一種定位夾緊裝置專用螺栓的制作方法
【專利摘要】一種定位夾緊裝置專用螺栓，所述專用螺栓的一端設(shè)有用于與鉸接軸相配合安裝的套筒，專用螺栓的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端，套筒的中心線與螺紋端的中心線相垂直設(shè)置，在套筒與螺紋端之間的過渡段設(shè)有環(huán)形的定位凸臺，定位凸臺的外周面為定位面。采用本實用新型不僅可實現(xiàn)對相應(yīng)定位件的夾緊，并可同時實現(xiàn)對其的定位，而且使用方便，定位精確。
【專利說明】
一種定位夾緊裝置專用螺栓
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種定位夾緊裝置，尤其是涉及一種定位夾緊裝置專用螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的定位夾緊裝置中，夾緊螺釘通常用只能用于夾緊，由于誤差較大，在使用夾緊螺栓進行夾緊時，定位夾緊裝置通常是采用另外的定位機構(gòu)來進行單獨定位，從而造成現(xiàn)有技術(shù)中的定位夾緊裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位夾緊工作效率低，且影響到定位精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種定位夾緊裝置專用螺栓，不僅可以實現(xiàn)對定位件的夾緊而且可以同時實現(xiàn)對定位件的定位。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種定位夾緊裝置專用螺栓，所述專用螺栓的一端設(shè)有用于與鉸接軸相配合安裝的套筒，專用螺栓的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端，套筒的中心線與螺紋端的中心線相垂直設(shè)置，在套筒與螺紋端之間的過渡段設(shè)有環(huán)形的定位凸臺，定位凸臺的外周面為定位面。
[0005]定位凸臺的外周面可以為圓柱面。
[0006]也可以，定位凸臺的外周面為球面的一部分，呈鼓形。
[0007]還可以，套筒的外周面為圓柱面。
[0008]套筒的外周面也可以是呈中部直徑大，從中部往套筒兩端直徑逐漸變小的鼓形。
[0009]也可以，套筒的橫截面為上端封閉的U形。
[0010]進一步地，在套筒的至少一個端面上設(shè)有環(huán)形的油槽。
[0011]有益效果:
[0012]采用本實用新型不僅可實現(xiàn)對相應(yīng)定位件的夾緊，并可同時實現(xiàn)對其的定位，而且使用方便，定位精確。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖6為圖5中的C-C視圖。
[0019]圖7為圖5中的D-D視圖。
[0020]圖中，1、套筒，101、油槽，2、定位凸臺，3、螺紋端，4、夾緊螺母，5、墊片，6、開口槽，601、上段槽，602、下段槽，7、底板，8、芯軸，9、定位板，10、鉸接軸，A、定位凸臺的外周面，B、
下段槽側(cè)面，E、安裝槽側(cè)壁，F(xiàn)、套筒的外周面，m、套筒的外周面呈鼓形時其端面與安裝槽側(cè)壁配合終止點，n、套筒的外周面為圓柱面時其端面與安裝槽側(cè)壁配合終止點。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
[0022]如圖1所示，一種定位夾緊裝置專用螺栓，所述專用螺栓的一端設(shè)有用于與鉸接軸10相配合安裝的套筒I，專用螺栓的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端3，套筒I的中心線與螺紋端3的中心線相垂直設(shè)置，在套筒I與螺紋端3之間的過渡段設(shè)有環(huán)形的定位凸臺2，定位凸臺2的外周面為定位面。
[0023]圖1所示為本實用新型的第一種實施方式，本實施方式中，定位凸臺2的外周面為圓柱面，套筒I的外周面也為圓柱面，
[0024]如圖3所示的第二種實施方式中，定位凸臺2的外周面為球面的一部分，呈中部直徑大，從中部往定位凸臺上下兩端直徑逐漸變小的鼓形;本實施方式中，套筒的外周面也為中部直徑大，從中部往套筒兩端直徑逐漸變小的鼓形。
