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      環(huán)保電動往復(fù)式旋振器的制作方法

      文檔序號:1792164閱讀:495來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保電動往復(fù)式旋振器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型主要用于建筑施工中所用的振動器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在使用的電振動器類型多,其工作方式分兩種即偏心式、行星式;偏心式為基礎(chǔ)型,70年代出現(xiàn)了行星式,中小型高頻插入式也稱內(nèi)部振動器,都采用了此技術(shù),多用于鋼筋密的工程,因條件所制振動器體積與功率比太懸殊,結(jié)構(gòu)上把電機和振動器分兩部份用軟軸連接,用大質(zhì)量的振動子碰擊棒體產(chǎn)生激振,其噪聲嚴(yán)重,操作需一人作業(yè)一人護機,為了改變了偏心式軸承受力大、頻率低的不足,中國專利ZL922440085,提出把此技術(shù)用于低頻率的振動器上。大型的插入式高頻振動器,還是采用了偏心式,通常是機械操作;為了提高頻率縮小體積,采用了三相中頻供電,用中頻電機驅(qū)動大質(zhì)量的偏心軸塊,作失衡旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擾動,縮小了體積功率比,但需一套由三相電機,發(fā)電機組成的相應(yīng)功率的變頻機組,其造價十分高,增多了聲源。由于偏心運轉(zhuǎn)軸承受力很大,還需增設(shè)解決潤滑,冷卻的油路循環(huán)系統(tǒng)。中國專利ZL99230799.6提出,把此技術(shù)變?yōu)橛?20伏單相變頻供電來實現(xiàn)。另外,外部振動器一般稱低頻振動器如平板式等,都采用偏心式,體積要求不高,電機裝在振動器內(nèi)工頻供電,也有用中頻供電的,其它工作原理都一樣。中國專利ZL01220515X提出,在外面變速后經(jīng)軟軸、偏心軸塊實現(xiàn)變頻的。從以上可看出幾十年的努力,都未能成功地打破用大質(zhì)量的振動子敲擊,偏心軸塊離心來產(chǎn)生激振和擾動的框框,確切的說框框內(nèi)有一點進步都提出來了,但未能滿足環(huán)保、節(jié)能高效、操作方便、通用性好而造價低的要求。《注偏心式、行星式兩種數(shù)據(jù)在(實用電動工具手冊)李邦協(xié)編—北京機械工業(yè)出版社2001.5出版的一書中有詳細(xì)介紹》。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了改變現(xiàn)有振動模式,其振動效率不高、不能獨立完成振動、操作不方便、尤其是行星式噪聲大等,現(xiàn)提出一種節(jié)能高效;操作制造都簡單,通用性好,能獨立完成沒有碰擊聲的,旋振和直線往復(fù)式振動器。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的電纜(1)通過膠管把手(2)再經(jīng)電機端(3)上的滑動軸(4)里的通道(5)和電相(6)連接,電機軸(7)上的偏心輪(8)旋轉(zhuǎn),通過軸承(9)與端塞(10)配合,端塞邊部的長方型槽(11)再和滑動軸配合,使電機殼能運動,但不會轉(zhuǎn)動,把作為起振體的機電體系限位于振動器中,端塞(10)和振動器和外殼(13)相連,作無碰擊聲的平滑往復(fù)式力的旋振。
      該技術(shù)為達到高、中、低頻率各式振動器的需要,設(shè)計原理上不變,其零部件可以按需變動的頻率有特殊要求的,可加一個變速器,改變主動齒(14)和連齒偏心輪(8’)的比率可獲得相應(yīng)的頻率;改變電機(6)的類型也可獲得相應(yīng)的頻率;改變偏心輪(8)的偏心距可獲得相應(yīng)的幅度;改變主體相應(yīng)尺寸和以上的零部件可設(shè)計成高、中、低頻率和大小頻幅的各式振動器。
      本實用新型實現(xiàn)達到目的,著眼點不是用什么附加起振體或外供中頻電縮小電機來達到,而是改變振動模式,按需設(shè)計頻率,用振動器里更大質(zhì)量的機電體系代替大質(zhì)量的附加起振體(振動子、偏心軸塊)而每個零部件都具有兩個以上的功能來達到的,現(xiàn)有振動器性能都取決于起振體的類型,大小以及偏心距。本實用新型無論設(shè)計大小、頻率高低它都會良性循環(huán)自然形成,因振動器里質(zhì)量的總和是起振體,已近似最大值,而其中95%又是功率體。體質(zhì)、體積都得到了充分有效的使用。達到了功率與體積比的要求,省去了中間環(huán)節(jié)和外設(shè)備,使結(jié)構(gòu)更簡單,成倍減少了造價和能耗。本實用新型實用于各式內(nèi)外型振動器,整個轉(zhuǎn)換過程很直接,采用滑配合沒有碰擊部位發(fā)出的聲音,并在工作部位獨立完成,尤其是該技術(shù)用在高頻率插入式上,因在內(nèi)部獨立完成,并把反作用力直接釋放給被振體,穿透力極強,而操作人無傷害的振感及噪聲,只需一人操作,效率極高,能量要求不高,只需按要求的頻率電機自身往復(fù)運動就產(chǎn)生了力的旋轉(zhuǎn)。
      以下結(jié)合附圖和最優(yōu)選的實施例對本實用新型進一步說明。


