專利名稱：鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉆頭，詳細(xì)說就是涉及安裝在振動(dòng)鉆裝置上能對(duì)石材或混 凝土進(jìn)行穿透的鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在石材或混凝土上穿透孔時(shí)，在振動(dòng)鉆裝置上安裝超硬質(zhì)合金制 等的鉆頭，通過向該鉆頭加上旋轉(zhuǎn)和軸向的振動(dòng)(打擊)來進(jìn)行。作為這種鉆頭的結(jié)構(gòu)有在周方向設(shè)置多個(gè)切削刃部，把這些各切削 刃部上形成的前面與后面的接合棱線作為切削刃，這些各切削刃的內(nèi)徑端 在刀頭的中心部接合(參照專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)專利公開2002-178328號(hào)公報(bào)徑端具有相同傾斜角的單一面所構(gòu)成，因此，把為了進(jìn)行穿孔作業(yè)的鉆頭 向混凝土等被切削物沖擊性抵接時(shí)，成為自由端的外徑端容易缺損。另一 方面，當(dāng)為了使刀尖不在外徑端缺損而減小所述后面的軸向傾斜角時(shí)，則 在與被切削物等進(jìn)行沖擊性抵接時(shí)打碎的破碎能力降低，其結(jié)果是作為鉆 頭的穿透性能降低。且如前所述，當(dāng)是由后面不大的傾斜角構(gòu)成的面的結(jié) 構(gòu)時(shí)，由于在41轉(zhuǎn)方向后方與前面4妻合的部分處該后面,人切削刃向前端側(cè) 突出，所以需要4巴該部分切掉而形成4姿合面，以消極的4支術(shù)理由而引起鉆 頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這種狀況而開發(fā)的，目的在于提供一種穿透性能不降低， 而且刀尖的外徑端不會(huì)缺損的鉆頭。所述本發(fā)明的目的通過以下記載的鉆頭來解決。本發(fā)明的鉆頭在周方向配置多個(gè)切削刃部，把這些各切削刃部上形成 的前面與后面的接合棱線作為切削刃，這些各切削刃的內(nèi)徑側(cè)一端具有在
刀頭前端的底面一見圖中心部4妻合的前端部，在該鉆頭中，所述切削刃部中的至少 一個(gè)具有在外周端部的第 一后面和在其內(nèi)周側(cè) 部分的第二后面，而且所述第 一后面具有靠近切削刃的刀尖側(cè)后面和在該刀尖側(cè)后面的基端 側(cè)形成的基端側(cè)后面，所述刀尖側(cè)后面朝向軸向的傾斜角小于所述基端側(cè)后面朝向軸向的傾 斜角。當(dāng)如前所述構(gòu)成鉆頭時(shí)，能提高刀尖外徑端部的剛性，能使該外徑端 部不易產(chǎn)生缺損。通過使位于其內(nèi)徑側(cè)的第二后面具備考慮了穿透效率的軸向傾斜角(僅重視穿透效率的傾斜角 一般是比外徑側(cè)大的傾斜角)而 能進(jìn)行高效率的穿透。由于是能把所述第二后面的傾斜角變大的結(jié)構(gòu)，所 以能使在旋轉(zhuǎn)方向后方與相鄰的前面接合的部分位于在軸向上比切削刃后 退的位置處，因此，能實(shí)現(xiàn)不需要像現(xiàn)有這樣為了防止向前端側(cè)突出而形 成接合面的結(jié)構(gòu)。這樣，根據(jù)本發(fā)明的鉆頭，能達(dá)到消除切削刃部缺損和維持高穿透效 率這樣相反的兩個(gè)技術(shù)課題，且能回避由消極技術(shù)理由而引起的"結(jié)構(gòu)復(fù) 雜化"。