專利名稱：內(nèi)加熱式石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)加熱式石灰窯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石灰窯煅燒方式大多采用燒煤加熱或者采用在周邊燒嘴用燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量來(lái)加熱的方式，兩種石灰窯都存在一定的缺陷，其中燒煤用的石灰窯在煅燒過(guò)程中，和石灰石混合在一起燃燒的煤容易對(duì)石灰造成污染，降低石灰品質(zhì)；而采用周邊燒嘴燃?xì)獾氖腋G在煅燒石灰石的過(guò)程中，由于燒嘴的火焰長(zhǎng)度有限，如果窯體內(nèi)部尺寸過(guò)大，火焰不能到達(dá)中心，容易造成窯體中心石灰不能燒透，或者外圍石灰過(guò)燒等降低石灰品質(zhì)的狀況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒充分、適用于高熱值的燃料如天然氣和焦?fàn)t燃?xì)馇冶ＷC石灰品質(zhì)的內(nèi)加熱式石灰窯。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是內(nèi)加熱式石灰窯，它由窯體及與窯體相配合的上料系統(tǒng)、受料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、廢氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成，所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)夤艿?、爐筋燃燒管及組合燃燒器構(gòu)成，爐筋燃燒管及組合燃燒器分布于豎窯中部偏下部分，爐筋燃燒管延展并跨過(guò)窯體的橫斷面，組合燃燒器均勻排列在爐筋燃燒管上；燃?xì)夤艿澜?jīng)托架圍焊在窯體周圍，其一端與主燃?xì)夤艿肋B接，另一端與爐筋燃燒管相連通。
所述的爐筋燃燒管的外形呈“回”字型，其內(nèi)部設(shè)有空腔，組合燃燒器裝配于其空腔內(nèi)。
本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是燃燒系統(tǒng)是一座石灰窯的核心，本石灰窯燃燒系統(tǒng)只設(shè)爐筋燃燒管、組合燃燒器及燃?xì)夤艿?，爐筋燃燒管橫貫于窯體斷面，(數(shù)量及層數(shù)由產(chǎn)量或窯體外形尺寸決定)組合燃燒器均勻分布于爐筋燃燒管上，燃?xì)馔ㄟ^(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后(高熱值燃料可不預(yù)熱)通過(guò)燃?xì)夤艿肋M(jìn)入組合燃燒器的燃?xì)夤?，助燃風(fēng)機(jī)引入的助燃空氣由預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)入組合燃燒器的空氣管，二者在燃燒器中混合燃燒，火焰均勻波及窯體整個(gè)斷面。本石灰窯不用周邊燒嘴，對(duì)于高熱值的燃料如天然氣和焦?fàn)t燃?xì)庥绕溥m用；既充分利用了能源又節(jié)約了能源，并且可以不用周邊燒嘴就可以穩(wěn)定生產(chǎn)，所以又節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，本實(shí)用新型內(nèi)加熱式石灰窯，它由窯體及與窯體相配合的上料系統(tǒng)、受料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、廢氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成，所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)夤艿?2、爐筋燃燒管23及組合燃燒器24構(gòu)成，爐筋燃燒管23及組合燃燒器24分布于豎窯中部偏下部分，爐筋燃燒管23延展并跨過(guò)窯體的橫斷面，組合燃燒器24均勻排列在爐筋燃燒管23上；燃?xì)夤艿?2經(jīng)托架圍焊在窯體周圍，其一端與主燃?xì)夤艿肋B接，另一端與爐筋燃燒管23相連通；上述爐筋燃燒管23的外形呈“回”字型，其內(nèi)部設(shè)有空腔，組合燃燒器24裝配于其空腔內(nèi)。