專利名稱：全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捆扎機(jī)裝置，尤其涉及一種混凝土施工中對鋼筋進(jìn)行捆扎的鋼筋捆扎機(jī)。
背景技術(shù)：
日本自動機(jī)械公司制造的全自動鉤結(jié)式鋼筋捆扎機(jī)，能夠輕松的對鋼筋進(jìn)行有效的捆扎，使鋼筋結(jié)構(gòu)位置得到可靠的固定。捆扎機(jī)使用過程中的進(jìn)料、纏繞、切斷、打結(jié)等工作程序主要是通過集成電路和微電腦進(jìn)行控制。其不是之處是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高，且機(jī)體中的集成電路和微電腦對工作環(huán)境的要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主、對工作環(huán)境適用性強(qiáng)的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，包括機(jī)體、電動機(jī)、手動開關(guān)、進(jìn)料齒、導(dǎo)引夾，所述電動機(jī)的動力輸出端連有主動軸，主動軸上設(shè)置有從動軸與主動錐齒，從動軸通過主板、定位板其前端設(shè)置有轉(zhuǎn)錠，主板、定位板中設(shè)置有出絲銷管和進(jìn)絲銷管，主動錐齒與從動錐齒相嚙合，所述進(jìn)料齒一個設(shè)置在從動錐齒上，另一個設(shè)置在齒位活動塊上，進(jìn)料齒前端設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件與出絲銷管相通，所述進(jìn)絲銷管后端設(shè)置有控制桿和位置開關(guān)，所述電動機(jī)、手動開關(guān)、位置開關(guān)通過導(dǎo)線與繼電器相互連接。
所述導(dǎo)引夾上設(shè)置有導(dǎo)引彈片。所述主動軸上設(shè)置有棘塊分別作用于從動軸和主動錐齒。所述定位板上設(shè)置有凹弧槽結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)錠兩端有缺槽結(jié)構(gòu)，定位板與轉(zhuǎn)錠之間設(shè)置有定位彈簧和鋼珠。所述齒位活動塊兩邊設(shè)置有壓絲彈簧和松緊桿。所述位置開關(guān)前端設(shè)置有護(hù)件，護(hù)件與張力拔桿相連接，通過主板張力拔桿作用于機(jī)體前端的導(dǎo)引夾。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1.結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，生產(chǎn)成本低；
2.以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主，對工作環(huán)境的適用性強(qiáng)；3.易于維修；4.易于推廣。


圖1是捆扎機(jī)工作前結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖面向上結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是A-A剖面向下結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是捆扎機(jī)工作時結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是相對圖4扎絲被壓緊時結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是C-C剖現(xiàn)向上結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是C-C剖現(xiàn)向下轉(zhuǎn)錠結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是C-C剖現(xiàn)向?qū)б龏A結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是捆扎機(jī)工作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是相對圖8轉(zhuǎn)錠工作時示意圖；圖12是捆扎機(jī)工作完畢結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是電路原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