在所述鉆頭中，當(dāng)把朝向所述第二后面軸向的傾斜角設(shè)定成大于朝向 所述刀尖側(cè)后面和所述基端側(cè)后面軸向的傾斜角時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)穿透效率高 且外徑端部不易產(chǎn)生缺損的理想的鉆頭。在所述鉆頭中，當(dāng)位于所述各刀尖內(nèi)徑側(cè)的一端在刀頭前端的中心接 合，則在穿透時(shí)旋轉(zhuǎn)中心容易定位，且能以旋轉(zhuǎn)中心為中心穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，成 為理想的鉆頭。在所述鉆頭中，所述切削刃部具有多個(gè)主切削刃部和多個(gè)副切削刃部，當(dāng)在所述主切削刃部形成所述第一后面和所述第二后面，則由于在主 切削刃部進(jìn)行切削或石皮石卒的基礎(chǔ)上再加上副切削刃部進(jìn)行的切削或石皮碎， 所以更能實(shí)現(xiàn)效率高的鉆頭。在所述鉆頭中，當(dāng)所述副切削刃部分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)方向的相鄰主切削 刃部之間，而且所述副切削刃部相對(duì)位于兩側(cè)的所述主切削刃部而在周方 向上具有不等間隔地進(jìn)行配置時(shí)，則能在振動(dòng)穿孔中穿透出真圓度高的孔。在所述鉆頭中，當(dāng)所述副切削刃部相對(duì)所述主切削刃部而設(shè)置在軸向
向基端側(cè)后退的位置時(shí)，則能把被主切削刃部破碎的混凝土或石等進(jìn)一步 由副切削刃部進(jìn)行破碎，因此，成為穿孔效率更高的鉆頭。在所述鉆頭中，所述副切削刃部的切削刃內(nèi)徑端位于所述刀頭前端底 面視圖的從中心向外周側(cè)離開的位置處，由該副切削刃部的切削刃內(nèi)徑端與所述刀頭前端底面視圖的中心連接 所形成的棱線與在旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)相鄰位置的主切削刃部前面的接合線所 構(gòu)成的凸棱，且成為所述棱線一端的副切削刃部的切削刃內(nèi)徑端與凸棱的 外徑端連接的線的通過各線來限定邊界的接合面，是旋轉(zhuǎn)方向上相鄰兩個(gè) 主切削刃部之間的部位，而且設(shè)置在配置于這些兩個(gè)主切削刃部之間的副 切削刃部的內(nèi)徑側(cè)的部位上，這種結(jié)構(gòu)的鉆頭能4巴主切削刃部的前面角度 相對(duì)于后面的角度設(shè)定的更大，能實(shí)現(xiàn)切削和破碎能力高的鉆頭。所述鉆頭中當(dāng)所述鉆頭的材質(zhì)是超硬合金時(shí)，則成為穿透性能好且耐 久性優(yōu)良的鉆頭。根據(jù)本發(fā)明的鉆頭，能提供一種穿透性能不降低，而且刀尖的外徑端 不會(huì)缺損的鉆頭。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例鉆頭主要部分結(jié)構(gòu)的底面^L圖；圖2是圖1的II-II向視方向的側(cè)面圖；圖3是圖1的III-ni向視方向的側(cè)面圖；圖4是圖1的IV-IV向視方向的側(cè)面圖；圖5是圖1的V-V向視方向的側(cè)面圖；圖6是表示圖1 圖5所示鉆頭主要部分結(jié)構(gòu)的立體圖；圖7是表示圖1~圖6所示鉆頭各后面傾斜角的圖，(a)是在與圖2相 同的圖中從與接合棱線正交的后面?zhèn)瓤吹膫?cè)面圖，(b)是以(a)的VIIb-VIIb 向^L來剖面而從Z向纟見方向(接合棱線方向)看的表示后面傾斜角a 