專利名稱：模塊化空間隔斷安裝方法及隔斷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種空間隔斷方法及這種隔斷的結(jié)構(gòu)組成，屬于建筑隔斷空間領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，空間隔斷的方法及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)種類較多，且大多為型材類空間隔斷，如常見的衛(wèi)生間、浴室的空間隔斷，它們采用可裝配的型材，將隔板固定在起固定作用的型材上，從而起到空間隔斷的目的。相應(yīng)的隔斷結(jié)構(gòu)主要由型材、嵌條以及隔板等組成，然而現(xiàn)有技術(shù)中的空間隔斷的安裝方法及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)組成存在著如下幾點(diǎn)不足第一，隔斷的型材再次利用率低，使用結(jié)束后，多數(shù)部位固定而不可動(dòng)，部分結(jié)構(gòu)拆改、移位后材料已變形無(wú)法再次使用；第二，安裝隔板時(shí)需要使用電鉆等工具，施工噪音大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，如隔板選用玻璃，則還容易使其破碎，增加安裝成本；第三，安裝不方便，其固定件多，價(jià)格高，且需要多個(gè)安裝人員的配合安裝，安裝速度慢；第四，隔板的變化小，通常情況下其一種型材只能適應(yīng)一種厚度的隔板，這就限制了隔板的厚度變化；第五，隔斷的強(qiáng)度無(wú)法根據(jù)要求增大，一種型材的強(qiáng)度大小由其形狀和厚度決定，不同的強(qiáng)度要求對(duì)應(yīng)不同的型材，這就導(dǎo)致成本的增加，管理繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以模塊化安裝，具卡片式結(jié)構(gòu)的模塊化空間隔斷安裝方法及隔斷結(jié)構(gòu)。本發(fā)明以單元格形式組成空間隔斷，每個(gè)單元格至少有定位型材起到固定作用，每根定位型材又均有兩個(gè)側(cè)面作為隔板的固定面；在一個(gè)單元格中，定位型材的一個(gè)側(cè)面固定隔板時(shí)，將隔板一端緊靠在定位型材側(cè)面上的一邊，然后用一扣片壓住隔板，扣片同時(shí)覆蓋在定位型材隔板固定面中央的螺紋槽外，再用螺釘穿過(guò)扣片旋進(jìn)定位型材的螺紋槽內(nèi)，即可將隔板固定在定位型材上；而隔板的另一端，也用同樣的方法進(jìn)行固定，即每個(gè)單元格均使用同樣方法進(jìn)行固定。
所述的定位型材的隔板固定面上通過(guò)設(shè)置有可方便嵌接橡膠墊的嵌槽，使隔板扣壓在軟的橡膠墊上。
所述的嵌槽設(shè)置在定位型材的隔板固定面兩側(cè)上，且扣片也分為左右兩個(gè)扣片成一組，分別扣壓住左右兩側(cè)的隔板上形成連續(xù)的隔斷單元。
為使隔斷表面的美觀，本發(fā)明在所述的定位型材上固定的左右扣片之間嵌接有可包容全部扣片的裝飾蓋。
本發(fā)明所述的定位型材可將兩對(duì)應(yīng)側(cè)面作為隔板固定面，并用上述相同的模塊結(jié)構(gòu)和方法固定有前后兩塊平置的隔板。
本發(fā)明所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，它包括橫截面呈方形的定位型材框，其至少一個(gè)側(cè)面為隔板固定面，該固定面上固定有可扣壓隔板用的扣片，而在扣片的外側(cè)至少嵌接有一條裝飾蓋。
所述的定位型材框的隔板固定面上用嵌槽至少嵌接有一條橡膠墊，隔板在放置于所述橡膠墊后由扣片緊扣住隔板而使隔板固定于定位型材上。
所述的定位型材框的隔板固定面上左右各用嵌槽嵌接有一條橡膠墊，其中間設(shè)置有條狀螺紋槽，所述的扣片各由左右兩扣片組成，它們通過(guò)螺釘旋接在螺紋槽內(nèi)而固定在定位型材框上。
所述的左右兩扣片之間通過(guò)嵌接漲條固定著條狀的裝飾蓋。
本發(fā)明所述的定位型材框的兩對(duì)稱側(cè)面為各自的隔板固定面，其面上各用橡膠墊、扣片固定著隔板，另外在其中的一個(gè)側(cè)面可通過(guò)兩邊的嵌槽可方便地嵌接有側(cè)面板。
本發(fā)明由于采用模塊化安裝，具有卡片式的結(jié)構(gòu)，每個(gè)模塊可以獨(dú)立安裝、拆卸，并可隨時(shí)更換面板的組合搭配，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，材料的重復(fù)利用率高，拆裝后絕大部分材料可再次使用，安裝時(shí)施工噪音小，安裝成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，所需安裝人員少；且只要使用螺絲刀即可實(shí)現(xiàn)隔板的快速拆卸和安裝，對(duì)隔板的厚度限制小，對(duì)隔板的材料限制也小，不同的隔板可任意搭配組合等特點(diǎn)。
