專利名稱：一種離心成型工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心成型工具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)現(xiàn)澆砼空心樓蓋填充用的薄壁水泥管的生產(chǎn)，通常采用人力手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，壁厚不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差，并且浪費(fèi)生產(chǎn)材料，為了解決目前現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，專利號(hào)為ZL03211400.1、名稱為“一種薄壁水泥管自動(dòng)成型離心裝置”較好地解決了上述問題。這種薄壁水泥管自動(dòng)成型離心裝置包括支架底座、支承輥、壓緊盤、裝卡螺栓、加壓桿支架、銷軸、加壓桿、成型模具、旋轉(zhuǎn)筒、聯(lián)軸器、電機(jī)、主軸，所述旋轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置有中央主軸，通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)筒的另一端裝有壓緊盤，由裝卡螺栓固定，成型模具設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒中間，由壓緊盤壓緊，加壓桿固定，加壓桿支架焊接固定在旋轉(zhuǎn)筒上面，加壓桿通過銷軸裝在加壓桿支架上，支承輥通過轉(zhuǎn)軸裝在支架底座上，旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在支承輥上面，由電機(jī)通過聯(lián)軸器和主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒在支承輥上平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，由于采用上述結(jié)構(gòu)，該實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單合理，工作可靠，生產(chǎn)效率高；2、生產(chǎn)薄壁水泥管面密度大，壁厚均勻，生產(chǎn)質(zhì)量好。
但是，這種薄壁水泥管自動(dòng)成型離心裝置結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜，在旋轉(zhuǎn)筒中裝拆成型模具時(shí)，需先移走注料裝置，再裝折成型模具，占用的工作面較大，各工作步驟與部件之間易產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，操作不方便。因此，研制一種新型的離心成型工具已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種離心成型工具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括環(huán)管狀模具、模具支架、離心驅(qū)動(dòng)件，其特征在于環(huán)管狀模具內(nèi)有至少一個(gè)限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模。這樣，由于環(huán)管狀模具內(nèi)有限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模，能夠準(zhǔn)確的限定產(chǎn)品的壁厚尺寸，有利于提高產(chǎn)品壁厚均勻度，保證各部位強(qiáng)度均勻，節(jié)約材料，可以生產(chǎn)圓形、方形、方圓形、橢圓形等各種不同斷面形狀的薄壁構(gòu)件；同時(shí)，這種成型工具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具內(nèi)有芯模的限位裝置。這樣，環(huán)管狀模具內(nèi)有芯模的限位裝置可以限定環(huán)管狀模具內(nèi)壁與芯模之間的間距，通過調(diào)節(jié)限位裝置的厚度來調(diào)節(jié)薄壁構(gòu)件的壁厚。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模固定在限位裝置上。這樣，當(dāng)芯模固定在限位裝置上時(shí)，能夠方便脫模，加快制作速度，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具內(nèi)有二條芯模、三條芯模或多條芯模。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具內(nèi)有二條芯模、三條芯模或多條芯模時(shí)，可以更容易把芯模從環(huán)管狀模具內(nèi)分散脫模出來。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具內(nèi)有四條芯模。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具內(nèi)有四條芯模時(shí)，使料漿能充分的從芯模間的間距中進(jìn)入，形成薄壁構(gòu)件的外壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模設(shè)置在環(huán)管狀模具內(nèi)的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位。這樣，當(dāng)芯模設(shè)置在環(huán)管狀模具內(nèi)的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位時(shí)，能更好的控制薄壁構(gòu)件的截面形狀。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模為條狀、帶狀或塊狀。這樣，當(dāng)芯模為條狀、帶狀或塊狀，因?yàn)樾灸５男螤畈煌瑫r(shí)，可以適應(yīng)不同情況的薄壁構(gòu)件的生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模在環(huán)管狀模具內(nèi)對(duì)稱布置。這樣，當(dāng)芯模在環(huán)管狀模具內(nèi)對(duì)稱布置時(shí)，能夠更好的控制環(huán)管狀模具的定位。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模的非成型面向環(huán)管狀模具的中心軸凸出。這樣，芯模的非成型面向環(huán)管狀模具的中心軸凸出，在制作薄壁構(gòu)件時(shí)，使得芯模的非成型面上的料漿在離心力的作用下向兩邊分散。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模與環(huán)管狀模具為固定或活動(dòng)布置。這樣，當(dāng)芯模與環(huán)管狀模具為固定布置時(shí)，芯模和環(huán)管狀模具之間不會(huì)發(fā)生移位；當(dāng)芯模與環(huán)管狀模具為活動(dòng)布置時(shí)，便于脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模與模具支架為固定或活動(dòng)布置。這樣，當(dāng)芯模與模具支架為固定布置時(shí)，能夠固定芯模的位置；芯模與模具支架為活動(dòng)布置時(shí)，便于環(huán)管狀模具以及芯模的拆裝和脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具與模具支架為固定限位或活動(dòng)可調(diào)限位布置。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具與模具支架為固定布置時(shí)，由于是固定布置，因此在制作過程中不會(huì)出現(xiàn)環(huán)管狀模具松動(dòng)、滑動(dòng)或者移位等現(xiàn)象；當(dāng)環(huán)管狀模具與模具支架為活動(dòng)布置時(shí)，方便了離心成型工具的拆裝以及環(huán)管狀模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模的成模面尺寸或形狀可調(diào)節(jié)。這樣，芯模的成模面尺寸或形狀可調(diào)節(jié)，可以根據(jù)制作不同截面形狀的薄壁構(gòu)件的需要，調(diào)節(jié)芯模的尺寸或形狀，同時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)模面的尺寸或形狀來方便脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模間的尺寸可調(diào)節(jié)。