1、 a 2的局部放大圖，(c)是以(a)的VIIc-VIIc向視來剖面而從Z方向看的表示 后面傾斜角oc3的局部方文大圖；圖8是表示其他實(shí)施例(實(shí)施例2)鉆頭主要部分結(jié)構(gòu)的立體圖；圖9是表示圖8所示鉆頭主要部分結(jié)構(gòu)的底面視圖；圖IO是圖9的X-X向;f見方向的側(cè)面圖11是圖9的XI-XI向視方向的側(cè)面圖； 圖12是圖9的XII-XII向^L方向的側(cè)面圖； 圖13是圖9的XIII-XIII向視方向的側(cè)面圖；圖14是用于表示圖8~圖13所示鉆頭各后面傾斜角的圖，(a)是在與 圖IO相同的圖中從與接合棱線正交的后面?zhèn)瓤吹膫?cè)面圖，(b)是以(a)的 IXVb-IXVb向視來剖面而從Z向視方向(接合棱線方向)看的表示后面傾 斜角ccl、 oc2的局部放大圖，(c)是以(a)的IXVc-IXVc向視來剖面而 /人Z方向看的表示后面傾4+角a 3的局部;改大圖。符號(hào)說明A鉆頭 l切削刃部 2前面 3后面4棱線 10前端部具體實(shí)施方式
以下一邊參照附圖 一邊4又述本發(fā)明的實(shí)施例。 (實(shí)施例1 )以下 一 邊參照附圖 一 邊具體說明本發(fā)明鉆頭的實(shí)施例。 如圖1、圖6所示，該實(shí)施例1鉆頭A的前端部IO在周方向上成大致 放射狀地配置有多個(gè)(本實(shí)施例是三個(gè))切削刃部1。這些各切削刃部1具 有在進(jìn)行穿透作業(yè)時(shí)成為在旋轉(zhuǎn)方向R前方側(cè)形成前面2，而且具有與該前 面2的旋轉(zhuǎn)方向后方鄰接形成的后面3。且具有所述前面2與后面3接合而 成為棱線的接合棱線4。該接合棱線4在鉆頭A的徑向各位置處分別位于 軸向的前端而構(gòu)成該鉆頭A的切削刃。位于所述三個(gè)接合棱線4內(nèi)徑側(cè)的一端在鉆頭A的底面視圖中心Ol 處接合，該中心Ol在進(jìn)行穿透作業(yè)時(shí)成為旋轉(zhuǎn)中心。但也可以根據(jù)需要使 位于所述三個(gè)接合棱線4內(nèi)徑側(cè)的一端經(jīng)由所謂的"橫刃"在鉆頭A的底 面中心部處^妻合。如圖1 圖6所示，在所述三個(gè)切削刃部1各自所述后面3的外周端部 (外徑端部)具有第一后面3A和在其內(nèi)周側(cè)(內(nèi)徑側(cè))具有第二后面3B。 所述第一后面3A與第二后面3B通過由曲面構(gòu)成的連接面3C在徑向上被 連接。但所述連接面3C也可以不是曲面。所述第一后面3A具有靠近切削刃(接合棱線4)的刀尖側(cè)后面3a 和在該刀尖側(cè)后面3a的基端側(cè)形成的基端側(cè)后面3b。如圖7所示，該鉆頭A的所述刀尖側(cè)后面3a朝向軸向的傾斜角ccl小 于所述基端側(cè)后面3b朝向軸向的傾斜角a2。該實(shí)施例中，所述第二后面3B朝向軸向的傾斜角ct3 (參照?qǐng)D7)大 于所述刀尖側(cè)后面3a和所述基端側(cè)后面3b朝向軸向的各傾斜角al、 a2。 但并不限定于所述結(jié)構(gòu)，所述第二后面3B朝向軸向的傾斜角a3至少比所 述刀尖側(cè)后面3a朝向軸向的傾斜角al大便可。因此，所述第二后面3B朝 向軸向的傾斜角oc3可以與所述基端側(cè)后面3b朝向軸向的傾斜角a2相等， 或也可以設(shè)定成小的角度。具體說就是在該混凝土 (也包含石材等)用鉆頭的情況下，所述傾斜 角a 1被設(shè)定為是大致23度左右，所述傾斜角ot2被設(shè)定為是大致45度左 右，所述傾斜角a 3被設(shè)定為是大致50度左右。