專利名稱：一種空心預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空心預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒(méi)有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問(wèn)題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實(shí)心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問(wèn)題，但在施工時(shí)要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度，延長(zhǎng)了工期。專利號(hào)為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板施工時(shí)，其開口胎模彼此之間的布設(shè)定位不方便，易產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象，導(dǎo)致胎模之間的現(xiàn)澆砼暗肋厚度不一致，以及覆蓋在開口胎模上的現(xiàn)澆砼上板厚度不一致，影響樓蓋板的施工質(zhì)量。因此，研制一種新型的空心預(yù)制板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供空心預(yù)制板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，運(yùn)輸成本低，占用工作面小、拼裝方便、強(qiáng)度高、剛度大、不易破損等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆狀構(gòu)件，其特征在于盆狀構(gòu)件為整體盆，至少二個(gè)整體盆的盆底間隔連成整體底板，相鄰盆口或盆側(cè)壁有連接件連接。這樣，相鄰盆口或盆側(cè)壁有連接件連接能夠有效、可靠地控制盆狀構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證鋼筋砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時(shí)，也有利于空腔構(gòu)件彼此之間的連接定位，加快施工速度，相應(yīng)也降低鋼筋砼空心板的成本，并且盆狀構(gòu)件為整體盆，至少二個(gè)整體盆的盆底間隔連成整體底板，形成整體成組構(gòu)件，大大提高了整體性能，使其不易損壞，在應(yīng)用于樓蓋施工時(shí)，布設(shè)定位方便，既可放置在預(yù)制薄板上，也可放置在模板上，彼此之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位，易于保證樓蓋的施工質(zhì)量，同時(shí)還具有強(qiáng)度高、制作容易、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述的整體底板有通長(zhǎng)鋼筋。這樣，這樣，通長(zhǎng)鋼筋大大提高了整體底板的抗拉、抗壓強(qiáng)度和剛度，使砼整體底板的上部抗拉能力得到了大幅度的提升，使預(yù)制板不易變形，改善了預(yù)制構(gòu)件的受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆口連接件有通長(zhǎng)鋼筋。這樣，通長(zhǎng)鋼筋大大提高了空心預(yù)制板的整體強(qiáng)度和剛度，使空心預(yù)制板的上部抗拉能力得到了大幅度的提升，改善了預(yù)制構(gòu)件的受力性能。
本發(fā)明還在于所述的整體盆的盆口朝上。這樣，整體盆的盆口朝上方便在盆狀構(gòu)件內(nèi)或者盆狀構(gòu)件上設(shè)置其他構(gòu)件，方便施工應(yīng)用，并且還能夠加高盆狀構(gòu)件的高度，方便的調(diào)節(jié)施工應(yīng)用中，鋼筋砼的高度，能夠很好的滿足施工應(yīng)用的需要。
本發(fā)明還在于所述的整體盆的盆口有蓋板。這樣，整體盆的盆口有蓋板，能夠在蓋板拼裝前，在盆狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置其他構(gòu)件，方便拼裝，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為平蓋板。這樣，線盒狀蓋板設(shè)置在同一平面，能夠有效的提高澆筑后的整體受力性能，并且拼裝方便，能夠有效提高工作效率。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為線盒狀蓋板。這樣，線盒狀蓋板設(shè)置在同一平面，能夠有效的提高澆筑后的整體受力性能，并且拼裝方便，能夠有效提高工作效率。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為梁盆狀蓋板。這樣，在盆狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置梁盆狀蓋板，澆注以后能夠形成縱橫交錯(cuò)的疊合肋，提高整體的受力性能，并且能夠防止?jié)沧r(shí)水泥砂漿的浸入，提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為槽形蓋板。這樣，在盆狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置槽形蓋板，澆注以后能夠形成密集的單向疊合肋，有利于提高整體的受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為預(yù)制蓋板。這樣，蓋板為預(yù)制蓋板，制作簡(jiǎn)單，方便安裝，能夠提高施工速度，并且可以后安裝，能夠方便在盆狀構(gòu)件里面設(shè)置其他構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為現(xiàn)澆蓋板。這樣，蓋板為現(xiàn)澆蓋板，能夠與盆狀構(gòu)件連接為一體，提高整體穩(wěn)定性和整體的受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板為預(yù)制板與現(xiàn)澆砼層疊合成的蓋板或多塊預(yù)制板疊合而成的蓋板。這樣，疊合蓋板強(qiáng)度更高，能夠有效的提高構(gòu)件的整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板嵌固在盆口內(nèi)。