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      一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的制作方法

      文檔序號:1838793閱讀:179來源:國知局
      專利名稱:一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件。
      背景技術(shù)
      目前,在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)澆空心樓板成孔構(gòu)件為永久芯模,如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質(zhì)材料等。這些管狀芯?;驑?gòu)件主要考慮抽空砼,減輕樓板重量。如由申請人申請的專利號為ZL99249775.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁筒”的實用新型專利,它由硬質(zhì)薄壁管和兩端堵頭組成,二堵頭將硬質(zhì)薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔,該硬質(zhì)薄壁管管壁由胎體和膠結(jié)材料復(fù)合而成,胎體可為玻璃纖維或碳纖維或有機纖維或無紡布或纖維編織物,膠結(jié)材料可為水泥或有機樹脂或為水泥、填料、外加劑、纖維的混合物。該種管具有強度高、抗變形、抗振動性能好、施工運輸方便等優(yōu)點。但生產(chǎn)時,須在陰模內(nèi)先制作半邊管,在未凝結(jié)硬化時,將已硬化的另一半邊管與其凝結(jié)形成整體,然后再封堵兩端口而形成產(chǎn)品。這樣,空心管制作較麻煩,成本相對較高,無疑也增加了空心樓蓋的成本。因此,研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件已為急需。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件,具有制作簡單、成本低、搬運施工方便、強度高等特點。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,兩個所述組合部件通過設(shè)置在它們上面的連合件而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,其特征在于所述組合部件的至少一端設(shè)置有端頭板,連合件設(shè)置于組合部件或/和端頭板的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。這樣,由于成孔構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的一個組合部件,其上設(shè)置有組合用的連合件,因而,可一次性在模具內(nèi)成型制得,其生產(chǎn)簡單、方便,成本低,強度高,搬運方便,相應(yīng)也降低了空心樓蓋的成本,同時,施工時,將兩塊或兩塊以上的這種組合部件,通過連合體扣合成整體,即形成了空心薄壁構(gòu)件,組合部件之間彼此定位連接快,且牢固,加快了施工速度,降低了施工成本,并可方便地進行后續(xù)施工,而且,施工中無須再封堵由組合部件彼此合成的整體構(gòu)件的端口,從而加快施工進程,有利于進一步降低施工成本,從而達到了本發(fā)明的目的。適用于各種現(xiàn)澆砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁中使用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的公或/和母連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,其特征在于至少三個所述組合部件通過設(shè)置在它們上面的連合件而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,連合件設(shè)置于組合部件或/和端頭板的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。這樣,施工更方便,施工速度更快,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的扣合部位為卷邊。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的公或/和母連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,其特征在于成孔用管狀整體構(gòu)件為由至少三個組合部件組成腔整體,組合部件上設(shè)置有組合用的連合件,連合件設(shè)置于組合部件或/和端頭板的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。這樣,施工更方便,施工速度更快,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的公或/和母連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,其特征在于成孔用空心管狀整體構(gòu)件為由兩個組合部件組成腔整體,組合部件上設(shè)置有組合用的連合件,并且組合部件的至少一端設(shè)置有端頭板,連合件設(shè)置于組合部件或/和端頭板的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。這樣,施工更方便,施工速度更快,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁連合件附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的公或/和母連合件懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板自帶有連合件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板的周邊有連合件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板的中間有連合件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板與形成成孔用成腔整體構(gòu)件的組合部件之間有連合件連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的兩片端頭板組成一個完整的端頭板封閉成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體的端部。
