專(zhuān)利名稱：一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒(méi)有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開(kāi)裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問(wèn)題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實(shí)心)的方法。現(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開(kāi)裂等問(wèn)題，但在施工時(shí)要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度，延長(zhǎng)了工期。專(zhuān)利號(hào)為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專(zhuān)利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周?chē)鷤?cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板施工時(shí)，仍需用預(yù)制薄板當(dāng)模板使用，樓蓋重量仍相對(duì)較重，成本仍較高。因此，研制一種新型的鋼筋砼用雙向預(yù)制板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，運(yùn)輸成本低，占用工作面小、拼裝方便、強(qiáng)度高、剛度大、不易破損等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括長(zhǎng)條形底板，其特征在于長(zhǎng)條形底板為現(xiàn)澆板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件，長(zhǎng)條形底板上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件。這樣，由于長(zhǎng)條形底板為現(xiàn)板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件，長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件之間不易開(kāi)裂、松動(dòng)和脫落，大幅度降低了空腔構(gòu)件的破損率，相應(yīng)降低了鋼筋砼用雙向預(yù)制板的施工成本，長(zhǎng)條形底板上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件，穩(wěn)定性更好，大大提高了整體性能，在應(yīng)用于樓蓋施工時(shí)，布設(shè)定位方便，既可放置在支撐桿件上，也可放置在模板上，彼此之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位，易于保證樓蓋的施工質(zhì)量，同時(shí)還具有強(qiáng)度高、制作容易、搬運(yùn)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板或/和預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物，或者盆盒狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物伸入長(zhǎng)條形底板中錨固。這樣，長(zhǎng)條形底板或/和預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物，能夠有效的提高預(yù)制板的整體強(qiáng)度，并且盆盒狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物伸入長(zhǎng)條形底板中錨固，可大大提高長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件的連接強(qiáng)度，可有效保證預(yù)制板在運(yùn)輸、安裝、施工過(guò)程中，長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件之間不開(kāi)裂、不松動(dòng)、不脫落，大幅度降低了空腔構(gòu)件的破損率，相應(yīng)降低了鋼筋砼用雙向預(yù)制板的施工成本。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件上有錨固件錨固在長(zhǎng)條形底板中。這樣，預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件上有錨固件錨固在長(zhǎng)條形底板中，可大大提高長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件的連接強(qiáng)度，連接更牢固，可有效保證預(yù)制板在運(yùn)輸、安裝、施工過(guò)程中，長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件之間不開(kāi)裂、不松動(dòng)、不脫落，大幅度降低了空腔構(gòu)件的破損率，相應(yīng)降低了鋼筋砼用雙向預(yù)制板的施工成本。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板伸出有錨固件與盆盒狀構(gòu)件相連。這樣，長(zhǎng)條形底板伸出有錨固件與盆盒狀構(gòu)件相連可大大提高長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件的連接強(qiáng)度，可有效保證預(yù)制板在運(yùn)輸、安裝、施工過(guò)程中，長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件之間不開(kāi)裂、不松動(dòng)、不脫落，大幅度降低了空腔構(gòu)件的破損率，相應(yīng)降低了鋼筋砼用雙向預(yù)制板的施工成本。
