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      現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法

      文檔序號:1842791閱讀:613來源:國知局
      專利名稱:現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤指一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的制作都是通過在砼中設(shè)置空心或?qū)嵭膬?nèi)模(或稱芯模),而后在砼凝結(jié)硬化到適當強度時抽出內(nèi)模,鋼筋砼空心樓蓋由于減少了砼的用量和結(jié)構(gòu)的自重,因而廣泛地應(yīng)用工程結(jié)構(gòu)中。但是工程上用到的內(nèi)模為一種薄壁筒結(jié)構(gòu),由管和兩堵頭組成,在施工中要采用固定材料將內(nèi)模固定,以確保內(nèi)模在施工過程中不移位??墒怯捎谑┕み^程中需要設(shè)置連接構(gòu)件或固定材料,如芯管上綁抗浮鋼筋并用鐵絲固定等措施。施工很不方便,施工工效低,成本高,同時由于內(nèi)模抗浮能力差易移位,使內(nèi)模難以按設(shè)計要求準確定位,造成板肋截面尺寸誤差較大,使受力體可受到嚴重的制約。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用專用固定支架,使內(nèi)模安裝方便,定位準確,施工中內(nèi)模的抗浮能力強的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法為a、鋪設(shè)模板;b、放置板底鋼筋;c、放線和安放內(nèi)模;d、裝設(shè)固定支架,將內(nèi)模與板底鋼筋連接固定;e、放置板頂鋼筋與連接鋼筋;f、澆注砼,養(yǎng)護。
      所述固定支架設(shè)有帶開口的開口夾具,所述固定支架與內(nèi)模連為一體,或通過掛鉤/圈與內(nèi)模連接固定。所述掛鉤/圈為U形、圓形、橢圓形、上方下圓形、多邊形。所述內(nèi)模外形為筒體、錐體、塊體。所述內(nèi)模軸線方向與底鋼筋方向互相平行、垂直或交叉。
      本發(fā)明中,可對部分板底及板頂鋼筋施加預應(yīng)力形成預應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
      所述砼在澆注過程中可進行振搗,或采用自密實砼,即砼在澆注過程中不需振搗。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是由于使用了固定支架,同時使用預應(yīng)力及自密實砼等技術(shù),使內(nèi)模安裝方便,定位準確,不僅提高了內(nèi)模安裝工效,同時增加了施工中內(nèi)模的抗浮能力,而且節(jié)約成本,可廣泛應(yīng)用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)中。


      圖1是本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明的內(nèi)模與板底鋼筋的連接示意圖。
      圖3-圖6是本發(fā)明的固定支架與掛鉤/圈連接示意圖。
      圖7-圖14是本發(fā)明的掛鉤/圈實施例示意圖。
      圖15-圖19是本發(fā)明中內(nèi)模外形示意圖。
      圖號說明1底模板 2側(cè)模板3板底鋼筋4內(nèi)模5板頂鋼筋6固定支架7開口夾具8砼9連接鋼筋10掛鉤/圈11與內(nèi)模連接的鋼筋
      具體實施例方式如圖1及圖2所示,在本實施例中,模板包括底模板1和側(cè)模板2,為鋼筋砼樓板的制作提供制作平臺,同時控制樓板的形狀和尺寸。模板通過支撐桿支撐固定,模板可采用鋼模、竹模或其它復合模板。
      鋼筋分為板底鋼筋3和板頂鋼筋5,板底鋼筋3與板頂鋼筋5之間用連接鋼筋9連接,連成一體形成鋼筋骨架,必要時可對部分鋼筋通過張拉施加預應(yīng)力形成預應(yīng)力結(jié)構(gòu),使板的跨度和適應(yīng)范圍增大。
      在內(nèi)模4的安裝中,可按要求在底模板1與板底鋼筋3上放線確定內(nèi)模4的位置和方向,即內(nèi)模4的位置預先在底模板1和板底鋼筋3上標記位置,然后將內(nèi)模4準確地安裝上去,所以內(nèi)模定位準確。內(nèi)模4軸線方向與板底鋼筋3方向可安裝成互相平行、垂直或交叉。