但該傾斜角要根據(jù)鉆頭A 的用途、使用條件和材質(zhì)來適當(dāng)設(shè)定。如圖1、圖6或圖2~圖5所示，與所述接合棱線4對(duì)應(yīng)，通過在旋轉(zhuǎn) 方向R上位于前方的切削刃部1的第二后面3B和位于后方鄰接位置的切削 刃部1的前面2而4妄合凸棱5 4皮形成從旋轉(zhuǎn)中心Ol成方文射狀。在底面視圖 中該接合凸棱5和所述接合棱線4在旋轉(zhuǎn)方向上被配置成交替放射狀。從所述第二后面3B到所述連接面3C的基端側(cè)部分，把所述第一后面 3A和連4妄面3C、該第二后面3B的;J走轉(zhuǎn)方向上的后壁面6用于作為在鉆頭 A前端部10的基端形成的連一妻部徑向連4妻的面而形成后調(diào)整面7。同樣地，把所述切削刃部1的形成任意角度的所述前面2和向鉆頭A 后端側(cè)延伸的旋轉(zhuǎn)方向上的前壁面8形成連接的前調(diào)整面9。本實(shí)施例情況的鉆頭A前端部10具有一體的塊體形態(tài)，該前端部10 在本實(shí)施例的情況下作為材質(zhì)由超硬質(zhì)合金構(gòu)成。但當(dāng)然鉆頭A的前端部 10也可以由超硬質(zhì)合金以外的材質(zhì)構(gòu)成。在該鉆頭A前端部10的基端側(cè)(圖2 圖5的下側(cè))，雖未圖示^旦在周 圍形成有排出槽，而且在其基端側(cè)形成有朝向鉆裝置側(cè)的安裝部(柄部)， 與鉆頭的軸部固定成一體。所述這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)施例鉆頭A在穿透作業(yè)中能有以下的作用效果。即，如前所述，由于鉆頭A的所述刀尖側(cè)后面3a朝向軸向的傾斜角a 1小于所述基端側(cè)后面3b朝向軸向的傾斜角oc2，即該刀尖側(cè)后面3a朝向
軸向的傾斜角OC 1從該基端側(cè)后面3b朝向軸向的傾斜角0C2成為鈍角，因 此，在穿透作業(yè)中即使有沖擊力作用，切削刃的外端部也不易缺損。由于所述第二后面3B的傾斜角cc3和所述第一后面3A的基端側(cè)后面 3b的傾斜角cc2大，所以盡管所述切削刃不易缺損，本鉆頭A也能發(fā)揮高的穿透性能。且由于所述第二后面3B的傾斜角cc3能設(shè)定大，所以該后面3與旋轉(zhuǎn) 方向R后方的前面2之間形成的所述接合凸棱5能以一條筒單的線構(gòu)成， 且不需要現(xiàn)有鉆頭那樣根據(jù)消極理由所需要的接合面，因此，與現(xiàn)有相比 能才巴前端部1 (H殳定成簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。而且本實(shí)施例鉆頭A的前端部IO雖然如前所述由比較多的面進(jìn)行復(fù)雜 組合而構(gòu)成，但由于把該前端部IO設(shè)定成一體的塊體形態(tài)，所以能通過鑄 造或鍛造等以高的生產(chǎn)效率來制造。 (實(shí)施例2 )下面一邊參照?qǐng)D8~圖14 一邊說明本發(fā)明的其他實(shí)施例(實(shí)施例2)。 附圖中在與實(shí)施例1相同或是對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)上付與在實(shí)施例1的參照符號(hào)上 加上100的參照符號(hào)。該實(shí)施例2鉆頭A2的前端部110具有以下結(jié)構(gòu)。即該實(shí)施例2在旋轉(zhuǎn)方向R上大致放射狀地配置有多個(gè)(本實(shí)施例2是 三個(gè))主切削刃部101A，而且在相鄰的各主切削刃部101A、 101A之間分 別形成有副切削刃部101B。