本發(fā)明的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)現(xiàn)有技術(shù)中型材無(wú)法根據(jù)要求增加強(qiáng)度，而本發(fā)明增加強(qiáng)度的方法是，將橫截面為方形的定位型材設(shè)計(jì)成 形和 形組合，內(nèi)可襯輕鋼龍骨或方鋼加強(qiáng)，使隔斷在不改變外形的前提下同時(shí)滿足強(qiáng)度的要求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹本發(fā)明以單元格形式組成空間隔斷，每個(gè)單元格至少有二根定位型材起固定作用，每根定位型材又均有兩個(gè)側(cè)面作為隔板的固定面。在一個(gè)單元格中，定位型材的一個(gè)側(cè)面固定隔板時(shí)，將隔板一端緊靠在定位型材側(cè)面上中央螺紋槽的一邊，然后用一扣片壓住隔板，扣片同時(shí)覆蓋在定位型材的螺紋槽外，再用螺釘穿過(guò)扣片旋緊定位型材的螺紋槽內(nèi)，即可將隔板固定在定位型材上。隔板的另一端，用同樣的方法進(jìn)行固定；即每個(gè)單元均使用同樣方法進(jìn)行固定。即每個(gè)單元均使用同樣方法固定，互不干涉?？煽蹓鹤「舭宓目燮潭ㄔ谛筒哪K上，通過(guò)上述扣片扣壓隔板將隔板牢固地固定在型材模塊上，并組成隔斷單元。本發(fā)明在所述定位型材的隔板固定面上通過(guò)設(shè)置有可方便嵌接橡膠墊的嵌槽，使隔板扣壓在軟的橡膠墊上。如果將所述的嵌槽設(shè)置在型材模塊的隔板固定面兩側(cè)上，且扣片也分為左右兩個(gè)扣片并成一組，它們分別扣壓住左右兩側(cè)的隔板上可以形成連續(xù)的隔斷單元，多個(gè)隔斷單元便組成了整個(gè)空間的隔斷。本發(fā)明所述的隔板可以選用多種材料，包括木板或玻璃；為了減少易碎的隔板，如玻璃等安裝和使用，本發(fā)明在所述型材模塊的隔板固定面上通過(guò)設(shè)置有可方便嵌接橡膠墊的嵌槽，使隔板被扣壓在軟的橡膠墊上。本發(fā)明為使隔斷表面的美觀，在所述的型材模塊上專門配置有嵌接式裝飾蓋，它可以嵌接在左右扣片之間并可包容全部扣片，使其不外露。
本發(fā)明所述的定位型材可將兩對(duì)應(yīng)側(cè)面作為隔板固定面，并用上述相同的隔斷結(jié)構(gòu)和方法固定有前后兩塊平置的隔板，且所用的隔板材料可以是不同的。
本發(fā)明所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它包括橫截面呈方形的定位型材框1做為定位型材，其至少有一個(gè)側(cè)面為隔板的固定面2，圖中所示為兩對(duì)稱側(cè)面均為隔板固定面。在所述的定位型材框的隔板固定面2上左右各用嵌槽3嵌接有一條橡膠墊4，隔板固定面的中間設(shè)置有條狀螺紋槽5，由左右兩扣片組成扣片6，通過(guò)螺釘7旋接在螺紋槽5內(nèi)而使其固定在定位型材框1上。在所述的左右兩扣片6之間通過(guò)嵌接漲條8固定著條狀的裝飾蓋9，該裝飾蓋9可以將扣片6等包容在內(nèi)而不外露。在固定面上固定有可扣壓隔板用的扣片，而在扣片的外側(cè)至少嵌接有一條裝飾蓋；另外本發(fā)明還可以通過(guò)在定位型材框的其中的一個(gè)側(cè)面通過(guò)兩邊的嵌槽11可方便地嵌接有側(cè)面板12，便于結(jié)構(gòu)組成的安裝和拆卸。
上述組成的隔斷結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，只要先根據(jù)隔板10的大小確定若干根定位型材框1的位置，在定位型材框的隔板固定面2上的左右嵌槽3內(nèi)各嵌接有橡膠墊4，將隔板10放入兩對(duì)應(yīng)的定位型材框內(nèi)，隔板的至少兩邊緊貼于橡膠墊4上，然后通過(guò)螺釘7旋接在螺紋槽5內(nèi)而使扣片6固定在定位型材框1上并緊扣壓于隔板10上。由于在左右兩扣片的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)上設(shè)置有定位淺槽11，條狀的裝飾蓋9可以通過(guò)內(nèi)側(cè)中部設(shè)置的嵌接漲條8嵌接于左右兩扣片之間并定位。上述結(jié)構(gòu)組成，由于采用模塊化安裝，具有卡片式的結(jié)構(gòu)，每個(gè)模塊可以獨(dú)立安裝、拆卸，并可隨時(shí)更換面板的組合搭配，安裝時(shí)只要使用簡(jiǎn)單螺絲刀工具即可實(shí)現(xiàn)隔板的快速拆卸和安裝，對(duì)隔板的厚度以及材料限制也小，不同的隔板可任意搭配組合。
權(quán)利要求
