專利名稱：定位栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模殼、工作架結(jié)構(gòu)或模板用的連接件或其它附件，特別是一種用于固定模殼、工作架結(jié)構(gòu)或模板用的連接件或其它附件用的定位栓。
背景技術(shù)：
鋼筋與混凝土兩種不同性質(zhì)的材料能有效地共同工作，是由于混凝土硬化后混凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了粘結(jié)力。為保證鋼筋與混凝土之間的可靠粘結(jié)和防止鋼筋被銹蝕，鋼筋周圍須具有15～30毫米厚的混凝土保護(hù)層。若結(jié)構(gòu)處于有侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境，保護(hù)層厚度還要加大。
混凝土結(jié)構(gòu)的成型需要模具，即模板。模板安裝過程中有一個(gè)關(guān)鍵的問題，就是模板的固定?，F(xiàn)有技術(shù)的模板固定，如圖1所示，是將模板立起后，用鋼筋穿過兩對應(yīng)模板上的預(yù)留孔后，再用鎖緊裝置將露在模板非成型面外的鋼筋固定。拆模后，原先裸露在外的，以及位于模板上的這一段鋼筋，如果不進(jìn)行處理的話，鋼筋將會被銹蝕，從而破壞鋼筋混凝土的強(qiáng)度，因此需要對裸露在混凝土外的鋼筋進(jìn)行處理。目前的處理方式是，將裸露在外的鋼筋剪切，由于剪切無法保證使鋼筋面與混凝土表面持平，因此還需對剪切后的鋼筋面進(jìn)行捶擊、敲打，以使鋼筋端面與混凝土面持平或向內(nèi)凹進(jìn)，而后再在鋼筋面上涂上防銹漆等進(jìn)行防銹處理。
這種方式的模板固定，一方面使拆模后的鋼筋處理工作變得非常的復(fù)雜，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低，鋼筋的浪費(fèi)大，從而使立模的成本高；另一方面，將有一部分的鋼筋沒有混凝土的保護(hù)，雖然可對其涂防銹漆等進(jìn)行處理，但其防銹效果仍是不理想。
發(fā)明構(gòu)成本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種拆模后無需再對固定模板用的鋼筋進(jìn)行處理的用于輔助鋼筋固定模板的定位栓。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
定位栓，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為定位栓包括一個(gè)與混凝土之間不會產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體，廻轉(zhuǎn)體的一端具有螺紋，廻轉(zhuǎn)體的另一端具有固位裝置，在螺紋與固位裝置之間的廻轉(zhuǎn)體上還包括有朝向固位裝置的軸肩。
立模時(shí)，先將兩端制有螺紋的鋼筋，分別于相應(yīng)的定位栓上的螺紋旋合后，再將定位栓穿過模板上的預(yù)留孔，直至定位栓上的軸肩卡住模板的成型面后，再通過定位栓上的固位裝置，用鎖緊裝置將定位栓與模板固定，從而將模板固定。由于定位栓是采用與混凝土之間不會產(chǎn)生粘結(jié)力的材料制成的，因此混凝土硬化后，不會與定位栓粘結(jié)，拆模時(shí)，只需將固定定位栓的鎖緊裝置及模板拆除后，再將定位栓旋出。這樣在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中定位栓的位置將留下凹洞，此時(shí)只需在凹洞中補(bǔ)入水泥，就可將鋼筋完全地埋入混凝土中，從而獲得良好的防銹效果，而無需向現(xiàn)有技術(shù)哪樣，對鋼筋進(jìn)行剪切，防銹等處理，卻仍然無法獲得好的防銹效果。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)為了保證鋼筋與混凝土之間的可靠粘結(jié)及防止鋼筋被銹蝕，鋼筋周圍必須具有15～30毫米厚的混凝土保護(hù)層，因此位于模板成型面內(nèi)的定位栓的長度、即軸肩至廻轉(zhuǎn)體螺紋那一端端面的長度最好在10～35毫米之間，當(dāng)結(jié)構(gòu)處于有侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境時(shí)，位于模板成型面內(nèi)的定位栓的長度還可加長。
在立模時(shí)，利用定位栓輔助鋼筋來固定模板，可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的環(huán)境而方便地確定模板成型面內(nèi)的定位栓長度，從而可保證將鋼筋完全埋入混凝土中，從而獲得良好的防銹效果。
本實(shí)用新型還在于為了便于將定位栓從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中旋出，可將廻轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)成一種錐形體，錐形體上直徑大的一端位于軸肩處，錐形體上直徑小的一端位于模板的成型面內(nèi)。
