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      改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:2014118閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝,特別是涉及一種專為改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝。
      背景技術
      目前工業(yè)生產(chǎn)中對照明燈具組件,如射燈、天花燈、筒燈等的燈罩、燈罩邊圈一般是采用鋁合金、鐵碳合金等金屬材質(zhì),通過機械加工成型、涂裝、電鍍等工藝步驟而成,其不足之處在于(1)、由于金屬材質(zhì)的特性,使制造的原材料成本高,生產(chǎn)投資大,成型涂裝的技術難度也較大;(2)、由于金屬的物理及化學特性,長時間的使用,使照明燈具的組件在空氣里容易氧化生銹,更重要的是由于長期在發(fā)熱高溫的工作環(huán)境,金屬表面涂層容易變色、脫落,縮短了燈具組件的使用壽命;(3)、金屬材質(zhì)絕緣性差,使用在燈具組件上,由于離電源較近,如發(fā)生漏電現(xiàn)象,燈罩、燈罩邊圈會導電,從而引發(fā)事故,安全問題不可忽視;(4)、金屬材質(zhì)表面圖案的涂裝、電鍍工藝使產(chǎn)品色面帶有色素污染,對生產(chǎn)及工作環(huán)境產(chǎn)生污染,不利于環(huán)保。
      為了改善上述弊端,有人想到了日常陶瓷制品,但由于照明專用設備日常的工作溫度都是在不高于80℃,在照明燈具斷電后,燈具組件的使用溫度又恢復到室溫,如此反復長期使用,會使日常陶瓷制品的表面圖案褪色、脫落;雖然陶瓷材料有著高硬度、剛性強的特點,但也較易碎,在這種工作條件下,褪色、掉色后,陶瓷制品容易出現(xiàn)裂紋,影響使用壽命,所以普通陶瓷在照明設備組件上未能得到普及應用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是針對現(xiàn)有材質(zhì)及生產(chǎn)工藝的不足,提供一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝(1)、提供一種通過改變原有陶瓷原料配方,達到增強產(chǎn)品強度,同時具有極好的絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性,根據(jù)燈具發(fā)光發(fā)熱的特點,結(jié)合陶瓷本身優(yōu)美的質(zhì)地感,如赤土色、蔗黃色等達到金屬材料無法相比的視覺效果;(2)、提供一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝,使其具有成本低廉,生產(chǎn)工藝簡單的優(yōu)點,適合大批量生產(chǎn),避免了耗費巨大的投資,相對于現(xiàn)有鋁合金、鐵碳合金等金屬材質(zhì),具有無可比擬的成本優(yōu)勢,相對于普通常用陶瓷制品,具有表面不褪色,色澤鮮艷、持久、牢固,并且使用壽命長的特點;(3)、借鑒傳統(tǒng)陶瓷制品的特點,相對于金屬制品,不會對生產(chǎn)及工作環(huán)境產(chǎn)生污染,有利于環(huán)保。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)的本發(fā)明提供特種陶瓷的配料為陶土或瓷土及氮化鋁、氧化鋁,質(zhì)量配比為陶土或瓷土72-85%,氮化鋁4-6%,氧化鋁11-22%。
      在上述配料中,陶土是具有孔隙、不防水的黏土,陶土相對于骨瓷等更容易加工成型,燒結(jié)溫度相對較低,是本發(fā)明特種陶瓷的主要原料;
      瓷土,俗稱高嶺土,是含水硅酸鋁的一種較為純凈的形態(tài),由高嶺石、云母、石英構(gòu)成,高嶺石、云母、石英含量比例不限,它也是本發(fā)明特種陶瓷的主要坯體;本發(fā)明配料中,氮化鋁含量較低,它具有極好的熱傳導性能和電絕緣性能,用于壓、燒結(jié)或是輔以燒結(jié)的熱壓技術進行生產(chǎn),適用于本發(fā)明中持續(xù)高溫下快速散熱的工作環(huán)境;氧化鋁,俗稱礬土,具有良好的機械性能和電子性能,其典型特征是高強度、高硬度、剛性強、耐磨性佳、韌性好,耐腐蝕、耐熱性極好,在成本、實用性和機械性能之間性價比較高,適用于本發(fā)明的特殊工作環(huán)境。
      根據(jù)上述配料的本發(fā)明,其工藝方法分為兩種一種是經(jīng)過選料、著色、成型及燒結(jié)的工藝步驟,另一種是經(jīng)過選料、成型、著色再燒結(jié)的工藝步驟。
      第一種方法中,根據(jù)配料的配比成分選用優(yōu)質(zhì)陶土或瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再與色料充分混合攪拌,色料的添加質(zhì)量為不高于原料總量的2%,然后放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒20小時以上,即可成型,成型產(chǎn)品即為色料的顏色。
      另一種方法中,根據(jù)配料的配比成分選用優(yōu)質(zhì)陶土或瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),然后在產(chǎn)品表面上采用公知的絲網(wǎng)印刷圖案,最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒20小時以上,即可成型。
      根據(jù)上述技術方案的本發(fā)明,其有益效果在于,
