0022]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，其特征在于:包括設(shè)置在混凝土梁(5)底部的梁底預(yù)埋端板(2)、預(yù)埋型鋼(3)和設(shè)置在混凝土梁(5)頂部的梁頂預(yù)埋端板(4)，所述的梁底預(yù)埋端板(2)與梁頂預(yù)埋端板(4)的截面形狀均為“工”字形；所述的梁底預(yù)埋端板(2)與梁頂預(yù)埋端板(4)分別與“工”字形斜撐(I)固連；所述的梁底預(yù)埋端板(2)與梁頂預(yù)埋端板(4)之間設(shè)置有與斜撐(I)角度一致的截面形狀為“工”字形的預(yù)埋型鋼(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與斜撐固連的梁內(nèi)預(yù)埋件，其特征在于:所述的梁頂預(yù)埋端板(4)上開設(shè)間隔設(shè)置的通氣孔(6)。
【文檔編號】E04B1-58GK204282541SQ201420725081
【發(fā)明者】姚一辰, 沈煒 [申請人]江蘇筑森建筑設(shè)計有限公司