[0025]在圖4所示的第三種實施方式中，套筒I的橫截面為上端封閉的U形。
[0026]為了降低本實用新型在使用過程中的磨損，如圖2所示的第一種實施方式中，在套筒I的兩個端面上均設(shè)有環(huán)形的油槽101。當(dāng)然實際應(yīng)用中，也可根據(jù)需要只在套筒I的I個端面上均設(shè)置環(huán)形的油槽101。
[0027 ]本實用新型的應(yīng)用舉例，如圖5-7所示。
[0028]本例中，在底板7的上端面上，設(shè)有以芯軸8的中軸線為回轉(zhuǎn)中心線的定位板9，要限制定位板9圍繞芯軸8的轉(zhuǎn)動自由度。
[0029]在底板7上通過設(shè)在安裝槽側(cè)壁E上的安裝孔設(shè)有鉸接軸10，在定位板上設(shè)有用于與本實用新型相配合進行定位夾緊的開口槽6，開口槽6沿著定位板9厚度方向分為下段槽602和上段槽601，下段槽側(cè)面B與定位板9的底面相垂直，且兩個下段槽側(cè)面B之間的距離從外端到內(nèi)端逐漸變小，使下段槽602呈錐形。上段槽601呈外端開口的腰形，也就是說，上段槽601外形上為一個腰形通孔的帶有一端上段槽601呈外端開口的腰形，也就是說，上段槽601外形上為一個腰形通孔的帶有一端弧形的一段。
[0030]將本實用新型的套筒I套裝在鉸接軸10上，需要定位時，將本實用新型繞著銷軸10想象旋轉(zhuǎn)，使得定位凸臺的外周面A與兩個下段槽側(cè)面B接觸配合進行定位，然后在螺紋端3的外部套裝墊片5和夾緊螺母4進行夾緊。
[0031]采用本實用新型不僅可實現(xiàn)對相應(yīng)定位件的夾緊，并可同時實現(xiàn)對其的定位，而且使用方便，定位精確。
[0032]套筒I呈鼓形時，如圖3。采用這種結(jié)構(gòu)，如圖7所示的那樣，套筒的外周面F與安裝槽側(cè)壁E交于m點，即安裝槽側(cè)壁E最短加工到此處;而當(dāng)套筒為圓柱狀，即套筒的外周面F為圓柱面形時，并且套筒的外周面最大直徑相同時，套筒的外周面F與安裝槽側(cè)壁E交于η點，安裝槽側(cè)壁E的長度最短需加工到此處，也就是說:最大直徑相等的鼓形套筒與圓柱形套筒相比，采用鼓形的套筒，可以減少裝配件安裝槽側(cè)壁E的加工量mn這段長度，從而可降低安裝槽的加工難度，因此套筒的外周面F優(yōu)先采用鼓形。
【主權(quán)項】
1.一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:所述專用螺栓的一端設(shè)有用于與鉸接軸(10)相配合安裝的套筒(1)，專用螺栓的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端(3)，套筒(I)的中心線與螺紋端(3)的中心線相垂直設(shè)置，在套筒(I)與螺紋端(3)之間的過渡段設(shè)有環(huán)形的定位凸臺(2)，定位凸臺(2)的外周面為定位面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:定位凸臺(2)的外周面為圓柱面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:定位凸臺(2)的外周面為球面的一部分，呈鼓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:套筒(I)的外周面為圓柱面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:套筒(I)的外周面呈中部直徑大，從中部往套筒兩端直徑逐漸變小的鼓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:套筒(I)的橫截面為上端封閉的U形。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種定位夾緊裝置專用螺栓，其特征在于:在套筒(I)的至少一個端面上設(shè)有環(huán)形的油槽(101)。
【文檔編號】F16B35/06GK205446337SQ201620264627
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】康紅艷, 許藝萍, 楊海軍, 鄒武, 王海霞, 岳遂錄
【申請人】洛陽理工學(xué)院