這樣，盆狀構(gòu)件的蓋板嵌固在盆口內(nèi)，能夠方便安裝，并且嵌固在盆口內(nèi)，能夠提高構(gòu)件的整體穩(wěn)定性，并且能夠方便在構(gòu)件內(nèi)安裝其他構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板部分嵌固在盆口內(nèi)，蓋板伸出有挑邊，蓋板的挑邊蓋在盆狀構(gòu)件的盆側(cè)壁上。這樣，能夠方便安裝，并且蓋板部分嵌固在盆口內(nèi)，能夠提高構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板蓋在盆狀構(gòu)件的盆側(cè)壁上。這樣，蓋板蓋在盆側(cè)壁盆口上，上部所受的力能夠均勻的分散到盆側(cè)壁上，能夠提高預(yù)制板的整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的蓋板蓋在盆狀構(gòu)件的盆側(cè)壁上，并包裹盆口外側(cè)。這樣，蓋板包裹盆口外側(cè)，形成部分的疊合結(jié)構(gòu)，可以有效的防止施工搬運(yùn)過(guò)程中的盆口損壞，提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件的底板伸出有挑邊。這樣，盆狀構(gòu)件的底板伸出有挑邊，在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，可代替施工模板或預(yù)制薄板，降低樓蓋的施工成本，進(jìn)而降低樓蓋的綜合造價(jià)。
本發(fā)明還在于所述的蓋板上設(shè)置有向下的支撐件。這樣，蓋板上設(shè)置有向下的支撐件，可以有效的控制蓋板的高度，并且大大提高了空心預(yù)制板的強(qiáng)度，蓋板的多樣性可形成不同程度加強(qiáng)的空心預(yù)制板，能夠更好的提高預(yù)制板的整體性能和整體承載力。
本發(fā)明還在于蓋板上設(shè)置的支撐件為柱、板、墩、桿或索。這樣，蓋板上設(shè)置有柱、板、墩、桿或索，大大提高了空心預(yù)制板的強(qiáng)度，蓋板的多樣性可形成不同程度加強(qiáng)的空心預(yù)制板，能夠更好的提高預(yù)制板的整體性能和整體承載力。
本發(fā)明還在于蓋板周邊設(shè)置有臺(tái)階形。這樣，當(dāng)蓋板周邊設(shè)置有臺(tái)階形時(shí)，方便蓋板與盆狀構(gòu)件或者與其它構(gòu)配件連接組合，增加其連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于盆狀構(gòu)件的盆口設(shè)置有臺(tái)階形。這樣，當(dāng)盆狀構(gòu)件的盆口設(shè)置有臺(tái)階形時(shí)，方便盆口與蓋板或者與其它構(gòu)配件連接組合，增加其連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于底板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，或者同時(shí)還有鋼筋伸出外露。這樣，底板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，或者同時(shí)還有鋼筋伸出外露，整體強(qiáng)度得到了大大提高，而且還可大大提高底板或挑邊的抗折強(qiáng)度和剛度，使其不易于斷裂或破壞。
本發(fā)明還在于蓋板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，或者同時(shí)還有鋼筋伸出外露。這樣，當(dāng)蓋板內(nèi)設(shè)置有鋼筋時(shí)，能夠提高蓋板的強(qiáng)度和剛度，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且外露鋼筋與其他構(gòu)件澆筑為一體，并且澆注后與現(xiàn)澆砼錨固在一起，能夠與現(xiàn)澆砼共同受力，還能夠增加澆筑后的整體性能；并且同時(shí)底板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，或者同時(shí)還有鋼筋伸出外露，整體強(qiáng)度得到了大大提高，而且還可大大提高底板或挑邊的抗折強(qiáng)度和剛度，使其不易于斷裂或破壞，使整個(gè)預(yù)制板的強(qiáng)度大大提高。
本發(fā)明還在于蓋板內(nèi)設(shè)置有鋼筋，或者同時(shí)還有鋼筋伸出外露。這樣，當(dāng)蓋板內(nèi)設(shè)置有鋼筋時(shí)，能夠提高蓋板的強(qiáng)度和剛度，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且外露鋼筋與其他構(gòu)件澆筑為一體，并且澆注后與現(xiàn)澆砼錨固在一起，能夠與現(xiàn)澆砼共同受力，還能夠增加澆筑后的整體性能。
本發(fā)明還在于相鄰盆側(cè)壁之間的間距為3-20cm。這樣，當(dāng)相鄰盆側(cè)壁之間的間距為3-20cm時(shí)，可有效的控制澆筑后，鋼筋砼肋的尺寸，并且最大限度的增加澆筑后的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于相鄰盆口之間設(shè)置有撐拉件。這樣，相鄰盆口之間設(shè)置有撐拉件，能大大提高空心預(yù)制板的整體性能，減少了搬運(yùn)過(guò)程中的破損率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括盆狀構(gòu)件1，其特征在于盆狀構(gòu)件1為整體盆，至少二個(gè)整體盆的盆底間隔連成整體底板2，相鄰盆口3或盆側(cè)壁4有連接件5連接。各附圖中，1為盆狀構(gòu)件，2為底板，3為盆口，4為盆側(cè)壁，5為連接件，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，空心預(yù)制板包括盆狀構(gòu)件1，其盆狀構(gòu)件1為整體盆，整體盆的盆底間隔連成整體底板2，相鄰盆口3有連接件5連接。
本發(fā)明還在于所述的整體底板2有通長(zhǎng)鋼筋6。如圖2所示，其所述的整體底板2有通長(zhǎng)鋼筋6。
本發(fā)明還在于所述的盆口3連接件有通長(zhǎng)鋼筋6。如圖2所示，其所述的盆口3連接件5有通長(zhǎng)鋼筋6。
本發(fā)明還在于所述的整體盆的盆口3朝上。如圖2所示，其所述的整體盆的盆口3朝上。