上述上料系統(tǒng)由料坑1、料坑溜槽2、料車3、斜橋4、滑輪組及支架5、卷?yè)P(yáng)機(jī)及支架6和窯頂加料密封裝置7組成，料坑溜槽安裝土建基礎(chǔ)料坑上，原料經(jīng)溜槽落入料車內(nèi)；斜橋底端固定在土建基礎(chǔ)預(yù)埋板上，上端與窯頂框架連接，中部加一斜橋支撐；滑輪組及支架有兩部分由鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，其一部分安裝在受料系統(tǒng)窯頂框架的小平臺(tái)上，另一部分安裝在斜橋上；卷?yè)P(yáng)機(jī)與土建基礎(chǔ)相連并用鋼絲繩牽引裝滿原料的料車在滑輪組的作用下，沿斜橋上升到窯頂；受料系統(tǒng)由窯頂框架8、料鐘9、氣缸10組成，窯頂框架與豎窯爐體連接，料鐘和氣缸安裝在窯頂框架上，汽缸伸縮使料鐘沿滑道上下移動(dòng)。料鐘滑道分叉與爐體頂蓋連接，使沿料鐘滑落的原料通過(guò)料鐘滑道分叉進(jìn)入窯內(nèi)；儲(chǔ)料系統(tǒng)由儲(chǔ)料斗12、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)13組成，窯體砌筑完后，下部窯體基礎(chǔ)與儲(chǔ)料斗連接，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)吊掛彈簧與儲(chǔ)料斗連接，煅燒好的石灰進(jìn)入儲(chǔ)料斗并經(jīng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)進(jìn)入另一大的儲(chǔ)料斗內(nèi)；大儲(chǔ)料斗上也吊掛一電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，此電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)將大儲(chǔ)料斗內(nèi)的石灰通過(guò)溜槽振動(dòng)到儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；廢氣系統(tǒng)由相配合的離心引風(fēng)機(jī)14、煙囪15、除塵器16、廢氣管道17組成；風(fēng)系統(tǒng)由助燃風(fēng)機(jī)18、冷卻風(fēng)機(jī)19、預(yù)熱器20、空氣管道21組成，助燃風(fēng)機(jī)與土建基礎(chǔ)連接，風(fēng)管的一端與助燃風(fēng)機(jī)連接，另一端與預(yù)熱器連接，空氣通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的爐筋燃燒管的燃燒器內(nèi)；冷卻風(fēng)機(jī)與土建基礎(chǔ)連接，風(fēng)管直接進(jìn)入豎窯底部用以冷卻煅燒好的石灰；預(yù)熱器通過(guò)支架與豎窯外壁和平臺(tái)連接；儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)包括平皮帶輸送機(jī)、大傾角擋邊皮帶機(jī)、溜槽、高效重型篩、可逆皮帶機(jī)及成品料斗平皮帶輸送機(jī)與土建基礎(chǔ)連接，其中一端與大傾角皮帶輸送機(jī)連接，而大傾角皮帶輸送機(jī)。成品石灰由平皮帶輸送機(jī)、大傾角皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到成品倉(cāng)中通過(guò)溜槽進(jìn)入高效重型篩，高效重型篩與土建基礎(chǔ)連接并振動(dòng)使成品石灰分成塊灰和粉灰，并分別經(jīng)與高效重型篩連接的溜槽進(jìn)入成品倉(cāng)的塊灰或粉灰倉(cāng)中；冷卻系統(tǒng)采用水冷或油冷，由于爐筋燃燒管延展跨過(guò)窯的橫斷面，且窯內(nèi)溫度極高，如果不進(jìn)行冷卻勢(shì)必造成爐筋燃燒管的燒裂。如果用水進(jìn)行冷卻，則水泵與水池連接，進(jìn)水管和回水管與爐筋燃燒管外壁上焊有帶孔的法蘭連接，這樣冷卻水在爐筋燃燒管循環(huán)進(jìn)行冷卻。如果用油冷卻，則油泵與儲(chǔ)油罐連接，進(jìn)油管與回油管分別與爐筋燃燒管外壁上焊有帶孔的法蘭連接，這樣冷卻油在爐筋燃燒管循環(huán)進(jìn)行冷卻。