專利名稱：一種現(xiàn)澆鋼筋砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件，它可以是實(shí)心的，也可以是空心的，其外形可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如貴陽馬克儉等人發(fā)明并申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL01206422.X、名稱為“空腹夾層板內(nèi)置模板”實(shí)用新型專利，其內(nèi)置模板為實(shí)心的，并且該模板為發(fā)泡型聚苯乙烯塑料實(shí)心的內(nèi)置模板，或?yàn)槁妊蹑V材料實(shí)心的內(nèi)置模板，或?yàn)檎渲閹r材料實(shí)心的內(nèi)置模板；該實(shí)心的內(nèi)置模板的截面形狀可為正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧形和直線組成的實(shí)心截面形狀。上述所公開的這些實(shí)心的現(xiàn)澆砼用輕質(zhì)胎模構(gòu)件，在現(xiàn)澆砼樓蓋中，既是模殼構(gòu)件又是預(yù)制填充構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點(diǎn)，但是，這種輕質(zhì)胎模構(gòu)件施工時(shí)，需單個(gè)布設(shè)施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，影響樓蓋的施工質(zhì)量，同時(shí)也影響施工效率，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，具有施工方便、效率高、施工質(zhì)量好等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其特征在于至少二個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，內(nèi)肋模腔中有將相對(duì)或相鄰的模殼構(gòu)件相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔中形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，由于模殼構(gòu)件由至少二個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，模殼構(gòu)件由間隔撐拉件連結(jié)成一體，形成成組的模殼構(gòu)件，因而在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件由單個(gè)布設(shè)變?yōu)槌山M布設(shè)，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象而影響現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工質(zhì)量，同時(shí)施工效率也大大提高，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，此外，現(xiàn)澆鋼筋砼板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、施工速度快等特點(diǎn)，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與模殼構(gòu)件之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。這樣，牢固連結(jié)的間隔撐拉件將兩個(gè)或多個(gè)多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件連接為一體，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，吊運(yùn)、安裝更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與模殼構(gòu)件之間為活動(dòng)連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件安裝完畢后，即可將活動(dòng)間隔撐拉件拆卸回收二次使用，降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時(shí)，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中。若間隔撐拉件為伸縮式連接的間隔撐拉件，則施工時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)模殼構(gòu)件之間內(nèi)肋模腔的寬度，以滿足不同設(shè)計(jì)及實(shí)際的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個(gè)。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接，有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設(shè)置在內(nèi)肋模腔中，金屬薄條帶可起拉的作用，小木塊可起撐的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件。這樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，相應(yīng)采用空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件來合理解決撐拉加固問題，方便了設(shè)計(jì)與施工單位的選用，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件強(qiáng)度高、生產(chǎn)制作方便，能夠很容易地實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，同時(shí)，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，金屬的間隔撐拉件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可共同參與現(xiàn)澆鋼筋砼板結(jié)構(gòu)受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個(gè)金屬件對(duì)接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔的模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，模殼構(gòu)件連接方式的多樣化，可方便施工應(yīng)用時(shí)快速連接，大幅度提高施工速度，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交、立交。這樣，間隔撐拉件以平行、正交、斜交、立交或者其它的方式設(shè)置，可滿足不同設(shè)計(jì)的需要，方便了設(shè)計(jì)與施工單位的選用，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；其材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時(shí)就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼板的保溫、隔熱、隔音性能更好，并且有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件的外表面裹覆有外膜層，可保證模殼構(gòu)件不致吸水、離析，降低了模殼構(gòu)件的破損率，同時(shí)，也提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件中含有增強(qiáng)物，或者有增強(qiáng)物露出，并錨固在鋼筋砼中。增強(qiáng)物可為鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，可大大提高模殼構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強(qiáng)物的牽扯，也不需要修補(bǔ)，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出模殼構(gòu)件外部，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，其外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個(gè)現(xiàn)澆鋼筋砼板的性能；同時(shí)，外露增強(qiáng)物也方便模殼構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因模殼構(gòu)件形狀的多樣化，便于設(shè)計(jì)與施工單位的選用，有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸臺(tái)模塊、凸條、陽角中的至少一個(gè)。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；模殼構(gòu)件的其它部位上設(shè)置的凸臺(tái)模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆鋼筋砼板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕現(xiàn)澆鋼筋砼板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的成本，同時(shí)也可改善現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、凸條自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆鋼筋砼澆入上述凹槽、陰角、倒角中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件中設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)，或者有加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件外，或者加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋上還有增強(qiáng)物露出，并錨固在鋼筋砼中。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強(qiáng)物露出，則模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性更好，綜合力學(xué)性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因其表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預(yù)制的模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力更強(qiáng)，從而可大大提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，定位構(gòu)件可對(duì)模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時(shí)上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)，也可對(duì)鋼筋進(jìn)行限位，可有效地保證現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件。搬運(yùn)件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件是由至少兩塊實(shí)心胎膜構(gòu)件組合構(gòu)成的整體。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，根據(jù)不同需要，可任意調(diào)整模殼構(gòu)件的高度或?qū)挾?，使用更加方便?br> 本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平時(shí)，省略了模殼構(gòu)件底面下的現(xiàn)澆砼層，進(jìn)一步降低了現(xiàn)澆砼板的厚度，節(jié)約了材料，降低了成本，同時(shí)，現(xiàn)澆砼板在澆筑過程中，模殼構(gòu)件下不需支撐大面積模板，只需支撐構(gòu)件間隙即可，可大幅度降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼板的隔音、隔熱及防火性能更好，同時(shí)，可有效地提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能更好，有利于對(duì)現(xiàn)澆鋼筋砼板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí)，能增強(qiáng)現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能，同時(shí)，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時(shí)不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其特征在于至少二個(gè)模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔4，內(nèi)肋模腔4中有將相對(duì)或相鄰的模殼構(gòu)件2相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件5，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔4中形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。