本實(shí)施例通過這些主切削刃部101A和副切削 刃部101B來形成切削刃部。所述副切削刃部101B與所述主切削刃部101A相比，^皮i殳置/人前端(本 實(shí)施例中是中心Ol )向基端側(cè)后退的位置處。因此，所述副切削刃部101B 的切削刃(接合棱線124)被配置在從主切削刃部101A的切削刃(接合棱 線124)在軸向上后退的位置處。本實(shí)施例把所述多個(gè)(三個(gè))主切削刃部101A設(shè)置成在周方向上相互 不等間隔。把所述副切削刃部101B設(shè)置成在周方向上相互等間隔(120度 間隔)。所述副切削刃部101B被配置成在旋轉(zhuǎn)方向R上相對(duì)相鄰前后的主切 削刃部101A是不等間隔。即各自的副切削刃部101B被配置成其副切削 刃部101B與其"走轉(zhuǎn)方向R前方鄰4妄的主切削刃部101A之間的間隔(配置 角度)與其旋轉(zhuǎn)方向R后方鄰接的主切削刃部101A之間的間隔(配置角度) 不同。但也可以替代本實(shí)施例，雖然未圖示而配置成把主切削刃部101A 設(shè)置成在周方向上相互等間隔(120度間隔)，并且把副切削刃部101B設(shè)置 成在周方向上相互不等間隔，所述副切削刃部101B在旋轉(zhuǎn)方向R上相對(duì)相 鄰前后的主切削刃部101A是不等間隔?；蛞部梢耘渲贸?巴主切削刃部 101Ai殳置成在周方向上相互等間隔(120度間隔)，并iU巴副切削刃部101B 設(shè)置成在周方向上相互等間隔(120度間隔)，所述副切削刃部IOIB在旋轉(zhuǎn) 方向R上相對(duì)相鄰前后的主切削刃部IOIA是不等間隔。所述副切削刃部101B的切削刃(4妻合棱線124)內(nèi)徑端124e位于所 述刀頭前端底面視圖的從中心Ol向外周(外徑側(cè))側(cè)離開的位置處。且在 所述主切削刃部IOIA的前面102與其"炎轉(zhuǎn)方向R上卩立于前方的主切削刃部 IOIA的第二后面3B之間的部位，而且是所述副切削刃部101B的切削刃(接 合棱線124)內(nèi)徑側(cè)部位處形成有接合面120。換言之，該接合面120被下 面的各線限定了邊界連接副切削刃部101B的切削刃(接合棱線124)內(nèi) 徑端與所述刀頭前端的底面視圖中心Ol而形成的棱線120a、與旋轉(zhuǎn)方向后 方側(cè)相鄰位置的主切削刃部101A的前面102的接合線120b構(gòu)成的凸棱、 并且連接成為所述棱線120a—端的副切削刃部101B的切削刃(接合棱線 124)內(nèi)徑端與凸棱(接合線120b)外徑端的線120c。這樣，本實(shí)施例為了提高切削效率而成為與所述主切削刃部101A的第 二后面3B的后讓角相比前面102的前角是更尖銳角的結(jié)構(gòu)。如圖12、圖13所明確表示的那樣，所述副切削刃部101B的切削刃(接 合棱線124)在徑向中途在外徑側(cè)向基端側(cè)彎曲，這樣，在外徑側(cè)的部位 124A處切削刃(接合棱線124)朝向基端側(cè)的傾斜角成為更尖銳角。換言 之，所述切削刃(接合棱線124)在內(nèi)徑側(cè)部位124B處的傾斜角是鈍角， 具體說就是成為接近水平狀態(tài)，成為得到大的破碎能力的結(jié)構(gòu)。該主切削刃部IOIA與所述實(shí)施例1的切削刃部1 (參照?qǐng)D1)的結(jié)構(gòu) 基本相同。即主切削刃部IOIA具有在進(jìn)行穿透作業(yè)時(shí)成為在旋轉(zhuǎn)方向R前 方側(cè)形成前面102,而且具有與該前面102的旋轉(zhuǎn)方向后方鄰4妄形成的后面 103。且具有所述前面102與后面103接合而成為棱線的4妻合棱線104。該 接合棱線104在鉆頭A2的徑向各位置處分別位于軸向的前端而構(gòu)成該鉆頭 A2的主切削刃部101A的切削刃。
