專利名稱：一種復(fù)合式實木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及地板的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種復(fù)合式的實木地板。
背景技術(shù)：
目前市場上的實木地板主要分為兩種，一種采用二至三層結(jié)構(gòu)，底材為兩層，每層厚度為8-10mm，厚度居中，與現(xiàn)有原材料無法配合，必須專門制作，而這樣的厚度無法采用旋切或刨切等的節(jié)約木材的加工方法，只能采取鋸、刨等加工方法，同時還要拉溝槽，銑圓槽，整個過程使得板材損耗高達45％左右，也就是20mm厚的板材加工后只剩下11mm，這樣就達不到節(jié)省木材的目的，而且這樣厚度的板材使加工非常困難，生產(chǎn)效率下降，成本升高；另一種實木復(fù)合地板，采用旋切的實木皮，按木材的紋理方向，縱橫交錯擺放疊加，經(jīng)反復(fù)多次熱壓粘合后累積到一定厚度的板塊后，再在此板塊的一表面上覆貼一層較薄厚度材質(zhì)不同的高級面材，此種地板能適應(yīng)多種干濕環(huán)境，變形的幾率較低，但加工工序特別多，目前市場銷售的實木地板厚度基本都在18mm左右，此厚度受到了市場的認(rèn)同，而這中復(fù)合地板如要達到18mm厚度，因旋切實木皮受機械加工強度的影響，旋切厚度一般不超過1.7mm，必須經(jīng)過10-15次的反復(fù)涂膠、熱壓，這樣就使成本大幅提升，浪費了能源，而且這么多層木皮縱橫疊加，板塊四周特別粗糙，影響地板美觀而缺乏實木的質(zhì)感。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進的復(fù)合式實木地板，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中地板容易彎曲變形，且損耗大的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合式實木地板，它主要包括面板、底板以及設(shè)在面板和底板之間的中板，其特征在于中板的兩面均設(shè)有若干條縱向的溝槽，溝槽的深度為板材厚度的50％-80％，中板上設(shè)有兩層面板，中板下設(shè)有兩層底板。
本實用新型的中板材兩面均設(shè)有縱橫交錯的溝槽，可將實木板內(nèi)的纖維予以適度的截斷，再在中板上下面粘合面板和底板，對整個板材起到了穩(wěn)定的作用，減少了因外在環(huán)境濕度及干度變化所造成的實木板內(nèi)部應(yīng)力變化，板塊不易彎曲變形，而且本實用新型的制作工序較簡單，損耗較少，大大降低了制作成本。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型一實施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型面板的分解結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型底板的分解結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型主要包括面板1、底板2以及設(shè)在面板和底板之間的中板3，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于中板的兩面均設(shè)有若干條相互平行的縱向溝槽4，在具體實施中，溝槽一般為2-25條，溝槽的深度為板材厚度的50％-80％，中板上設(shè)有兩層面板，中板下設(shè)有兩層底板；兩層面板由一縱向板材5與一橫向板材6熱壓粘合而成，兩層底板由一橫向板材7與一縱向板材8熱壓粘合而成；中板的兩面均設(shè)有與縱溝槽相垂直的橫溝槽9，橫溝槽也相互平行，其深度為板材厚度的20％-60％；中板一面的縱溝槽與另一面縱溝槽交錯相間，中板一面的橫溝槽與中板另一面的橫溝槽交錯相間；中板的一組相交側(cè)面上設(shè)有凹槽10，在中板的另一組相交側(cè)面上設(shè)有與凹槽相對應(yīng)的凸條11，板塊在拼裝時，就把中板一側(cè)的凸條對準(zhǔn)另一塊中板相對應(yīng)的凹槽，卡合后就安裝完畢，方便實用。
在實施中，面板中最上層的縱向板材可采用厚度較薄或材質(zhì)不同的面材，通常使用的是較高級的板材，而其余的板材就可使用價格較低、成長較快的木材，這些板材通常利用旋切的加工方法取得較薄的板材，再將橫向的板材與縱向的板材通過熱壓粘合相疊加成為兩層面板，同時也將縱向的板材與橫向的板材通過熱壓粘合相疊加成為兩層底板，然后在中板的兩面拉縱橫相交錯的溝槽，此溝槽截斷了板材的紋理，當(dāng)木板受到外部干濕度的影響而產(chǎn)生板塊變化時，這些應(yīng)力就可在板塊內(nèi)部通過這些溝槽得已消化，同時面板和底板中的橫向板材對整個地板起到了橫向的穩(wěn)定作用，面板和底板中的縱向板材對整個地板起到了縱向的穩(wěn)定作用，從而使板材的表面不會出現(xiàn)彎曲變形或裂縫，當(dāng)面板、中板、底部加工好后，只需用粘合劑將面板、中板、底板粘合在一起即可，操作簡單方便。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式實木地板，它主要包括面板、底板以及設(shè)在面板和底板之間的中板，其特征在于中板的兩面均設(shè)有若干條縱向的溝槽，溝槽的深度為板材厚度的50％-80％，中板上設(shè)有兩層面板，中板下設(shè)有兩層底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式實木地板，其特征在于兩層面板由一縱向板材(5)與一橫向板材(6)粘合而成，兩層底板由一橫向板材(7)與一縱向板材(8)粘合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式實木地板，其特征在于中板的兩面均設(shè)有與縱溝槽相垂直的橫溝槽，橫溝槽的深度為板材厚度的20％-60％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式實木地板，其特征在于中板一面的縱溝槽與另一面縱溝槽交錯相間，中板一面的橫溝槽與中板另一面的橫溝槽交錯相間。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合式實木地板，其特征在于中板的兩面均設(shè)有若干條縱向的溝槽，溝槽的深度為板材厚度的50％－80％，中板上設(shè)有兩層面板，中板下設(shè)有兩層底板。本實用新型的中板材兩面均設(shè)有縱橫交錯的溝槽，可將實木板內(nèi)的纖維予以適度的截斷，再在中板上下面粘合面板和底板，對整個板材起到了穩(wěn)定的作用，減少了因外在環(huán)境濕度及干度變化所造成的實木板內(nèi)部應(yīng)力變化，板塊不易彎曲變形，而且本實用新型的制作工序較簡單，損耗較少，大大降低了制作成本。
文檔編號E04F15/04GK2698892SQ20042002273
公開日2005年5月11日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者秦衛(wèi)華 申請人:秦衛(wèi)華