      本發(fā)明的特征還在于所述的兩片端頭板之間有連合件連接構(gòu)成完整端頭板。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板與組合部件在腔體內(nèi)腔體外由連合件連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板上設(shè)置有母孔部件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的端頭板上設(shè)置有公柱部件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的母孔部件或公柱部件凸出于端頭板的表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述組合部件與所述端頭板的截面形狀大小相當(dāng)。這樣,施工中可以更好地封堵由組合部件彼此合成的整體構(gòu)件的端口,從而加快施工進程,有利于進一步降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的與組合部件相連的端頭板為固定的或活動的端頭板。這樣,施工更方便,施工速度更快,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的與組合部件相連的端頭板為一體的整體。
      本發(fā)明的特征還在于由三個組合部件組成腔體。
      本發(fā)明的特征還在于由四個組合部件組成腔體。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形。這樣,方便設(shè)計與施工單位的選用,有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊或公母槽。這樣,連合件品種多,方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位的選用,有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件。這樣,連合件的品種多,方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位的選用,有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件為卡座。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件為插銷。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件為子母扣。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上有長條的母槽。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上有長條的公條。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上有母槽凸出組合部件的表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上伸出有公柱部件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件凸出有母孔部件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件接合邊伸出有至少一片搭接片。
      本發(fā)明的特征還在于卷邊上有公柱或/和母孔。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上組合部件的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上組合部件母孔裹含下組合部件公柱。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連合件設(shè)置在組合部件的端頭或長向邊上或兩者上。這樣,更方便施工,有利于加快施工速度,降低成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件的壁為層狀結(jié)構(gòu),層狀結(jié)構(gòu)為一層膠結(jié)料、一層增強物和再一層膠結(jié)料交替疊合而成。這樣,部分硬質(zhì)壁構(gòu)件的生產(chǎn)更簡單、容易,而且強度高,生產(chǎn)成本低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個。這樣,增強物的品種多,方便設(shè)計與生產(chǎn)單位選用,有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的膠結(jié)料為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料。這樣,膠結(jié)料成本更低,且強度高,耐水性好。
      本發(fā)明的特征還在于組合部件的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁。這樣,方便設(shè)計與生產(chǎn)單位選用,有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上設(shè)置有支管或模塊或凹槽中的至少一個。這樣,部分硬質(zhì)壁構(gòu)件拼合成整體構(gòu)件后,則形成帶支管或模塊或凹槽的構(gòu)件,能滿足各種不同場合的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件的外壁上有U形凹槽。
      本發(fā)明的特征還在于有至少一根加勁桿支撐在U形凹槽中。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上設(shè)置有加強筋或加勁肋或加勁桿中的至少一個。這樣,部分硬質(zhì)壁構(gòu)件的強度與剛度更大,拼合成整體構(gòu)件后的強度與剛度也大。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋或加勁桿與組合部件為固定或活動連接。這樣,施工更方便,施工速度更快,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件上有露加勁肋、露加勁桿或露增強物中的至少一個。這樣,在部分硬質(zhì)壁構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋后,與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)強度更高,整體性更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的組合部件有一體成型的加強筋。
      本發(fā)明的特征還在于所述組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。


      圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,1為組合部件,2為連合件,各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。
      圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有連合件2,其截面形狀為半圓弧形。
      圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。
      圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。
      圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,其連合件2為鐵絲和包裝帶,同時組合部件1有卷邊,這樣組合部件1的壁不易破損,同時也可作為連合件2,定位連接更快。
      圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,其連合件2設(shè)置在組合部件1的兩端和長向邊上,兩端為插孔和插銷式連合件2,中部長向邊上為鐵絲或編織帶連合件2。
      圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的壁為層狀結(jié)構(gòu)4,為一層膠結(jié)料5一層增強物6再一層膠結(jié)料5交替疊合而成。
      圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的壁為層狀結(jié)構(gòu)4,為一層膠結(jié)料5一層增強物6再一層膠結(jié)料5交替疊合而成。
      圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有支管7。
      圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有模塊8。
      圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有凹槽9。
      圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有凹槽9。
      圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有加強筋10、加勁肋11和加勁桿12。
      圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上有露加勁肋11、露加勁桿12和露鋼絲增強物6。
      圖15是本發(fā)明應(yīng)用拼合時的狀態(tài)示意圖,表示兩個組合部件1即將合攏前的狀態(tài)。
      圖16是本發(fā)明已拼合好的示意圖,表示兩個組合部件1已拼合成空心管整體構(gòu)件。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
      本發(fā)明如附圖所示,其兩個所述組合部件通過設(shè)置在它們上面的連合件2而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,其特征在于所述組合部件1的至少一端設(shè)置有端頭板3,連合件2設(shè)置于組合部件1或/和端頭板3的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,1為組合部件,2為連合件,各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有連合件2,其截面形狀為半圓弧形。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2或圖3所示,連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的公或/和母連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,公和母連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,公和母連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明如附圖所示,其特征在于至少三個所述組合部件1通過設(shè)置在它們上面的連合件2而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,連合件2設(shè)置于組合部件1或/和端頭板3的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2或圖3所示,連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的公或/和母連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,公和母連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,公和母連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明如附圖所示,其特征在于成孔用管狀整體構(gòu)件為由至少三個組合部件1組成腔整體,組合部件1上設(shè)置有組合用的連合件2,連合件2設(shè)置于組合部件1或/和端頭板3的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2或圖3所示,連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的公或/和母連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,公和母連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,公和母連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明如附圖所示,其特征在于成孔用空心管狀整體構(gòu)件為由兩個組合部件1組成腔整體,組合部件1上設(shè)置有組合用的連合件2,并且組合部件的至少一端設(shè)置有端頭板3,連合件2設(shè)置于組合部件1或/和端頭板3的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的兩端設(shè)置有端頭板3。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2設(shè)置于組合部件1和端頭板3的外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2或圖3所示,連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,薄壁連合件2附于外壁或內(nèi)壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的公或/和母連合件2懸挑于外壁或內(nèi)壁表面。如圖1、圖2、圖3所示,公和母連合件2懸挑于內(nèi)壁表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11或圖12所示,公和母連合件2懸挑于外壁表面。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3自帶有連合件2。如圖4、圖6。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3的周邊有連合件2。如圖4。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3的中間有連合件2。如圖4。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3與形成成孔用成腔整體構(gòu)件的組合部件1之間有連合件2連接。如圖4、圖6。