本發(fā)明還在于所述的整體盆的盆口3有蓋板7。如圖3所示，其所述的整體盆的盆口3有蓋板7。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為平蓋板8。如圖3所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為平蓋板8。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為線盒狀蓋板9。如圖4所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為線盒狀蓋板9。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為梁盆狀蓋板10。如圖5所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為梁盆狀蓋板10。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為槽形蓋板11。如圖6所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為槽形蓋板11。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為預(yù)制蓋板12。如圖6所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為預(yù)制蓋板12。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為現(xiàn)澆蓋板13。如圖7所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為現(xiàn)澆蓋板13。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為預(yù)制板12與現(xiàn)澆砼層13疊合成的蓋板7或多塊預(yù)制板12疊合而成的蓋板7。如圖8所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為預(yù)制板12與現(xiàn)澆砼層13疊合成的蓋板7。如圖9所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7為多塊預(yù)制板12疊合而成的蓋板7。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7嵌固在盆口3內(nèi)。如圖10所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7嵌固在盆口3內(nèi)。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7部分嵌固在盆口3內(nèi)，蓋板7伸出有挑邊14，蓋板7的挑邊14蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上。如圖11所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7部分嵌固在盆口3內(nèi)，蓋板7伸出有挑邊14，蓋板7的挑邊14蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上。如圖12所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上，并包裹盆口3外側(cè)。如圖12所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的蓋板7蓋在盆狀構(gòu)件1的盆側(cè)壁4上，并包裹盆口3外側(cè)。
本發(fā)明還在于所述的盆狀構(gòu)件1的底板2伸出有挑邊14。如圖12所示，其所述的盆狀構(gòu)件1的底板2伸出有挑邊14。
本發(fā)明還在于所述的蓋板7上設(shè)置有向下的支撐件15。如圖13所示，其所述的蓋板7上設(shè)置有向下的支撐件15。
本發(fā)明還在于蓋板7上設(shè)置的支撐件15為柱16、板17、墩18、桿19或索20。如圖13所示，其蓋板7上設(shè)置的支撐件15為柱16。如圖14所示，其蓋板7上設(shè)置的支撐件15為板17。如圖15所示，其蓋板7上設(shè)置的支撐件15為墩18。如圖16所示，其蓋板7上設(shè)置的支撐件15為桿19和索20。
本發(fā)明還在于蓋板7周邊設(shè)置有臺(tái)階形21。如圖17所示，其蓋板7周邊設(shè)置有臺(tái)階形21。
本發(fā)明還在于盆狀構(gòu)件1的盆口3設(shè)置有臺(tái)階形21。如圖17所示，其盆狀構(gòu)件1的盆口3設(shè)置有臺(tái)階形21。
本發(fā)明還在于底板2內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，或者同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。如圖18所示，其底板2內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。
本發(fā)明還在于蓋板7內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，或者同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。如圖18所示，其蓋板7內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。
本發(fā)明還在于蓋板7內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，或者同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。如圖18所示，其蓋板7內(nèi)設(shè)置有鋼筋6，同時(shí)還有鋼筋6伸出外露。
本發(fā)明還在于相鄰盆側(cè)壁4之間的間距為3-20cm。如圖18所示，其相鄰盆側(cè)壁4之間的間距為3-20cm。
