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      一種可排氣的金屬模具的制作方法

      文檔序號:1842921閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:一種可排氣的金屬模具的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及模具的技術領域,更具體地說是一種以粉末料為原料壓制并具有排氣功能的模具技術,適用于粉末冶金、陶瓷制品、砂輪制造等行業(yè)。
      背景技術
      傳統(tǒng)的塑料、橡膠、陶瓷及砂輪制品在金屬模腔內受壓成型的過程中,由于各種原因,使得存在于模腔內或制品粉粒中的空氣不能排走,造成制品缺陷。如塑料、橡膠制品的困氣、水波紋、缺肉、毛刺及氣孔;陶瓷制品的分層、氣泡或開裂等現(xiàn)象。從而導致產(chǎn)品報廢或者降為次品。為了解決這一問題,本申請人于2002年11月29日申請了名稱為《一種可排氣的金屬模具》發(fā)明專利,該發(fā)明專利申請是在金屬模腔內壁設置有微孔透氣件或微細排氣縫,再在與其相連處開有排氣溝槽,通過排氣孔與大氣相通。上述方式能有效地解決上述問題,但實踐中,還存在一定的缺陷,如排氣面積有限,且長期使用,其透氣件較易堵塞,影響產(chǎn)品質量,同時其加工制造和裝配較為復雜麻煩,成本較高,產(chǎn)品與模具間易粘連。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種具有更好透氣性能、同時成本較低的且具有防粘效果的具有排氣功能的金屬模具。
      本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的該可排氣的金屬模具,它包括模具基體、金屬模腔,在金屬模腔內壁設置有透氣件,該透氣件為設置在模具工作表面的非金屬纖維材質透氣層。
      在非金屬纖維材質透氣層的工作面背面還設置有剛性透氣板;透氣板為密布有貫通小孔的金屬板材或剛性有機材料制作;所述模具基體與剛性透氣板接觸的一面開有若干排氣道。
      所述排氣道與模具基體外部環(huán)境相通;也可在模具基體內設置密閉內腔,排氣道與該密閉內腔相通;還可以為在排氣模外部設置有一個密閉的容器,該容器通過管道與排氣道相通。
      所述模具基體內側面設置有微細溝道或小孔。
      本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的益效果是這種可排氣的模具能夠將存在于模腔內及制品原料中的氣體在制品成型過程中,因有面積較大的透氣層,很容易地直接從金屬模腔的工作面排除,達到了消除缺陷、且具有防粘效果、提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)量降低成本。纖維透氣層位于模具工作表面,直接與粉料接觸。根據(jù)工作需要,透氣層可作防油、防水、抗靜電、防粘處理。排氣道與密閉內腔或外部密閉的容器相連通,內腔制品成型卸去工作壓強后,密封氣體反向沖入模腔,可清除黏附于透氣層表面的粉末;從而使本發(fā)明的纖維透氣層不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,不會影響產(chǎn)品質量。


      圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
      圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
      具體實施例方式
      實施例1由圖1所示,一種可排氣的金屬模具,其包括纖維透氣層1、剛性透氣板2、模具基體3、排氣道4;通過排氣道各種途徑把金屬模腔內的氣體排出到模具基體的外部;纖維透氣層1位于模具工作表面,透氣層1工作面的反面設置有剛性透氣板2,剛性透氣板2支撐透氣層1在工作時保持不變形,剛性透氣板2的另一面與模具基體3接觸,模具基體3內部設置有排氣道4,排氣道4與模具基體3外部環(huán)境相通。
      實施例2如圖2所示,在模具基體內預先設置一個密閉內腔5,內腔的容積大小應保證模具工作時通過透氣層1排出氣體進入密閉內腔5內被壓縮后產(chǎn)生的反作用壓強小于制品成型時的工作壓強,透氣層1、剛性透氣板2、模具基體3的連接同實施例1,排氣通道4與密閉內腔5相通。
      實施例3本實施例與實施例2的區(qū)別在于排氣模的外部設置一個密閉容器,用管道與排氣模排出的氣體連通,以替代模具基體內部的密閉內腔5,其他同實施例2相同。
      作為本發(fā)明的其它實施例,本發(fā)明還可以在在模具基體工作面上直接設置復合纖維透氣層,模具基體內側面上設置微細溝道,也可以是微細小孔,而不需設置剛性透氣板或透氣溝槽;直接通過微細溝道或微細小孔吸收氣體并反彈壓力,從而使沾附在復合纖維透氣層上的粉塵粒脫落。
      權利要求
      1.一種可排氣的金屬模具,它包括模具基體、金屬模腔,在金屬模腔內壁設置有透氣件,其特征在于該透氣件為設置在模具工作表面的非金屬纖維材質透氣層。
      2.根據(jù)權利要求1所述的可排氣的金屬模具,其特征在于在非金屬纖維材質透氣層的工作面背面還設置有剛性透氣板;透氣板為密布有貫通小孔的金屬板材或剛性有機材料制作;所述模具基體與剛性透氣板接觸的一面開有若干排氣道。
      3.根據(jù)權利要求2所述的可排氣的金屬模具,其特征在于所述排氣道與模具基體外部環(huán)境相通。
      4.根據(jù)權利要求2所述的可排氣金屬模具,其特征在于在模具基體內設置密閉內腔,排氣道與該密閉內腔相通。
      5.根據(jù)權利要求2所述的可排氣的金屬模具,其特征在于在排氣模外部設置有一個密閉的容器,該容器通過管道與排氣道相通。
      6.根據(jù)權利要求1所述的可排氣的金屬模具,其特征在于所述模具基體內側面即非金屬纖維材質透氣層相接觸面設置有微細溝道或小孔。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可排氣的金屬模具,在金屬模腔內壁設置有微孔透氣件或者微型排氣孔或者微細排氣縫,通過排氣道把氣體排出模腔外部。還可以設置密閉內腔,有清除粘附于透氣層表面的粉末。采用上述結構使得本發(fā)明能夠將存在于模腔內及制品原料中的氣體在制品成型過程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除,從而達到消除缺陷、提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)量降低成本的目的。
      文檔編號B28B7/40GK1743160SQ20051003756
      公開日2006年3月8日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權日2005年9月28日
      發(fā)明者陳特夫 申請人:陳特夫
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