      本發(fā)明還在于所述的兩片端頭板3組成一個完整的端頭板封閉成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體的端部。如圖3、圖4、圖6、圖7。
      本發(fā)明還在于所述的兩片端頭板3之間有連合件2連接構(gòu)成完整端頭板。如圖6。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3與組合部件1在腔體內(nèi)腔體外由連合件2連接。如圖4、圖6。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3上設(shè)置有母孔部件。如圖6。
      本發(fā)明還在于所述的端頭板3上設(shè)置有公柱部件。如圖6。
      本發(fā)明還在于所述的母孔部件或公柱部件凸出于端頭板3的表面。如圖6。
      本發(fā)明還在于所述組合部件1與所述端頭板3的截面形狀大小相當(dāng)。如圖3、圖4所示。
      本發(fā)明還在于所述的與組合部件1相連的端頭板3為固定的或活動的端頭板。如圖3所示,端頭板3與組合部件1之間為固定膠結(jié)連接。如圖4所示,端頭板3與組合部件1之間為固定的焊接連接。
      本發(fā)明還在于所述的與組合部件1相連的端頭板3為一體的整體。如圖3、圖7所示。
      本發(fā)明還在于由三個組合部件組成腔體。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。
      本發(fā)明還在于由四個組合部件組成腔體。如圖1所示,成孔用構(gòu)件為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的組合部件1,其上設(shè)置有彼此組合用的連合件2,圖示為半邊方圓管狀的組合部件,也可為三分之一或四分之一管狀的組合部件。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形。如圖1所示,組合部件1的截面形狀為半邊方圓弧形。如圖2所示,組合部件1的截面形狀為半圓弧形。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊或公母槽。如圖1所示,連合件2為榫頭或公母槽。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件。如圖2、圖3、圖4所示,連合件2為插銷式。如圖8所示,連合件2為焊接件。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,其連合件2為鐵絲和包裝帶,同時組合部件1有卷邊,這樣組合部件1的壁不易破損,同時也可作為連合件2,定位連接更快。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2為卡座。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2為插銷。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2為子母扣。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上有長條的母槽。如圖1所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上有長條的公條。如圖1所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上有母槽凸出組合部件1的表面。如圖1所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上伸出有公柱部件。如圖3、4、7、9、12、13、14、15所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1凸出有母孔部件。如圖3、4、7、9、12、13、14、15所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁。如圖3、4、7、9、12、13、14、15所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1接合邊伸出有至少一片搭接片。如圖8、10所示。
      本發(fā)明還在于卷邊上有公柱或/和母孔。如圖13所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造。如圖15、16所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔。如圖15、16所示。
      本發(fā)明還在于所述的上組合部件1的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中。如圖15、16所示。
      本發(fā)明還在于所述的上組合部件1母孔裹含下組合部件公柱。如圖15、16所示。
      本發(fā)明還在于所述的連合件2設(shè)置在組合部件1的端頭或長向邊上或兩者上。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,其連合件2設(shè)置在組合部件1的兩端和長向邊上,兩端為插孔和插銷式連合件2,中部長向邊上為鐵絲或編織帶連合件2。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1的壁為層狀結(jié)構(gòu)4,層狀結(jié)構(gòu)4為一層膠結(jié)料5、一層增強物6和再一層膠結(jié)料5交替疊合而成。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的壁為層狀結(jié)構(gòu)4,為一層膠結(jié)料5一層增強物6再一層膠結(jié)料5交替疊合而成。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1的壁為層狀結(jié)構(gòu)4,為一層膠結(jié)料5一層增強物6再一層膠結(jié)料5交替疊合而成。
      本發(fā)明還在于所述的增強物6為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個。如圖7所示,增強物6為鋼絲和金屬薄條帶。如圖8所示,增強物6為玻璃纖維網(wǎng)格布。
      本發(fā)明還在于所述的膠結(jié)料5為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料。