各附圖中，1為鋼筋砼，2為多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為內(nèi)肋模腔，5為間隔撐拉件，6為現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖1、2、3、4、5所示，現(xiàn)澆鋼筋砼板包括鋼筋砼1、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其所述的二個(gè)模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔4，內(nèi)肋模腔4中有將相鄰的模殼構(gòu)件2相間連結(jié)成一體的間隔撐拉件5，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔4中形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。圖6為圖1、2、3、4、5中所示的多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件5為與模殼構(gòu)件2之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。如圖7所示，其所述的間隔撐拉件5為與模殼構(gòu)件2之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件5為與模殼構(gòu)件2之間為活動(dòng)連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。如圖8所示，其所述的間隔撐拉件5為與模殼構(gòu)件2之間為伸縮式連接的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件5為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個(gè)。如圖9所示，其所述的間隔撐拉件5為板片和薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件5為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件。如圖10所示，其所述的桿件間隔撐拉件5為空心的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件5為金屬件。如圖11所示，其所述的間隔撐拉件5為金屬件。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件5由至少兩個(gè)金屬件對(duì)接，或金屬件與內(nèi)肋模腔4的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔4的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔4的模壁螺絲或螺栓固定而成。如圖12所示，其所述的金屬間隔撐拉件5與內(nèi)肋模腔4的模壁的預(yù)埋件焊接。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件5彼此平行、正交、斜交、立交。如圖13所示，其所述的間隔撐拉件5彼此平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。如圖14所示，其所述的模殼構(gòu)件2為加氣砼塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層7。如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件2的外表面全部裹覆有水泥砂漿外膜層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2中含有增強(qiáng)物8，或者有增強(qiáng)物8露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖16所示，其所述的模殼構(gòu)件2中含有增強(qiáng)物8，同時(shí)還有增強(qiáng)物8露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。如圖17所示，其所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有陰角9、倒角10、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸臺(tái)模塊14、凸條15、陽角16中的至少一個(gè)。如圖18所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有孔洞13、凸臺(tái)模塊14、陽角16。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角9、倒角10、凹槽11、凸條15自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。如圖19所示，其所述的陰角9、倒角10、凹槽11、凸條15自身或相互呈平行、正交或立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2中設(shè)置有加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19中的至少一個(gè)，或者有加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件2外，或者加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19上還有增強(qiáng)物8露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖20所示，其所述的模殼構(gòu)件2中設(shè)置有加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19，并且加勁肋17、加勁桿18露出模殼構(gòu)件2外。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。如圖21所示，其所述的模殼構(gòu)件2的部份外表面為波紋形外表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件20。如圖22所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件20。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件21。如圖23所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件21。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2是由至少兩塊實(shí)心胎膜構(gòu)件22組合構(gòu)成的整體。如圖24所示，其所述的模殼構(gòu)件2是由兩塊實(shí)心胎膜構(gòu)件22組合構(gòu)成的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。如圖2所示，其所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中。如圖1所示，其所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁22或/和明梁23。如圖4所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁22，如圖5所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有明梁23。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁22或明梁23的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于至少二個(gè)模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(4)，內(nèi)肋模腔(4)中有將相對(duì)或相鄰的模殼構(gòu)件(2)相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件(5)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(4)中形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的間隔撐拉件(5)為與模殼構(gòu)件(2)之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的間隔撐拉件(5)為與模殼構(gòu)件(2)之間為活動(dòng)連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的間隔撐拉件(5)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個(gè)；或者桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件(5)為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的間隔撐拉件(5)為金屬件；或者金屬間隔撐拉件(5)由至少兩個(gè)金屬件對(duì)接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(4)的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(4)的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔(4)的模壁螺絲或螺栓固定而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的間隔撐拉件(5)彼此平行、正交、斜交、立交；或者模殼構(gòu)件(2)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料；或者模殼構(gòu)件(2)的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)中含有增強(qiáng)物(8)，或者有增強(qiáng)物(8)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有陰角(9)、倒角(10)、凹槽(11)、凹坑(12)、孔洞(13)、凸臺(tái)模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個(gè)；或者陰角(9)、倒角(10)、凹槽(11)、凸條(15)自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)中設(shè)置有加勁肋(17)、加勁桿(18)、加強(qiáng)筋(19)中的至少一個(gè)，或者有加勁肋(17)、加勁桿(18)、加強(qiáng)筋(19)中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件(2)外，或者加勁肋(17)、加勁桿(18)、加強(qiáng)筋(19)上還有增強(qiáng)物(8)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件(21)；或者模殼構(gòu)件(2)是由至少兩塊實(shí)心胎膜構(gòu)件(22)組合構(gòu)成的整體；或者模殼構(gòu)件(2)的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)全部裹含在鋼筋砼(1)中；或者現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁(22)或/和明梁(23)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于至少二個(gè)模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(4)，內(nèi)肋模腔(4)中有將相對(duì)或相鄰的模殼構(gòu)件(2)相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件(5)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(4)中形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件由單個(gè)布設(shè)變?yōu)槌山M布設(shè)，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象而影響現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工質(zhì)量，同時(shí)施工效率也大大提高，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、橋梁使用。
文檔編號(hào)E04G11/36GK1840814SQ20051006363
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有