本發(fā)明還在于所述的的盆盒狀構(gòu)件為向上開(kāi)口盆或封閉盒或?qū)嵭緣K。這樣，可以根據(jù)施工應(yīng)用的需要選擇盆盒狀構(gòu)件的形式，能夠方便施工應(yīng)用，有利于提高施工應(yīng)用的整體質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板內(nèi)設(shè)置有縱向通長(zhǎng)鋼筋。這樣，通長(zhǎng)鋼筋大大提高了長(zhǎng)條形底板的強(qiáng)度和剛度，使長(zhǎng)條形底板的抗拉能力得到了大幅度的提升，改善了長(zhǎng)條形底板的受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件內(nèi)有支撐件，支撐件為柱、墩、桿、索、板或框中的至少一個(gè)。這樣，盆盒狀構(gòu)件內(nèi)有支撐件，支撐件為柱、墩、桿、索、板或框中的至少一個(gè)，大大提高了空心預(yù)制板的強(qiáng)度，支撐件的多樣性可形成不同程度的加強(qiáng)雙向預(yù)制板，能夠更好的提高預(yù)制板的整體性能和整體承載力。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件與長(zhǎng)條形底板之間設(shè)置有連接件，連接件為插孔、卡套、螺絲、鉚接、焊接或插槽或綁扎件。這樣，盆盒狀構(gòu)周邊有連接件連接長(zhǎng)條形底板，可增加盆盒狀構(gòu)件與長(zhǎng)條形底板的整體性能，有利于提高施工應(yīng)用時(shí)預(yù)制板與澆注管的整體性能，提高施工質(zhì)量，并且連接件的多樣化，能夠根據(jù)施工應(yīng)用的需要選用，方便施工。
本發(fā)明還在于所述長(zhǎng)條形底板伸出有鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣，伸出有鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼筋可以拉結(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼，能夠提高整體穩(wěn)定性，并且能夠提高預(yù)制和現(xiàn)澆界面的強(qiáng)度，不易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件內(nèi)有輕質(zhì)芯料。這樣，盆盒狀構(gòu)件內(nèi)有輕質(zhì)芯料，能夠有效的隔溫隔熱，并且能夠提高盆盒狀構(gòu)件的整體強(qiáng)度，不易破壞，并且盆盒狀構(gòu)件局部破壞不用修補(bǔ)可以繼續(xù)使用，有效提高施工速度，從而降低成本。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、陰角、倒角或弧角。這樣，當(dāng)盆盒狀構(gòu)件上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、陰角、倒角或弧角時(shí)，預(yù)制板間的拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了預(yù)制板的外形精確度。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板伸出盆盒狀構(gòu)件的側(cè)面形成挑邊。這樣，長(zhǎng)條形底板伸出盆盒狀構(gòu)件的側(cè)面形成挑邊，在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，可代替施工模板或預(yù)制薄板，降低樓蓋的施工成本，進(jìn)而降低樓蓋的綜合造價(jià)，并且能夠方便搬運(yùn)吊裝，減少預(yù)制板在搬運(yùn)過(guò)程中的破損率。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件之間的間隔部位有撐拉件。這樣，這樣，安裝施工速度快，工作效率高，可大大提高鋼筋砼空心板的施工速度，同時(shí)，空腔構(gòu)件的破損率低，有利于降低施工成本，并且間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩、塊等多種形式，它們可以是活動(dòng)的或可拆卸的間隔撐拉件，也可以是固定的間隔撐拉件，能夠方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件與長(zhǎng)條形底板的拼合部位設(shè)置有環(huán)形凹槽。這樣，盆盒狀構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而鋼筋砼雙向預(yù)制板的力學(xué)性能大大改善，可減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低施工成本，并且能夠方便施工。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋。這樣，長(zhǎng)條形底板上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋能夠大大增強(qiáng)長(zhǎng)條形底板的強(qiáng)度，施工搬運(yùn)過(guò)程中不易損壞，能夠有效提高預(yù)制板的質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件中設(shè)置有至少一個(gè)連通盆盒狀構(gòu)件上表面和長(zhǎng)條形底板的上表面的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞。這樣，在應(yīng)用到樓板中，在澆注用孔洞形成現(xiàn)澆砼柱，并且與上下現(xiàn)澆砼連接，能夠提高整個(gè)樓板的強(qiáng)度和整體性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括長(zhǎng)條形底板1，其特征在于長(zhǎng)條形底板1為現(xiàn)澆板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件2為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件2，長(zhǎng)條形底板1上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件2。各附圖中，1為長(zhǎng)條形底板，2為盆盒狀構(gòu)件，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，鋼筋砼用雙向預(yù)制板包括長(zhǎng)條形底板1，其長(zhǎng)條形底板1為現(xiàn)澆板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件2為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件2，長(zhǎng)條形底板1上間隔平行布置有盆盒狀構(gòu)件2。