      如圖2所示,固定支架6的一端具有開口夾具7,用于夾住鋼筋,開口夾具7的形狀可為圓形、橢圓形、槽形或其它形狀。固定支架6與內(nèi)模4可連為一體或通過掛鉤/圈10連接。固定支架6與內(nèi)模4連為一體時,可按放線定位的位置,直接放置內(nèi)模4,再將固定支架6的開口夾具7與板底鋼筋3卡接,將內(nèi)模4與板底鋼筋3連接;或者如圖3-圖6所示,在固定支架6上設(shè)置掛鉤/圈10,先用掛鉤/圈10將內(nèi)模4鉤住,使固定支架6與內(nèi)模4連為一體。而后按放線定位的位置,將固定支架的開口夾具7與板底鋼筋3卡接,這樣通過固定支架6把內(nèi)模4與板底鋼筋3連接固定,使內(nèi)模能按設(shè)計要求準確定位,施工工效高,安裝成本低,同時由于內(nèi)模與鋼筋的卡接固定,在澆注砼的過程中,同模不會上浮,使內(nèi)模的抗浮能力增強。
      所述掛鉤/圈10為U形、圓形、環(huán)圓形、橢圓形、上方下圓形、正方形、多邊形或其它異形,見圖7-圖14。
      所述內(nèi)模4外形為圓筒體、橢圓筒體、上方下圓筒體、錐體、塊體,見圖15-圖19,其中筒體的截面可為圓形、橢圓形、上方下圓形等;錐體和塊體分實心體和空心體。
      砼8的澆注過程中,可采用振搗;亦可采用自密實砼,靠砼的高流動性成形和密實,不需振搗,施工更加簡便可靠。
      其施工步驟為鋪設(shè)模板;放置板底鋼筋3;放線和安放內(nèi)模4;裝設(shè)固定支架6,將內(nèi)模4與板底鋼筋3連接固定;放置板頂鋼筋5與連接鋼筋9;澆注砼8,養(yǎng)護。
      權(quán)利要求
      1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于步驟為a、鋪設(shè)模板;b、放置板底鋼筋;c、放線和安放內(nèi)模;d、裝設(shè)固定支架,將內(nèi)模與板底鋼筋連接固定;e、放置板頂鋼筋與連接鋼筋;f、澆注砼,養(yǎng)護。
      2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述固定支架與內(nèi)模連為一體。
      3.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述固定支架通過掛鉤/圈與內(nèi)模連接固定。
      4.如權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述掛鉤/圈為U形、圓形、橢圓形、上方下圓形、多邊形。
      5.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述固定支架設(shè)有帶開口的開口夾具。
      6.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述內(nèi)模外形為筒體、錐體、塊體。
      7.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述b與e步驟中對部分鋼筋施加預應(yīng)力形成預應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
      8.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述內(nèi)模軸線方向與底鋼筋方向互相平行、垂直或交叉。
      9.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述f步驟中砼在澆注過程中可進行振搗。
      10.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其特征在于所述f步驟中砼可采用自密實砼,即砼在澆注過程中不需振搗。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤指一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的施工方法,其步驟為鋪設(shè)模板;放置板底鋼筋;放線和安放內(nèi)模;裝設(shè)固定支架,將內(nèi)模與底鋼筋連接固定;放置板頂鋼筋與連接鋼筋;澆注砼,養(yǎng)護。必要時可對部分鋼筋施加預應(yīng)力,砼可采用自密實砼。因此,本發(fā)明采用了固定支架、預應(yīng)力及自密砼等技術(shù),施工方便工效高;特別是內(nèi)模安裝方便,定位準確,不僅提高了內(nèi)模安裝工效,同時增加了施工中內(nèi)模的抗浮能力,而且節(jié)約成本,可廣泛應(yīng)用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)中。
      文檔編號E04B5/32GK1644835SQ20051003113
      公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月12日
      發(fā)明者姜勝清, 李巨波, 楊北輝 申請人:姜勝清, 李巨波, 楊北輝
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