這樣，當(dāng)芯模間的尺寸可調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)芯模間的尺寸，調(diào)節(jié)芯模與環(huán)管狀模具內(nèi)壁之間的間距，從而達(dá)到調(diào)節(jié)薄壁構(gòu)件的壁厚的目的。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模為空心或?qū)嵭牡男灸?。這樣，當(dāng)芯模為空心的芯模時(shí)，芯模的重量減輕，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本；當(dāng)芯模為實(shí)心的芯模時(shí)，芯模不易變形，提高了芯模的使用次數(shù)。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具與模具支架是可分離的。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具與模具支架是可分離的時(shí)，有利于離心成型模具的拆裝。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架上有至少一道離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)約束環(huán)管狀模具外形的約束環(huán)箍。這樣，模具支架上有至少一道離心時(shí)約束環(huán)管狀模具外形的約束環(huán)箍，可以起到固定環(huán)管狀模具的作用，使環(huán)管狀模具在制作過程中不易發(fā)生變形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架的一端或二端有約束環(huán)箍。這樣，模具支架的一端或二端有約束環(huán)箍，可以更好的穩(wěn)固環(huán)管狀模具，并且控制環(huán)管狀模具的截面形狀不產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架的兩端部之間有一道或二道或多道約束環(huán)箍。這樣，模具支架的兩端部之間有一道或二道或多道約束環(huán)箍，能夠起到固定環(huán)管狀模具的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍呈環(huán)帶布置。這樣，約束環(huán)箍呈環(huán)帶布置，使環(huán)管狀模具在制作工程中，不易受離心力的作用而產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍呈點(diǎn)環(huán)狀布置。這樣，當(dāng)約束環(huán)箍呈點(diǎn)環(huán)狀布置時(shí)，能更好的抱緊環(huán)管狀模具，防止環(huán)管狀模具在制作過程中松動(dòng)或者滑動(dòng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的點(diǎn)環(huán)約束環(huán)箍有至少二點(diǎn)或三點(diǎn)或多點(diǎn)。這樣，當(dāng)點(diǎn)環(huán)約束環(huán)箍有至少二點(diǎn)或三點(diǎn)或多點(diǎn)時(shí)，能更好的抱緊環(huán)管狀模具，防止環(huán)管狀模具在制作過程中松動(dòng)或者滑動(dòng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍內(nèi)空尺寸可調(diào)節(jié)。這樣，約束環(huán)箍內(nèi)空尺寸可調(diào)節(jié)，可有效的調(diào)節(jié)約束環(huán)箍與環(huán)管狀模具卡緊程度，同時(shí)，可以使約束環(huán)箍能夠適應(yīng)不同尺寸的環(huán)管狀模具，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍內(nèi)空尺寸是可分段或連續(xù)調(diào)節(jié)的。這樣，約束環(huán)箍內(nèi)空尺寸是可分段或連續(xù)調(diào)節(jié)的，可以使約束環(huán)箍能夠適應(yīng)不同尺寸的環(huán)管狀模具，方便了生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍內(nèi)空形狀為圓形、方形或方圓形。這樣，當(dāng)約束環(huán)箍內(nèi)空形狀為圓形、方形或方圓形時(shí)，可以根據(jù)不同截面形狀的環(huán)管狀模具選用不同形狀的約束環(huán)箍。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍為可拆卸分合環(huán)箍或固定環(huán)箍。這樣，當(dāng)約束環(huán)箍為可拆卸分合環(huán)箍時(shí)，方便環(huán)管狀模具的拆裝，當(dāng)約束環(huán)箍為固定環(huán)箍時(shí)，使環(huán)管狀模具在制作過程中，不易松動(dòng)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的離心驅(qū)動(dòng)件為托輥或驅(qū)動(dòng)軸。這樣，離心驅(qū)動(dòng)件為托輥或驅(qū)動(dòng)軸，能夠引導(dǎo)環(huán)管狀模具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而制作出成型產(chǎn)品，并可以根據(jù)實(shí)際情況選用托輥或驅(qū)動(dòng)軸，方便生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具為一塊模板或二塊模板或多塊模板拼合而成。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具為一塊模板或二塊模板或多塊模板拼合而成時(shí)，可以根據(jù)不同情況，選用不同形式的環(huán)管狀模具，方便制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具上有吊件。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具上有吊件時(shí)，方便環(huán)管狀模具的吊裝和搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具上有與模具支架連接的連接件或/和卡緊件。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具上有與模具支架連接的連接件或/和卡緊件時(shí)，能夠更好的固定環(huán)管狀模具，使離心成型模具可以穩(wěn)定運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具上設(shè)置有連接件。這樣，當(dāng)環(huán)管狀模具上設(shè)置有連接件時(shí)，能夠使環(huán)管狀模具更好的拼合，方便了制作。


圖1為芯模4部分伸入環(huán)管狀模具1中的示意圖。
圖2為模具支架2與離心驅(qū)動(dòng)件3的示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為芯模4與限位裝置5的示意圖。
圖5為環(huán)管狀模具1的拼合示意圖。
圖6為環(huán)管狀模具1與的芯模4和限位裝置5的拼合示意圖。
圖7為圖6所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖10為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖11為圖10所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖15為圖14所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖18為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖19為圖18所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為芯模4與模具支架2的拼合示意圖。
