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      有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板及生產(chǎn)方法

      文檔序號:1798311閱讀:221來源:國知局
      專利名稱:有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板及生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種裝飾用板及其生產(chǎn)方法,尤其是一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板及生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      目前,紙面石膏板作為裝飾用板的應(yīng)用已十分廣泛,其規(guī)格基本上有兩種,即1.2m×3m及1.2m×2.4m,均是面積較大的裝飾板。紙面石膏板在施工安裝時,一般都是用干壁釘將其釘在標(biāo)準(zhǔn)的龍骨上,所釘位置需嚴(yán)格遵守施工規(guī)范要求。然而目前國內(nèi)外所生產(chǎn)的紙面石膏板并沒有設(shè)置安裝定位點(diǎn),現(xiàn)場施工人員必須根據(jù)龍骨安裝的定位尺寸,通過彈線定位方式在紙面石膏板的正面畫出干壁釘定位點(diǎn)之后才能進(jìn)行安裝。由于紙面石膏板面積較大,現(xiàn)場彈線定位必然耗費(fèi)大量的人力物力,增強(qiáng)了施工人員的勞動強(qiáng)度,降低了施工效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的施工人員勞動強(qiáng)度大、施工效率低等技術(shù)問題,提供一種可明顯提高施工效率的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板及生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,有紙面石膏板1,紙面石膏板1的正面有安裝定位點(diǎn)2。
      一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,包括紙面石膏板成形步驟,還有自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟。
      所述的安裝定位點(diǎn)2為墨點(diǎn)、凸點(diǎn)或凹點(diǎn)。
      可以在紙面石膏板初凝成形后,自動在紙面石膏板坯料上設(shè)置安裝定位點(diǎn),再對具有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板坯料燒結(jié)。
      也可以在紙面石膏板成形后,對紙面石膏板坯料燒結(jié)定形,自動在定形的紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)。
      所述的自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟可以用機(jī)械滾壓方法。
      所述的自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟還可以用紅外線掃描噴墨方法。
      本發(fā)明由于在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟,使出廠的產(chǎn)品是具有符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,整個生產(chǎn)工藝簡單易行。施工人員可以根據(jù)產(chǎn)品上已經(jīng)設(shè)定的安裝定位點(diǎn)進(jìn)行安裝,無需再彈線定位,不僅降低了施工人員的勞動強(qiáng)度,同時還節(jié)省了大量時間,加快了施工速度,提高了施工效率,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1按常規(guī)方法進(jìn)行混料,將石膏料置入模具內(nèi),可用設(shè)置有凸點(diǎn)或凹點(diǎn)的模具,對已經(jīng)初凝的石膏坯料壓制,其凸點(diǎn)或凹點(diǎn)應(yīng)按照施工規(guī)范中規(guī)定的尺寸設(shè)定,以在石膏坯料上形成凹或凸的安裝定位點(diǎn),之后對坯料進(jìn)行燒結(jié),即可形成如圖1所示的具有安裝定位點(diǎn)2的紙面石膏板1。圖1所示的紙面石膏板是尺寸為1.2m×3m的板,其定位點(diǎn)形成4條縱線,21條橫線,當(dāng)然可以在任意規(guī)格尺寸的紙面石膏板上形成按規(guī)定要求設(shè)置的定位點(diǎn)。
      實(shí)施例2按常規(guī)方法進(jìn)行混料,將石膏料置入模具內(nèi),使石膏料初凝成形,形成石膏坯料。將石膏坯料置于傳送帶上,在傳送帶的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾,在轉(zhuǎn)動滾上沿軸向、縱向設(shè)有多排有間距的凸點(diǎn),凸點(diǎn)應(yīng)按施工規(guī)范所規(guī)定的間隔尺寸設(shè)置,對已經(jīng)初凝的石膏坯料滾壓,在石膏坯料上形成凹形安裝定位點(diǎn),之后對坯料進(jìn)行燒結(jié),以形成如圖1所示的具有安裝定位點(diǎn)2的紙面石膏板1。圖1所示的紙面石膏板是尺寸為1.2m×3m的板,其定位點(diǎn)2形成4條縱線,21條橫線,當(dāng)然可以在任意規(guī)格尺寸的紙面石膏板上形成按規(guī)定要求設(shè)置的定位點(diǎn)。