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板1或/和預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，或者盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物3伸入長(zhǎng)條形底板1中錨固。如圖2所示，其所述的長(zhǎng)條形底板1和預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，并且盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物3伸入長(zhǎng)條形底板1中錨固。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件2上有錨固件4錨固在長(zhǎng)條形底板1中。如圖3所示，其所述的現(xiàn)澆的盆盒狀構(gòu)件2上有錨固件4錨固在長(zhǎng)條形底板1中。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板1伸出有錨固件4與盆盒狀構(gòu)件2相連。如圖4所示，其所述的長(zhǎng)條形底板1伸出有錨固件4與盆盒狀構(gòu)件2相連。
本發(fā)明還在于所述的的盆盒狀構(gòu)件2為向上開(kāi)口盆或封閉盒或?qū)嵭緣K。如圖5所示，其所述的的盆盒狀構(gòu)件2為向上開(kāi)口盆。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板1內(nèi)設(shè)置有縱向通長(zhǎng)鋼筋5。如圖6所示，其所述的長(zhǎng)條形底板1內(nèi)設(shè)置有縱向通長(zhǎng)鋼筋5。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為柱、墩、桿、索、板或框中的至少一個(gè)。如圖7所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為柱。如圖8所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為墩。如圖9所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為桿。如圖10所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為索和板。如圖11所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有支撐件6，支撐件6為框。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2與長(zhǎng)條形底板1之間設(shè)置有連接件7，連接件7為插孔、卡套、螺絲、鉚接、焊接或插槽或綁扎件。如圖12所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2與長(zhǎng)條形底板1之間設(shè)置有連接件7，連接件7為插槽。
本發(fā)明還在于所述長(zhǎng)條形底板1伸出有鋼筋5或預(yù)應(yīng)力鋼筋8。如圖13所示，其所述長(zhǎng)條形底板1伸出有預(yù)應(yīng)力鋼筋8。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有輕質(zhì)芯料9。如圖14所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2內(nèi)有輕質(zhì)芯料9。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2上設(shè)置有凹坑10、凹槽11、凸條12、凸塊13、陰角14、倒角15或弧角16。如圖15所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2上設(shè)置有凹坑10和凸條12。如圖16所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2上設(shè)置有凹槽11和倒角15。如圖17所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2上設(shè)置有凸塊13和陰角14。如圖18所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2上設(shè)置有弧角16。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板1伸出盆盒狀構(gòu)件2的側(cè)面形成挑邊17。如圖18所示，其所述的長(zhǎng)條形底板1伸出盆盒狀構(gòu)件2的側(cè)面形成挑邊17。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2之間的間隔部位有撐拉件18。如圖19所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2之間的間隔部位有撐拉件18。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2與長(zhǎng)條形底板1的拼合部位設(shè)置有環(huán)形凹槽11。如圖20所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2與長(zhǎng)條形底板1的拼合部位設(shè)置有環(huán)形凹槽11。如圖21所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2與長(zhǎng)條形底板1的拼合部位設(shè)置有環(huán)形凹槽11。
本發(fā)明還在于所述的長(zhǎng)條形底板1上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋19。如圖22所示，其所述的長(zhǎng)條形底板1上設(shè)置有加強(qiáng)凸筋19。