位于所述三個(gè)接合棱線104內(nèi)徑側(cè)的一端在鉆頭A的底面視圖中心Ol 處接合，該中心Ol在進(jìn)行穿透作業(yè)時(shí)成為旋轉(zhuǎn)中心。如圖8~圖14所示，在所述三個(gè)主切削刃部101A各自所述后面103的 外周端部(外徑端部)具有第一后面103A和在其內(nèi)周側(cè)(內(nèi)徑側(cè))具有第 二后面103B。所述第一后面103A與第二后面103B通過由曲面構(gòu)成的連才妄 面103C在徑向上被連接。但所述連接面103C也不一定是曲面。所述第一后面103A具有靠近主切削刃部IOIA的切削刃(接合棱線 4)的刀尖側(cè)后面103a和在該刀尖側(cè)后面103a的基端側(cè)形成的基端側(cè)后面 103b。與圖7所示切削刃部1的情況相同，如圖14所示，該鉆頭A2的主切 削刃部IOIA的情況也是所述刀尖側(cè)后面103a朝向軸向的傾斜角a 1小于所 述基端側(cè)后面103b朝向軸向的傾斜角cc2。該實(shí)施例中，所述第二后面103B朝向軸向的傾斜角a3 (參照?qǐng)D14) 大于所述刀尖側(cè)后面103a和所述基端側(cè)后面103b朝向軸向的各傾^f角cx 1、 cx2。但并不限定于所述結(jié)構(gòu)，所述第二后面103B朝向軸向的傾斜角a 3至少比所述刀尖側(cè)后面103a朝向軸向的傾斜角ocl大便可。因此，所述第 二后面103B朝向軸向的傾斜角oc3可以與所述基端側(cè)后面103b朝向軸向的 傾斜角a2相等，或也可以設(shè)定成小的角度。所述傾斜角具體說就是最好設(shè)定成與所述實(shí)施例1的情況基本同樣的 角度左右。但該傾斜角要根據(jù)鉆頭A的用途、使用條件和材質(zhì)來適當(dāng)設(shè)定。本實(shí)施例的情況也是鉆頭A2前端部10具有一體的塊體形態(tài)，該前端 部10在本實(shí)施例的情況下作為材質(zhì)由超硬質(zhì)合金構(gòu)成。但當(dāng)然鉆頭A2的 前端部10也可以由超硬質(zhì)合金以外的材質(zhì)構(gòu)成。在該鉆頭A2前端部10的基端側(cè)(圖8、圖10的下側(cè))，雖未圖示， 但在周圍形成有排出槽，而且在其基端側(cè)形成有朝向鉆裝置側(cè)的安裝部(柄 部)，與鉆頭的軸部固定成一體。作業(yè)中能有相同的作用效果，而且通過本實(shí)施例2通過特有的結(jié)構(gòu)而更有 以下的作用效果。即通過在所述位置設(shè)置接合面120而與所述主切削刃部 101A的第二后面103B的后讓角相比前面102的前角是更尖銳的角，因此， 所謂鉆頭的吃入性好，能得到高的切削效率。而且由于如前所述設(shè)置了副
切削刃部IOIB，所以能把被主切削刃部101A破碎了的被切削物高效率破碎，并從所述排出槽向穿透孔外部排出。本申請(qǐng)發(fā)明能利用在安裝在振動(dòng)鉆裝置上向石材或混凝土等進(jìn)行穿透 的鉆頭上。
權(quán)利要求
