專(zhuān)利名稱(chēng)：冷陰極熒光燈管彎管退火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷陰極熒光燈管(CCFL)彎管退火裝置。
技術(shù)背景目前CCFL彎管退火采用的是烘箱整體加熱。其方法不足之處是它不能針對(duì)彎管薄 弱部位徹底消除應(yīng)力，無(wú)法按設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行控制。另外，這種方法對(duì)燈管的其它 參數(shù)也會(huì)造成一定的破壞。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有退火工藝的不足，提供一種冷陰極熒光燈管(CCFL) 彎管退火裝置，解決原有烤箱退火所存在的不能針對(duì)應(yīng)力部位進(jìn)行退火的問(wèn)題，并控制 了因退火對(duì)燈管其它參數(shù)的影響。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，上爐體1的下部、下?tīng)t體2的上部設(shè)有與燈管3彎曲部位尺寸相適應(yīng)的凹槽4，兩凹槽上下相對(duì)，凹槽4內(nèi)設(shè)置有電加熱管5，上、下?tīng)t體內(nèi)部設(shè)有保溫層6。上述冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，所述的凹槽4內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7。 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可以對(duì)燈管的彎曲部位進(jìn)行退火處理，所以在有效消除冷陰極熒光燈管(CCFL)彎管彎曲處的應(yīng)力的同時(shí)不破壞產(chǎn)品的其它參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示， 一種冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，上爐體l的下部、下?tīng)t體2的上部 設(shè)有與燈管3彎曲部位尺寸相適應(yīng)的凹槽4，兩凹槽上下相對(duì)，凹槽4內(nèi)設(shè)置有電加熱 管5，上、下?tīng)t體內(nèi)部設(shè)有保溫層6，凹槽4內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7。將燈管彎曲部分置于上、下?tīng)t體之間，并使燈管彎曲處正對(duì)電加熱管，通過(guò)設(shè)定具 有PID參數(shù)設(shè)置的溫控器的運(yùn)行程式來(lái)設(shè)定溫度曲線，并通過(guò)保溫層來(lái)保證燈管的溫度 按要求分布。
權(quán)利要求
1、一種冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，其特征在于上爐體(1)的下部、下?tīng)t體(2)的上部設(shè)有與燈管(3)彎曲部位尺寸相適應(yīng)的凹槽(4)，兩凹槽上下相對(duì)，凹槽(4)內(nèi)設(shè)置有電加熱管(5)，上、下?tīng)t體內(nèi)部設(shè)有保溫層(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，其特征在于所述的凹槽(4)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷陰極熒光燈管彎管退火裝置，上爐體的下部、下?tīng)t體的上部設(shè)有與燈管彎曲部位尺寸相適應(yīng)的凹槽，兩凹槽上下相對(duì)，凹槽內(nèi)設(shè)置有電加熱管，上、下?tīng)t體內(nèi)部設(shè)有保溫層，本發(fā)明可以對(duì)燈管的彎曲部位進(jìn)行退火處理，在有效消除冷陰極熒光燈管(CCFL)彎管彎曲處的應(yīng)力的同時(shí)不破壞產(chǎn)品的其它參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03B23/00GK101152971SQ20061012463
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者周文峰, 森 楊 申請(qǐng)人:宜昌勁森照明電子有限公司