在圖1、圖5、圖10、圖12中，當(dāng)扎絲盤8的設(shè)置是與機(jī)體28分離時，扎絲9從導(dǎo)引孔10進(jìn)入捆扎機(jī)。手動開關(guān)19、繼電器22、電動機(jī)23設(shè)置在機(jī)體28后端。主動軸24通過連接桿46與電動機(jī)23的動力輸出端相連接。主動軸24上的棘塊25和棘塊31分別作用于從動軸26和主動錐齒32，起動電動機(jī)23正向轉(zhuǎn)動時，主動錐齒32隨主動軸24一起轉(zhuǎn)動，從動軸26不轉(zhuǎn)動，當(dāng)電動機(jī)23反向轉(zhuǎn)動時，從動軸26隨主動軸24一起轉(zhuǎn)動，主動錐齒32不轉(zhuǎn)動。從動軸26通過主板47、定位板42前端連接有轉(zhuǎn)錠27。在主板47、定位板42中設(shè)置有出絲銷管15和進(jìn)絲銷管35，定位板42與轉(zhuǎn)錠27之間設(shè)置有定位彈簧40和鋼珠41。進(jìn)絲銷管35后端設(shè)置有絲動桿36、復(fù)位彈簧37和控制桿38?？刂茥U38后端設(shè)置有接近開關(guān)21。接近開關(guān)21通過導(dǎo)線與機(jī)體28后端的繼電器22、電動機(jī)23、手動開關(guān)19相互連接。接近開關(guān)21前端設(shè)置有護(hù)件20，護(hù)件20與有張力彈簧45作用其上的張力拔桿44相連接，通過主板47張力拔桿44作用于機(jī)體28前端的導(dǎo)引夾29，使導(dǎo)引夾29在沒有外力作用時處于張開狀態(tài)，導(dǎo)引夾29處于張開狀態(tài)時護(hù)件20處在接近開關(guān)21的感應(yīng)范圍，當(dāng)導(dǎo)引夾29完全合攏時護(hù)件21偏離去接近開關(guān)21的感應(yīng)范圍。如圖9，導(dǎo)引夾29上設(shè)置有導(dǎo)引彈片48，能夠保證扎絲9從出絲銷管15進(jìn)入到導(dǎo)引夾槽34直到進(jìn)入到進(jìn)絲銷管35的行進(jìn)路徑，且在捆扎過程中扎絲可掙脫導(dǎo)向彈片34的作用力從導(dǎo)引夾槽34中被拉出。如圖3，主動錐齒32與從動錐齒33相嚙合，主進(jìn)料齒12設(shè)置在從動錐齒33上，副進(jìn)料齒13設(shè)置在齒位活動塊17上。如圖4、圖6，通過設(shè)置在齒位活動塊17兩邊的壓絲彈簧18和松緊桿16的作用，可壓緊或松開置于主進(jìn)料齒12和副進(jìn)料齒13之間的扎絲9，當(dāng)扎絲9被壓緊時，主進(jìn)料齒12和副進(jìn)料齒13的轉(zhuǎn)動可帶動扎絲向前推進(jìn)。進(jìn)絲導(dǎo)管11的出口端設(shè)置在主進(jìn)料齒12與副進(jìn)料齒13嚙合位置的后端，導(dǎo)引件14的進(jìn)口設(shè)置在主進(jìn)料齒12和副進(jìn)料齒13嚙合位置的前端，其出口與出絲銷管15相通。如圖7，定位板42上有凹弧槽43結(jié)構(gòu)，如圖8、圖11，轉(zhuǎn)錠27上有缺槽39結(jié)構(gòu)，通過定位彈簧40、鋼珠41與主板42上有凹弧槽43作用轉(zhuǎn)錠27在停止轉(zhuǎn)動時始終處在偏離出絲銷管15和進(jìn)絲銷管35的位置。
本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)是，在導(dǎo)引夾29完全合攏時，行進(jìn)中的扎絲9進(jìn)人到進(jìn)絲銷管35后推動絲動桿36，推力通過復(fù)位彈簧37使控制桿38進(jìn)入到接近開關(guān)21的感應(yīng)范圍，電動機(jī)23瞬時反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)錠27隨即轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)錠27兩端的缺槽39先彎曲處于導(dǎo)引夾槽34與出絲銷管15和進(jìn)絲銷管35之間的扎絲9，通過轉(zhuǎn)錠27兩端的缺槽39與進(jìn)絲銷管15和出絲銷管35的孔的作用扎絲9隨即被切斷，此過程中復(fù)位彈簧37的作用力使絲動桿36和控制桿38復(fù)位，轉(zhuǎn)錠27繼續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，如圖11，由于被切斷的扎絲兩端彎曲在轉(zhuǎn)錠27兩端的缺槽39內(nèi)，進(jìn)而產(chǎn)生鉤力，使扎絲9兩端隨轉(zhuǎn)錠27一起轉(zhuǎn)動，扎絲9掙脫導(dǎo)引彈片48的作用力從導(dǎo)引夾槽34中被拉出，隨后扎絲9對鋼筋30捆扎打結(jié)，直到打結(jié)過程中所需的扭矩力產(chǎn)生的拉力大于扎絲9兩端彎曲部分在轉(zhuǎn)錠27兩端的缺槽39內(nèi)產(chǎn)生的鉤力時，扎絲9兩端脫離缺槽39，對鋼筋30的捆扎工作完成。
下面結(jié)合附圖13對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