      本發(fā)明還在于組合部件1的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上設(shè)置有支管7或模塊8或凹槽9中的至少一個。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有支管7。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有模塊8。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有凹槽9。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有凹槽9。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1的外壁上有U形凹槽9。如圖11所示。
      本發(fā)明還在于有至少一根加勁桿12支撐在U形凹槽9中。如圖14所示。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上設(shè)置有加強筋10或加勁肋11或加勁桿12中的至少一個。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上設(shè)置有加強筋10、加勁肋11和加勁桿12。
      本發(fā)明還在于所述的加勁肋11或加勁桿12與組合部件1為固定或活動連接。如圖13、圖14所示,其加勁肋11和加勁桿12與組合部件1為固定膠結(jié)連接。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1上有露加勁肋11、露加勁桿12或露增強物6中的至少一個。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖,其組合部件1上有露加勁肋11、露加勁桿12和露鋼絲增強物6。
      本發(fā)明還在于所述的組合部件1有一體成型的加強筋10。如圖13所示。
      本發(fā)明還在于所述組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。
      本發(fā)明實施時,可在陰模內(nèi)或陽模上采用水泥砂漿和纖維網(wǎng)格布制作組合部件1,待凝結(jié)硬化后脫模養(yǎng)護,即形成成品。
      權(quán)利要求
      1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的組合部件(1),兩個所述組合部件通過設(shè)置在它們上面的連合件(2)而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,其特征在于所述組合部件(1)的至少一端設(shè)置有端頭板(3),端頭板(3)和組合部件(1)的扣合部位齊平。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的組合部件,其特征在于所述的連合件(2)附于外壁或內(nèi)壁表面;或者薄壁連合件(2)附于外壁或內(nèi)壁表面;或者連合件(2)懸挑于外壁或內(nèi)壁表面;或者公或/和母連合件(2)懸挑于外壁或內(nèi)壁表面;或者端頭板(3)自帶有連合件(2);或者端頭板(3)的周邊有連合件(2);或者端頭板(3)的中間有連合件(2);或者端頭板(3)與形成成孔用成腔整體構(gòu)件的組合部件(1)之間有連合件(2)連接;或者兩片端頭板(3)組成一個完整的端頭板封閉成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體的端部;或者兩片端頭板(3)之間有連合件(2)連接構(gòu)成完整端頭板;或者端頭板(3)與組合部件(1)在腔體內(nèi)腔體外由連合件(2)連接;或者端頭板(3)上設(shè)置有母孔部件;或者端頭板(3)上設(shè)置有公柱部件;或者母孔部件或公柱部件凸出于端頭板(3)的表面;或者組合部件(1)與所述端頭板(3)的截面形狀大小相當(dāng);或者與組合部件(1)相連的端頭板(3)為固定的或活動的端頭板;或者與組合部件(1)相連的端頭板(3)為一體的整體;或者組合部件(1)的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形;或者連合件(2)為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊;或者連合件(2)為公母槽;或者連合件(2)為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件;或者連合件(2)為卡座;或者連合件(2)為插銷;或者連合件(2)為子母扣;或者組合部件(1)上有長條的母槽;或者組合部件(1)上有長條的公條;或者組合部件(1)上有母槽凸出組合部件(1)的表面;或者組合部件(1)上伸出有公柱部件;或者組合部件(1)凸出有母孔部件;或者組合部件(1)的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁;或者組合部件(1)接合邊伸出有至少一片搭接片;或者卷邊上有公柱或/和母孔;或者組合部件(1)的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造;或者組合部件(1)疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔;或者上組合部件(1)的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中;或者上組合部件(1)母孔裹含下組合部件公柱;或者連合件(2)設(shè)置在組合部件(1)的端頭或長向邊上或兩者上;或者組合部件(1)的壁為層狀結(jié)構(gòu)(4),層狀結(jié)構(gòu)(4)為一層膠結(jié)料(5)、一層增強物(6)和再一層膠結(jié)料(5)交替疊合而成;或者增強物(6)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個;或者膠結(jié)料(5)為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料;或者組合部件(1)的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁;或者組合部件(1)上設(shè)置有支管(7)或模塊(8)或凹槽(9)中的至少一個;或者組合部件(1)的外壁上有U形凹槽(9);或者有至少一根加勁桿(12)支撐在U形凹槽(9)中;或者組合部件(1)上設(shè)置有加強筋(10)或加勁肋(11)或加勁桿(12)中的至少一個;或者加勁肋(11)或加勁桿(12)與組合部件(1)為固定或活動連接;或者組合部件(1)上有露加勁肋(11)、露加勁桿(12)或露增強物(6)中的至少一個;或者組合部件(1)有一體成型的加強筋(10);或者組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。