      實(shí)施例3按常規(guī)方法進(jìn)行混料,將石膏料置入模具內(nèi),使石膏料初凝成形,形成石膏坯料。將石膏坯料置于傳送帶上,在傳送帶的上方設(shè)置有紅外線感應(yīng)自動噴墨機(jī),在石膏坯料上面設(shè)置一層紅外線感應(yīng)膜,紅外線感應(yīng)膜上設(shè)置有多排橫向、縱向孔,孔的間距按施工規(guī)范規(guī)定的尺寸設(shè)置。對已經(jīng)初凝并覆有的紅外線感應(yīng)膜的石膏坯料進(jìn)行紅外線感應(yīng)自動噴墨,可通過紅外線感應(yīng)膜上的孔在石膏坯料上形成安裝定位點(diǎn),之后對坯料進(jìn)行燒結(jié),以形成如圖1所示的具有安裝定位點(diǎn)2的紙面石膏板1。圖1所示的紙面石膏板是尺寸為1.2m×3m的板,其定位點(diǎn)2形成4條縱線,21條橫線,當(dāng)然可以在任意規(guī)格尺寸的紙面石膏板上形成按規(guī)定要求設(shè)置的定位點(diǎn)。
      實(shí)施例5按常規(guī)方法進(jìn)行混料,將石膏料置入模具內(nèi),使石膏料初凝成形,形成石膏坯料,之后對坯料進(jìn)行燒結(jié),形成紙面石膏板,將紙面石膏板置于傳送帶上,在傳送帶的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾,轉(zhuǎn)動滾上沿軸向、縱向設(shè)有多排有間距的凸點(diǎn),凸點(diǎn)應(yīng)按施工規(guī)范所規(guī)定的間隔尺寸設(shè)置,對紙面石膏板滾壓,在其上形成凹形安裝定位點(diǎn),以形成如圖1所示的具有安裝定位點(diǎn)2的紙面石膏板1。圖1所示的紙面石膏板是尺寸為1.2m×3m的板,其定位點(diǎn)2形成4條縱線,21條橫線,當(dāng)然可以在任意規(guī)格尺寸的紙面石膏板上形成按規(guī)定要求設(shè)置的定位點(diǎn)。
      實(shí)施例6按常規(guī)方法進(jìn)行混料,將石膏料置入模具內(nèi),使石膏料初凝成形,形成石膏坯料,之后對坯料進(jìn)行燒結(jié),形成紙面石膏板,將紙面石膏板置于傳送帶上,在傳送帶的上方設(shè)置有紅外線感應(yīng)自動噴墨機(jī),在紙面石膏板上面設(shè)置一層紅外線感應(yīng)膜,紅外線感應(yīng)膜上設(shè)置有多排橫向、縱向孔,孔的間距按施工規(guī)范規(guī)定的尺寸設(shè)置。對已經(jīng)覆有紅外線感應(yīng)膜的紙面石膏板進(jìn)行紅外線感應(yīng)自動噴墨,可通過紅外線感應(yīng)膜上的孔在石膏坯料上形成安裝定位點(diǎn),以形成如圖1所示的具有安裝定位點(diǎn)2的紙面石膏板1。圖1所示的紙面石膏板是尺寸為1.2m×3m的板,其定位點(diǎn)2形成4條縱線,21條橫線,當(dāng)然可以在任意規(guī)格尺寸的紙面石膏板上形成按規(guī)定要求設(shè)置的定位點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,有紙面石膏板(1),其特征在于所述的紙面石膏板(1)的正面有安裝定位點(diǎn)(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,其特征在于所述的安裝定位點(diǎn)(2)為墨點(diǎn)、凸點(diǎn)或凹點(diǎn)。
      3.一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,包括紙面石膏板成形步驟,其特征在于還有自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,其特征在于紙面石膏板成形后,自動在紙面石膏板坯料上設(shè)置安裝定位點(diǎn),再對具有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板坯料燒結(jié)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,其特征在于紙面石膏板初凝成形后,對紙面石膏板坯料燒結(jié)定形,自動在定形的紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟為用機(jī)械滾壓方法。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟為用紅外線掃描噴墨方法。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,有紙面石膏板(1),所述的紙面石膏板(1)的正面有安裝定位點(diǎn)(2)。同時還公開了一種有安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板的生產(chǎn)方法,包括紙面石膏板成形步驟,還有自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟。由于在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有自動在紙面石膏板上設(shè)置安裝定位點(diǎn)的工藝步驟,使出廠的產(chǎn)品是具有符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝定位點(diǎn)的紙面石膏板,整個生產(chǎn)工藝簡單易行。施工人員可以根據(jù)產(chǎn)品上已經(jīng)設(shè)定的安裝定位點(diǎn)進(jìn)行安裝,無需再彈線定位,不僅降低了施工人員的勞動強(qiáng)度,同時還節(jié)省了大量時間,加快了施工速度,提高了施工效率,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      文檔編號E04F13/14GK1570328SQ20041002045
      公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
      發(fā)明者林常勝 申請人:林常勝
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