1、一種鉆頭，在周方向配置多個(gè)切削刃部，把這些各切削刃部上形成的前面與后面的接合棱線作為切削刃，這些各切削刃的內(nèi)徑側(cè)一端具有在刀頭前端的底面視圖中心部接合的前端部，其特征在于，所述切削刃部中的至少一個(gè)具有在外周端部的第一后面和在其內(nèi)周側(cè)部分的第二后面，而且，所述第一后面具有靠近切削刃的刀尖側(cè)后面和在該刀尖側(cè)后面的基端側(cè)形成的基端側(cè)后面，所述刀尖側(cè)后面朝向軸向的傾斜角小于所述基端側(cè)后面朝向軸向的傾斜角。
2、 如權(quán)利要求l所述的鉆頭，其特征在于，所述第二后面朝向軸向的 傾斜角大于所述刀尖側(cè)后面和所述基端側(cè)后面朝向軸向的傾斜角。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭，其特征在于， 位于所述各刀尖內(nèi)徑側(cè)的一端在刀頭前端的底面一見圖中心接合。
4、 如權(quán)利要求l所述的鉆頭，其特征在于，所述切削刃部具有多個(gè)主 切削刃部和多個(gè)副切削刃部，所述主切削刃部形成有所述第 一 后面和所述 第二后面。
5、 如權(quán)利要求4所述的鉆頭，其特征在于，所述副切削刃部分別設(shè)置 在旋轉(zhuǎn)方向相鄰主切削刃部之間，而且所述副切削刃部相對(duì)位于兩側(cè)的所 述主切削刃部而在周方向上不等間隔地配置。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的鉆頭，其特征在于，所述副切削刃部的切 削刃相對(duì)所述主切削刃部的切削刃、在軸向設(shè)置于向基端側(cè)后退的位置。
7、 如權(quán)利要求5所述的鉆頭，其特征在于，所述副切削刃部的切削刃 內(nèi)徑端位于所述刀頭前端底面視圖的從中心向外周側(cè)離開的位置處，由該副切削刃部的切削刃內(nèi)徑端與所述刀頭前端底面一見圖的中心連接 所形成的棱線與在旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)相鄰位置的主切削刃部前面的接合線所 構(gòu)成的凸棱，且成為所述棱線 一 端的副切削刃部的切削刃內(nèi)徑端與凸棱的 外徑端連接的線的通過各線來限定邊界的接合面，是旋轉(zhuǎn)方向上相鄰兩個(gè) 主切削刃部之間的部位，而且設(shè)置在配置于這些兩個(gè)主切削刃部之間的副 切削刃部的內(nèi)徑側(cè)的部位上。
8、 如權(quán)利要求1或4所述的鉆頭，其特征在于，所述鉆頭的材質(zhì)是超 硬合金。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種穿透性能不降低而且刀尖的外徑端不會(huì)缺損的鉆頭，該鉆頭(A)在周方向配置多個(gè)切削刃部(1)，把這些各切削刃部(1)上形成的前面(2)與后面(3)的接合棱線(4)作為切削刃，這些各切削刃的內(nèi)徑端具備在刀頭前端的中心部接合的前端部(10)，該切削刃部(1)中的至少一個(gè)具有在外周端部的第一后面(3A)和在其內(nèi)周側(cè)部分的第二后面(3B)，而且所述第一后面(3A)具有靠近切削刃的刀尖側(cè)后面(3a)和在該刀尖側(cè)后面的基端側(cè)形成的基端側(cè)后面(3b)，所述刀尖側(cè)后面(3a)朝向軸向的傾斜角(α1)小于所述基端側(cè)后面(3b)朝向軸向的傾斜角(α2)。
文檔編號(hào)B28D1/14GK101132874SQ20058004891
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者宮永昌明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社宮永