當(dāng)錐形廻轉(zhuǎn)體的錐度B在1∶8～1∶11時(shí)，最適合將定位栓從鋼筋混凝土中旋出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步還在于在廻轉(zhuǎn)體上設(shè)置固位裝置的形式有很多，以下是本發(fā)明人提供的幾種形式一種是廻轉(zhuǎn)體的固位裝置為一種螺紋桿。
采用螺紋桿做為廻轉(zhuǎn)體的固位裝置，將此廻轉(zhuǎn)體用可與該螺紋相配合的鎖緊裝置固定，進(jìn)而將模板固定。
另一種是廻轉(zhuǎn)體的固位裝置為光桿，光桿的長度應(yīng)大于或等于30cm。
采用光桿做為廻轉(zhuǎn)體的固位裝置，可利用卡鎖來鎖緊，可用于鎖緊此定位栓的卡鎖裝置有很多，形如專利882189964中的鋼筋卡鎖，只需將廻轉(zhuǎn)體外露端套入卡鎖上的通孔內(nèi)即可。
除了以上的兩種形式，在廻轉(zhuǎn)體外露于模板非成型面外的那一端上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)通孔，用插銷也能起到很好的固定模板的效果。
在廻轉(zhuǎn)體的外露端上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)的通孔，將廻轉(zhuǎn)體與鋼筋連接，再將其穿過模板，用插銷穿過通孔后即可將模板固定。
本實(shí)用新型的目的進(jìn)一步還可通過如下方案實(shí)現(xiàn)為了定位栓拆卸的方便，還可在廻轉(zhuǎn)體的螺紋端與固位裝置之間設(shè)置螺母，以便于扳手的卡入，螺母或者是直接在廻轉(zhuǎn)體上加工成的，或者是用現(xiàn)有的螺母直接固定上去的。
本實(shí)用新型還在于位于廻轉(zhuǎn)體一端的用于與鋼筋相旋合的螺紋為一種內(nèi)螺紋。
采用內(nèi)螺紋時(shí)，與之相配合的鋼筋則為外螺紋，這樣可使定位栓適合于直徑較小的鋼筋。
當(dāng)然對于直徑較大的鋼筋來說，還可將廻轉(zhuǎn)體里端的螺紋設(shè)置成一種外螺紋，此時(shí)，與之相配合的鋼筋則應(yīng)設(shè)置成內(nèi)螺紋的形式。
廻轉(zhuǎn)體一端的螺紋長度小于廻轉(zhuǎn)體軸肩至廻轉(zhuǎn)體螺紋那一端端面的長度。
由于在定位栓上具有螺紋，螺母等起聯(lián)接受力的部件，為了延長定位栓的使用壽命，也為了使定位栓可循環(huán)多次使用，可以僅將廻轉(zhuǎn)體上與混凝土直接接觸的外表面用與混凝土之間不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料包裹，而其余的部分則可用強(qiáng)度大的材料制成。
其余部分的材料為一種A3鋼。
本實(shí)用新型再進(jìn)一步還在于與混凝土不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料為增強(qiáng)樹脂。
綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在用于固定模板的鋼筋中引入了定位栓，這樣在混凝土結(jié)構(gòu)成型拆模后、無需向現(xiàn)有技術(shù)哪樣，對鋼筋進(jìn)行剪切，防銹等處理，而只需在定位栓拆除后其所在位置上留下的凹洞中補(bǔ)入水泥，就可將鋼筋完全地埋入混凝土中，從而獲得良好的防銹效果，同時(shí)也避免了用于固定模板的鋼筋的浪費(fèi)，減少了立模的成本；另一方面，由于通過控制軸肩至廻轉(zhuǎn)體螺紋那一端端面的長度，就可控制拆模后，固定模板的鋼筋頭裸露在外的深度，因此就可根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的不同場合，使用不同規(guī)格的定位栓；又由于僅僅在廻轉(zhuǎn)體與混凝土直接接觸的外表面用與混凝土不粘結(jié)的材料包裹，而在定位栓的其余部分使用了強(qiáng)度大的材料，這樣就使該連結(jié)件的強(qiáng)度加大，壽命增長，同時(shí)，可多次循環(huán)使用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)模板固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A剖視放大圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4中所示定位栓的使用狀態(tài)圖標(biāo)號說明 1廻轉(zhuǎn)體 11梯形軸 2固位裝置 3廻轉(zhuǎn)體一端的螺紋 4軸肩 5螺母 6鋼筋 7鎖緊裝置 8模板
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1如圖3所示的定位栓，定位栓包括一種廻轉(zhuǎn)體1，廻轉(zhuǎn)體1為一種圓柱體，在圓柱體的一端上制有外螺紋3，圓柱體的另一端具有固位裝置2。固位裝置2為一種光桿，該光桿段的長度為40cm，光桿與圓柱體為一體制造成的，光桿的直徑小于圓柱體的直徑，光桿與圓柱體之間的過渡臺階，即為軸肩4，從軸肩4至圓柱體螺紋那一端端面的長度為15毫米。該定位栓的材料為一種性木材。