      3.一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的組合部件,其特征在于至少三個所述組合部件(1)通過設(shè)置在它們上面的連合件(2)而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,端頭板(3)和組合部件(1)兩者在扣合部位齊平。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的組合部件,其特征在于所述的扣合部位為卷邊;或者扣合部位為內(nèi)卷邊或外卷邊;或者扣合部位的內(nèi)卷邊或外卷邊上有公或/和母連合件(2);或者扣合部位有公或/和母連合件(2);或者組合部件(1)的至少一端設(shè)置有端頭板(3);或者端頭板(3)自帶有連合件(2);或者端頭板(3)的周邊有連合件(2);或者端頭板(3)的中間有連合件(2);或者端頭板(3)與形成成孔用成腔整體構(gòu)件的組合部件(1)之間有連合件(2)連接;或者兩片端頭板(3)組成一個完整的端頭板封閉成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體的端部;或者兩片端頭板(3)之間有連合件(2)連接構(gòu)成完整端頭板;或者端頭板(3)與組合部件(1)在腔體內(nèi)腔體外由連合件(2)連接;或者端頭板(3)上設(shè)置有母孔部件;或者端頭板(3)上設(shè)置有公柱部件;或者母孔部件或公柱部件凸出于端頭板(3)的表面;或者由三個組合部件組成腔體;或者由四個組合部件組成腔體;或者組合部件(1)的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形;或者連合件(2)為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊;或者連合件(2)為公母槽;或者連合件(2)為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件;或者連合件(2)為卡座;或者連合件(2)為插銷;或者連合件(2)為子母扣;或者組合部件(1)上有長條的母槽;或者組合部件(1)上有長條的公條;或者組合部件(1)上有母槽凸出組合部件(1)的表面;或者組合部件(1)上伸出有公柱部件;或者組合部件(1)凸出有母孔部件;或者組合部件(1)的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁;或者組合部件(1)接合邊伸出有至少一片搭接片;或者卷邊上有公柱或/和母孔;或者組合部件(1)的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造;或者組合部件(1)疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔;或者上組合部件(1)的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中;或者上組合部件(1)母孔裹含下組合部件公柱;或者連合件(2)設(shè)置在組合部件(1)的端頭或長向邊上或兩者上;或者組合部件(1)的壁為層狀結(jié)構(gòu)(4),層狀結(jié)構(gòu)(4)為一層膠結(jié)料(5)、一層增強物(6)和再一層膠結(jié)料(5)交替疊合而成;或者增強物(6)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個;或者膠結(jié)料(5)為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料;或者組合部件(1)的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁;或者組合部件(1)上設(shè)置有支管(7)或模塊(8)或凹槽(9)中的至少一個;或者組合部件(1)的外壁上有U形凹槽(9);或者有至少一根加勁桿(12)支撐在U形凹槽(9)中;或者組合部件(1)上設(shè)置有加強筋(10)或加勁肋(11)或加勁桿(12)中的至少一個;或者加勁肋(11)或加勁桿(12)與組合部件(1)為固定或活動連接;或者組合部件(1)上有露加勁肋(11)、露加勁桿(12)或露增強物(6)中的至少一個;或者組合部件(1)有一體成型的加強筋(10);或者組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。
      5.一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用管狀整體構(gòu)件,其特征在于成孔用管狀整體構(gòu)件為由至少三個組合部件(1)組成腔整體,組合部件(1)上設(shè)置有組合用的連合件(2),端頭板(3)和組合部件(1)兩者在扣合部位齊平。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用管狀整體構(gòu)件,其特征在于所述的扣合部位為卷邊;或者扣合部位為內(nèi)卷邊或外卷邊;或者扣合部位的內(nèi)卷邊或外卷邊上有公或/和母連合件(2);或者扣合部位有公或/和母連合件(2);或者組合部件(1)的至少一端設(shè)置有端頭板(3);或者端頭板(3)自帶有連合件(2);或者端頭板(3)的周邊有連合件(2);或者端頭板(3)的中間有連合件(2);或者端頭板(3)與成孔用管狀整體構(gòu)件之間有連合件(2)連接;或者兩片端頭板(3)組成一個完整的端頭板封閉成孔用管狀整體構(gòu)件的端部;或者兩片端頭板(3)之間有連合件(2)連接構(gòu)成完整端頭板;或者端頭板(3)與組合部件(1)在腔體內(nèi)腔體外由連合件(2)連接;或者端頭板(3)上設(shè)置有母孔部件;或者端頭板(3)上設(shè)置有公柱部件;或者母孔部件或公柱部件凸出于端頭板(3)的表面;或者由三個組合部件組成腔體;或者由四個組合部件組成腔體;或者組合部件(1)的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形;或者連合件(2)為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊;或者連合件(2)為公母槽;或者連合件(2)為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件;或者連合件(2)為卡座;或者連合件(2)為插銷;或者連合件(2)為子母扣;或者組合部件(1)上有長條的母槽;或者組合部件(1)上有長條的公條;或者組合部件(1)上有母槽凸出組合部件(1)的表面;或者組合部件(1)上伸出有公柱部件;或者組合部件(1)凸出有母孔部件;或者組合部件(1)的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁;或者組合部件(1)接合邊伸出有至少一片搭接片;或者卷邊上有公柱或/和母孔;或者組合部件(1)的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造;或者組合部件(1)疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔;或者上組合部件(1)的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中;或者上組合部件(1)母孔裹含下組合部件公柱。