圖22為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖23為圖22所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖26為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖27為圖26所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29為芯模4與模具支架2的拼合過程示意圖。
圖30為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖31為圖30所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖32是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖33為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖34為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖35是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖36為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖37為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖38為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖39是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖40為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖。
圖41為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖42為圖41所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
圖43為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖44是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖45為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖。
圖46為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖47為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖。
圖48為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖49是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖50為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖。
圖51為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖52為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖。
圖53為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖54是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖55為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖。
圖56為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖57為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖。
圖58為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖59是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖60為環(huán)管狀模具1的拼合過程示意圖。
圖61為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖62是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖63為環(huán)管狀模具1的拼合過程示意圖。
圖64為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖65是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖66為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖。
圖67為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
圖68為約束環(huán)箍6的示意圖。
圖69是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括環(huán)管狀模具1、模具支架2、離心驅(qū)動(dòng)件3，其特征在于環(huán)管狀模具1內(nèi)有至少一個(gè)限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模4。各附圖中，1為環(huán)管狀模具，2為模具支架，3為離心驅(qū)動(dòng)件，4為芯模，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖3所示，環(huán)管狀模具1內(nèi)有四個(gè)限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模4。圖1為芯模4伸入環(huán)管狀模具1中的過程圖；圖2為模具支架2與離心驅(qū)動(dòng)件3的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1內(nèi)有芯模4的限位裝置5。如圖8所示，環(huán)管狀模具1內(nèi)有芯模4的限位裝置5。圖4為芯模4與限位裝置5的示意圖；圖5為環(huán)管狀模具1的拼合示意圖；圖6為環(huán)管狀模具1與的芯模4和限位裝置5的拼合示意圖；圖7為圖6所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4固定在限位裝置5上。如圖8所示，芯模4固定在限位裝置5上。圖4為芯模4與限位裝置5的示意圖；圖5為環(huán)管狀模具1的拼合示意圖；圖6為環(huán)管狀模具1與的芯模4和限位裝置5的拼合示意圖；圖7為圖6所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1內(nèi)有二條芯模4、三條芯模4或者多條芯模4。如圖12所示，環(huán)管狀模具1內(nèi)有二條芯模4；圖9為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖10為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖，圖11為圖10所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1內(nèi)有四條芯模4。如圖16所示，環(huán)管狀模具1內(nèi)有四條芯模4。圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖15為圖14所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4設(shè)置在環(huán)管狀模具1內(nèi)的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位。如圖16所示，芯模4設(shè)置在環(huán)管狀模具1內(nèi)的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位。圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖15為圖14所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4為條狀、帶狀或塊狀。如圖16所示，芯模4為條狀。圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖15為圖14的所示環(huán)管狀模具1端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4在環(huán)管狀模具1內(nèi)對(duì)稱布置。