在模板8安裝時(shí)，先將兩端制有內(nèi)螺紋的鋼筋6分別與定位栓上的外螺紋3相旋合，而后再將定位栓上的光桿穿過相應(yīng)模板8上的預(yù)留孔，直至定位栓上的軸肩4卡住模板8的成型面后，再將光桿用如圖1、2所示的鎖緊裝置7鎖緊，從而將模板8鎖緊。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
最佳實(shí)施例如圖4所示的定位栓，定位栓4包括一種廻轉(zhuǎn)體1，廻轉(zhuǎn)體1為一種錐形體，錐形體為一種由增強(qiáng)樹脂尼龍6制成的一種空心的圓錐體，該圓錐體的高度為25毫米，該圓錐體的錐度為1∶10，在空心圓錐體的內(nèi)層套裝有直徑逐級降低的三級梯形軸11，在梯形軸11直徑較大的第一、第二級臺階內(nèi)制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋為廻轉(zhuǎn)體一端的螺紋3，梯形軸11由A3鋼制成?？招膱A錐體的小端與梯形軸11的第一級、以及第二級臺階的一部分緊配合，梯形軸11的其余部分與錐形體的內(nèi)腔之間具有間隔，在梯形軸11的第二級臺階上還直接加工有一螺母5，螺母5位于空心圓錐體內(nèi)，在梯形軸11的第三級臺階的未端還車制有外螺紋，該外螺紋為定位栓的固位裝置2。
在模板8安裝時(shí)，先將兩端制有外螺紋的鋼筋6分別與定位栓上的內(nèi)螺紋3相旋合，而后再將定位栓固位裝置2端的外螺紋穿過相應(yīng)模板8上的預(yù)留孔，直至定位栓上的軸肩4卡住模板8的成型面后，再將固位裝置2端的外螺紋用如圖5所示的鎖緊裝置7鎖緊，從而將模板8鎖緊。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.定位栓，其特征在于所述的定位栓包括一個(gè)與混凝土之間不會產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體(1)，廻轉(zhuǎn)體(1)的一端具有螺紋(3)，廻轉(zhuǎn)體(1)的另一端具有固位裝置(2)，在螺紋(3)與固位裝置(3)之間的廻轉(zhuǎn)體(1)上還包括有朝向固位裝置的軸肩(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體的軸肩(4)至廻轉(zhuǎn)體螺紋(3)那一端端面的長度為10～35毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體(1)為一種錐形體，錐形體直徑大的一端位于軸肩(4)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體(1)的錐度B為1∶8～1∶11。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體上的固位裝置(2)或?yàn)槁菁y桿，或?yàn)楣鈼U。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位栓，其特征在于光桿的長度大于或等于30cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體的螺紋(3)端與固位裝置(2)之間還具有螺母(5)，螺母(5)或者是與定位栓一體的，或者是用已有的螺母與定位栓固定連接而成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的定位栓，其特征在于位于廻轉(zhuǎn)體一端的螺紋(3)為內(nèi)螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定位栓，其特征在于廻轉(zhuǎn)體(1)與混凝土直接接觸的外表面層為一種與混凝土不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料層，其余的部分則為用強(qiáng)度大的材料制成的層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定位栓，其特征在于與混凝土不產(chǎn)生粘結(jié)力的材料為增強(qiáng)樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位栓，其包括一個(gè)與混凝土之間不會產(chǎn)生粘結(jié)力的廻轉(zhuǎn)體，廻轉(zhuǎn)體的一端具有螺紋，廻轉(zhuǎn)體的另一端具有固位裝置，在螺紋與固位裝置之間的廻轉(zhuǎn)體上還包括有朝向固位裝置的軸肩。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于在固定模板的鋼筋中引入了定位栓，這樣在混凝土結(jié)構(gòu)成型拆模后、無需對鋼筋進(jìn)行剪切，防銹處理，只需在定位栓拆除后其留下的凹洞中補(bǔ)入水泥，就可將鋼筋完全地埋入混凝土中，從而獲得良好的防銹效果，也避免了固定模板的鋼筋的浪費(fèi)，減少了立模的成本；另外，由于通過控制軸肩至廻轉(zhuǎn)體螺紋那一端端面的長度，就可控制拆模后，固定模板的鋼筋頭裸露在外的深度，因此可根據(jù)不同的場合，使用不同規(guī)格的定位栓。
文檔編號E04G17/065GK2687228SQ200420025010
公開日2005年3月23日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者吳玉坤, 吳瑞龍 申請人:吳玉坤, 吳瑞龍