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或者6所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用管狀整體構(gòu)件,其特征在于所述的連合件(2)設(shè)置在組合部件(1)的端頭或長向邊上或兩者上;或者組合部件(1)的壁為層狀結(jié)構(gòu)(4),層狀結(jié)構(gòu)(4)為一層膠結(jié)料(5)、一層增強物(6)和再一層膠結(jié)料(5)交替疊合而成;或者增強物(6)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個;或者膠結(jié)料(5)為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料;或者組合部件(1)的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁;或者組合部件(1)上設(shè)置有支管(7)或模塊(8)或凹槽(9)中的至少一個;或者組合部件(1)的外壁上有U形凹槽(9);或者有至少一根加勁桿(12)支撐在U形凹槽(9)中;或者組合部件(1)上設(shè)置有加強筋(10)或加勁肋(11)或加勁桿(12)中的至少一個;或者加勁肋(11)或加勁桿(12)與組合部件(1)為固定或活動連接;或者組合部件(1)上有露加勁肋(11)、露加勁桿(12)或露增強物(6)中的至少一個;或者組合部件(1)有一體成型的加強筋(10);或者組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。
      8.一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用空心管狀整體構(gòu)件,其特征在于成孔用空心管狀整體構(gòu)件為由兩個組合部件(1)組成腔整體,組合部件(1)上設(shè)置有組合用的連合件(2),并且組合部件的至少一端設(shè)置有端頭板(3),端頭板(3)和組合部件(1)兩者在扣合部位齊平。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用空心管狀整體構(gòu)件,其特征在于所述的扣合部位為卷邊;或者扣合部位為內(nèi)卷邊或外卷邊;或者扣合部位的內(nèi)卷邊或外卷邊上有公或/和母連合件(2);或者扣合部位有公或/和母連合件(2);或者端頭板(3)自帶有連合件(2);或者端頭板(3)的周邊有連合件(2);或者端頭板(3)的中間有連合件(2);或者端頭板(3)與成孔用空心管狀整體構(gòu)件之間有連合件(2)連接;或者兩片端頭板(3)組成一個完整的端頭板封閉成孔用管狀整體構(gòu)件的端部;或者兩片端頭板(3)之間有連合件(2)連接構(gòu)成完整端頭板;或者端頭板(3)與組合部件(1)在腔體內(nèi)腔體外由連合件(2)連接;或者端頭板(3)上設(shè)置有母孔部件;或者端頭板(3)上設(shè)置有公柱部件;或者母孔部件或公柱部件凸出于端頭板(3)的表面;或者組合部件(1)與所述端頭板(3)的截面形狀大小相當(dāng);或者組合部件(1)與所述端頭板(3)為一體的整體;或者組合部件(1)的截面形狀為圓弧形、槽形、角形、直線多邊形或者弧角多邊形;或者連合件(2)為榫頭、小臺階、構(gòu)件的卷邊;或者連合件(2)為公母槽;或者連合件(2)為金屬薄條帶、聚脂帶、編織帶、鐵絲、疊層件、鐵絲網(wǎng)或焊接部件;或者連合件(2)為卡座;或者連合件(2)為插銷;或者連合件(2)為子母扣;或者組合部件(1)上有長條的母槽;或者組合部件(1)上有長條的公條;或者組合部件(1)上有母槽凸出組合部件(1)的表面;或者組合部件(1)上伸出有公柱部件;或者組合部件(1)凸出有母孔部件;或者組合部件(1)的公柱或/和母孔部件凸出于組合部件內(nèi)壁或外壁;或者組合部件(1)接合邊伸出有至少一片搭接片;或者卷邊上有公柱或/和母孔;或者組合部件(1)的連合件為內(nèi)疊層搭接片,外立公柱的條柱內(nèi)嵌構(gòu)造;或者組合部件(1)疊片側(cè)伸出有公柱或/和母孔;或者上組合部件(1)的疊層搭接片插入下組合部件的疊層搭接片與公柱之間的插縫中;或者上組合部件(1)母孔裹含下組合部件公柱;或者連合件(2)設(shè)置在組合部件(1)的端頭或長向邊上或兩者上;或者組合部件(1)的壁為層狀結(jié)構(gòu)(4),層狀結(jié)構(gòu)(4)為一層膠結(jié)料(5)、一層增強物(6)和再一層膠結(jié)料(5)交替疊合而成;或者增強物(6)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、薄條帶、編織帶中的至少一個;或者膠結(jié)料(5)為水泥膠結(jié)料或水泥、填料、外加劑、纖維的混合物膠結(jié)料。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8或者9所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用管狀整體構(gòu)件,其特征在于組合部件(1)的壁為金屬波紋壁或塑料波紋壁;或者組合部件(1)上設(shè)置有支管(7)或模塊(8)或凹槽(9)中的至少一個;或者組合部件(1)的外壁上有U形凹槽(9);或者有至少一根加勁桿(12)支撐在U形凹槽(9)中;或者組合部件(1)上設(shè)置有加強筋(10)或加勁肋(11)或加勁桿(12)中的至少一個;或者加勁肋(11)或加勁桿(12)與組合部件(1)為固定或活動連接;或者組合部件(1)上有露加勁肋(11)、露加勁桿(12)或露增強物(6)中的至少一個;或者組合部件(1)有一體成型的加強筋(10);或者組合部件應(yīng)用于空心無梁樓蓋、空心樓蓋、空心屋蓋、空心基礎(chǔ)底板、空心墻體或空腹橋梁的現(xiàn)澆鋼筋砼成孔中。
      全文摘要
      一種現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的組合部件(1),兩個所述組合部件通過設(shè)置在它們上面的連合件(2)而組成現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用成腔整體構(gòu)件的腔體,其特征在于所述組合部件(1)的至少一端設(shè)置有端頭板(3),連合件(2)設(shè)置于組合部件(1)或/和端頭板(3)的外壁表面或/和內(nèi)壁表面。適用于各種現(xiàn)澆砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁中使用。
      文檔編號E04G15/06GK1924212SQ20061009219
      公開日2007年3月7日 申請日期2002年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月22日
      發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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