如圖16所示，芯模4在環(huán)管狀模具1內(nèi)對(duì)稱布置。圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖15為圖14所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4的非成型面向環(huán)管狀模具1的中心軸凸出。如圖16所示，芯模4的非成型面向環(huán)管狀模具1的中心軸凸出。圖13為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖14為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖15為圖14所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4與環(huán)管狀模具1為固定或活動(dòng)布置。如20所示，芯模4與環(huán)管狀模具1為活動(dòng)布置。圖17為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖18為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖19為圖18所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4與模具支架2為固定或活動(dòng)布置。如圖24所示，芯模4與模具支架2為活動(dòng)布置。圖21為芯模4與模具支架2的拼合示意圖；圖22為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖23為圖22所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1與模具支架2為固定限位或活動(dòng)可調(diào)限位布置。如圖24所示，芯模4與模具支架2為活動(dòng)布置。圖21為芯模4與模具支架2的拼合示意圖；圖22為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖23為圖22所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4的模面尺寸或形狀可調(diào)節(jié)。如圖28所示，芯模4的模面形狀可調(diào)節(jié)。圖25為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖26為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖27為圖26所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4間的尺寸可調(diào)節(jié)。如圖32所示，芯模4間的尺寸可調(diào)節(jié)。圖29為芯模4與模具支架2的拼合過程示意圖；圖30為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖31為圖30所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4為空心或?qū)嵭牡男灸?。如圖35所示，芯模4為實(shí)心的芯模。圖33為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖34為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1與模具支架2是可分離的。如圖35所示，環(huán)管狀模具1與模具支架2是可分離的。圖33為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖34為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架2上有至少一道離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)約束環(huán)管狀模具1外形的約束環(huán)箍6。如圖39所示，模具支架2上有離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)約束環(huán)管狀模具1外形的約束環(huán)箍6。圖36為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖37為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖38為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架2的一端或二端有約束環(huán)箍6。如圖39所示，模具支架2的二端有約束環(huán)箍6。圖36為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖37為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖38為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模具支架2的兩端部之間有一道或二道或多道約束環(huán)箍6。如圖39所示，模具支架2的兩端部之間有二道約束環(huán)箍6。圖36為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖37為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖38為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6呈環(huán)帶布置。如圖39所示，約束環(huán)箍6呈環(huán)帶布置。圖36為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖37為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖38為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6呈點(diǎn)環(huán)狀布置。如圖44所示，約束環(huán)箍6呈點(diǎn)環(huán)狀布置。圖40為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖41為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖42為圖41所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖；圖43為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的點(diǎn)環(huán)約束環(huán)箍有至少二點(diǎn)或三點(diǎn)或多點(diǎn)。如圖44所示，點(diǎn)環(huán)約束環(huán)箍設(shè)置有二個(gè)約束點(diǎn)。圖40為環(huán)管狀模具1拼合過程示意圖；圖41為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖，圖42為圖41所示環(huán)管狀模具1的端部示意圖；圖43為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6內(nèi)空尺寸可調(diào)節(jié)。如圖49所示，約束環(huán)箍6內(nèi)空尺寸可調(diào)節(jié)。圖45為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖46為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖，圖47為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖48為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6內(nèi)空尺寸是可分段或連續(xù)調(diào)節(jié)的。如圖49所示，約束環(huán)箍6內(nèi)空尺寸是可分段或連續(xù)調(diào)節(jié)的。圖45為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖46為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖47為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖48為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6內(nèi)空形狀為圓形、方形或方圓形。