其工作原理如下原料石灰石由鏟車或皮帶輸送系統(tǒng)運(yùn)至料坑1并沿料坑溜槽2滑至料車3內(nèi)，料車在卷?yè)P(yáng)機(jī)及支架6、和滑輪組及支架7的作用下沿斜橋4上升到達(dá)窯頂，料車頂開(kāi)窯頂加料密封裝置7使原料到受料系統(tǒng)。窯頂框架8上的氣缸10控制料鐘9沿滑道上下移動(dòng)，使石灰石沿料鐘斜面均勻分布于窯截面上，從而石灰石進(jìn)入了窯體預(yù)熱區(qū)，(由煅燒層的燃?xì)馊紵笆沂纸猱a(chǎn)生的高溫廢氣的預(yù)熱下進(jìn)行預(yù)熱)，預(yù)熱后進(jìn)入煅燒區(qū)，從主燃?xì)夤艿酪M(jìn)的燃?xì)饨?jīng)過(guò)閥門組后進(jìn)入預(yù)熱器(高熱值燃料可不預(yù)熱)，預(yù)熱后通過(guò)燃?xì)夤艿?2進(jìn)入組合燃燒器24，同時(shí)助燃風(fēng)機(jī)18引入的助燃空氣由預(yù)熱器20預(yù)熱進(jìn)入組合燃燒器24的空氣管21，二者在燃燒器中混合燃燒，火焰均勻波及窯體整個(gè)斷面進(jìn)行煅燒石灰石。煅燒好的石灰不斷下降，進(jìn)入冷卻區(qū)，由冷卻風(fēng)機(jī)19引入的空氣進(jìn)行冷卻。同時(shí)冷卻空氣除冷卻石灰外還用于助燃，保證燃?xì)獬浞秩紵?，?jié)約能源。冷卻好的成品石灰經(jīng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)13振動(dòng)之儲(chǔ)料斗12內(nèi)，供給儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)至成品倉(cāng)或貨車。同時(shí)分解產(chǎn)生的高溫廢氣由廢氣管17進(jìn)入預(yù)熱器20，經(jīng)過(guò)除塵器16除塵后，并由離心引風(fēng)機(jī)14抽至煙囪15排放到大氣中。煅燒區(qū)溫度很高，達(dá)到1150度左右，所以爐筋燃燒管必須進(jìn)行冷卻以保證爐筋燃燒管的使用壽命，水冷和油冷都可以。
權(quán)利要求1.內(nèi)加熱式石灰窯，它由窯體及與窯體相配合的上料系統(tǒng)、受料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、廢氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)夤艿?22)、爐筋燃燒管(23)及組合燃燒器(24)構(gòu)成，爐筋燃燒管(23)及組合燃燒器(24)分布于豎窯中部偏下部分，爐筋燃燒管(23)延展并跨過(guò)窯體的橫斷面，組合燃燒器(24)均勻排列在爐筋燃燒管(23)上；燃?xì)夤艿?22)經(jīng)托架圍焊在窯體周圍，其一端與主燃?xì)夤艿肋B接，另一端與爐筋燃燒管(23)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱式石灰窯，其特征在于所述爐筋燃燒管(23)的外形呈“回”字型，其內(nèi)部設(shè)有空腔，組合燃燒器(24)裝配于其內(nèi)部空腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)加熱式石灰窯，它由窯體及與窯體相配合的上料系統(tǒng)、受料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、廢氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成，所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)夤艿?、爐筋燃燒管及組合燃燒器構(gòu)成，爐筋燃燒管及組合燃燒器分布于豎窯中部偏下部分，爐筋燃燒管延展并跨過(guò)窯體的橫斷面，組合燃燒器均勻排列在爐筋燃燒管上；燃?xì)夤艿澜?jīng)托架圍焊在窯體周圍，其一端與主燃?xì)夤艿肋B接，另一端與爐筋燃燒管相連通。本石灰窯生產(chǎn)的石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度高，能耗低，適用多種燃料；耐材無(wú)異型磚；設(shè)備簡(jiǎn)單，操作彈性大，占地面積小，投資相對(duì)低。
文檔編號(hào)C04B2/12GK2767444SQ20052002341
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者賈會(huì)平, 張美琴, 高濤, 程金柱 申請(qǐng)人:賈會(huì)平