本發(fā)明還在于相鄰盆口3之間設(shè)置有撐拉件22。如圖18所示，其相鄰盆口3之間設(shè)置有撐拉件22。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，可先制作整體底板4，在模具中鋪設(shè)增強(qiáng)物，整體澆注，養(yǎng)護(hù)后取出模塊、拆卸模具，再在制作好的底板4上布設(shè)預(yù)制或者現(xiàn)澆的盆狀構(gòu)件1，在盆狀構(gòu)件之間布設(shè)現(xiàn)澆或者預(yù)制連接件，在盆狀構(gòu)件1上設(shè)置預(yù)制或者現(xiàn)澆的蓋板3，即可得到空心預(yù)制板；或者在模具中鋪設(shè)增強(qiáng)物，整體澆注成整體底板4，再在制作好的底板4上布設(shè)預(yù)制或者現(xiàn)澆的盆狀構(gòu)件1，在盆狀構(gòu)件之間布設(shè)現(xiàn)澆或者預(yù)制連接件，再在盆狀構(gòu)件1上設(shè)置預(yù)制或者現(xiàn)澆的蓋板3，即可得到空心預(yù)制板。
權(quán)利要求
1.一種空心預(yù)制板，包括盆狀構(gòu)件(1)，其特征在于盆狀構(gòu)件(1)為整體盆，至少二個(gè)整體盆的盆底間隔連成整體底板(2)，相鄰盆口(3)或盆側(cè)壁(4)有連接件(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的整體底板(2)有通長(zhǎng)鋼筋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的盆口(3)連接件(5)有通長(zhǎng)鋼筋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的整體盆的盆口(3)朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的整體盆的盆口(3)有蓋板(7)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為平蓋板(8)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為線盒狀蓋板(9)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為梁盆狀蓋板(10)。；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為槽形蓋板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空心預(yù)制板，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為預(yù)制蓋板(12)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為現(xiàn)澆蓋板(13)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)為預(yù)制板(12)與現(xiàn)澆砼層(13)疊合成的蓋板(7)或多塊預(yù)制板(12)疊合而成的蓋板(7)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)嵌固在盆口(3)內(nèi)；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)部分嵌固在盆口(3)內(nèi)，蓋板(7)伸出有挑邊(14)，蓋板(7)的挑邊(14)蓋在盆狀構(gòu)件(1)的盆側(cè)壁(4)上；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)蓋在盆狀構(gòu)件(1)的盆側(cè)壁(4)上；或者盆狀構(gòu)件(1)的蓋板(7)蓋在盆狀構(gòu)件(1)的盆側(cè)壁(4)上，并包裹盆口(3)外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一權(quán)利要求所述的一種空心預(yù)制板，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件(1)的底板(2)伸出有挑邊(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空心預(yù)制板，其特征在于所述的蓋板(7)上設(shè)置有向下的支撐件(15)；或者蓋板(7)上設(shè)置的支撐件(15)為柱(16)、板(17)、墩(18)、桿(19)或索(20)；或者蓋板(7)周邊設(shè)置有臺(tái)階形(21)；或者盆狀構(gòu)件(1)的盆口(3)設(shè)置有臺(tái)階形(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一權(quán)利要求所述的一種空心預(yù)制板，其特征在于所述的底板(2)內(nèi)設(shè)置有鋼筋(6)，或者同時(shí)還有鋼筋(6)伸出外露；或者蓋板(7)內(nèi)設(shè)置有鋼筋(6)，或者同時(shí)還有鋼筋(6)伸出外露；或者蓋板(7)內(nèi)設(shè)置有鋼筋(6)，或者同時(shí)還有鋼筋(6)伸出外露。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一權(quán)利要求所述的一種空心預(yù)制板，其特征在于所述的相鄰盆側(cè)壁(4)之間的間距為3-20cm；或者相鄰盆口(3)之間設(shè)置有撐拉件(22)。
全文摘要
一種空心預(yù)制板，包括盆狀構(gòu)件(1)，其特征在于盆狀構(gòu)件(1)為整體盆，至少二個(gè)整體盆的盆底間隔連成整體底板(2)，相鄰盆口(3)或盆側(cè)壁(4)有連接件(5)連接。這樣，相鄰盆口或盆側(cè)壁有連接件連接能夠有效、可靠地控制空腔構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證鋼筋砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時(shí)，也有利于盆狀構(gòu)件彼此之間的連接定位，并且多個(gè)盆狀構(gòu)件連接形成整體成組構(gòu)件，提高了整體性能，使其不易損壞，在應(yīng)用時(shí)，布設(shè)定位方便，既可放置在預(yù)制薄板上，也可放置在模板上，彼此之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位，保證樓蓋的施工質(zhì)量，同時(shí)還具有強(qiáng)度高、制作容易、成本低等特點(diǎn)，適用于各種樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或橋梁使用。
文檔編號(hào)E04B5/18GK101063334SQ20061007953
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有