如圖54所示，約束環(huán)箍6內(nèi)空形狀為方圓形。圖50為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖51為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖52為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖53為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的約束環(huán)箍6為可拆卸分合環(huán)箍或固定環(huán)箍。如圖54所示，約束環(huán)箍6為可拆卸分合環(huán)箍。圖50為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖51為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖52為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖53為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的離心驅(qū)動(dòng)件3為托輥或驅(qū)動(dòng)軸。如圖54所示，離心驅(qū)動(dòng)件3為托輥。圖50為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖51為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖52為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖53為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1為一塊模板或二塊模板或多塊模板拼合而成。如圖59所示，環(huán)管狀模具1為二塊模板拼合而成。圖55為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖56為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖57為環(huán)管狀模具1中插入芯模4后的拼合狀態(tài)示意圖；圖58為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1上有吊件7。如圖62所示，環(huán)管狀模具1上有吊件7。圖60為環(huán)管狀模具1的拼合過程示意圖；圖61為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1上有與模具支架2連接的連接件8或/和卡緊件9。如圖65所示，環(huán)管狀模具1上有與模具支架2連接的卡緊件9；圖63為環(huán)管狀模具1的拼合過程示意圖；圖64為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖。如圖69所示，環(huán)管狀模具1上有與模具支架2連接的連接件8；圖66為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖67為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖68為約束環(huán)箍6的示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)管狀模具1上設(shè)置有連接件8。如圖69所示，環(huán)管狀模具1上設(shè)置有連接件8。圖66為芯模4與限位裝置5的拼合過程示意圖；圖67為環(huán)管狀模具1的拼合狀態(tài)示意圖；圖68為約束環(huán)箍6的示意圖。
權(quán)利要求
1.一種離心成型工具，包括環(huán)管狀模具(1)、模具支架(2)、離心驅(qū)動(dòng)件(3)，其特征在于環(huán)管狀模具(1)內(nèi)有至少一個(gè)限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的環(huán)管狀模具(1)內(nèi)有芯模(4)的限位裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的芯模(4)固定在限位裝置(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的環(huán)管狀模具(1)內(nèi)有二條芯模(4)或三條芯模(4)或多條芯模(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的環(huán)管狀模具(1)內(nèi)有四條芯模(4)；或者芯模(4)設(shè)置在環(huán)管狀模具(1)內(nèi)的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位；或者芯模(4)為條狀、帶狀或塊狀；或者芯模(4)在環(huán)管狀模具(1)內(nèi)對(duì)稱布置；或者芯模(4)的非成型面向環(huán)管狀模具(1)的中心軸凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的芯模(4)與環(huán)管狀模具(1)為固定或活動(dòng)布置；或者芯模(4)與模具支架(2)為固定或活動(dòng)布置；或者環(huán)管狀模具(1)與模具支架(2)為固定限位或活動(dòng)可調(diào)限位布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的芯模(4)的模面尺寸或形狀可調(diào)節(jié)；或者芯模(4)間的尺寸可調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的芯模(4)為空心或?qū)嵭牡男灸?；或者環(huán)管狀模具(1)與模具支架(2)是可分離的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的模具支架(2)上有至少一道離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)約束環(huán)管狀模具(1)外形的約束環(huán)箍(6)；或者模具支架(2)的一端或二端有約束環(huán)箍(6)；或者模具支架(2)的中部有一道或二道或多道約束環(huán)箍(6)；或者約束環(huán)箍(6)呈環(huán)帶布置；或者約束環(huán)箍(6)呈點(diǎn)環(huán)狀布置；或者點(diǎn)環(huán)約束環(huán)箍有至少二點(diǎn)或三點(diǎn)或多點(diǎn)；或者約束環(huán)箍(6)內(nèi)空尺寸可調(diào)節(jié)；或者約束環(huán)箍(6)內(nèi)空尺寸是可分段或連續(xù)調(diào)節(jié)的；或者約束環(huán)箍(6)內(nèi)空形狀為圓形、方形、橢圓形或方圓形；或者約束環(huán)箍(6)為可拆卸分合環(huán)箍或固定環(huán)箍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的一種離心成型工具，其特征在于所述的離心驅(qū)動(dòng)件(3)為托輥或驅(qū)動(dòng)軸；或者環(huán)管狀模具(1)為一塊模板或二塊模板或多塊模板拼合而成；或者環(huán)管狀模具(1)上有吊件(7)；或者環(huán)管狀模具(1)上有與模具支架(2)連接的連接件(8)或/和卡緊件(9)；或者環(huán)管狀模具(1)上設(shè)置有連接件(8)。
全文摘要
一種離心成型工具，包括環(huán)管狀模具(1)、模具支架(2)、離心驅(qū)動(dòng)件(3)，其特征在于環(huán)管狀模具(1)內(nèi)有至少一個(gè)限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模(4)。這樣，由于環(huán)管狀模具內(nèi)有限制產(chǎn)品內(nèi)部形狀的芯模，可以生產(chǎn)圓形、方形、方圓形、橢圓形等各種不同斷面形狀的薄壁水泥構(gòu)件；同時(shí)，這種成型工具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號(hào)B28B21/88GK101032839SQ20061006727
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月11日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有