      (1)、通過本發(fā)明原料配方及工藝,達到增強產(chǎn)品強度,同時具有極好的絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性,根據(jù)燈具發(fā)光發(fā)熱的特點,結(jié)合陶瓷本身優(yōu)美的質(zhì)地感,達到了金屬材料無法相比的良好視覺效果;(2)、通過本發(fā)明原料配方及工藝,使其具有成本低廉,生產(chǎn)工藝簡單的優(yōu)點,適合大批量生產(chǎn),相對于現(xiàn)有鋁合金、鐵碳合金等金屬材質(zhì),具有無可比擬的成本優(yōu)勢,相對于普通常用陶瓷制品,具有表面不褪色,色澤鮮艷、持久、牢固,并且使用壽命長的特點;(3)、借鑒傳統(tǒng)陶瓷制品的特點,不會對生產(chǎn)及工作環(huán)境產(chǎn)生污染,有利于環(huán)保,適合照明設備的應用。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
      實施方式1本發(fā)明提供特種陶瓷的配料為陶土或瓷土及氮化鋁、氧化鋁,質(zhì)量配比按照陶土或瓷土∶氮化鋁∶氧化鋁為72%∶6%∶20%分別優(yōu)選為72Kg,6Kg,20Kg,色料的添加質(zhì)量為原料總量的2%,即2Kg,色料根據(jù)需要可以選用任何顏色的色料,其工藝方法為根據(jù)配料的配比成分選用優(yōu)質(zhì)陶土或瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再與色料充分混合攪拌,然后放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒30小時,即可成型。
      實施方式2本發(fā)明提供特種陶器的配料為陶土及氮化鋁、氧化鋁,質(zhì)量配比按照陶土∶氮化鋁∶氧化鋁為85%∶4%∶11%分別優(yōu)選為85Kg,4Kg,11Kg,根據(jù)配料的配比成分選用優(yōu)質(zhì)陶土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合,再放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),然后在產(chǎn)品表面采用公知的絲網(wǎng)印刷圖案,最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒25小時,即可成型。
      實施方式3本發(fā)明提供特種瓷器的配料為瓷土及氮化鋁、氧化鋁,質(zhì)量配比按照瓷土∶氮化鋁∶氧化鋁為80%∶5%∶15%分別優(yōu)選為80Kg,5Kg,15Kg,根據(jù)配料的配比成分選用優(yōu)質(zhì)瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),然后在產(chǎn)品表面上采用公知的絲網(wǎng)印刷圖案,最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒28小時,即可成型。
      權利要求
      1.一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料,其特征在于,本發(fā)明原料為陶土或瓷土及氮化鋁、氧化鋁,質(zhì)量配比為陶土或瓷土72-85%,氮化鋁4-6%,氧化鋁11-22%。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料,其特征還在于,色料的添加質(zhì)量為不高于原料總量的2%。
      3.一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的生產(chǎn)工藝,其特征在于,根據(jù)配料的配比成分選用陶土或瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再與色料充分混合攪拌,色料的添加質(zhì)量為不高于原料總量的2%,然后放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒20小時以上,即可成型。
      4.一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的生產(chǎn)工藝,其特征在于,根據(jù)配料的配比成分選用陶土或瓷土,將其與氮化鋁、氧化鋁充分混合后,再放在石膏模具上根據(jù)需要制成一定形狀結(jié)構(gòu),然后在產(chǎn)品表面上采用絲網(wǎng)印刷圖案,最后放在爐中以800-1100℃的高溫烘燒20小時以上,即可成型。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種改善著色照明設備專用特種陶瓷的配料及生產(chǎn)工藝,本發(fā)明提供一定比例的特種陶瓷的配料為陶土或瓷土及氮化鋁、氧化鋁,然后經(jīng)過選料、著色、成型及燒結(jié)的工藝步驟或者經(jīng)過選料、成型、著色再燒結(jié)的工藝步驟而成,通過本發(fā)明原料配方及工藝,達到增強產(chǎn)品強度,同時具有極好的絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性,根據(jù)燈具發(fā)光發(fā)熱的特點,結(jié)合陶瓷本身優(yōu)美的質(zhì)地感,達到了金屬材料無法相比的良好視覺效果,相對于普通常用陶瓷制品,具有表面不褪色,色澤鮮艷、持久、牢固,并且使用壽命長的特點。
      文檔編號C04B35/16GK1657489SQ20051003321
      公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權日2005年2月18日
      發(fā)明者盧偉 申請人:盧偉
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