當(dāng)接人220V交流電源，閉合手動開關(guān)19，電流順序經(jīng)過1、電動機(jī)23線圈、2、繼電器22、6、電動機(jī)23電刷、5、繼電器22、4、電動機(jī)23線圈至到3形成回路，電動機(jī)23正向轉(zhuǎn)動。當(dāng)接近開關(guān)21的感應(yīng)范圍有物件時，接近開關(guān)21常開觸點(diǎn)閉合，繼電器22線圈得電吸合并自保，常閉觸點(diǎn)斷開，常開觸點(diǎn)閉合，電流順序經(jīng)過1、電動機(jī)23線圈、2、繼電器22、5、電動機(jī)23電刷、6、繼電器22、4、電動機(jī)23線圈至到3形成回路，電動機(jī)23反向轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明全自動鉤拉式鋼筋扎機(jī)的使用方法，打開松緊桿，從扎絲盤中拉出扎絲穿入導(dǎo)絲孔，從進(jìn)絲導(dǎo)管人口插入機(jī)體，順序進(jìn)入進(jìn)絲導(dǎo)管、進(jìn)料齒、導(dǎo)引件至到出絲銷管，以扎絲露出為佳，拔下松緊桿，扎絲被壓緊。再把捆扎機(jī)放置在鋼筋捆扎點(diǎn)，使導(dǎo)引夾完全合攏，按下手動開關(guān)，即可完成對鋼筋的捆扎工作。另外如果使用兩根扎絲捆扎時，扎絲端頭需并齊，在對鋼筋進(jìn)行捆扎前，需先按下手動開關(guān)，因?yàn)榇藭r導(dǎo)引夾沒有合攏，護(hù)件處在接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)一通電電動機(jī)瞬時反向轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)錠先轉(zhuǎn)動以切掉露出來的兩根扎絲。
權(quán)利要求
1.一種全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，包括機(jī)體、電動機(jī)、手動開關(guān)、進(jìn)料齒、導(dǎo)引夾，其特征是，所述電動機(jī)的動力輸出端連有主動軸，主動軸上設(shè)置有從動軸與主動錐齒，從動軸通過主板、定位板其前端設(shè)置有轉(zhuǎn)錠，主板、定位板中設(shè)置有出絲銷管和進(jìn)絲銷管，主動錐齒與從動錐齒相嚙合，所述進(jìn)料齒一個設(shè)置在從動錐齒上，另一個設(shè)置在齒位活動塊上，進(jìn)料齒前端設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件與出絲銷管相通，所述進(jìn)絲銷管后端設(shè)置有控制桿和位置開關(guān)，所述電動機(jī)、手動開關(guān)、位置開關(guān)通過導(dǎo)線與繼電器相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述導(dǎo)引夾上設(shè)置有導(dǎo)引彈片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述主動軸上設(shè)置有棘塊，分別作用于從動軸和主動錐齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述定位板上設(shè)置有凹弧槽結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述轉(zhuǎn)錠兩端設(shè)置有缺槽結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述定位板與轉(zhuǎn)錠之間設(shè)置有定位彈簧和鋼珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述齒位活動塊兩邊設(shè)置有壓絲彈簧和松緊桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，其特征是，所述位置開關(guān)前端設(shè)置有護(hù)件，護(hù)件與張力拔桿相連接，通過主板張力拔桿作用于機(jī)體前端的導(dǎo)引夾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種捆扎機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主、對工作環(huán)境適用性強(qiáng)的在混凝土施工中對鋼筋進(jìn)行捆扎的全自動鉤拉式鋼筋捆扎機(jī)，包括機(jī)體、電動機(jī)、手動開關(guān)、進(jìn)料齒、導(dǎo)引夾，所述電動機(jī)的動力輸出端連有主動軸，主動軸上設(shè)置有從動軸和從動錐齒，從動軸上連有轉(zhuǎn)錠，主板、定位板中設(shè)置有出絲銷管和進(jìn)絲銷管。所述進(jìn)料齒分別設(shè)置在從動錐齒和齒位活動塊上，進(jìn)料齒前端的導(dǎo)引件與出絲銷管相通。所述齒位活動塊兩邊設(shè)置有壓絲彈簧和松緊桿。所述進(jìn)絲銷管后端設(shè)置有控制桿和位置開關(guān)。所述電動機(jī)、手動開關(guān)、位置開關(guān)通過導(dǎo)線與繼電器相互連接。所述位置開關(guān)后端的護(hù)件與張力拔桿相連接，張力拔桿作用于導(dǎo)引夾。
文檔編號E04G21/12GK1782303SQ20041004698
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者陳志剛 申請人:陳志剛, 譚美堅, 周志榮, 劉金城