本發(fā)明還在于所述的盆盒狀構(gòu)件2中設(shè)置有至少一個(gè)連通盆盒狀構(gòu)件2上表面和長(zhǎng)條形底板1的上表面的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞20。如圖22所示，其所述的盆盒狀構(gòu)件2中設(shè)置有連通盆盒狀構(gòu)件2上表面和長(zhǎng)條形底板1的上表面的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞20。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要先在開(kāi)口朝上的單個(gè)的盆盒狀模具中制作現(xiàn)澆的盆盒狀構(gòu)件2，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期，拆除盆盒狀模具，制作盆盒狀構(gòu)件2，在模具中澆筑的長(zhǎng)條形預(yù)制底板1未凝結(jié)硬化之前，將盆盒狀構(gòu)件2排列在長(zhǎng)條形預(yù)制底板1上壓實(shí)，即可得到鋼筋砼用雙向預(yù)制板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，包括長(zhǎng)條形底板(1)，其特征在于長(zhǎng)條形底板(1)為現(xiàn)澆板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件(2)為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件(2)，長(zhǎng)條形底板(1)上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的長(zhǎng)條形底板(1)或/和預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件(2)內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物(3)，或者盆盒狀構(gòu)件(2)內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物(3)伸入長(zhǎng)條形底板(1)中錨固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件(2)上有增強(qiáng)物(3)或/和錨固件(4)錨固在長(zhǎng)條形底板(1)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的長(zhǎng)條形底板(1)伸出有錨固件(4)與盆盒狀構(gòu)件(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的的盆盒狀構(gòu)件(2)為向上開(kāi)口盆或封閉盒或?qū)嵭緣K。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的長(zhǎng)條形底板(1)內(nèi)設(shè)置有縱向通長(zhǎng)鋼筋(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的盆盒狀構(gòu)件(2)內(nèi)有支撐件(6)，支撐件(6)為柱、墩、桿、索、板或框中的至少一個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的盆盒狀構(gòu)件(2)與長(zhǎng)條形底板(1)之間設(shè)置有連接件(7)，連接件(7)為插孔、卡套、螺絲、鉚接、焊接或插槽或綁扎件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述長(zhǎng)條形底板(1)伸出有鋼筋(5)或預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，其特征在于所述的盆盒狀構(gòu)件(2)內(nèi)有輕質(zhì)芯料(9)；或者盆盒狀構(gòu)件(2)上設(shè)置有凹坑(10)、凹槽(11)、凸條(12)、凸塊(13)、陰角(14)、倒角(15)或弧角(16)；或者長(zhǎng)條形底板(1)伸出盆盒狀構(gòu)件(2)的側(cè)面形成挑邊(17)；或者盆盒狀構(gòu)件(2)之間的間隔部位有撐拉件(18)；或者盆盒狀構(gòu)件(2)與長(zhǎng)條形底板(1)的拼合部位設(shè)置有環(huán)形凹槽(11)；或者長(zhǎng)條形底板(1)上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋(19)；或者盆盒狀構(gòu)件(2)中設(shè)置有至少一個(gè)連通盆盒狀構(gòu)件(2)上表面和長(zhǎng)條形底板(1)的上表面的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(20)。
全文摘要
一種鋼筋砼用雙向預(yù)制板，包括長(zhǎng)條形底板(1)，其特征在于長(zhǎng)條形底板(1)為現(xiàn)澆板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件(2)為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件(2)，長(zhǎng)條形底板(1)上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件(2)。這樣，由于長(zhǎng)條形底板為現(xiàn)板，疊合其上的盆盒狀構(gòu)件為預(yù)制的盆盒狀構(gòu)件，長(zhǎng)條形底板和盆盒狀構(gòu)件之間不易開(kāi)裂、松動(dòng)，大幅度降低了空腔構(gòu)件的破損率，相應(yīng)降低了鋼筋砼用雙向預(yù)制板的施工成本，長(zhǎng)條形底板上間隔平行布置有至少二個(gè)盆盒狀構(gòu)件，穩(wěn)定性更好，大大提高了整體性能，在應(yīng)用于樓蓋施工時(shí)，布設(shè)定位方便，既可放置在支撐桿件上，也可放置在模板上，彼此之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位，易于保證樓蓋的施工質(zhì)量，同時(shí)還具有強(qiáng)度高、制作容易、搬運(yùn)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，適用于樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或橋梁使用。
文檔編號(hào)E04B5/18GK101063355SQ20061007953
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有