1.一種模塊化空間隔斷安裝方法，它以單元格形式組成空間隔斷，每個(gè)單元格至少有定位型材起到固定作用，每根定位型材又均有兩個(gè)側(cè)面作為隔板的固定面；在一個(gè)單元格中，定位型材的一個(gè)側(cè)面固定隔板時(shí)，將隔板一端緊靠在定位型材側(cè)面上的一邊，然后用一扣片壓住隔板，扣片同時(shí)覆蓋在定位型材隔板固定面中央的螺紋槽外，再用螺釘穿過(guò)扣片旋進(jìn)定位型材的螺紋槽內(nèi)，即可將隔板固定在定位型材上；而隔板的另一端，也用同樣的方法進(jìn)行固定，即每個(gè)單元格均使用同樣方法進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化空間隔斷安裝方法，其特征在于所述的定位型材的隔板固定面上通過(guò)設(shè)置有可方便嵌接橡膠墊的嵌槽，使隔板扣壓在軟的橡膠墊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊化空間隔斷方法，其特征在于所述的嵌槽設(shè)置在定位型材的隔板固定面兩側(cè)上，且扣片也分為左右兩個(gè)扣片成一組，分別扣壓住左右兩側(cè)的隔板上形成連續(xù)的隔斷單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化空間隔斷方法，其特征在于所述的定位型材上固定的左右扣片之間嵌接有可包容全部扣片的裝飾蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化空間隔斷方法，其特征在于所述的定位型材可將兩對(duì)應(yīng)側(cè)面作為隔板固定面，并用上述相同的模塊結(jié)構(gòu)和方法固定有前后兩塊平置的隔板。
6.一種用于權(quán)利要求1-5所述的模塊化空間隔斷安裝方法的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，它包括橫截面呈方形的定位型材框，其特征在于定位型材框(1)的至少一個(gè)側(cè)面為隔板固定面(2)，該固定面上固定有可扣壓隔板(10)用的扣片(6)，而在扣片的外側(cè)至少嵌接有一條裝飾蓋(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位型材框的隔板固定面(2)上用嵌槽(3)至少嵌接有一條橡膠墊(4)，隔板(10)在放置于所述橡膠墊(4)后由扣片(6)緊扣住隔板(10)而使隔板固定于定位型材框(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位型材框的隔板固定面(2)上左右各用嵌槽(3)嵌接有一條橡膠墊(4)，其中間設(shè)置有條狀螺紋槽(5)，所述的扣片(6)各由左右兩扣片組成，它們通過(guò)螺釘(7)旋接在螺紋槽(5)內(nèi)而固定在定位型材框(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的左右兩扣片之間通過(guò)嵌接漲條(8)固定著條狀的裝飾蓋(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塊化空間隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位型材框的兩對(duì)稱側(cè)面為各自的隔板固定面(2)，其面上各用橡膠墊(4)、扣片(6)固定著隔板(10)；另外在其中的一個(gè)側(cè)面通過(guò)兩邊的嵌槽(11)嵌接有側(cè)面板(12)。
全文摘要
一種模塊化空間隔斷安裝方法及隔斷結(jié)構(gòu)，所述的方法是以單元格形式組成空間隔斷，每個(gè)單元格至少有定位型材起到固定作用，定位型材的側(cè)面作為隔板的固定面；將隔板一端緊靠在定位型材側(cè)面上的一邊，然后用一扣片壓住隔板，扣片同時(shí)覆蓋在定位型材隔板固定面中央的螺紋槽外，再用螺釘穿過(guò)扣片旋進(jìn)定位型材的螺紋槽內(nèi)，即可將隔板固定在定位型材上；所述的空間隔斷結(jié)構(gòu)，包括有橫截面呈方形的定位型材框，其至少有一個(gè)側(cè)面的隔板固定面上固定有可扣壓隔板用的扣片，而在扣片的外側(cè)至少嵌接有一條裝飾蓋，從而使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，材料的重復(fù)利用率高，安裝施工噪音小，安裝成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)隔板的材料及厚度都限制小，對(duì)不同的隔板可任意搭配組合等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/72GK1651676SQ200510049070
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者李久來(lái), 林立東, 莊善相, 王曉華, 王曉冬 申請(qǐng)人:王曉冬