      圖1本實用新型第一個設(shè)施例的基礎(chǔ)型旋振插入式主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      圖2是
      圖1的A-A視圖。
      圖3是本實用新型第二個實施例的特殊型旋振器主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      圖4是圖3的A-A視圖。
      圖5是本實用新型的第三個實施例的直線振動器橫向剖示意圖。
      圖6是本實用新型的第三個實施例的直線振動器豎向剖示意圖。
      圖中1、電纜,2、膠管把手,3、電機端蓋,4、滑動軸,4’方型滑動軸,5、通道,6、電機,7、電機軸,8、偏心輪,8’連齒偏心輪,8”、端蓋偏心輪,9、軸承,10、端塞,11、滑動軸長方型槽,12、電機殼,13、振動器外殼,14、主動齒,15、端蓋軸,16、偏心輪長方型槽,17、長方型外孔。
      具體實施方式

      圖1所示實施中,電纜(1)通過膠管把手(2)再經(jīng)電機端蓋(3)上的滑動軸(4)里的通道(5)和電機(6)連接,通電后,電機軸(7)上的偏心輪(8)旋轉(zhuǎn),改變電機的類型及偏心輪距可獲得相應(yīng)的頻率及幅度,通過軸承(9)與端塞(10)配合,端塞邊部的長方型槽(11)再和滑動軸(4)配合,使電機殼(12)能動,但不會轉(zhuǎn)動。把作為起振體的機電體系限位于振動器中,這樣就實現(xiàn)了機電體系既是動力源又是起振體,端塞(10)和振動器外殼(13)相連,作無碰擊聲的平滑往復(fù)式力的旋振。
      在圖3所示的第二個實例中,電纜(1)通過膠管把手(2)再經(jīng)電機端蓋(3)上的滑動軸(4)里的通道(5)和電機(6)連接,通電后電機軸(7)上的主動齒(14)旋轉(zhuǎn),推動裝在電機端蓋軸(15)上的連齒偏心輪(8’)(改變兩齒的比率及偏心距,可獲得相應(yīng)的頻率和幅度),和端塞(10)配合,端塞邊部的長方型槽(11)再和滑動軸(4)配合,使電機殼(12)能運動不能轉(zhuǎn)動。把作為起振體的機電體系限位于振動器中,這樣就實現(xiàn)了機電體系既是動力源又是起振體,端塞(10)和振動器殼(13)相連,作無碰擊聲的平滑往復(fù)式力的旋振。
      在圖5所示的第三個實施例中,電源通過電機軸(7)上的通道(5)和電機(6)連接,電機軸(7)兩頭為方型滑動軸(4’)和端塞(10)中部的長方型外孔(17)配合(在圖6豎向剖面圖中)使電機軸(7)能上下滑動,不會轉(zhuǎn)動。電機(6)端蓋偏心輪(8”)與端塞中部的長方型偏心輪槽(16)滑配合,把作為起振體的機電體系限位于振動器中,作直線往復(fù)振動,這樣就實現(xiàn)了機電體系既是動力源又是起振體,端塞(10)和振動器外殼(13)相連,作無碰擊聲的平滑直線往復(fù)式運動(注本實施例三的電機是外轉(zhuǎn)子式)。
      權(quán)利要求1.環(huán)保電動往復(fù)式旋振器,是電能通過機電轉(zhuǎn)換成為振動能,其特征電纜(1)通過膠管把手(2)再經(jīng)電機端蓋(3)上的滑動軸(4)里的通道(5)和電機(6)連接,電機軸(7)上的偏心輪(8)通過軸承(9)與端塞(10)配合,端塞邊部的長方型槽(11)再和滑動軸(4)配合,使電機殼(12)能運動但不會轉(zhuǎn)動,把作為起振體的機電體系限位于振動器中,端塞(10)和振動器外殼(13)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保電動往復(fù)式旋振器,其特征加設(shè)變速器改變主動齒(14)和連齒偏心輪(8’)的比率,可獲得相應(yīng)的頻率;改變電機(6)的類型也可獲得相應(yīng)的頻率;改變偏心輪(8)的偏心距可獲得相應(yīng)的幅度;改變主體相應(yīng)尺寸和以上零部件可設(shè)計成高、中、低頻率的各式振動器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保電動往復(fù)式旋振器,其特征把偏心輪孔改成偏心輪長方型槽(16)可設(shè)計成直線式往復(fù)振動器;改變偏心輪(8)可獲得相應(yīng)的直線往復(fù)幅度。
      專利摘要一種建筑施工中常用的環(huán)保往復(fù)式揉振器,該振動器是把電機輸出動力變速、變頻、調(diào)幅后,把振動器里的機電體系質(zhì)量的總和作起振體,施力給端塞(10)推動外殼(13)在工作部獨立完成無碰擊聲的往復(fù)式旋振及直線往復(fù)式振動。這樣機電體系代替了附加起振體,每個零部件都是多功能。省去了中間環(huán)節(jié)、外設(shè)備,使結(jié)構(gòu)更簡單,成倍減少造價、能耗。尤其是用在高頻插入式上,因在工作部位內(nèi)部完成,直接把反作用力釋放給被振體,操作人無傷害的振感和噪聲,只須一人操作、效率極高,能量的要求不高,只須按要求的頻率,電機作自身往復(fù)運動就行,其通用性好,改變齒率比、偏心距、偏心孔和主體尺寸可設(shè)計高、中、低頻率和大小頻幅的各式振動器。
      文檔編號E04G21/08GK2670502SQ20032013025
      公開日2005年1月12日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
      發(fā)明者馮玉加 申請人:馮玉加
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